給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，包括：給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置、安全閥測(cè)試裝置和試驗(yàn)臺(tái)；所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置和安全閥測(cè)試裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上；所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置包括并聯(lián)的第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路、以及第一控制閥、第二控制閥、第一壓力表、第一風(fēng)缸和電接點(diǎn)壓力表，所述安全閥測(cè)試裝置包括第三測(cè)試通路、第二壓力表和第二風(fēng)缸。本實(shí)用新型通過給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置或安全閥測(cè)試裝置中的測(cè)試通路，調(diào)整進(jìn)入給風(fēng)調(diào)整閥或安全閥的風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的使用性能的測(cè)試，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有兼?zhèn)鋵?duì)給風(fēng)調(diào)整閥和閥安全閥的性能進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。
【專利說明】給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門測(cè)試技術(shù)，尤其涉及一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著工業(yè)建設(shè)的發(fā)展，各種用于工程裝備安全運(yùn)行的保護(hù)裝置也隨之發(fā)展和完
盡
口 ο
[0003]安全閥作為一種安全保護(hù)用閥，用于受壓設(shè)備上重要的安全附件，可以根據(jù)受壓設(shè)備的壓力系統(tǒng)中工作壓力的變化自動(dòng)開關(guān)泄壓功能；給風(fēng)調(diào)整閥作為鐵路貨車的安全部件，用于風(fēng)動(dòng)卸車裝置中；上述安全閥和給風(fēng)調(diào)整閥屬于損耗部件，在長(zhǎng)期使用后會(huì)造成使用性能不穩(wěn)或失效，例如安全閥可能在達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)無法實(shí)現(xiàn)泄壓功能，進(jìn)而給受壓設(shè)備帶來超壓風(fēng)險(xiǎn)，給風(fēng)調(diào)整閥的失效可能導(dǎo)致鐵路車輛風(fēng)動(dòng)底開門無法正常打開或關(guān)閉。
[0004]對(duì)安全閥和給風(fēng)調(diào)整閥的使用性能的測(cè)試，可以有效地防止將已經(jīng)失效的部件繼續(xù)用在工程裝備中，目前沒有可以兼?zhèn)鋵?duì)安全閥和給風(fēng)調(diào)整閥的使用性能進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的使用性能進(jìn)行測(cè)試。
[0006]本實(shí)用新型提供一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，包括:給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置、安全閥測(cè)試裝置和試驗(yàn)臺(tái)；所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置和安全閥測(cè)試裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上；
[0007]所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置包括并聯(lián)的第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路、以及第一控制閥、第二控制閥、第一壓力表、第一風(fēng)缸和電接點(diǎn)壓力表，所述第一測(cè)試通路中設(shè)置有第一調(diào)壓閥，所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的入口端與所述第一控制閥的出口連通，所述第一控制閥用于切換所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的通斷，所述第一控制閥的入口與風(fēng)源連通；所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的出口端與給風(fēng)調(diào)整閥的入口端連通，所述給風(fēng)調(diào)整閥的出口端與所述第二控制閥入口連接，所述第二控制閥的出口分別與第一壓力表和第一風(fēng)缸入口連接，所述第一風(fēng)缸出口與所述電接點(diǎn)壓力表連接；
[0008]所述安全閥測(cè)試裝置包括第三測(cè)試通路、第二壓力表和第二風(fēng)缸，所述第三測(cè)試通路中設(shè)置有第二調(diào)壓閥，所述第三測(cè)試通路入口端與風(fēng)源連通，所述第三測(cè)試通路的出口端與安全閥入口連接，所述安全閥的出口分別與所述第二壓力表和所述第二風(fēng)缸連通。
[0009]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第一控制閥的入口和風(fēng)源之間設(shè)置有第三控制閥，所述第三控制閥用于開啟或關(guān)閉所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置的風(fēng)路；或/和，
[0010]所述第三測(cè)試通路和風(fēng)源之間設(shè)置有第四控制閥，所述第四控制閥用于開啟或關(guān)閉所述安全閥測(cè)試裝置的風(fēng)路。
[0011 ] 如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第一測(cè)試通路中設(shè)置有第一單向閥，所述第一單向閥連接在所述第一調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；或/和，
[0012]所述第二測(cè)試通路中設(shè)置有第二單向閥，所述第二單向閥連接在所述第一控制閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；或/和，
[0013]所述第三測(cè)試通路中設(shè)置有第三單向閥，所述第三單向閥連接在所述第二調(diào)壓閥與所述安全閥之間。
[0014]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第一測(cè)試通路包括并聯(lián)的第一安定測(cè)試通路和第一感度測(cè)試通路、以及第五控制閥，所述第一調(diào)壓閥包括第一安定位調(diào)壓閥和第一感度位調(diào)壓閥；
[0015]所述第一安定位調(diào)壓閥設(shè)置在第一安定測(cè)試通路中，所述第一感度位調(diào)壓閥設(shè)置在所述第一感度測(cè)試通路中，所述第五控制閥的入口與所述第一控制閥的出口連通，所述第五控制閥的出口分別與所述第一安定位調(diào)壓閥和所述第一感度位調(diào)壓閥的入口連通。
[0016]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第三測(cè)試通路包括并聯(lián)的第二安定測(cè)試通路和第二感度測(cè)試通路、以及第六控制閥，所述第二調(diào)壓閥包括第二安定位調(diào)壓閥和第二感度位調(diào)壓閥；
[0017]所述第二安定位調(diào)壓閥設(shè)置所述第二安定測(cè)試通路中，所述第二感度位調(diào)壓閥設(shè)置在所述第二感度測(cè)試通路中，所述第六控制閥的入口與所述第四控制閥的出口連通，所述第六控制閥的出口分別與所述第二安定位調(diào)壓閥和所述第二感度位調(diào)壓閥的入口連通。
[0018]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第一單向閥包括第一安定位單向閥和第一感度位單向閥，所述第一安定位單向閥設(shè)置在所述第一安定測(cè)試通路中，且連接在所述第一安定位調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；
[0019]所述第一感度位單向閥設(shè)置在所述第一感度測(cè)試通路中，且連接在所述第一感度位調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；
[0020]所述第二單向閥為通量位單向閥，所述通量位單向閥設(shè)置在所述第二測(cè)試通路中，且連接在所述第一控制閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；
[0021 ] 所述第三單向閥包括第二安定位單向閥和第二感度位單向閥，所述第二安定位單向閥設(shè)置在所述第二安定測(cè)試通路中，且連接在所述第二安定位調(diào)壓閥與所述安全閥之間；
[0022]所述第二感度位單向閥設(shè)置在所述第二感度測(cè)試通路中，且連接在所述第二感度位調(diào)壓閥與所述安全閥之間。
[0023]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述第一風(fēng)缸上設(shè)置有第一手拉閥，所述第二風(fēng)缸上
設(shè)置有第二手拉閥。
[0024]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置中還設(shè)置有夾具裝置，所述夾具裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上方，所述夾具裝置包括活接頭、夾緊氣缸和第七控制閥；所述試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母和安全閥安裝螺母；
[0025]所述第七控制閥的入口與風(fēng)源連通，所述第七控制閥的出口分別與夾緊氣缸的有桿腔和無桿腔連通，通過第七控制閥控制夾緊氣缸的活塞伸出或收回；
[0026]所述活接頭用于在所述給風(fēng)調(diào)整閥安裝于所述給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母上時(shí)，與所述給風(fēng)調(diào)整閥的一端連接，固定所述給風(fēng)調(diào)整閥；所述夾緊氣缸的活塞端部連接有錐形接口，所述錐形接口用于在所述夾緊氣缸的活塞伸出或收回時(shí)，夾緊或松開所述給風(fēng)調(diào)整閥的另一端。
[0027]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，所述風(fēng)源的管路上設(shè)置有過濾調(diào)壓閥，所述過濾調(diào)壓閥之前的風(fēng)源管路上還設(shè)置有第三壓力表。
[0028]如上所述的測(cè)試系統(tǒng)，其中，還包括設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述電接點(diǎn)壓力表電連接。
[0029]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，通過給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置或安全閥測(cè)試裝置中的測(cè)試通路，調(diào)整進(jìn)入給風(fēng)調(diào)整閥或安全閥的風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的使用性能的測(cè)試，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)通過給風(fēng)調(diào)整閥排出風(fēng)的通量的測(cè)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有兼?zhèn)鋵?duì)給風(fēng)調(diào)整閥和閥安全閥的使用性能進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)中夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的控制面板的不意圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥測(cè)試系統(tǒng)的電路控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例一
[0039]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10包括:給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100、安全閥測(cè)試裝置200和試驗(yàn)臺(tái)(圖1中未示出)；給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100和安全閥測(cè)試裝置設(shè)置200在試驗(yàn)臺(tái)上；給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100包括并聯(lián)的第一測(cè)試通路110和第二測(cè)試通路120、以及第一控制閥101、第二控制閥102、第一壓力表103、第一風(fēng)缸104和電接點(diǎn)壓力表105，第一測(cè)試通路110中設(shè)置有第一調(diào)壓閥111，第一測(cè)試通路110和第二測(cè)試通路120的入口端與第一控制閥101的出口連通，該第一控制閥101用于切換第一測(cè)試通路110和第二測(cè)試通路120的通斷，該第一控制閥101的入口與風(fēng)源連通；第一測(cè)試通路110和第二測(cè)試通路120的出口端與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的入口端連通，該給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的出口端與第二控制閥102入口連接，該第二控制閥102的出口分別與第一壓力表103和第一風(fēng)缸104入口連接，該第一風(fēng)缸104出口與電接點(diǎn)壓力表106連接；安全閥測(cè)試裝置200包括第三測(cè)試通路210、第二壓力表211和第二風(fēng)缸212，第三測(cè)試通路210中設(shè)置有第二調(diào)壓閥213，第三測(cè)試通路210入口端與風(fēng)源連通，該第三測(cè)試通路210的出口端與安全閥200a入口連接，該安全閥200a的出口分別與第二壓力表211和第二風(fēng)缸212連通。
[0040]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10，具體用于測(cè)試給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的使用性能，給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥均為通風(fēng)的閥門組件，如圖1所示，由風(fēng)源入口提供進(jìn)入給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100和安全閥測(cè)試裝置200的風(fēng)源，進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)10的風(fēng)源的壓力通常為0.70MPa,在安全閥測(cè)試裝置200中，風(fēng)源直接進(jìn)入第三測(cè)試通路210，在風(fēng)源經(jīng)過第二調(diào)壓閥213后，風(fēng)壓被控制為該第二調(diào)壓閥213預(yù)設(shè)的壓力，并且該第二調(diào)壓閥213的預(yù)設(shè)壓力可以調(diào)節(jié)，以使第三測(cè)試通路210可以測(cè)試不同風(fēng)壓下安全閥200a的使用性能，第二壓力表211具體連接在安全閥200a和第二風(fēng)缸212的通路之間，因此可以測(cè)量經(jīng)過安全閥200a的風(fēng)壓。
[0041]在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，例如需要測(cè)量的安全閥200a的定壓為0.18MPa，可以設(shè)定第二調(diào)壓閥213的壓力為0.18MPa，此時(shí)通過安全閥200a向第二風(fēng)缸212中充風(fēng)，由安全閥200a的使用性能可知，該安全閥200a在風(fēng)壓到達(dá)0.19MPa前沒有被打開，即沒有通風(fēng)，第二壓力表211則無壓力顯示，因此，在第二調(diào)壓閥213的壓力設(shè)定為安全閥200a的定壓時(shí)，通風(fēng)可以測(cè)試安全閥200a的安定位性能，在測(cè)量中若第二壓力表211有壓力顯示說明安全閥200a已經(jīng)通風(fēng)，則可以調(diào)整安全閥200a內(nèi)彈簧緊固螺口使得該安全閥200a在此壓力條件下不能通風(fēng)，上述為安全閥200a的安定位測(cè)量方法；當(dāng)設(shè)定第二調(diào)壓閥213的壓力為0.19MPa時(shí)，第三測(cè)試通路210中經(jīng)過第二調(diào)壓閥213的風(fēng)壓為0.19MPa，因此向安全閥200a充風(fēng)的風(fēng)壓也為0.19MPa，此時(shí)，該安全閥200a被打開，即實(shí)現(xiàn)通風(fēng)，可以通過安全閥200a向第二風(fēng)缸212中充風(fēng)，并且第二壓力表211開始緩慢顯示壓力，當(dāng)安全閥200a與第二風(fēng)缸212之間的通路的壓力到達(dá)0.19MPa后，該安全閥200a開始向空氣中排風(fēng)，此時(shí)可以觀察第二壓力表211顯示的壓力，當(dāng)壓力下降到0.16MPa時(shí)，安全閥200a的排風(fēng)應(yīng)該停止，上述為安全閥200a的感度位測(cè)試方法，若安全閥200a在感度位測(cè)試中可以在規(guī)定的壓力下排風(fēng)和排風(fēng)后到達(dá)預(yù)置的壓力時(shí)停止排風(fēng)，則該安全閥200a的感度位性能正常；安全閥200a的出口連接的第二風(fēng)缸212，用于容納安全閥200a在測(cè)試中排出的風(fēng)。
[0042]類似地，在給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100中，風(fēng)源入口處連接的第一控制閥101，用于切換第一測(cè)試通路Iio和第二測(cè)試通路120的通斷，具體控制風(fēng)源進(jìn)入第一測(cè)試通路110或第二測(cè)試通路120。當(dāng)風(fēng)源進(jìn)入第一測(cè)試通路110時(shí)，與上述安全閥測(cè)試裝置200的測(cè)試方法類似，可以測(cè)量給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的安定位和感度位性能，在風(fēng)源經(jīng)過第一調(diào)壓閥111后，風(fēng)源壓力被控制為該第一調(diào)壓閥111預(yù)設(shè)的壓力，并且該第一調(diào)壓閥111的預(yù)設(shè)壓力可以調(diào)節(jié)，以使第一測(cè)試通路110可以測(cè)試不同風(fēng)源壓力下安全閥200a的使用性能。不同的是，給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100中，第一壓力表103連接在第二控制閥102的出口端，因此該第一壓力表103測(cè)量的是經(jīng)過給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的風(fēng)壓。
[0043]在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，例如需要測(cè)量的給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的定壓為0.39MPa，可以設(shè)定第一調(diào)壓閥111的壓力為0.39MPa，此時(shí)通過第一控制閥101的控制作用使風(fēng)源進(jìn)入第一測(cè)試通路110中，向給風(fēng)調(diào)整閥IOOa中充風(fēng)，由給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的使用性能可知，該給風(fēng)調(diào)整閥IOOa在風(fēng)壓到達(dá)0.40MPa前沒有被打開，因此，給風(fēng)調(diào)整閥IOOa出口端的沒有通風(fēng)，故而第一壓力表103無壓力顯示，具體地，在第一調(diào)壓閥111的壓力設(shè)定為給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的定壓時(shí)，通過第一測(cè)試通路110向給風(fēng)調(diào)整閥IOOa充風(fēng)可以測(cè)試給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的安定位性能，上述為給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的安定位測(cè)量方法；當(dāng)設(shè)定第一調(diào)壓閥111的壓力設(shè)定為0.40MPa時(shí)，第一測(cè)試通路110中經(jīng)過第一調(diào)壓閥111的風(fēng)壓為0.40MPa,因此向給風(fēng)調(diào)整閥IOOa充風(fēng)的風(fēng)壓也為0.40MPa,當(dāng)給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的壓力到達(dá)0.40MPa后，給風(fēng)調(diào)整閥IOOa被打開，即該給風(fēng)調(diào)整閥IOOa出口端開始通風(fēng)，此時(shí)第一壓力表103開始緩慢顯示壓力，上述為給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的感度位測(cè)試方法，若給風(fēng)調(diào)整閥IOOa在安定位測(cè)試中第一壓力表103無壓力顯示，并在感度位測(cè)試中第一壓力表103緩慢顯示壓力，則該給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的安定位和感度位性能均正常；在給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100中，還可以通過第一控制閥101的控制作用使風(fēng)源進(jìn)入第二測(cè)試通路120中，通過第二測(cè)試通路120向給風(fēng)調(diào)整閥IOOa中充風(fēng)，在第二測(cè)試通路120的測(cè)量中，需要控制第二控制閥102打開給風(fēng)調(diào)整閥IOOa和第二風(fēng)缸104之間的通路，因此在第二測(cè)試通路120的測(cè)量過程中，通過給風(fēng)調(diào)整閥IOOa向第一風(fēng)缸104中充風(fēng)，可以預(yù)置第一風(fēng)缸104的容積和該第一風(fēng)缸104出口連接的電接點(diǎn)壓力表105的預(yù)警值，第二測(cè)試通路中具體還可以設(shè)置有計(jì)時(shí)器(圖1中未示出)，當(dāng)?shù)诙y(cè)試通路120和第二控制閥102都打開后，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，第二測(cè)試通路120通過給風(fēng)調(diào)整閥IOOa向第一風(fēng)缸104充風(fēng)，第一風(fēng)缸104內(nèi)的風(fēng)壓到達(dá)電接點(diǎn)壓力表105的預(yù)警值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表105控制第二測(cè)試通路120關(guān)斷，計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)并顯示充風(fēng)時(shí)間，上述為給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的通量位性能測(cè)量，具體測(cè)量使固定容積的第一風(fēng)缸104中充風(fēng)達(dá)到預(yù)置壓力所需要的時(shí)間，該測(cè)量時(shí)間小于規(guī)定的時(shí)間即給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的通量位性能合格。
[0044]需要說明的是，本實(shí)施例中第二控制閥102連接給風(fēng)調(diào)整閥IOOa和第一壓力表103的通路是常開的，該第二控制閥102鏈接給風(fēng)調(diào)整閥IOOa和第一風(fēng)缸104的通路是常閉的；風(fēng)源壓力通常的大于給風(fēng)調(diào)整閥IOOa和安全閥200a的定壓。
[0045]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，通過給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置或安全閥測(cè)試裝置中的測(cè)試通路，調(diào)整進(jìn)入給風(fēng)調(diào)整閥或安全閥的風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的使用性能的測(cè)試，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)通過給風(fēng)調(diào)整閥排出風(fēng)的通量的測(cè)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有兼?zhèn)鋵?duì)給風(fēng)調(diào)整閥和閥安全閥的使用性能進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。
[0046]本實(shí)施例在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，第一控制閥101可以使用二位五通的電磁閥，并且優(yōu)選關(guān)閉位為常開狀態(tài)的電磁閥，可選地，電磁閥為關(guān)閉位時(shí)第一測(cè)試通路110開通，當(dāng)該電磁閥為開啟位時(shí)，才能開通第二測(cè)試通路120。
[0047]可選地，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10中--第一控制閥101的入口和風(fēng)源之間設(shè)置有第三控制閥106，該第三控制閥106用于開啟或關(guān)閉給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100的風(fēng)路；或/和，第三測(cè)試通路210和風(fēng)源之間設(shè)置有第四控制閥214，該第四控制閥214用于開啟或關(guān)閉安全閥測(cè)試裝置200的風(fēng)路。
[0048]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10，在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上加入了用于控制給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100的風(fēng)路開關(guān)的第三控制閥106，或/和，用于控制安全閥測(cè)試裝置200的風(fēng)路開關(guān)的第四控制閥214。在測(cè)試安全閥200a時(shí)，可以通過控制第三控制閥106關(guān)閉給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100的風(fēng)路，測(cè)試給風(fēng)調(diào)整閥IOOa時(shí)，可以通過第四控制閥214關(guān)閉安全閥測(cè)試裝置200的風(fēng)路。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，第三控制閥106和第四控制閥214可以使用二位三通電磁閥，并且優(yōu)選關(guān)閉位為常閉狀態(tài)的電磁閥，當(dāng)該電磁閥為開啟位時(shí)，才能打開給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100或安全閥測(cè)試裝置200的風(fēng)路。
[0049]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置和安全閥測(cè)試裝置的風(fēng)路選擇，僅對(duì)需要進(jìn)行測(cè)量的風(fēng)路中充風(fēng)，避免了風(fēng)源進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)中的目前尚未使用的測(cè)試裝置的風(fēng)路。
[0050]進(jìn)一步地，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10中:第一測(cè)試通路110中設(shè)置有第一單向閥112，該第一單向閥112連接在第一調(diào)壓閥111與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa之間；或/和，第二測(cè)試通路120中設(shè)置有第二單向閥121，該第二單向閥121連接在第一控制閥101與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa之間；或/和，第三測(cè)試通路210中設(shè)置有第三單向閥215，該第三單向閥215連接在第二調(diào)壓閥213與安全閥IOOa之間。
[0051]本實(shí)施例中提供的單向閥，具體用于控制測(cè)試系統(tǒng)10中進(jìn)入各測(cè)試通路的風(fēng)向按照風(fēng)源向給風(fēng)調(diào)整閥IOOa或風(fēng)源向安全閥200a的方向通風(fēng)，避免了風(fēng)向的逆向通過，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0052]實(shí)施例二
[0053]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10中，第一測(cè)試通路110包括并聯(lián)的第一安定測(cè)試通路IlOa和第一感度測(cè)試通路110b、以及第五控制閥113，第一調(diào)壓閥111包括第一安定位調(diào)壓閥Illa和第一感度位調(diào)壓閥Illb ;第一安定位調(diào)壓閥Illa設(shè)置在第一安定測(cè)試通路IlOa中，第一感度位調(diào)壓閥Illb設(shè)置在第一感度測(cè)試通路IlOb中，第五控制閥113的入口與第一控制閥101的出口連通，該第五控制閥113的出口分別與第一安定位調(diào)壓閥Illa和第一感度位調(diào)壓閥Illb的入口連通。
[0054]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10，具體由并聯(lián)的第一安定測(cè)試通路IlOa和第一感度測(cè)試通路110b，以及第五控制閥113來實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一中第一測(cè)試通路110的測(cè)試功能，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以將第一安定位調(diào)壓閥Illa和第一感度位調(diào)壓閥Illb的定壓預(yù)置為測(cè)試給風(fēng)調(diào)整閥IOOa時(shí)通路需要達(dá)到的壓力，例如對(duì)上述實(shí)施例中定壓為0.40MPa的給風(fēng)調(diào)整閥IOOa來說，具體可以將第一安定位調(diào)壓閥Illa的壓力設(shè)置為
0.39MPa，將第一感度位調(diào)壓閥Illb的壓力設(shè)置為0.40MPa，并由第五控制閥113控制第一安定測(cè)試通路I IOa和第一感度測(cè)試通路IlOb的通斷；可選的，該第五控制閥113可以使用三位五通電磁閥，并且優(yōu)選關(guān)閉位為常閉狀態(tài)的電磁閥，當(dāng)該電磁閥的兩個(gè)開啟位分別打開時(shí)，才能分別打開第一安定測(cè)試通路IlOa或第一感度測(cè)試通路IlOb的風(fēng)路。
[0055]類似地，本實(shí)施例提供的測(cè)試系統(tǒng)10中，第三測(cè)試通路210也可以包括并聯(lián)的第二安定測(cè)試通路210a和第二感度測(cè)試通路210b、以及第六控制閥216，第二調(diào)壓閥213包括第二安定位調(diào)壓閥213a和第二感度位調(diào)壓閥213b ;第二安定位調(diào)壓閥213a設(shè)置第二安定測(cè)試通路210a中，第二感度位調(diào)壓閥213b設(shè)置在第二感度測(cè)試通路210b中，第六控制閥216的入口與第四控制閥214的出口連通，第六控制閥216的出口分別與第二安定位調(diào)壓閥213a和第二感度位調(diào)壓閥213b的入口連通。
[0056]與上述實(shí)施例相似的，本實(shí)施例所提供的測(cè)試系統(tǒng)10，具體由并聯(lián)的第二安定測(cè)試通路210a和第二感度測(cè)試通路210b，以及第六控制閥216來實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一中第三測(cè)試通路210的測(cè)試功能，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可以將第二安定位調(diào)壓閥213a和第二感度位調(diào)壓閥213b的定壓預(yù)置為測(cè)試安全閥200a時(shí)通路需要達(dá)到的壓力，例如對(duì)上述實(shí)施例中定壓為
0.18MPa的安全閥200a來說，具體可以將第二安定位調(diào)壓閥213a的壓力設(shè)置為0.18MPa，將第二感度位調(diào)壓閥213b的壓力設(shè)置為0.19MPa，并由第六控制閥216控制第二安定測(cè)試通路210a和第二感度測(cè)試通路210b的通斷；可選的，該第六控制閥216可以使用三位五通電磁閥，并且優(yōu)選關(guān)閉位為常閉狀態(tài)的電磁閥，當(dāng)該電磁閥的兩個(gè)開啟位分別打開時(shí)，才能分別打開第二安定測(cè)試通路210a或第二感度測(cè)試通路210b的風(fēng)路。
[0057]本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，分別由測(cè)試安定位的通路和測(cè)試感度位的通路實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例中第一測(cè)試通路和第三測(cè)
[0058]試通路的測(cè)試功能，在給風(fēng)調(diào)整閥或安全閥的安定位性能和感度位性能的測(cè)試中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)切換通路的通斷具有更好的可操作性。
[0059]相應(yīng)地，本實(shí)施例提供的測(cè)試系統(tǒng)10中，第一單向閥112包括第一安定位單向閥112a和第一感度位單向閥112b，第一安定位單向閥112a設(shè)置在第一安定測(cè)試通路IlOa中，且連接在第一安定位調(diào)壓閥Illa與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa之間；第一感度位單向閥112b設(shè)置在第一感度測(cè)試通路IlOb中，且連接在第一感度位調(diào)壓閥Illb與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa之間；第二單向閥121即為通量位單向閥，通量位單向閥設(shè)置在第二測(cè)試通路120中，且連接在第一控制閥101與風(fēng)調(diào)整閥IOOa之間；第三單向閥215包括第二安定位單向閥215a和第二感度位單向閥215b，第二安定位單向閥215a設(shè)置在第二安定測(cè)試通路210a中，且連接在第二安定位調(diào)壓閥213a與安全閥200a之間；第二感度位單向閥215b設(shè)置在第二感度測(cè)試通路210b中，且連接在第二感度位調(diào)壓閥213b與安全閥200a之間。本實(shí)施例中提供的單向閥具體設(shè)置在對(duì)應(yīng)的各測(cè)試通路中，與上述實(shí)施例提供的單向閥具有相同的有益效果O
[0060]可選地，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10中，第一風(fēng)缸104上設(shè)置有第一手拉閥104a，第二風(fēng)缸212上設(shè)置有第二手拉閥212a ；本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的測(cè)試系統(tǒng)10在測(cè)試過程中，給風(fēng)調(diào)整閥IOOa排出的風(fēng)進(jìn)入到第一風(fēng)缸104中，安全閥200a排出的風(fēng)進(jìn)入到第二風(fēng)缸212中，使得第一風(fēng)缸104和第二風(fēng)缸212中充風(fēng)，測(cè)試結(jié)束后，可以通過第一手拉閥104a和第二手拉閥212a排出各個(gè)通路和風(fēng)缸中的余風(fēng)，保證下一次測(cè)試給風(fēng)調(diào)整閥或安全閥使用性能的準(zhǔn)確性。
[0061]實(shí)施例三
[0062]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)中夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖5和圖6，本實(shí)施例所提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10，給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置100中還設(shè)置有夾具裝置，夾具裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)300上方，夾具裝置包括活接頭131、夾緊氣缸132和第七控制閥133 ;試驗(yàn)臺(tái)300上設(shè)置有給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母310和安全閥安裝螺母320 ;第七控制閥133的入口與風(fēng)源連通，該第七控制閥133的出口分別與夾緊氣缸132的有桿腔132b和無桿腔133c連通，通過第七控制閥133控制夾緊氣缸132的活塞132a伸出或收回；活接頭131用于在給風(fēng)調(diào)整閥IOOa安裝于給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母上310時(shí)，與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的一端連接，固定該給風(fēng)調(diào)整閥IOOa ;夾緊氣缸132的活塞132a端部連接有錐形接口 134，該錐形接口 134用于在夾緊氣缸132的活塞132a伸出或收回時(shí)，夾緊或松開給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的另一端。需要說明的是，圖5所示的測(cè)試系統(tǒng)是在上述實(shí)施例二的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)展為例。
[0063]本實(shí)施例提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)10中，用夾具裝置130將安裝在試驗(yàn)臺(tái)300上的給風(fēng)調(diào)整閥IOOa固定，在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，由第七控制閥133控制風(fēng)源充入夾緊氣缸132的有桿腔132b或無桿腔133c，當(dāng)通過七控制閥133的風(fēng)源由夾緊氣缸132的有桿腔132b充入，將夾緊氣缸132的活塞132a推向無桿腔133c，此時(shí)，連接在該活塞132a端部的錐形接口與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa分離；當(dāng)通過七控制閥133的風(fēng)源由夾緊氣缸132的無桿腔133c充入，將夾緊氣缸132的活塞132a推向有桿腔132b，此時(shí)，連接在該活塞132a端部的錐形接口與給風(fēng)調(diào)整閥IOOa連接，并且需要在此狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的使用性能的測(cè)試。本實(shí)施例中第七控制閥133可以使用二位五通電磁閥，并且優(yōu)選關(guān)閉位時(shí)風(fēng)源通入夾緊氣缸132的有桿腔132b，當(dāng)該電磁閥為開啟位時(shí)，風(fēng)源才可以通入夾緊氣缸132的無桿腔133c，實(shí)現(xiàn)夾緊裝置130對(duì)給風(fēng)調(diào)整閥IOOa的夾緊。
[0064]本實(shí)施例提供的給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，具體提供了給風(fēng)調(diào)整閥在測(cè)試前的安裝準(zhǔn)備方法，使給風(fēng)調(diào)整閥在試驗(yàn)臺(tái)上的安裝更便捷并具有很好的可操作性。
[0065]在本實(shí)施例中，可以選用電磁閥實(shí)現(xiàn)第一控制閥門101到第七控制閥133的測(cè)試通路控制功能，請(qǐng)參考圖5和表1，以下提供一種具體的控制閥類型:
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種給風(fēng)調(diào)整閥和安全閥的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括:給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置、安全閥測(cè)試裝置和試驗(yàn)臺(tái)；所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置和安全閥測(cè)試裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上； 所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置包括并聯(lián)的第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路、以及第一控制閥、第二控制閥、第一壓力表、第一風(fēng)缸和電接點(diǎn)壓力表，所述第一測(cè)試通路中設(shè)置有第一調(diào)壓閥，所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的入口端與所述第一控制閥的出口連通，所述第一控制閥用于切換所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的通斷，所述第一控制閥的入口與風(fēng)源連通；所述第一測(cè)試通路和第二測(cè)試通路的出口端與給風(fēng)調(diào)整閥的入口端連通，所述給風(fēng)調(diào)整閥的出口端與所述第二控制閥入口連接，所述第二控制閥的出口分別與第一壓力表和第一風(fēng)缸入口連接，所述第一風(fēng)缸出口與所述電接點(diǎn)壓力表連接； 所述安全閥測(cè)試裝置包括第三測(cè)試通路、第二壓力表和第二風(fēng)缸，所述第三測(cè)試通路中設(shè)置有第二調(diào)壓閥，所述第三測(cè)試通路入口端與風(fēng)源連通，所述第三測(cè)試通路的出口端與安全閥入口連接，所述安全閥的出口分別與所述第二壓力表和所述第二風(fēng)缸連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一控制閥的入口和風(fēng)源之間設(shè)置有第三控制閥，所述第三控制閥用于開啟或關(guān)閉所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置的風(fēng)路；或/和， 所述第三測(cè)試通路和風(fēng)源之間設(shè)置有第四控制閥，所述第四控制閥用于開啟或關(guān)閉所述安全閥測(cè)試裝置的風(fēng)路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一測(cè)試通路中設(shè)置有第一單向閥，所述第一單向閥連接在所述第一調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；或/和， 所述第二測(cè)試通路中設(shè)置有第二單向閥，所述第二單向閥連接在所述第一控制閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；或/和， 所述第三測(cè)試通路中設(shè)置有第三單向閥，所述第三單向閥連接在所述第二調(diào)壓閥與所述安全閥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一測(cè)試通路包括并聯(lián)的第一安定測(cè)試通路和第一感度測(cè)試通路、以及第五控制閥，所述第一調(diào)壓閥包括第一安定位調(diào)壓閥和第一感度位調(diào)壓閥； 所述第一安定位調(diào)壓閥設(shè)置在第一安定測(cè)試通路中，所述第一感度位調(diào)壓閥設(shè)置在所述第一感度測(cè)試通路中，所述第五控制閥的入口與所述第一控制閥的出口連通，所述第五控制閥的出口分別與所述第一安定位調(diào)壓閥和所述第一感度位調(diào)壓閥的入口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第三測(cè)試通路包括并聯(lián)的第二安定測(cè)試通路和第二感度測(cè)試通路、以及第六控制閥，所述第二調(diào)壓閥包括第二安定位調(diào)壓閥和第二感度位調(diào)壓閥； 所述第二安定位調(diào)壓閥設(shè)置所述第二安定測(cè)試通路中，所述第二感度位調(diào)壓閥設(shè)置在所述第二感度測(cè)試通路中，所述第六控制閥的入口與所述第四控制閥的出口連通，所述第六控制閥的出口分別與所述第二安定位調(diào)壓閥和所述第二感度位調(diào)壓閥的入口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一單向閥包括第一安定位單向閥和第一感度位單向閥，所述第一安定位單向閥設(shè)置在所述第一安定測(cè)試通路中，且連接在所述第一安定位調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間；所述第一感度位單向閥設(shè)置在所述第一感度測(cè)試通路中，且連接在所述第一感度位調(diào)壓閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間； 所述第二單向閥為通量位單向閥，所述通量位單向閥設(shè)置在所述第二測(cè)試通路中，且連接在所述第一控制閥與所述給風(fēng)調(diào)整閥之間； 所述第三單向閥包括第二安定位單向閥和第二感度位單向閥，所述第二安定位單向閥設(shè)置在所述第二安定測(cè)試通路中，且連接在所述第二安定位調(diào)壓閥與所述安全閥之間； 所述第二感度位單向閥設(shè)置在所述第二感度測(cè)試通路中，且連接在所述第二感度位調(diào)壓閥與所述安全閥之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一風(fēng)缸上設(shè)置有第一手拉閥，所述第二風(fēng)缸上設(shè)置有第二手拉閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述給風(fēng)調(diào)整閥測(cè)試裝置中還設(shè)置有夾具裝置，所述夾具裝置設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上方，所述夾具裝置包括活接頭、夾緊氣缸和第七控制閥；所述試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母和安全閥安裝螺母； 所述第七控制閥的入口與風(fēng)源連通，所述第七控制閥的出口分別與夾緊氣缸的有桿腔和無桿腔連通，通過第七控制閥控制夾緊氣缸的活塞伸出或收回； 所述活接頭用于在所述給風(fēng)調(diào)整閥安裝于所述給風(fēng)調(diào)整閥安裝螺母上時(shí)，與所述給風(fēng)調(diào)整閥的一端連接，固定所述給風(fēng)調(diào)整閥；所述夾緊氣缸的活塞端部連接有錐形接口，所述錐形接口用于在所述夾緊氣缸的活塞伸出或收回時(shí)，夾緊或松開所述給風(fēng)調(diào)整閥的另一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)源的管路上設(shè)置有過濾調(diào)壓閥，所述過濾調(diào)壓閥之前的風(fēng)源管路上還設(shè)置有第三壓力表。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述電接點(diǎn)壓力表電連接。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203422214SQ201320414339
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】吳忠強(qiáng), 楊衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司