非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置。該裝置的巖心夾持器上裝有壓力傳感器，巖心夾持器的中部與圍壓加壓泵相連通，巖心夾持器的一端分別與回壓控制系統(tǒng)和分離系統(tǒng)相連通，分離系統(tǒng)與二氧化碳制冷系統(tǒng)相連接，巖心夾持器的另一端分別與抽真空系統(tǒng)、油水注入系統(tǒng)和加熱器相連通，加熱器的一端與二氧化碳輸送及攜帶劑混合系統(tǒng)相連接。該裝置中使用的二氧化碳可重復(fù)利用；該裝置能承受更高的工作壓力，更加適用于非常規(guī)儲(chǔ)存高壓低滲的特點(diǎn)。
【專利說明】非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到石油儀器領(lǐng)域，特別涉及到一種非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國低滲、特低滲油藏這些非常規(guī)油藏投入開發(fā)后采收率均較低。傳統(tǒng)的提高采收率的手段如水驅(qū)、聚合物驅(qū)等均很難改善這些非常規(guī)油藏的采收率。利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳的特殊性質(zhì)來提高非常規(guī)油藏的采收率成為一種新的技術(shù)手段。但目前的室內(nèi)研究設(shè)備都沒有很好的解決在二氧化碳?xì)怏w在進(jìn)入驅(qū)替模型之前如何達(dá)到超臨界狀態(tài)以及重復(fù)利用二氧化碳的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝、加壓二氧化碳混合攜帶劑來提高非常規(guī)油藏采收率的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，包括驅(qū)替泵、活塞容器組、過濾器、壓力傳感器、流量計(jì)、制冷器、二氧化碳儲(chǔ)罐、I號(hào)輸送泵、2號(hào)輸送泵、攜帶劑儲(chǔ)罐、真空泵、I號(hào)單向閥、2號(hào)單向閥、凈化器、混合器、加熱器、中間容器、圍壓加壓泵、回壓加壓泵、巖心夾持器、I號(hào)換熱器、2號(hào)換熱器、I號(hào)分離器、2號(hào)分離器和回壓閥，該裝置的巖心夾持器上裝有壓力傳感器，巖心夾持器的中部與圍壓加壓泵相連通，巖心夾持器的一端分別與回壓控制系統(tǒng)和分離系統(tǒng)相連通，分離系統(tǒng)與二氧化碳制冷系統(tǒng)相連接，巖心夾持器的另一端分別與抽真空系統(tǒng)、油水注入系統(tǒng)和加熱器相連通，加熱器的一端與二氧化碳輸送及攜帶劑混合系統(tǒng)相連接。
[0006]所述回壓控制系統(tǒng)中回壓閥的一端與巖心夾持器相連通，回壓閥的另一端與回壓加壓泵相連通，回壓閥的排放口下端安放有電子天平。
[0007]所述分離系統(tǒng)中的I號(hào)換熱器一端與巖心夾持器相連通，I號(hào)換熱器的另一端與I號(hào)分離器相連通，I號(hào)分離器的另一端與2號(hào)換熱器相連通，2號(hào)換熱器的另一端與2號(hào)分離器相連通，2號(hào)分離器的另一端與二氧化碳制冷系統(tǒng)相連通。
[0008]所述二氧化碳制冷系統(tǒng)中的過濾器的一端與2號(hào)分離器相連通，過濾器的另一端與流量計(jì)相連通，流量計(jì)另一端與制冷器相連通，制冷器的另一端與二氧化碳儲(chǔ)罐相連通，制冷器的管路尾端裝有排放閥。
[0009]所述二氧化碳輸送及攜帶劑混合系統(tǒng)中的混合器一端與加熱器相連通，混合器的另一端與凈化器相連接，凈化器的另一端分別與I號(hào)單向閥和2號(hào)單向閥相連通，I號(hào)單向閥的另一端與I號(hào)輸送泵相連通，I號(hào)輸送泵的另一端與二氧化碳儲(chǔ)罐相連通，2號(hào)單向閥的另一端與2號(hào)輸送泵相連通，2號(hào)輸送泵的另一端與攜帶劑儲(chǔ)罐相連通。
[0010]所述油水注入系統(tǒng)中的活塞容器組與巖心夾持器相連通，活塞容器組的另一端與驅(qū)替泵相連通。
[0011]所述抽真空系統(tǒng)中的中間容器與巖心夾持器相連通，中間容器的另一端與真空泵相連通。
[0012]本實(shí)用新型的積極效果為:
[0013]I)該裝置中使用的二氧化碳可重復(fù)利用；
[0014]2)該裝置先將二氧化碳液化后在加壓升溫，使其更易達(dá)到超臨界狀態(tài)；
[0015]3)該裝置能承受更高的工作壓力，更加適用于非常規(guī)儲(chǔ)存高壓低滲的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1、非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]參見圖1，先將實(shí)驗(yàn)用巖心放入巖心夾持裝置20中，使用圍壓加壓泵17給巖心夾持器20加圍壓，啟動(dòng)真空泵11對(duì)裝置中的管路進(jìn)行抽真空，中間容器16用于防止管路中的水進(jìn)入真空泵11中，然后驅(qū)替泵I將水或油注入活塞容器組2中，活塞容器組2中的油或水依次注入巖心夾持器20中，制冷器7將二氧化碳冷凝后儲(chǔ)存到二氧化碳儲(chǔ)罐8中，I號(hào)輸送泵9a從二氧化碳儲(chǔ)罐8中抽取液態(tài)二氧化碳經(jīng)I號(hào)單向閥12a注入到凈化器13中，2號(hào)輸送泵9b從攜帶劑儲(chǔ)罐10中抽取攜帶劑經(jīng)2號(hào)單向閥12b同時(shí)注入凈化器13中，液態(tài)二氧化碳和攜帶劑經(jīng)過凈化器13進(jìn)入到混合器14中，充分混合均勻后，注入到加熱器15中加熱至超臨界狀態(tài)，然后注入到巖心夾持器20中。
[0019]巖心夾持器20出口入流出的混合液流入到I號(hào)換熱器21a中進(jìn)行降溫，再進(jìn)入到I號(hào)分離器22a中進(jìn)行液氣分離，未完全分離的液相進(jìn)入到2號(hào)換熱器21b中再次進(jìn)行降溫操作，然后進(jìn)入到2號(hào)分離器22b中進(jìn)行二次氣液分離，二次氣液分離后的氣相二氧化碳經(jīng)管線進(jìn)入過濾器3中過濾，然后經(jīng)流量計(jì)6進(jìn)入制冷器7中降溫冷凝至液態(tài)后，儲(chǔ)存在二氧化碳儲(chǔ)罐8中，廢棄物從排放閥5中排出。
[0020]回壓加壓泵18給回壓閥23加壓，使從巖心夾持器20出口處流出的液體壓力升高，電子天平19用于測(cè)量從回壓閥23中流出的液體重量。
[0021]實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的壓力由壓力傳感器4進(jìn)行測(cè)量。
【權(quán)利要求】
1.一種非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，包括驅(qū)替泵(I)、活塞容器組(2)、過濾器(3)、壓力傳感器(4)、流量計(jì)(6)、制冷器(7)、二氧化碳儲(chǔ)罐(8)、1號(hào)輸送泵(9a)、2號(hào)輸送泵(％)、攜帶劑儲(chǔ)罐(10)、真空泵(11)、1號(hào)單向閥(12a)、2號(hào)單向閥(12b)、凈化器(13)、混合器(14)、加熱器(15)、中間容器(16)、圍壓加壓泵(17)、回壓加壓泵(18)、巖心夾持器(20)、1號(hào)換熱器(21a)、2號(hào)換熱器(21b)、l號(hào)分離器(22a)、2號(hào)分離器(22b)和回壓閥(23)，其特征在于:巖心夾持器(20)上裝有壓力傳感器(4)，巖心夾持器(20)的中部與圍壓加壓泵(17)相連通，巖心夾持器(20)的一端分別與回壓控制系統(tǒng)和分離系統(tǒng)相連通，分離系統(tǒng)與二氧化碳制冷系統(tǒng)相連接，巖心夾持器(20)的另一端分別與抽真空系統(tǒng)、油水注入系統(tǒng)和加熱器(15)相連通，加熱器(15)的一端與二氧化碳輸送及攜帶劑混合系統(tǒng)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述的回壓控制系統(tǒng)中回壓閥(23)的一端與巖心夾持器(20)相連通，回壓閥(23)的另一端與回壓加壓泵(18)相連通，回壓閥(23)的排放口下端安放有電子天平(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述分離系統(tǒng)中的I號(hào)換熱器(21a)—端與巖心夾持器(20)相連通,I號(hào)換熱器(21a)的另一端與I號(hào)分離器(22a)相連通，I號(hào)分離器(22a)的另一端與2號(hào)換熱器(2Ib)相連通,2號(hào)換熱器(21b)的另一端與2號(hào)分離器(22b)相連通，2號(hào)分離器(22b)的另一端與二氧化碳制冷系統(tǒng)相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述的二氧化碳制冷系統(tǒng)中的過濾器(3)—端與2號(hào)分離器(22b)相連通，過濾器(3)的另一端與流量計(jì)(6)相連通，流量計(jì)(6)另一端與制冷器(7)相連通，制冷器(7)的另一端與二氧化碳儲(chǔ)罐(8 )相連通，制冷器(7 )的管路尾端裝有排放閥(5 )。
5.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述二氧化碳輸送及攜帶劑混合系統(tǒng)中的混合器(14) 一端與加熱器(15)相連通，混合器(14)的另一端與凈化器(13)相連接，凈化器(13)的另一端分別與I號(hào)單向閥(12a)和2號(hào)單向閥(12b)相連通，I號(hào)單向閥(12a)的另一端與I號(hào)輸送泵(9a)相連通，I號(hào)輸送泵(9a)的另一端與二氧化碳儲(chǔ)罐(8)相連通，2號(hào)單向閥(12b)的另一端與2號(hào)輸送泵(9b)相連通，2號(hào)輸送泵(9b)的另一端與攜帶劑儲(chǔ)罐(10)相連通。
6.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述油水注入系統(tǒng)中的活塞容器組(2)與巖心夾持器(20)相連通，活塞容器組(2)的另一端與驅(qū)替泵(I)相連通。
7.如權(quán)利要求1所述的非常規(guī)儲(chǔ)層不同賦存狀態(tài)油分析裝置，其特征在于:所述抽真空系統(tǒng)中的中間容器(16)與巖心夾持器(20)相連通，中間容器(16)的另一端與真空泵(11)相連通。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK203432960SQ201320521882
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】劉罡, 任重 申請(qǐng)人:湖北創(chuàng)聯(lián)石油科技有限公司