專利名稱：單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)米器，特別是指單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)計(jì)米器為雙向過線，計(jì)米精度低，容易計(jì)米錯(cuò)誤，計(jì)米誤差大，計(jì)米過線輪為金屬材料，對光纖線材損耗較大，易將光纖外皮劃傷，拉斷等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)米誤差大，易將光纖夕卜皮劃傷，拉斷的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，該計(jì)米器包括支架、過線輪、包膠輪、旋桿、計(jì)米感應(yīng)器，所述的過線輪固定在支架下部，所述的包膠輪設(shè)在支架上部，所述的旋把通過螺絲桿與過線輪連接，所述的計(jì)米感應(yīng)器與過線輪連接。所述的包膠輪與過線輪的橫截面為半徑相同的圓形，且沿鉛垂線方向相切設(shè)置。還包括導(dǎo)入導(dǎo)線軸承，該導(dǎo)入導(dǎo)線軸承設(shè)在支架右側(cè)，所述導(dǎo)入導(dǎo)線軸承的導(dǎo)線方向與過線輪及包膠輪的相切點(diǎn)的切線重合。還包括導(dǎo)出導(dǎo)線軸承，該導(dǎo)出導(dǎo)線軸承設(shè)在支架左側(cè)，所述導(dǎo)出導(dǎo)線軸承的導(dǎo)線方向與過線輪及包膠輪的相切點(diǎn)的切線重合。
所述的螺絲桿上套設(shè)有彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:采用單項(xiàng)過線方式，計(jì)米精確，不退線，計(jì)米誤差小，過線輪采用彈簧壓力過線，配備包膠輪過線，配備包膠輪壓線，使光纖材料無損壞，不斷線，過線穩(wěn)定。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-支架、2-過線輪、3-包膠輪、4-旋桿、5-導(dǎo)入導(dǎo)線軸承、6-導(dǎo)出導(dǎo)線軸承、7-光纖
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，該計(jì)米器包括支架1、過線輪2、包膠輪3、旋桿
4、計(jì)米感應(yīng)器，所述的過線輪2固定在支架I下部，所述的包膠輪3設(shè)在支架I上部，所述的旋把4通過螺絲桿與過線輪2連接，所述的計(jì)米感應(yīng)器與過線輪2連接。所述的包膠輪3與過線輪2的橫截面為半徑相同的圓形，且沿鉛垂線方向相切設(shè)置。還包括導(dǎo)入導(dǎo)線軸承5，該導(dǎo)入導(dǎo)線軸承5設(shè)在支架I右側(cè)，所述導(dǎo)入導(dǎo)線軸承5的導(dǎo)線方向與過線輪2及包膠輪3的相切點(diǎn)的切線重合。還包括導(dǎo)出導(dǎo)線軸承6，該導(dǎo)出導(dǎo)線軸承6設(shè)在支架I左側(cè)，所述導(dǎo)出導(dǎo)線軸承6的導(dǎo)線方向與過線輪2及包膠輪3的相切點(diǎn)的切線重合。所述的螺絲桿上套設(shè)有彈簧。使用方法如下:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋把4，分離包膠輪3，與過線輪2，讓光纖7穿過導(dǎo)入導(dǎo)線軸承5，放入包膠輪3與過線輪2，在經(jīng)過導(dǎo)出導(dǎo)線軸 承6放入打扎頭，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋把4，壓緊包膠輪3與過線輪2給光纖7 —個(gè)合適的壓緊力，啟動(dòng)主機(jī)開始打扎，光纖7光纜經(jīng)過包膠輪3與過線輪2單向穿入大扎頭，計(jì)米感應(yīng)器根據(jù)過線輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)測出光纖米數(shù)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，該計(jì)米器包括支架、過線輪、包膠輪、旋桿、計(jì)米感應(yīng)器，所述的過線輪固定在支架下部，所述的包膠輪設(shè)在支架上部，所述的旋把通過螺絲桿與過線輪連接，所述的計(jì)米感應(yīng)器與過線輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，所述的包膠輪與過線輪的橫截面為半徑相同的圓形，且沿鉛垂線方向相切設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，還包括導(dǎo)入導(dǎo)線軸承，該導(dǎo)入導(dǎo)線軸承設(shè)在支架右側(cè)，所述導(dǎo)入導(dǎo)線軸承的導(dǎo)線方向與過線輪及包膠輪的相切點(diǎn)的切線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，還包括導(dǎo)出導(dǎo)線軸承，該導(dǎo)出導(dǎo)線軸承設(shè)在支架左側(cè)，所述導(dǎo)出導(dǎo)線軸承的導(dǎo)線方向與過線輪及包膠輪的相切點(diǎn)的切線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，其特征在于，所述的螺絲桿上套設(shè)有彈簧 。
專利摘要本實(shí)用新型提出了單向滾動(dòng)包膠計(jì)米器，該計(jì)米器包括支架、過線輪、包膠輪、旋桿、計(jì)米感應(yīng)器，所述的過線輪固定在支架下部，所述的包膠輪設(shè)在支架上部，所述的旋把通過螺絲桿與過線輪連接，所述的計(jì)米感應(yīng)器與過線輪連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括采用單項(xiàng)過線方式，計(jì)米精確，不退線，計(jì)米誤差小，過線輪采用彈簧壓力過線，配備包膠輪過線，配備包膠輪壓線，使光纖材料無損壞，不斷線，過線穩(wěn)定。
文檔編號G01B21/06GK203100713SQ201320018389
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者王春輝, 王芝平, 楊蘭瑛, 王遠(yuǎn) 申請人:上海廣樹機(jī)電有限公司