電纜水密性測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電纜水密性測試裝置。在壓力艙的管體上分別設(shè)有壓力表、泄壓閥、水源接口、打壓接口，在壓力艙管體的兩端上分別固定一個法蘭，帶有過線孔的緊固螺母或不帶有過線孔的緊固螺母通過密封膠圈螺接在壓力艙的兩端，在帶有過線孔的緊固螺母的下方設(shè)有量筒，打壓設(shè)備與打壓接口連接。測試方法如下：將制備好的電纜插入壓力艙中，緊固螺母通過密封膠圈將壓力艙兩端密封，伸出帶有過線孔的緊固螺母外的電纜兩端或一端置于量筒內(nèi)；將壓力艙內(nèi)注滿水；向壓力艙內(nèi)打壓；試驗結(jié)束后檢查電纜兩端是否滴漏出水或稱量量筒內(nèi)的漏水體積；可以真實的模擬水下高壓狀態(tài)，有效的檢測電纜水密性能，具有重復(fù)性好、誤差小等特點。
【專利說明】電纜水密性測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜測試裝置，特別涉及一種電纜水密性測試裝置，水密性測試裝置，主要用于海纜及水下電纜的水密性檢測，可以通過不同的放置方式檢測電纜橫向、縱向水密性，能夠真實有效的測試不同結(jié)構(gòu)、不同阻水填充材料的電纜水密性能，測試的數(shù)據(jù)具有較好的重復(fù)性，最大限度地減少了試驗誤差。
【背景技術(shù)】
[0002]海纜及水下電纜為水上、水下艦船電力和通信系統(tǒng)的中樞神經(jīng)，擔(dān)負(fù)著電力供給及光電信號的傳輸，電纜的可靠性直接關(guān)系到整個艦船電力和通信系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，因此電纜的可靠性、安全性尤為重要。在檢測手段上，與其他電纜最大的區(qū)別在于水密性的要求，水密性是海纜及水下電纜重要性能之一，國內(nèi)普通水密性試驗裝置適用于整機或儀器設(shè)備，無法對電纜進行檢測，為此我公司自行設(shè)計、研造了一套水密性檢測裝置，為電纜的可靠性檢測提供了 一種檢測手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的狀況，本實用新型提供了可以真實的模擬水下高壓狀態(tài)，有效的檢測電纜水密性能，具有重復(fù)性好、誤差小等特點的電纜水密性測試裝置。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，所采取的方案是:一種電纜水密性測試裝置，其特征在于:包括緊固螺母、密封膠圈、法蘭、壓力表、壓力艙、泄壓閥、水源接口、打壓設(shè)備、打壓接口、量筒，所述壓力艙為管狀體，在壓力艙的管體上分別設(shè)有壓力表、泄壓閥、水源接口、打壓接口，在壓力艙管體的兩端上分別固定一個法蘭，帶有過線孔的所述緊固螺母或不帶有過線孔的所述緊固螺母通過密封膠圈與壓力艙一端的法蘭螺接，帶有過線孔的所述緊固螺母或不帶有過線孔的所述緊固螺母通過密封膠圈與壓力艙另一端的法蘭螺接，在帶有過線孔的緊固螺母的下方設(shè)有量筒，所述打壓設(shè)備通過膠管與打壓接口連接。
[0005]本實用新型的特點是:密封膠圈為耐磨密封膠圈，密封膠圈的孔徑略小于電纜外徑，可以保證多次重復(fù)使用，滿足反復(fù)摸索數(shù)據(jù)的要求。壓力艙為高強度壓力艙，采用高強度鋼管，可以滿足IOMPa的水密性測試，模擬1000米最大深度壓力環(huán)境。壓力艙為管狀體，兩端均設(shè)有緊固螺母、密封膠圈、法蘭用于密封，可以將電纜兩端均露出壓力艙外，用于測試電纜橫向水密性能，也可以將電纜一端露出壓力艙外，一端置于壓力艙內(nèi)，用于測試電纜縱向水密性能，兩種方法可以輕松切換。打壓設(shè)備為自動打壓設(shè)備，可以根據(jù)壓力表的實時顯示艙內(nèi)壓力值自動補壓，保證規(guī)定時間內(nèi)壓力艙壓力恒定。量筒用于檢測電纜端頭是否漏水，如漏水可以準(zhǔn)確的稱量漏水體積，反映電纜的水密性能。泄壓閥采用自動泄壓閥，是一種安全防護裝置，可以預(yù)設(shè)壓力值，例如進行6MPa水密性試驗時，泄壓閥可以預(yù)設(shè)到
6.3MPa (略高于試驗水壓)，當(dāng)自動打壓設(shè)備發(fā)生故障或其他原因造成壓力過高，壓力超過泄壓閥預(yù)設(shè)值時，泄壓閥自動打開，防止出現(xiàn)安全事故?？傊?，可以真實的模擬水下高壓狀態(tài)，有效的檢測電纜水密性能，具有重復(fù)性好、誤差小等優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型用于測試電纜橫向水密性能的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型用于測試電纜縱向水密性能的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示，電纜水密性測試裝置，包括緊固螺母1、密封膠圈2、法蘭3、壓力表4、壓力艙5、泄壓閥6、水源接口 7、打壓設(shè)備8、打壓接口 9、量筒10，壓力艙5為管狀體，在壓力艙5的管體上分別設(shè)有壓力表4、泄壓閥6、水源接口 7、打壓接口 9，在壓力艙5管體的兩端上分別螺裝固定一個法蘭3，帶有過線孔的緊固螺母I或不帶有過線孔的緊固螺母I通過密封膠圈2與壓力艙5 —端的法蘭3螺接，帶有過線孔的緊固螺母I或不帶有過線孔的緊固螺母I通過密封膠圈2與壓力艙5另一端的法蘭3螺接，在帶有過線孔的緊固螺母I的下方設(shè)有量筒10，打壓設(shè)備8通過膠管與打壓接口 9連接。
[0009]密封膠圈2為耐磨密封膠圈。壓力艙5為高強度壓力艙。泄壓閥6為自動泄壓閥。打壓設(shè)備8為自動打壓設(shè)備。
[0010]電纜水密性測試方法，步驟如下:
[0011 ] A、電纜橫向水密性測試，如圖1所示:
[0012]第一步，試樣制備:取適當(dāng)長度的成品電纜11，若壓力艙5長度為L，電纜11長度應(yīng)> L+lm,以便于電纜11的放置及試驗結(jié)束后的漏水檢測，一般為8~10米，將電纜11兩端進行適當(dāng)處理使端頭平整，便于漏水檢測；
[0013]第二步，將制備好的電纜11插入壓力艙5中，電纜11的兩端分別穿過固定在壓力艙5兩端的法蘭3及密封膠圈2和帶有過線孔的緊固螺母I，鎖緊帶有過線孔的緊固螺母I通過密封膠圈2將壓力艙兩端密封，壓力艙5中的電纜11為水平設(shè)置，伸出帶有過線孔的緊固螺母I外的電纜11的兩端分別置于量筒10內(nèi)；
[0014]第三步，打開自來水管開關(guān)，通過水源接口 7將壓力艙5內(nèi)注滿水；
[0015]第四步，通過打壓設(shè)備8向壓力艙5內(nèi)打壓，通過觀察壓力表4的數(shù)值，將壓力艙5中的壓力控制在相應(yīng)的壓力值IMPa~lOMPa，一般根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用要求，壓力值有所不同，泄壓閥6為安全保護措施，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后自動泄壓；
[0016]第五步，打壓設(shè)備8實時根據(jù)壓力艙5內(nèi)的壓力補壓，使壓力艙5內(nèi)維持設(shè)定的壓力值恒定，在一定的時間內(nèi)0.5h~168h保持壓力值恒定,一般根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用要求，保持時間有所不同；
[0017]第六步，試驗結(jié)束后檢查電纜11兩端是否滴漏出水，如漏水稱量量筒10內(nèi)的漏水體積，完成水密性測試；
[0018]B、電纜縱向水密性測試，如圖2所示:
[0019]第一步，試樣制備:取適當(dāng)長度的成品電纜11，若壓力艙5長度為L，電纜11長度應(yīng)≥L/2+0.5m,以便于電纜11的放置及試驗結(jié)束后的漏水檢測,一般為4~5米，電纜11兩端切平，使電纜11兩個端面完全暴露；
[0020]第二步，將制備好的電纜11的一端，依次穿過帶有過線孔的緊固螺母1、密封膠圈2及固定在壓力艙5 —端的法蘭3置于壓力艙5中，鎖緊帶有過線孔的緊固螺母I通過密封膠圈2將壓力艙一端密封，將不帶有過線孔的緊固螺母I通過密封膠圈2與固定在壓力艙5另一端的法蘭3連接，將壓力艙另一端密封，壓力艙5中的電纜11為水平設(shè)置，伸出帶有過線孔的緊固螺母I外的電纜11的一端置于量筒10內(nèi)；
[0021]第三步，打開自來水管開關(guān)，通過水源接口 7將壓力艙5內(nèi)注滿水；
[0022]第四步，通過打壓設(shè)備8向壓力艙5內(nèi)打壓，通過觀察壓力表4的數(shù)值，將壓力艙5中的壓力控制在相應(yīng)的壓力值IMPa?lOMPa，一般根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用要求，壓力值有所不同，泄壓閥6為安全保護措施，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后自動泄壓；
[0023]第五步，打壓設(shè)備8實時根據(jù)壓力艙5內(nèi)的壓力補壓，使壓力艙5內(nèi)維持設(shè)定的壓力值恒定，在一定的時間內(nèi)0.5h?168h保持壓力值恒定,一般根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用要求，保持時間有所不同；
[0024]第六步，試驗結(jié)束后檢查電纜11兩端是否滴漏出水，如漏水稱量量筒10內(nèi)的漏水體積，完成水密性測試。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜水密性測試裝置，其特征在于:包括緊固螺母(I)、密封膠圈(2)、法蘭(3)、壓力表(4)、壓力艙(5)、泄壓閥(6)、水源接口(7)、打壓設(shè)備(8)、打壓接口(9)、量筒(10)，所述壓力艙(5)為管狀體，在壓力艙(5)的管體上分別設(shè)有壓力表(4)、泄壓閥(6)、水源接口(7)、打壓接口(9)，在壓力艙(5)管體的兩端上分別固定一個法蘭(3)，帶有過線孔的所述緊固螺母(I)或不帶有過線孔的所述緊固螺母(I)通過密封膠圈(2)與壓力艙(5)—端的法蘭(3)螺接，帶有過線孔的所述緊固螺母(I)或不帶有過線孔的所述緊固螺母(I)通過密封膠圈(2)與壓力艙(5)另一端的法蘭(3)螺接，在帶有過線孔的緊固螺母(I)的下方設(shè)有量筒(10 )，所述打壓設(shè)備(8 )通過膠管與打壓接口( 9 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜水密性測試裝置，其特征在于:密封膠圈(2)為耐磨密封膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜水密性測試裝置，其特征在于:壓力艙(5)為高強度壓力艙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜水密性測試裝置，其特征在于:泄壓閥(6)為自動泄壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜水密性測試裝置，其特征在于:打壓設(shè)備(8)為自動打壓設(shè)備。
【文檔編號】G01M3/28GK203422194SQ201320461913
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】韋瑋, 戴顯堯, 黃巍, 李連喜, 畢建金, 孫文龍, 周妍, 蔣慧, 蘇美麗, 劉宗偉 申請人:天津六〇九電纜有限公司