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無(wú)汞體溫計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):6068102閱讀:1005來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):無(wú)汞體溫計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)汞體溫計(jì)。
背景技術(shù)
體溫計(jì)作為常見(jiàn)的醫(yī)療器械,在臨床醫(yī)學(xué)及人們的日常生活中被廣泛使用。體溫計(jì)主要包括管體和感溫泡,管體內(nèi)沿軸向方向設(shè)置有毛細(xì)孔,且毛細(xì)孔與感溫泡的內(nèi)部空腔連通,感溫泡的內(nèi)部空腔灌注有感溫液體,在測(cè)量人體體溫時(shí),將感溫泡與人體接觸,感溫液體在受熱膨脹后從感溫泡內(nèi)進(jìn)入到毛細(xì)孔內(nèi),然后根據(jù)進(jìn)入毛細(xì)孔內(nèi)的感溫液體量便可測(cè)量出人體的體溫。但現(xiàn)有的體溫計(jì),當(dāng)感溫泡與人體脫離后,感溫泡自身的溫度會(huì)下降,從而導(dǎo)致感溫泡內(nèi)的感溫液體遇冷收縮,使得細(xì)孔內(nèi)的感溫液體回流至感溫泡中,造成感溫液體在毛細(xì)孔內(nèi)的液面回落,進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量讀數(shù)的不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)汞體溫計(jì),其可有效保證測(cè)量讀數(shù)的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型提供一種無(wú)汞體溫計(jì),包括管體和感溫泡,所述管體的內(nèi)部沿軸向方向形成有毛細(xì)孔,所述感溫泡的內(nèi)部形成有空腔;所述管體的一端與所述感溫泡連接,所述毛細(xì)孔與所述空腔相連;所述毛細(xì)孔上還形成有一喉泡;
所述喉泡內(nèi)設(shè)置有一留點(diǎn)凸起,且所述喉泡的內(nèi)壁與所述留點(diǎn)凸起的外壁之間形成流道;所述流道的過(guò)流面積小于所述毛細(xì)孔的過(guò)流面積;所述感溫泡和所述毛細(xì)孔內(nèi)設(shè)置有感溫液體??蛇x的,所述感溫液體為四元低熔鎵銦錫鋅液態(tài)合金??蛇x的,所述感溫泡沿軸向方向的長(zhǎng)度為6 14.5mm??蛇x的,所述喉泡的中部沿徑向方向的兩內(nèi)壁之間的距離為0.8 1.1mm;所述喉泡沿軸向方向的兩端之間的距離為2.5 3.5mm??蛇x的,所述喉泡靠近所述感溫泡的一端與所述管體和所述感溫泡相接處之間的距離為10 12謹(jǐn)。可選的,所述管體沿軸向方向的長(zhǎng)度為105 115mm??蛇x的,所述管體沿徑向方向的截面為圓形。可選的,所述管體沿徑向方向的截面為三角形??蛇x的,所述留點(diǎn)凸起的兩端沿徑向方向分別與所述喉泡的內(nèi)壁固接??蛇x的,所述留點(diǎn)凸起和所述喉泡的內(nèi)壁為一體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的無(wú)汞體溫計(jì),其通過(guò)在毛細(xì)孔內(nèi)設(shè)置喉泡以及在喉泡內(nèi)形成留點(diǎn)凸起,使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡及留點(diǎn)凸起時(shí)過(guò)流面積減小,從而使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡后不會(huì)因感溫液體自身的收縮而發(fā)生回流,避免了感溫液體在毛細(xì)孔內(nèi)的液面回落,從而保證測(cè)量讀數(shù)的準(zhǔn)確性。同時(shí),其通過(guò)在毛細(xì)孔內(nèi)先設(shè)置一喉泡,然后在喉泡內(nèi)設(shè)置留點(diǎn)凸起,利用留點(diǎn)凸起的外壁與喉泡的內(nèi)壁形成的流道改變毛細(xì)孔的過(guò)流面積,其更加便于生產(chǎn)制造。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,在感溫泡和毛細(xì)孔內(nèi)設(shè)置的感溫液體為四元低熔鎵銦錫鋅液態(tài)合金,其代替了傳統(tǒng)的汞作為感溫液體,其更加安全,同時(shí)也較傳統(tǒng)的汞柱體溫計(jì)更加環(huán)保。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,感溫泡沿軸向方向的長(zhǎng)度為6 14.5mm,針對(duì)無(wú)汞體溫計(jì)不同的使用方法設(shè)置相應(yīng)長(zhǎng)度的感溫泡,從而更加便于無(wú)汞體溫計(jì)的使用。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,喉泡的中部沿徑向方向的兩內(nèi)壁之間的距離為0.8
1.1mm,喉泡沿軸向方向的兩端之間的距離為2.5 3.5mm,使得喉泡的內(nèi)部具有一定的空間,從而便于喉泡的加工以及喉泡內(nèi)的留點(diǎn)凸起的加工。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)汞體溫計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)汞體溫計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中的A-A向剖視圖。

:1-管體,11-毛細(xì)孔,12-喉泡,13-留點(diǎn)凸起,14-流道;2-感溫泡,22-空腔;3-刻度涂層。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,基于本實(shí)用新型中的具體實(shí)施方式
,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的無(wú)汞體溫計(jì),包括管體I和感溫泡2,管體I的內(nèi)部沿軸向方向形成有毛細(xì)孔11,感溫泡2的內(nèi)部形成有空腔22 ;管體I的一端與感溫泡2連接,毛細(xì)孔11與空腔22相連;毛細(xì)孔11上還形成有一喉泡12 ;喉泡12內(nèi)設(shè)置有一留點(diǎn)凸起13,且喉泡12的內(nèi)壁與留點(diǎn)凸起13的外壁之間形成流道14 ;流道14的過(guò)流面積小于毛細(xì)孔11的過(guò)流面積;感溫泡2和毛細(xì)孔11內(nèi)設(shè)置有感溫液體。使用時(shí):利用感溫泡2與人體接觸,從而使得空腔22內(nèi)的感溫液體受熱后發(fā)聲膨脹,感溫液體膨脹后會(huì)由空腔22進(jìn)入到毛細(xì)孔11內(nèi),在進(jìn)入毛細(xì)孔11時(shí),感溫液體會(huì)通過(guò)喉泡12與留點(diǎn)凸起13之間形成的流道14 ;當(dāng)測(cè)量溫度結(jié)束后,感溫泡2與人體脫離接觸,空腔22內(nèi)的感溫液體不再受熱,并且離開(kāi)人體時(shí)空腔22內(nèi)的感溫液體會(huì)受冷收縮,此時(shí)位于感溫泡2與喉泡12之間的感溫液體會(huì)收縮回空腔22內(nèi),而位于喉泡12另一側(cè)的感溫液體由于流道14的阻攔不會(huì)發(fā)聲回流,因此使得感溫液體在喉泡12處斷開(kāi),從而有效地避免了感溫液體在毛細(xì)孔11內(nèi)的液面回落,從而保證測(cè)量讀數(shù)的準(zhǔn)確性;當(dāng)讀數(shù)后只需甩動(dòng)便可是感溫液體回落至空腔22內(nèi)。其通過(guò)在毛細(xì)孔11內(nèi)設(shè)置喉泡12以及在喉泡12內(nèi)形成留點(diǎn)凸起13,使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡12及留點(diǎn)凸起13時(shí)過(guò)流面積減小,從而使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡12后不會(huì)因感溫液體自身的收縮而發(fā)生回流,避免了感溫液體在毛細(xì)孔11內(nèi)的液面回落,從而保證測(cè)量讀數(shù)的準(zhǔn)確性。同時(shí),其通過(guò)在毛細(xì)孔11內(nèi)先設(shè)置一喉泡12,然后在喉泡12內(nèi)設(shè)置留點(diǎn)凸起13,利用留點(diǎn)凸起13的外壁與喉泡12的內(nèi)壁形成的流道14改變毛細(xì)孔11的過(guò)流面積,其更加便于生產(chǎn)制造。本實(shí)施例中,優(yōu)選的,如圖3所示,留點(diǎn)凸起13的兩端可沿徑向方向延伸并分別與喉泡12的內(nèi)壁固接,并在喉泡12與留點(diǎn)凸起13之間形成兩個(gè)流道14,且兩個(gè)流道14的過(guò)流面積之和小于毛細(xì)孔11的過(guò)流面積;進(jìn)一步優(yōu)選的,留點(diǎn)凸起13可由喉泡12的內(nèi)壁變形直接形成,即留點(diǎn)凸起13與喉泡12的內(nèi)壁為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中,其主要優(yōu)點(diǎn)還在于感溫液體不采用汞,因?yàn)楣且环N劇毒物質(zhì);其感溫液體為四元低熔鎵銦錫鋅液態(tài)合金。本實(shí)施例中,為了便于在無(wú)汞體溫計(jì)上設(shè)置讀數(shù)裝置,可在管體I的外壁上設(shè)置刻度涂層3。本實(shí)施例中,由于無(wú)汞體溫計(jì)針對(duì)不同的使用方式,因此需將感溫泡2設(shè)置為不同長(zhǎng)度,為此可將感溫泡2沿軸向方向的長(zhǎng)度設(shè)定為6 14.5_。
·[0044]具體的,口腔用的無(wú)汞體溫計(jì)可將感溫泡2的長(zhǎng)度設(shè)定在13 14.5mm。肛門(mén)用的無(wú)萊體溫計(jì)可將感溫泡2的長(zhǎng)度設(shè)定在8.5 9.5mm。動(dòng)物用的無(wú)汞體溫計(jì)可將感溫泡2的長(zhǎng)度設(shè)定在6 7mm。本實(shí)施例中,為了便于在喉泡12內(nèi)加工形成留點(diǎn)凸起13,需保證喉泡12內(nèi)具有一定的空間,為此喉泡12的中部沿徑向方向的兩內(nèi)壁之間的距離為0.8 1.1mm ;喉泡12沿軸向方向的兩端之間的距離為2.5 3.5mm。本實(shí)施例中,為了使得無(wú)汞體溫計(jì)在測(cè)量體溫時(shí),感溫液體能夠經(jīng)過(guò)喉泡12與喉泡12內(nèi)的留點(diǎn)凸起13,從而實(shí)現(xiàn)感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡12后不會(huì)因感溫液體自身的收縮而發(fā)生回流,為此需要對(duì)喉泡12的設(shè)置位置做出一定的限制;優(yōu)選的,喉泡12靠近感溫泡2的一端與管體I和感溫泡2相接處之間的距離為10 12mm ;從而可有效地保證在使用無(wú)汞體溫計(jì)時(shí),感溫液體能夠通過(guò)喉泡12。本實(shí)施例中,由于無(wú)汞體溫計(jì)針對(duì)不同的使用方式,因此需將管體I設(shè)置為不同長(zhǎng)度,為此可將管體I沿軸向方向的長(zhǎng)度設(shè)定為105 115mm。其中,口腔用的無(wú)萊體溫計(jì)可將管體I的長(zhǎng)度設(shè)定在110 115mm,優(yōu)選為115mm。肛門(mén)用的無(wú)萊體溫計(jì)可將管體I的長(zhǎng)度設(shè)定在105 IlOmm,優(yōu)選為110mm。本實(shí)施例中,管體I沿徑向方向的截面可為圓形或三角形或多邊形中的任一種。[0053]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施方式及實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施方式及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施方式或?qū)嵤├涊d的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用 新型實(shí)施方式或?qū)嵤├夹g(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,包括管體和感溫泡,所述管體的內(nèi)部沿軸向方向形成有毛細(xì)孔,所述感溫泡的內(nèi)部形成有空腔; 所述管體的一端與所述感溫泡連接,所述毛細(xì)孔與所述空腔相連; 所述毛細(xì)孔上還形成有一喉泡; 所述喉泡內(nèi) 設(shè)置有一留點(diǎn)凸起,且所述喉泡的內(nèi)壁與所述留點(diǎn)凸起的外壁之間形成流道; 所述流道的過(guò)流面積小于所述毛細(xì)孔的過(guò)流面積; 所述感溫泡和所述毛細(xì)孔內(nèi)設(shè)置有感溫液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述感溫液體為四元低熔鎵銦錫鋅液態(tài)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述感溫泡沿軸向方向的長(zhǎng)度為 6 14.Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述喉泡的中部沿徑向方向的兩內(nèi)壁之間的距離為0.8 1.1mm ;所述喉泡沿軸向方向的兩端之間的距離為2.5 3.Smnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述喉泡靠近所述感溫泡的一端與所述管體和所述感溫泡相接處之間的距離為10 12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述管體沿軸向方向的長(zhǎng)度為105 115mmη
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述管體沿徑向方向的截面為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述管體沿徑向方向的截面為三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述留點(diǎn)凸起的兩端沿徑向方向分別與所述喉泡的內(nèi)壁固接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)汞體溫計(jì),其特征在于,所述留點(diǎn)凸起和所述喉泡的內(nèi)壁為一體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種無(wú)汞體溫計(jì),包括管體和感溫泡,管體的內(nèi)部沿軸向方向形成有毛細(xì)孔,感溫泡的內(nèi)部形成有空腔;管體的一端與感溫泡連接,毛細(xì)孔與空腔相連;毛細(xì)孔上還形成有一喉泡;喉泡內(nèi)設(shè)置有一留點(diǎn)凸起,且喉泡的內(nèi)壁與留點(diǎn)凸起的外壁之間形成流道;流道的過(guò)流面積小于毛細(xì)孔的過(guò)流面積;其通過(guò)在毛細(xì)孔內(nèi)設(shè)置喉泡以及在喉泡內(nèi)形成留點(diǎn)凸起,使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡及留點(diǎn)凸起時(shí)過(guò)流面積減小,從而使得感溫液體在經(jīng)過(guò)喉泡后不會(huì)因感溫液體自身的收縮而發(fā)生回流,避免了感溫液體在毛細(xì)孔內(nèi)的液面回落,從而保證測(cè)量讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01K5/22GK203100919SQ201320080179
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者徐學(xué)海 申請(qǐng)人:徐學(xué)海, 江蘇魚(yú)躍醫(yī)用儀器有限公司
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