床墊綜合耐久性測試儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了測試設(shè)備領(lǐng)域的床墊綜合耐久性測試儀，包括方框形機架，該機架從下往上共分為三層框架結(jié)構(gòu)，分別為底層框架、中間層框架和頂層框架，其中，底層框架為用于起支撐作用的底部支撐框架，并在該底部支撐框架內(nèi)部設(shè)置有抽屜式電氣箱，中間層框架上固定架設(shè)有用于放置床墊的試樣平臺，該試樣平臺為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，頂層框架由左右對稱的雙層X軸移動導(dǎo)軌構(gòu)成，在雙層X軸移動導(dǎo)軌上安裝有雙工位組件，該雙工位組件包括鋪面耐久性測試組和邊部耐久性及軟硬度測試組。將傳統(tǒng)需要三臺機器才能完成的測試及測量項目用一臺儀器即可完成，并且通過先進的控制系統(tǒng)及優(yōu)化結(jié)構(gòu)使其運行更可靠，測試數(shù)據(jù)更準確。
【專利說明】床墊綜合耐久性測試儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開了測試設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及床墊綜合耐久性測試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的彈簧軟床墊的耐久性測試過程一般需要三臺獨立的測試設(shè)備進行獨立高度，分別為墊面耐久性測試儀、邊部耐久性測試儀和硬度值測量儀。
[0003]現(xiàn)有的測試設(shè)備存在以下不足:
[0004]I)經(jīng)常需要人工搬動床墊至不同的測試儀上，操作強度大；
[0005]2)測試過程操作不方便，記錄數(shù)據(jù)不準確；
[0006]3)三臺獨立的設(shè)備整體體積龐大；
[0007]4)測試效率不高，不具備全自動測試功能；
[0008]5)運行噪聲偏大，影響整體環(huán)境。
[0009]現(xiàn)本發(fā)明人為解決以上不足研發(fā)出一種綜合耐久性測試儀。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種床墊綜合耐久性測試儀，將傳統(tǒng)需要三臺機器才能完成的測試及測量項目用一臺儀器即可完成，并且通過先進的控制系統(tǒng)及優(yōu)化結(jié)構(gòu)使其運行更可靠，測試數(shù)據(jù)更準確，提高工作效率，降低操作強度。
[0011]測試原理:對床墊墊面中心睡眠區(qū)域采用一定重量及形狀的輥筒進行滾壓測試，模擬睡眠過程中人體翻滾情況對床墊造成的影響，對床墊邊部以規(guī)定形狀的加載墊及規(guī)定的力值進行加載耐久性測試。模擬使用者坐于床墊邊部，臀部對床墊進行加載而造成的影響。進行一定次數(shù)的加載后，對比測試前后墊面高度，圍邊高度，硬度的變化及床墊損壞的情況，以評定床墊的質(zhì)量。測試的項目包括墊面耐久性測試、邊部耐久性測試和硬度值測量。
[0012]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0013]床墊綜合耐久性測試儀，包括方框形機架，在機架外表中端位置安裝有折疊收藏式控制箱，可任意調(diào)整角度以方便操作，該控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制程序，并配合有彩色觸摸屏。該機架從下往上共分為三層框架結(jié)構(gòu)，分別為底層框架、中間層框架和頂層框架，其中，底層框架為用于起支撐作用的底部支撐框架，并在該底部支撐框架內(nèi)部設(shè)置有抽屜式電氣箱，抽屜式結(jié)構(gòu)檢查檢修方便，并配備散熱風(fēng)扇，保持適宜電器運行環(huán)境，防止電器部份發(fā)熱。中間層框架上固定架設(shè)有用于放置床墊的試樣平臺，試樣平臺的高度根據(jù)人體的操作舒適度高度設(shè)定，操作員不必彎腰即可進行試樣放置定位，大大提高了操作強度及效率。該試樣平臺為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置于底層框架與頂層框架之間，提供更高安全的測試過程，防止機器誤傷。頂層框架由左右對稱的雙層X軸移動導(dǎo)軌構(gòu)成，在雙層X軸移動導(dǎo)軌的末端側(cè)面安裝有傳動組，傳動組兩端分別延伸有傳動軸，并通過傳動軸連接有兩組傳動輪，傳動輪分別配對安裝在雙層X軸移動導(dǎo)軌的前后兩末端，并在傳動輪之間連接有皮帶，在雙層X軸移動導(dǎo)軌上安裝有雙工位組件，該雙工位組件包括鋪面耐久性測試組和邊部耐久性及軟硬度測試組，并在鋪面耐久性測試組和邊部耐久性及軟硬度測試組上設(shè)置有雙重防干涉保護裝置，所述鋪面耐久性測試組的頂部與皮帶固定連接，并在鋪面耐久性測試組的兩端對稱安裝有一對滾輪組一，滾輪組一同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間并沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由滾動，使傳動組帶動傳動輪牽引皮帶傳動的同時帶同鋪面耐久性測試組在雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向移動，所述邊部耐久性及軟硬度測試組兩端安裝有一對滾輪組二，滾輪組二同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間，使邊部耐久性及軟硬度測試組沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由移動。
[0014]作為優(yōu)選地，所述邊部耐久性及軟硬度測試組包括Z軸移動導(dǎo)軌和安裝在Z軸移動導(dǎo)軌上并沿Z軸方向移動的下壓傳動裝置，該下壓傳動裝置下端設(shè)有通用連接頭，用于安裝邊部加載墊或者測量加載墊，安裝邊部加載墊后組成用于邊部耐久性測試的邊部耐久性測試組，安裝測量加載墊后組成用于硬度值測量的軟硬度測試組。共用一組下壓傳動裝置，節(jié)省空間及成本。下壓傳動裝置可進行X軸左右方向移動和Z軸前后方向移動和調(diào)節(jié)，可對床墊各個測量點進行測量，區(qū)別于傳統(tǒng)分離式做法，不用搬動試樣即可完成測試及測量程序，節(jié)省大量測試時間，大幅降低操作員工作強度，可實現(xiàn)單人操作，節(jié)省成本。
[0015]作為優(yōu)選地，所述下壓傳動裝置上增設(shè)有用于提高加載力精度的力量傳感器和用于上極限與下極限保護的微動裝置。當?shù)竭_上極限點與下極限點時，微動裝置的微動開關(guān)自動關(guān)閉電源，保護荷重元件及馬達，可避免操作者使用不當，造成儀器的損壞。
[0016]作為優(yōu)選地，所述鋪面耐久性測試組由舉升裝置和連接在舉升裝置下端的輥筒構(gòu)成，該舉升裝置包括安裝在輥筒兩端的Y軸移動導(dǎo)軌和提升氣缸，使提升氣缸工作時牽引帶動輥筒在Y軸移動導(dǎo)軌沿Y軸方向上下移動。獨特的舉升裝置方便在測試前將沉重的輥筒提升起來，以方便將其移動到床墊測試區(qū)域，然后放下輥筒，使其自身重量完全加載至床墊表面。輥筒在測試過程中可自由上下移動，以適應(yīng)床墊表面各種凹凸情況，當進行測量及邊部耐久測試時，可將輥筒組移動到儀器后方停放區(qū)。
[0017]作為優(yōu)選地，所述鋪面耐久性測試組下方的輥筒上設(shè)有用于自動識別床墊損壞情況的智能識別系統(tǒng)。在進行鋪面耐久性測試時，如床墊損壞，系統(tǒng)會自動識別，并停止測試。
[0018]作為優(yōu)選地，在機架外圍增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)一，并在緊急制動開關(guān)一旁邊設(shè)有電源總開關(guān)。
[0019]作為優(yōu)選地，兩組傳動輪的外部蓋合有外罩，并在外罩上分別增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)二和緊急制動開關(guān)三。多點分布緊急制動開關(guān)，無論操作員處于哪個方位，遭遇緊急情況均能方便停機。
[0020]整機集成設(shè)計，安裝移動簡便，試驗室及通道僅需1.5m的空間即可移動儀器，節(jié)省了以往因為大部分試驗室及通道寬度不夠需要花費大量時間安裝調(diào)試的過程。
[0021]作為優(yōu)選地，在機架兩側(cè)外圍各增設(shè)有一個用于指示運行狀態(tài)的指示燈，提醒操
作人員注意。
[0022]作為優(yōu)選地，所述機架由鋁型材構(gòu)成，配合經(jīng)高級靜電噴粉烤漆工藝處理的鈑金件，外觀大氣美觀。
[0023]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0024]I)將傳統(tǒng)需要三臺機器才能完成的測試及測量項目用一臺儀器即可完成，并且通過先進的控制系統(tǒng)及優(yōu)化結(jié)構(gòu)使其運行更可靠，測試數(shù)據(jù)更準確；
[0025]2)本測試儀采用雙工位設(shè)計，在進行鋪面滾壓耐久性測試的同時可進行耐久性測試，大大提高了測試效率，減輕了工作人員的勞動強度；
[0026]3)雙重防干涉保護設(shè)計，當前方邊部耐及性測試模組不在前方停止位置時，后方墊面耐久性測試模組不可啟動，以防止誤操作而導(dǎo)致碰撞損壞儀器；
[0027]4)采用獨立的控制系統(tǒng)，單獨采用PLC控制，配合彩色觸摸屏，操作方便直觀，測試過程中及運行狀態(tài)一目了然，測試次數(shù)可任意設(shè)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0030]圖中，(I)機架，(2)鋪面耐久性測試組，(3)邊部耐久性及軟硬度測試組，(4)傳動輪，(5)電氣箱，(6)控制箱，(7)傳動組，(8)緊急制動開關(guān)，(9)床墊，(10)指示燈，(11)電源總開關(guān)，(12)皮帶。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0032]本實施例，參照圖1和圖2，床墊綜合耐久性測試儀，包括方框形機架1，在機架I外表中端位置安裝有折疊收藏式控制箱6，可任意調(diào)整角度以方便操作，該控制箱6內(nèi)設(shè)有PLC控制程序，并配合有彩色觸摸屏。該機架I從下往上共分為三層框架結(jié)構(gòu)，分別為底層框架、中間層框架和頂層框架，其中，底層框架為用于起支撐作用的底部支撐框架，并在該底部支撐框架內(nèi)部設(shè)置有抽屜式電氣箱5，抽屜式結(jié)構(gòu)檢查檢修方便，并配備散熱風(fēng)扇，保持適宜電器運行環(huán)境，防止電器部份發(fā)熱。中間層框架上固定架設(shè)有用于放置床墊9的試樣平臺，試樣平臺的高度根據(jù)人體的操作舒適度高度設(shè)定，操作員不必彎腰即可進行試樣放置定位，大大提高了操作強度及效率。該試樣平臺為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置于底層框架與頂層框架之間，提供更高安全的測試過程，防止機器誤傷。頂層框架由左右對稱的雙層X軸移動導(dǎo)軌構(gòu)成，在雙層X軸移動導(dǎo)軌的末端側(cè)面安裝有傳動組7，傳動組7兩端分別延伸有傳動軸，并通過傳動軸連接有兩組傳動輪4，傳動輪4分別配對安裝在雙層X軸移動導(dǎo)軌的前后兩末端，并在傳動輪4之間連接有皮帶12，在雙層X軸移動導(dǎo)軌上安裝有雙工位組件，該雙工位組件包括鋪面耐久性測試組2和邊部耐久性及軟硬度測試組3，并在鋪面耐久性測試組2和邊部耐久性及軟硬度測試組3上設(shè)置有雙重防干涉保護裝置，所述鋪面耐久性測試組2的頂部與皮帶12固定連接，并在鋪面耐久性測試組2的兩端對稱安裝有一對滾輪組一，滾輪組一同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間并沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由滾動，使傳動組7帶動傳動輪4牽引皮帶12傳動的同時帶同鋪面耐久性測試組2在雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向移動，所述邊部耐久性及軟硬度測試組3兩端安裝有一對滾輪組二，滾輪組二同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間，使邊部耐久性及軟硬度測試組3沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由移動。
[0033]另外，所述邊部耐久性及軟硬度測試組3包括Z軸移動導(dǎo)軌和安裝在Z軸移動導(dǎo)軌上并沿Z軸方向移動的下壓傳動裝置，該下壓傳動裝置下端設(shè)有通用連接頭，用于安裝邊部加載墊或者測量加載墊，安裝邊部加載墊后組成用于邊部耐久性測試的邊部耐久性測試組，安裝測量加載墊后組成用于硬度值測量的軟硬度測試組。共用一組下壓傳動裝置，節(jié)省空間及成本。下壓傳動裝置可進行X軸方向移動和Z軸方向移動和調(diào)節(jié)，可對床墊9各個測量點進行測量，區(qū)別于傳統(tǒng)分離式做法，不用搬動試樣即可完成測試及測量程序，節(jié)省大量測試時間，大幅降低操作員工作強度，可實現(xiàn)單人操作，節(jié)省成本。所述下壓傳動裝置上增設(shè)有用于提高加載力精度的力量傳感器和用于上極限與下極限保護的微動裝置。當?shù)竭_上極限點與下極限點時，微動裝置的微動開關(guān)自動關(guān)閉電源，保護荷重元件及馬達，可避免操作者使用不當，造成儀器的損壞。
[0034]所述鋪面耐久性測試組2由舉升裝置和連接在舉升裝置下端的輥筒構(gòu)成，該舉升裝置包括安裝在輥筒兩端的Y軸移動導(dǎo)軌和提升氣缸，使提升氣缸工作時牽引帶動輥筒在Y軸移動導(dǎo)軌沿Y軸方向上下移動。獨特的舉升裝置方便在測試前將沉重的輥筒提升起來，以方便將其移動到床墊測試區(qū)域，然后放下輥筒，使其自身重量完全加載至床墊表面。輥筒在測試過程中可自由上下移動，以適應(yīng)床墊9表面各種凹凸情況，當進行測量及邊部耐久測試時，可將輥筒組移動到儀器后方停放區(qū)。所述鋪面耐久性測試組2下方的輥筒上設(shè)有用于自動識別床墊損壞情況的智能識別系統(tǒng)。在進行鋪面耐久性測試時，如床墊損壞，系統(tǒng)會自動識別，并停止測試。
[0035]在機架I外圍增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)8，在兩組傳動輪的外罩4上也增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)8。并在緊急制動開關(guān)8旁邊設(shè)有電源總開關(guān)11。在兩組傳動輪4上分別增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)8 二和緊急制動開關(guān)8三。多點分布緊急制動開關(guān)8，無論操作員處于哪個方位，遭遇緊急情況均能方便停機。在機架I兩側(cè)外圍各增設(shè)有一個用于指示運行狀態(tài)的指示燈10，提醒操作人員注意。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.床墊綜合耐久性測試儀，包括方框形機架，在機架外表中端位置安裝有折疊收藏式控制箱，其特征在于:該機架從下往上共分為三層框架結(jié)構(gòu)，分別為底層框架、中間層框架和頂層框架，其中，底層框架為用于起支撐作用的底部支撐框架，并在該底部支撐框架內(nèi)部設(shè)置有抽屜式電氣箱，中間層框架上固定架設(shè)有用于放置床墊的試樣平臺，該試樣平臺為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置于底層框架與頂層框架之間，頂層框架由左右對稱的雙層X軸移動導(dǎo)軌構(gòu)成，在雙層X軸移動導(dǎo)軌的末端側(cè)面安裝有傳動組，傳動組兩端分別延伸有傳動軸，并通過傳動軸連接有兩組傳動輪，傳動輪分別配對安裝在雙層X軸移動導(dǎo)軌的前后兩末端，并在傳動輪之間連接有皮帶，在雙層X軸移動導(dǎo)軌上安裝有雙工位組件，該雙工位組件包括鋪面耐久性測試組和邊部耐久性及軟硬度測試組，并在鋪面耐久性測試組和邊部耐久性及軟硬度測試組上設(shè)置有雙重防干涉保護裝置，所述鋪面耐久性測試組的頂部與皮帶固定連接，并在鋪面耐久性測試組的兩端對稱安裝有一對滾輪組一，滾輪組一同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間并沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由滾動，使傳動組帶動傳動輪牽引皮帶傳動的同時帶同鋪面耐久性測試組在雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向移動，所述邊部耐久性及軟硬度測試組兩端安裝有一對滾輪組二，滾輪組二同時穿入雙層X軸移動導(dǎo)軌之間，使邊部耐久性及軟硬度測試組沿雙層X軸移動導(dǎo)軌的X軸方向自由移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:所述邊部耐久性及軟硬度測試組包括Z軸移動導(dǎo)軌和安裝在Z軸移動導(dǎo)軌上并沿Z軸方向移動的下壓傳動裝置，該下壓傳動裝置下端設(shè)有通用連接頭，用于安裝邊部加載墊或者測量加載墊，安裝邊部加載墊后組成用于邊部耐久性測試的邊部耐久性測試組，安裝測量加載墊后組成用于硬度值測量的軟硬度測試組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:所述下壓傳動裝置上增設(shè)有用于提高加載力精度的力量傳感器和用于上極限與下極限保護的微動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:所述鋪面耐久性測試組由舉升裝置和連接在舉升裝置下端的輥筒構(gòu)成，該舉升裝置包括安裝在輥筒兩端的Y軸移動導(dǎo)軌和提升氣缸，使提升氣缸工作時牽引帶動輥筒在Y軸移動導(dǎo)軌沿Y軸軸方向上下移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:所述鋪面耐久性測試組下方的輥筒上設(shè)有用于自動識別床墊損壞情況的智能識別系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:在機架外圍增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)一，并在緊急制動開關(guān)一旁邊設(shè)有電源總開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:兩組傳動輪的外部蓋合有外罩，并在外罩上分別增設(shè)有用于遭遇緊急情況時方便及時停機的緊急制動開關(guān)二和緊急制動開關(guān)三。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任意一項所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:在機架兩側(cè)外圍各增設(shè)有一個用于指示運行狀態(tài)的指示燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求5?7任意一項所述床墊綜合耐久性測試儀，其特征在于:所述機架由鋁型材構(gòu)成。
【文檔編號】G01M99/00GK203443790SQ201320473734
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】胡紅, 萬林波 申請人:東莞市默欣電子科技有限公司