活體軟組織切片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切片裝置，具體涉及一種活體軟組織切片裝置。所述一種活體軟組織切片裝置包括操作臺、平行設(shè)置在操作臺上的前軌道和后軌道、架設(shè)在前軌道和后軌道上的切割組件和設(shè)置在前軌道和后軌道之間的樣品真空吸附夾具，切割組件在前軌道和后軌道上滑動。本實用新型與現(xiàn)有的方法相比，具有如下有益效果：能夠使得活體軟組織切片均勻規(guī)整，表面平滑，采用機械的方法來代替人工的方法，節(jié)省時間和人力，提高實驗效率。并且儀器簡單，也便于操作。
【專利說明】CN 203385577 U
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活體軟組織切片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切片裝置，具體涉及一種活體軟組織切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物粘附材料的粘附性研究可用體外實驗和體內(nèi)實驗來評價。體外生物粘附性能 測定方法所采用的活體軟組織主要通過處理動物體組織的器官比如心臟、肝、胃、肺、腸或 腎等組織結(jié)構(gòu)而獲得，最常用的方法是垂直粘附力測定法，這種方法結(jié)果直觀而且操作簡 便，受:到許多研究者的關(guān)注。
[0003]垂直粘附力測定法需要用到處理后的活體軟組織切片與生物粘附材料進行測試， 活體軟組織因為組織不夠堅硬，沒有固定的外形，所以在切片制樣的時候非常的困難。經(jīng)常 會造成同一塊切片各處的厚薄不均勻，切不出整塊的片狀樣品等問題。而且多為人為操作， 到現(xiàn)在還沒有一個方便的機械化的手段去完善，如果進行重復性試驗，就會導致每次切片 的厚薄不均勻的現(xiàn)象，使得試驗的結(jié)果產(chǎn)生誤差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是目前人工活體軟組織切片制樣時，切片厚薄不 均勻，非機械化操作，不適于測試用樣品，為了克服以上不足，提供了一種活體軟組織切片
>J-U裝直。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：所述一種活體軟組織切片裝 置包括操作臺、平行設(shè)置在操作臺上的前軌道和后軌道、架設(shè)在前軌道和后軌道上的切割 組件和設(shè)置在前軌道和后軌道之間的樣品真空吸附夾具，切割組件在前軌道和后軌道上滑 動，穿過夾持在真空吸附夾具中的活體軟組織，完成活體軟組織切片制樣，真空吸附不會損 壞活體軟組織，并且裝載和拆卸簡便。
[0006]進一步，所述真空吸附夾具包括固定在操作臺上的下真空夾板、與下真空夾板相 對的上真空夾板和設(shè)置在切割組件運動終端外側(cè)的導向桿，上真空夾板和下真空夾板之間 相對的面設(shè)有真空孔，活體軟組織通過上真空夾板和下真空夾板抽真空，吸附夾持在上真 空夾板和下真空夾板之間，導向桿與上真空夾板相連，控制上真空夾板沿豎直方向運動。
[0007]進一步，所述真空孔在上真空夾板和下真空夾板上陣列排布，吸附力均勻，利于切 片的穩(wěn)定性。
[0008]進一步，所述切割組件包括設(shè)置在前軌道上的前支架、設(shè)置在后軌道上的后支架、 上切割件和下切割件，上切割件和下切割件平行設(shè)置在前支架和后支架之間。
[0009]進一步，所述上切割件為刀片或金屬絲，所述下切割件為刀片或金屬絲。
[0010]進一步,所述刀片的厚度為0. lmm-0. 2mm,所述金屬絲的直徑為0. lmm-0. 2mm。
[0011]進一步，所述前支架和后支架上分別設(shè)置有滑道，所述上切割件和下切割件沿滑 道上下滑動，所述上切割件和下切割件通過緊固件固定在前支架和后支架上的高度。
[0012]進一步，所述前支架和/或后支架上設(shè)有高度刻度。便于上切割件和下切割件的
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高度定位，調(diào)整兩者間距離，確定切片厚度。
[0013]進一步，所述切割組件在前軌道和后軌道上運行通過電路控制，便于控制切片勻 速進行，保證切片質(zhì)量。
[0014]進一步，所述上真空夾板沿導向桿上運動通過電路控制。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有的方法相比，具有如下有益效果：能夠使得活體軟組織切片均 勻規(guī)整，表面平滑，采用機械的方法來代替人工的方法，節(jié)省時間和人力，提高實驗效率。并 且儀器簡單，也便于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖I是本實用新型所述活體軟組織切片裝置一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖I的左視圖；
[0018]圖3是本實用新型所述活體軟組織切片裝置一種實施方式的真空孔示意圖。
[0019]圖中所示：
[0020]I-操作臺，2-前軌道，3-后軌道，
[0021]4-切割組件，41-前支架，42-后支架，43-上切割件，44-下切割件，45-滑道，
[0022]46-緊固件；
[0023]5-真空吸附夾具，51-下真空夾板，52-上真空夾板，53-導向桿，54-真空孔，
[0024]55-抽真空孔；
[0025]6-活體軟組織。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述：
[0027]如圖I和2所示，本實用新型所述活體軟組織切片裝置包括操作臺I、平行設(shè)置在 操作臺I上的前軌道2和后軌道3、架設(shè)在前軌道2和后軌道3上的切割組件4和設(shè)置在前 軌道2和后軌道3之間的樣品真空吸附夾具5。
[0028]所述真空吸附夾具5包括固定在操作臺I上的下真空夾板51、與下真空夾板51相 對的上真空夾板52和設(shè)置在切割組件4運動端位外側(cè)的導向桿53，如圖I所示，平行的兩 個導向桿53設(shè)置在切割組件4運動左端的外側(cè)。
[0029]如圖3所示，上真空夾板52和下真空夾板51之間相對的面設(shè)有真空孔54，活體軟 組織6通過上真空夾板52和下真空夾板51抽真空，吸附夾持在真空吸附夾具5內(nèi)，導向桿 53與上真空夾板52相連，控制上真空夾板52沿豎直方向運動。
[0030]如圖2所示，上真空夾板52和下真空夾板51的左側(cè)面上分別設(shè)有抽真空孔55。
[0031]所述真空孔54在上真空夾板52和下真空夾板51上陣列排布，共7行15列。
[0032]所述切割組件4包括設(shè)置在前軌道2上的前支架41、設(shè)置在后軌道3上的后支架 42、上切割件43和下切割件44，上切割件43和下切割件44平行設(shè)置在前支架41和后支架 42之間。
[0033]所述上切割件43和下切割件均為厚度0. 15mm的刀片所述前支架41和后支架42 上分別設(shè)置有滑道45，所述上切割件43和下切割件44可沿滑道45上下滑動，并通過緊固 件46定位，緊固件46可以為螺釘，所述前支架41和后支架42的相應(yīng)位置設(shè)有高度刻度，
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上切割件43和下切割件44調(diào)整到合適的高度后通過緊固件46定位上切割件43與下切割 件44之間的高度差即生物樣品切片所需厚度。
[0034]所述切割組件4在前軌道2和后軌道3上水平運行通過電路控制。
[0035]所述上真空夾板52沿導向桿53上運動通過電路控制。
[0036]需要指出的是，上切割件43和下切割件也可以為直徑0. 1-0. 2mm的高強度金屬絲代替。
[0037]以2mm的豬肝組織切片為例，活體軟組織切片裝置的工作過程如下：
[0038]打開裝置電源開關(guān)，驅(qū)動切割組件運動至下真空夾板的一端，比如右端，驅(qū)動上真 空夾板，使其與下真空夾板間留有足以方便放入軟組織樣品的空隙，將豬肝組織樣品平鋪 放置在下真空夾板上，再次驅(qū)動上真空夾板下降至與豬肝的上平面接觸時，使得豬肝的上 平面與上真空夾板的下平面正好完全貼合。上真空夾板和下真空夾板抽真空，分別吸附住 豬肝的上下表面，用手拉扯來測試豬肝與上、下真空夾板的緊貼程度，調(diào)節(jié)真空泵吸力的大 小使豬肝牢固的吸附在上、下真空夾板上。
[0039]驅(qū)動切割組件，使得刀片接近豬肝，調(diào)節(jié)上切割件和下切割件在前支架和后支架 上的高度使其高度位于豬肝的中間位置，控制上切割件和下切割件的間距為2mm，通過緊固 件固定上切割件和下切割件。再次驅(qū)動切割組件從夾具右側(cè)運動到左側(cè)，橫切過整片固定 住的豬肝，切片完成。
[0040]驅(qū)動上真空夾板上升，直接用鑷子將切好的豬肝薄片從暴露的豬肝表面取出處理 備用。停止抽真空，取下剩余的豬肝。清理上、下真空夾板。
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【權(quán)利要求】
1.一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，包括操作臺、平行設(shè)置在操作臺上的前軌道 和后軌道、架設(shè)在前軌道和后軌道上的切割組件和設(shè)置在前軌道和后軌道之間的樣品真空 吸附夾具，切割組件在前軌道和后軌道上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述真空吸附夾具包 括固定在操作臺上的下真空夾板、與下真空夾板相對的上真空夾板和設(shè)置在切割組件運動 終端外側(cè)的導向桿，上真空夾板和下真空夾板之間相對的面設(shè)有真空孔，導向桿與上真空 夾板相連，控制上真空夾板沿豎直方向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述真空孔在上真空 夾板和下真空夾板上陣列排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述切割組件包括設(shè) 置在前軌道上的前支架、設(shè)置在后軌道上的后支架、上切割件和下切割件，上切割件和下切 割件平行設(shè)置在前支架和后支架之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述上切割件為刀片 或金屬絲，所述下切割件為刀片或金屬絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述刀片的厚度為0.lmm-0. 2mm,所述金屬絲的直徑為0. lmm-0. 2_。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述前支架和后支架 上分別設(shè)置有滑道，所述上切割件和下切割件沿滑道上下滑動，所述上切割件和下切割件 通過緊固件固定在前支架和后支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述前支架和/或后支 架上設(shè)有高度刻度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述切割組件在前軌 道和后軌道上運行通過電路控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種活體軟組織切片裝置，其特征在于，所述上真空夾板沿 導向桿上運動通過電路控制。
【文檔編號】G01N1/06GK203385577SQ201320342986
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】紀曉寰, 周穎, 吳國華, 鄧鋒, 孫賓, 朱美芳 申請人:東華大學