全自動水質硬度檢測軟化水設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種該設備包括電氣控制柜和能接收計算機控制的軟化水設備，主要包括水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜、能接收計算機控制的軟水設備和水位控制器，該實用新型結構合理，效果明顯，利于在水處理領域推廣應用。
【專利說明】全自動水質硬度檢測軟化水設備
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種全自動水質硬度檢測軟化水設備計算機控制系統(tǒng)，屬于軟化水水處理領域。
【背景技術】
[0002]軟化水及其軟化水設備廣泛應用在治金、化工、制藥、飲食、發(fā)電廠、供暖等多種行業(yè)。現(xiàn)有的全自動軟化水設備其再生控制指令是由用戶及設備生產廠家用所設備的流量或時間來決定的。它的市場占有率在我國供暖行業(yè)等高達95%以上。然而軟化水合格與否是由軟化水水質硬度指標的具體數(shù)值確定的，時間和流量是一個不變的固定區(qū)段，這一區(qū)段的中間過程以及它的結束，既不代表水質硬度，也絲毫無法表達水質硬度指標。鹽箱無鹽、鹽箱無水、鹽水不飽和及給水壓力不穩(wěn)定造成吸鹽射流器工作失常，樹脂破碎、污染、中毒等等不確定因素，都必然會改變影響著這個區(qū)間，即時間或流量完全無法分辨這個區(qū)間的水質變化。上述現(xiàn)象若沒有采用連續(xù)及時的水質分析手段，只靠鎖定時間或水流量來控制軟化水設備運行，很難保證軟化水效果和質量，對供暖行業(yè)而言極易造成鍋爐及換熱器結垢。能否將現(xiàn)有的時間型、流量型軟化水設備改變?yōu)樗|硬度監(jiān)控型全自動軟化水設備已成為之急。然，如果單純使用硬度檢測裝置(硬度測試儀)也有諸多弊病，如:
[0003]1、何時檢測，多長時間檢測一次皆沒有自動控制，靠手動開關來控制。或者是不間斷檢測，即軟化水設備制水時，藥劑滴定進行檢測；軟化水設備不制水時，藥劑依然滴定進行檢測。檢測時間、檢測周期得不到控制。
[0004]2、硬度檢測儀可以發(fā)一個再生信號，但不能監(jiān)測再生過程。一旦出現(xiàn)故障時，硬度檢測儀只能一次又一次給控制器再生信號?？刂破鹘邮赵偕盘枂硬槐匾脑偕^程，浪費水和鹽。
[0005]3、一個硬度檢測儀只能控制一個控制器或多個控制器同時再生，要實現(xiàn)一用一備就需要用兩個硬度檢測儀。
[0006]4、硬度檢測儀只能監(jiān)測硬度，不能記錄硬度值。
[0007]5、硬度檢測儀出現(xiàn)檢測故障以后，軟化水系統(tǒng)便無法啟動再生，只能人工啟動。

【發(fā)明內容】

[0008]實用新型目的:本實用新型提供一種全自動水質硬度檢測軟化水設備，其目的是解決現(xiàn)有的時間控制型和流量控制型軟化水設備無法準確的分辨水質變化且無法實施硬度控制以至于很難保證軟化水效果和質量的問題。
[0009]技術方案:本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0010]一種全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:該設備包括電氣控制柜和能接收計算機控制的軟化水設備，電氣控制柜與軟化水設備連接；所述電氣控制柜包括能接受計算機控制的硬度檢測裝置和計算機；所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置一方面與計算機連鎖，另一方面用管路連接至軟化水的輸出管路；所述軟化水設備包括控制器和水處理罐，控制器連接水處理罐及電氣控制柜。
[0011]所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置包括給藥部分、藥劑與軟化水的混合腔和水質硬度分析結果反饋裝置；所述給藥部分連接至藥劑與軟化水的混合腔，藥劑與軟化水的混合腔連接至水質硬度分析結果反饋裝置，水質硬度分析結果反饋裝置連接至電氣控制柜的計算機；所述藥劑與軟化水的混合腔連接軟化水的輸出管路。
[0012]所述控制器為多閥控制器；在連接至水處理罐的水管上設置有第一可控閥門和第二可控閥門；第一可控閥門通過第三可控閥門連接至排水管，第二可控閥門一方面通過第五可控閥門連接至軟化水的輸出管路，另一方面通過第六可控閥門連接至排水管。
[0013]在軟化水設備中還包括有鹽液容器，所述鹽液容器一方面通過第七可控閥門連接至上水管路，另一方面直接連在第二可控閥門與第五可控閥門之間；所述上水管路與水管連接；第一可控閥門、第二可控閥門、第三可控閥門、第五可控閥門、第六可控閥門和第七可控閥門使用隔膜閥或電控閥，當使用隔膜閥時上述的可控閥門通過控制管連接至多閥控制器，使用電控閥時上述的可控閥門通過線路直接連接至電氣控制柜，多閥控制器通過控制線連接到水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜。
[0014]所述鹽液容器通過鹽泵連接至可控閥門與可控閥門之間。
[0015]所述控制器為多路閥控制器；所述多路閥控制器內包括程序盤驅動系統(tǒng)和閥體動作系統(tǒng)；所述程序盤驅動系統(tǒng)包括程序盤驅動電機和齒輪，程序盤驅動電機程序盤上設置有程序盤輔助開關；所述閥體動作系統(tǒng)包括閥驅動電機、閥體動作機構和閥體輔助開關，閥驅動電機連接閥體動作機構和閥體輔助開關，閥體輔助開關通過信息反饋線路連接至計算機；上水管路、軟化水的輸出管路、排水管和連接鹽箱的管路通過閥體動作機構連接至水處理罐。
[0016]多路閥控制器選擇時間型、流量型多路閥控制器或能反饋信息的多路閥控制器；閥體動作系統(tǒng)中還設置有輔助開關，該輔助開關連接至閥驅動電機，該輔助開關還通過信息反饋線路連接至計算機。
[0017]所述電氣控制柜包括硬度指標顯示裝置，該硬度指標顯示裝置通過計算機與硬度檢測裝置連接或直接連接至硬度檢測裝置。
[0018]所述硬度指標顯示裝置包括直接顯示和硬度信號遠傳顯示；所述直接顯示包括硬度值顯示和轉換成電流值或電壓值顯示；所述遠傳顯示通過傳輸線路將硬度指標上傳至其它顯示設備上顯示。
[0019]優(yōu)點及效果:本實用新型提供一種該設備包括電氣控制柜和能接收計算機控制的軟化水設備，主要包括水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜、能接收計算機控制的軟水設備和水位控制器；所述水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜通過控制線路連接至能接收計算機控制的軟水設備，能接收計算機控制的軟水設備上連接有接原水的進水管路和軟化水的輸出管路，軟化水的輸出管路一方面連接至蓄水容器，另一方面連接至水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜；所述水位控制器安裝在蓄水容器上，通過線路連接至水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜。
[0020]本實用新型將水質硬度檢測裝置與計算機連鎖，形成一個完整的硬度監(jiān)測計算機控制系統(tǒng)，則可以實現(xiàn)一個硬度檢測系統(tǒng)控制多個控制器不同工作狀態(tài)，實現(xiàn)一用一備、兩用一備、樹脂罐串連或并連使用；可以監(jiān)測、顯示、記錄硬度數(shù)據(jù)，查詢歷史硬度值；可以在硬度監(jiān)控系統(tǒng)檢測故障以后自動進入流量運行方式，通過設定流量值實現(xiàn)軟化水系統(tǒng)自動再生，保證出水水質合格；何時檢測，何時停止檢測等等，皆可以人為控制。
[0021]該實用新型將能接收計算機控制的軟水設備與水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜及軟化水蓄水容器水位控制器有機結合為一套完整的相互依存的水質硬度監(jiān)控軟化水設備全自動水處理系統(tǒng)；當軟化蓄水容器水位低于低水位設定值時，計算機向能接收計算機控制的軟水設備發(fā)出供水運行信號；當軟化蓄水容器水位高于高水位設定值時，控制柜內計算機向軟化水設備發(fā)出停止供水信號；當軟化水設備開始供水運行時，計算機發(fā)出水質硬度檢測信號，每次檢測的間隔時間大于I分鐘以外可任意設定；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，無水樣通過時，計算機自動發(fā)出報警信號；在水質硬度指令發(fā)出后，無藥劑滴定時，計算機發(fā)出報警信號；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，取樣給藥部分不正常工作時，計算機發(fā)出報警信號；當兩棲型水設備停止供水時，計算機發(fā)出停止水質硬度檢測信號；當軟化水設備在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，檢測裝置向計算機發(fā)出信號，計算機向軟化水設備發(fā)出再生指令，軟化水設備停止供水，進入再生程序。當再生后的軟化水水質經(jīng)檢測仍不合格時，計算機向軟化水設備發(fā)出停止指令，并即時報警，以保證供水水質。
[0022]該實用新型結構合理，效果明顯，利于在水處理領域推廣應用。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1為多路閥控制器連接示意圖；
[0025]圖2為多路閥控制器一用一備結構示意圖；
[0026]圖3為多路閥控制器單頭雙罐一用一備結構示意圖；
[0027]圖4為可控閥射水器控制方式示意圖；
[0028]圖5為可控閥射水器再生泵控制方式示意圖；
[0029]圖6為可控閥鹽池鹽泵控制方式示意圖；
[0030]圖7為可控閥射水器控制方式一用一備結構示意圖；
[0031]圖8為可控閥射水器再生泵控制方式一用一備結構示意圖；
[0032]圖9為可控閥鹽池鹽泵控制方式一用一備結構示意圖；
[0033]圖10為多路閥控制器計算機控制原理結構框圖；
[0034]圖11為多閥控制器計算機控制原理結構框圖；
[0035]圖12為電控閥計算機控制原理結構框圖；
[0036]圖13為硬度檢測裝置結構框圖；
[0037]圖14為計算機硬度檢測裝置軟化水處理系統(tǒng)結構框圖；
[0038]圖15為計算機硬度顯示軟化水處理系統(tǒng)結構框圖；
[0039]【具體實施方式】:下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0040]如圖14、15所示，本實用新型提供全自動水質硬度檢測軟化水設備，該設備包括電氣控制柜I和能接收計算機控制的軟化水設備2，電氣控制柜I通過控制線路和管路與軟化水設備2連接。能接收計算機控制的軟化水設備2上連接有上水管路和軟化水的輸出管路4，軟化水的輸出管路4 一端連接至蓄水容器，另一端連接至水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I。
[0041]軟化水設備2包括控制器、水處理罐8和鹽液容器9，控制器連接水處理罐8及電氣控制柜1，水處理罐8的軟化水的輸出管路4連接至電氣控制柜I。
[0042]所述能接收計算機控制的軟化水設備2設置至少一個。所述控制器可選擇多路閥控制器或多閥控制器。
[0043]電氣控制柜I包括能接受計算機控制的硬度檢測裝置5和計算機6 ;所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置5 —方面與計算機6連鎖，另一方面用管路連接至軟化水的輸出管路4。
[0044]所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置5包括給藥部分、藥劑與軟化水的混合腔和水質硬度分析結果反饋裝置；所述給藥部分連接至藥劑與軟化水的混合腔，藥劑與軟化水的混合腔連接至水質硬度分析結果反饋裝置，水質硬度分析結果反饋裝置連接至電氣控制柜I的計算機6 ;所述藥劑與軟化水的混合腔連接軟化水的輸出管路4。
[0045]本實用新型的軟化水處理系統(tǒng)中還可以設置水位控制裝置，所述水位控制裝置安裝在蓄水容器上，并通過線路連接至水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I。所述水位控制裝置可以采用水位壓力變送器、磁性器件水位控制儀和遠傳壓力表；所述水位控制裝置可以隨時監(jiān)控蓄水容器內的水位變化，并將信息傳遞至水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I。
[0046]所述控制器為多閥控制器7在連接至水處理罐8內的水管10上設置有第一可控閥門11和第二可控閥門12 ;第一可控閥門11通過第三可控閥門13連接至排水管14，第二可控閥門12—方面通過第五可控閥門15連接至軟化水的輸出管路4，另一方面通過第六可控閥門邊連接至排水管14;
[0047]在軟化水設備2中還包括有鹽液容器9，所述鹽液容器9 一方面通過第七可控閥門17連接至上水管路，另一方面直接連在第二可控閥門12與第五可控閥門15之間；所述上水管路與水管10連接；第一可控閥門11、第二可控閥門12、第三可控閥門13、第五可控閥門15、第六可控閥門叢和第七可控閥門17使用隔膜閥或電控閥，當使用隔膜閥時上述的可控閥門通過控制管連接至多閥控制器7，使用電控閥時通過線路直接連接至電氣控制柜1，多閥控制器7通過控制線連接到水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I的計算機6。
[0048]所述鹽液容器9通過鹽泵24連接至控閥門12與可控閥門15之間。
[0049]所述可控閥門選擇電控閥或隔膜閥；選擇電控閥時，電控閥通過控制線連接至電氣控制柜I ;選擇隔膜閥時，隔膜閥通過管路連接至多閥控制器7。
[0050]所述控制器為多路閥控制器；所述多路閥控制器內包括程序盤驅動系統(tǒng)和閥體動作系統(tǒng)；所述多路閥控制器內包括程序盤驅動系統(tǒng)和閥體動作系統(tǒng)；所述程序盤驅動系統(tǒng)包括程序盤驅動電機和齒輪，程序盤驅動電機程序盤上設置有程序盤輔助開關；所述閥體動作系統(tǒng)包括閥驅動電機、閥體動作機構和閥體輔助開關，閥驅動電機連接閥體動作機構和閥體輔助開關，閥體輔助開關通過信息反饋線路連接至計算機6 ;上水管路、軟化水的輸出管路4、排水管14和連接鹽箱9的管路通過閥體動作機構連接至水處理罐8。
[0051]多路閥控制器選擇時間型、流量型多路閥控制器或能反饋信息的多路閥控制器；閥體動作系統(tǒng)中還設置有輔助開關，該輔助開關連接至閥驅動電機，該輔助開關還通過信息反饋線路連接至計算機6。
[0052]所述時間型多路閥控制器使用時可以將原來程序盤驅動系統(tǒng)中的缺齒齒輪改為全齒齒輪；將原程序盤驅動系統(tǒng)中的AM/PM盤拆除，改為電氣控制柜控制；所述時間型多路閥控制器使用時也可以在原時間型多路閥控制器上安裝輔助裝置，通過輔助裝置啟動多路閥控制器再生。如:安裝驅動電機替代定時時間，當再生時啟動驅動電機，使多路閥控制器再生。
[0053]所述流量型多路閥控制器可以將現(xiàn)有的流量型控制器原程序盤驅動系統(tǒng)中的流量盤拆除，改為電氣控制柜控制；所述流量型多路閥控制器使用時也可以在原流量型多路閥控制器上安裝輔助裝置，通過輔助裝置啟動多路閥控制器再生。如:安裝驅動電機替代流量計，當再生時啟動驅動電機使多路閥控制器再生。所述能反饋信息的多路閥控制器將現(xiàn)有的能反饋信息的時間型、流量型多路閥控制器直接連接至電氣控制柜控制，也可以將輔助開關引出信號反饋閥體工作狀態(tài)。
[0054]所述閥體動作系統(tǒng)中還可以新增反饋輔助開關，新增反饋輔助開關連接至閥驅動電機，新增反饋輔助開關還通過信息反饋線路連接至計算機6，新增反饋輔助開關的作用是向計算機6反饋多路閥控制器是否進入正常工作狀態(tài)。
[0055]該實用新型成功的將現(xiàn)有的時間控制型和流量型多路閥控制器控制軟化水設備，改造為接收計算機程序控制的水質硬度監(jiān)控全自動軟化水設備。
[0056]該實用新型將現(xiàn)有的時間型控制器由原來程序盤驅動系統(tǒng)中的缺齒齒輪改為全齒齒輪；將原程序盤驅動系統(tǒng)中的AM/PM盤拆除，改為電氣控制柜控制；
[0057]該實用新型將現(xiàn)有的時間型多路閥控制器上安裝輔助裝置，通過輔助裝置啟動多路閥控制器再生。如:安裝驅動電機替代定時時間，當再生時啟動驅動電機，使多路閥控制器再生。
[0058]該實用新型將現(xiàn)有的流量型控制器原程序盤驅動系統(tǒng)中的流量盤拆除，改為電氣控制柜控制。該實用新型將現(xiàn)有的流量型多路閥控制器上安裝輔助裝置，通過輔助裝置啟動多路閥控制器再生。如:安裝驅動電機替代流量計，當再生時啟動驅動電機使多路閥控制器再生。
[0059]該實用新型將現(xiàn)有的能反饋信息的時間型、流量型多路閥控制器直接連接至電氣控制柜控制，輔助開關引出信號反饋閥體工作狀態(tài)。在現(xiàn)有的時間型、流量型多路閥控制器內可以設置新增反饋輔助開關并引出信號，反饋閥體是否進入正常工作狀態(tài)。
[0060]本實用新型的運行過程如下:在整個系統(tǒng)具有水位監(jiān)控裝置的情況下，當軟化蓄水容器111水位低于低水位設定值時，水位監(jiān)控裝置將信息傳給計算機6，計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2上發(fā)出向軟化蓄水容器111內供水的運行信號；當軟化蓄水容器111水位高于高水位設定值時，水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I內的計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止供水信號；當能接收計算機控制的軟化水設備2開始供水運行時，計算機6向能接收計算機控制的硬度檢測裝置5發(fā)出水質硬度檢測信號，每次檢測的間隔時間大于I分鐘以外可任意設定；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，無水樣通過時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5將信息傳給計算機6，計算機6自動發(fā)出報警信號；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，無藥劑滴定時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5將信息傳給計算機6，計算機6發(fā)出報警信號；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，取樣給藥部分不正常工作時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5將信息傳給計算機6，計算機6發(fā)出報警信號；當能接收計算機控制的軟化水設備2停止供水時，能接收計算機控制的軟化水設備2將信息傳給計算機6，計算機6向能接受計算機控制的硬度檢測裝置5發(fā)出停止水質硬度檢測信號。
[0061]當能接收計算機控制的軟化水設備2在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出再生指令，接收計算機控制的軟化水設備2啟動再生程序；當再生后的軟化水水質經(jīng)檢測仍不合格時，計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止運行指令，并即時報警。
[0062]該實用新型可以采用兩個能接收計算機控制的軟化水設備2，也就是以一用一備型，將兩個能接收計算機控制的軟化水設備2分別用標號“1#”和“2#”表示，“1#”代表第一個能接收計算機控制的軟化水設備2，“2#”代表第二個能接收計算機控制的軟化水設備2 ；當圖中標號“1#”軟水設備在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向“1#”軟水設備發(fā)出再生指令，此時，“1#”軟水設備停止供水，進入再生程序。同時計算機6即時向標號為“2#”軟水設備發(fā)出軟化水供水啟動運行信號。當“2#，，軟水設備在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向“2#”軟水設備發(fā)出再生指令，“2#”軟水設備停止供水，進入再生程序。同時計算機6即時向“1#”軟水設備發(fā)出軟化水供水啟動運行信號，此時若“1#”軟水設備和“2#”軟水設備水質經(jīng)檢測都不合格時，計算機6向所有的能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止供水指令，并即時報警。圖6中A所示的部位接至自來水。圖6中的標號444為電氣控制線；標號666為壓力變送器控制線，該壓力變送器控制線連接水位壓力變送器555和計算機6。
[0063]該實用新型將現(xiàn)有的時間型、流量型多閥控制器控制的軟水設備改造為接收計算機程序控制的水質硬度監(jiān)控全自動軟化水設備。
[0064]該實用新型的運行過程如下:當軟化蓄水容器111的水位低于低水位設定值時，水位控制器將信息傳給計算機6，水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I內的計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出軟化蓄水容器111內供水的運行信號；當軟化蓄水容器111水位高于高水位設定值時，水位控制器將信息傳給計算機6，水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜I內的計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止供水信號；當向能接收計算機控制的軟化水設備2開始供水運行時，計算機6抽能接收計算機控制的硬度檢測裝置5發(fā)出水質硬度檢測信號，每次檢測的間隔時間大于I分鐘以外可任意敲定；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，無水樣通過時，計算機6自動發(fā)出報警信號；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，無藥劑滴定時計算機6發(fā)出報警信號；在水質硬度檢測指令發(fā)出后，取樣給藥部分不正常工作時計算機6發(fā)出報警信號；當能接收計算機控制的軟化水設備2停止供水時，計算機6發(fā)出停止水質硬度檢測信號；當能接收計算機控制的軟化水設備2在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出再生指令，當再生后的軟化水水質經(jīng)檢測仍不合格時，計算機6向能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止運行指令，并即時報警。
[0065]如圖7 — 9所示，將一用一備型的兩個能接收計算機控制的軟化水設備2分別用標號“1#”和“2#”表示，也就是說“1#”代表第一個能接收計算機控制的軟化水設備2，“2#”代表第二個能接收計算機控制的軟化水設備2 ;當標號“1#”軟水設備在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向“1#”軟水設備發(fā)出再生指令，“1#”軟水設備停止供水，“1#”軟水設備進入再生程序。同時計算機6即時向“2#”軟水設備發(fā)出軟化水供水啟動運行信號。當“2#”軟水設備在運行中所供軟化水水質指標達到其硬度臨界點時，能接受計算機控制的硬度檢測裝置5向計算機6發(fā)出信號，計算機6即時向“2#”軟水設備發(fā)出再生指令，“2#”軟水設備停止供水，“2#”軟水設備進入再生程序。同時計算機6即時向“1#”軟水設備發(fā)出軟化水供水啟動運行信號，此時若再生后的軟化水水質經(jīng)檢測仍不合格時，計算機向所有水處理罐8所在的能接收計算機控制的軟化水設備2發(fā)出停止指令，并即時報警。
[0066]圖中A箭頭所示為原水進水方向；圖中B箭頭所示為軟化水出水方向；圖中C所示為來自鹽箱方向；圖中D所示為來自鹽池方向；圖中E箭頭所示為吸/注鹽水的方向；圖中F所示為軟化水或原水進水方向。
【權利要求】
1.一種全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:該設備包括電氣控制柜(I)和能接收計算機控制的軟化水設備(2)，電氣控制柜(I)與軟化水設備(2)連接；所述電氣控制柜(I)包括能接受計算機控制的硬度檢測裝置(5)和計算機(6);所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置(5) —方面與計算機(6)連鎖，另一方面用管路連接至軟化水的輸出管路(4 );所述軟化水設備(2 )包括控制器和水處理罐(8 )，控制器連接水處理罐(8 )及電氣控制柜(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述能接受計算機控制的硬度檢測裝置(5)包括給藥部分、藥劑與軟化水的混合腔和水質硬度分析結果反饋裝置；所述給藥部分連接至藥劑與軟化水的混合腔，藥劑與軟化水的混合腔連接至水質硬度分析結果反饋裝置，水質硬度分析結果反饋裝置連接至電氣控制柜(I)的計算機 (6);所述藥劑與軟化水的混合腔連接軟化水的輸出管路(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述控制器為多閥控制器(7 );在連接至水處理罐(8 )的水管(10 )上設置有第一可控閥門(11)和第二可控閥門(12 );第一可控閥門(11)通過第三可控閥門(13 )連接至排水管(14 )，第二可控閥門(12) —方面通過第五可控閥門(15)連接至軟化水的輸出管路(4)，另一方面通過第六可控閥門(16)連接至排水管(14)。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:在軟化水設備(2)中還包括有鹽液容器(9)，所述鹽液容器(9)一方面通過第七可控閥門(17)連接至上水管路，另一方面直接連在第二可控閥門(12)與第五可控閥門(15)之間；所述上水管路與水管(10)連接；第一可控閥門(11)、第二可控閥門(12)、第三可控閥門(13)、第五可控閥門(15)、第六可控閥門(16)和第七可控閥門(17)使用隔膜閥或電控閥，當使用隔膜閥時上述的可控閥門通過控制管連接至多閥控制器(7)，使用電控閥時上述的可控閥門通過線路直接連接至電氣控制柜(1)，多閥控制器(7)通過控制線連接到水質硬度檢測計算機全自動電氣控制柜(I)。
5.根據(jù)權利要求4所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述鹽液容器(9 )通過鹽泵(24 )連接至可控閥門(12 )與可控閥門(15 )之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述控制器為多路閥控制器；所述多路閥控制器內包括程序盤驅動系統(tǒng)和閥體動作系統(tǒng)；所述程序盤驅動系統(tǒng)包括程序盤驅動電機和齒輪，程序盤驅動電機程序盤上設置有程序盤輔助開關；所述閥體動作系統(tǒng)包括閥驅動電機、閥體動作機構和閥體輔助開關，閥驅動電機連接閥體動作機構和閥體輔助開關，閥體輔助開關通過信息反饋線路連接至計算機(6);上水管路、軟化水的輸出管路(4)、排水管(14)和連接鹽箱(9)的管路通過閥體動作機構連接至水處理罐(8)。
7.根據(jù)權利要求6所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:多路閥控制器選擇時間型、流量型多路閥控制器或能反饋信息的多路閥控制器；閥體動作系統(tǒng)中還設置有輔助開關，該輔助開關連接至閥驅動電機，該輔助開關還通過信息反饋線路連接至計算機(6)。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述電氣控制柜(I)包括硬度指標顯示裝置，該硬度指標顯示裝置通過計算機與硬度檢測裝置(5)連接或直接連接至硬度檢測裝置(5 )。
9.根據(jù)權利要求8所述的全自動水質硬度檢測軟化水設備，其特征在于:所述硬度指標顯示裝置包括直接顯示和硬度信號遠傳顯示；所述直接顯示包括硬度值顯示和轉換成電流值或電壓值顯示；所述遠傳顯示通過傳輸線路將硬度指標上傳至其它顯示設備上顯示。
【文檔編號】G01N35/00GK203474542SQ201320550203
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張小安 申請人:沈陽天泉高新技術開發(fā)有限公司