專(zhuān)利名稱(chēng):測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壁厚測(cè)量量具,具體涉及一種測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔
壁厚的量具。
背景技術(shù):
目前,公知的測(cè)量零件壁厚的量具有千分尺、卡尺、厚度表、測(cè)徑器、卡規(guī)等,但是這些工具在測(cè)量帶較大法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔的壁厚時(shí),都存在一定的限制,進(jìn)而無(wú)法測(cè)量。這種零件廣泛存在于轎車(chē)的一些鍛件產(chǎn)品中。較大的法蘭盤(pán),較深而小的沖孔,沖孔的底部有較大的圓角,這些都造成目前的量具根本沒(méi)有辦法對(duì)沖孔壁厚進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量的原因。深孔壁厚測(cè)量用于首件生產(chǎn)時(shí)調(diào)整模具用,若沖孔歪斜壁厚不均勻會(huì)造成后續(xù)加工報(bào)廢。很多工廠由于沒(méi)有合適的測(cè)量工具,進(jìn)而放棄沖孔工藝改用鉆孔工藝,既降低了零件的強(qiáng)度,又造成零件成本的升高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,以解決現(xiàn)有的量具無(wú)法測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,包括上測(cè)量臂,下測(cè)量臂,拉手、千分表、手柄,所述下測(cè)量臂為直線形,下測(cè)量臂上有下測(cè)量頭和測(cè)尖,測(cè)尖位于下測(cè)量臂的最末端,與下測(cè)量臂同一軸向,下測(cè)量頭位于測(cè)尖和下測(cè)量臂之間,與下測(cè)量臂垂直;所述上測(cè)量臂呈彎曲結(jié)構(gòu),靠近拉手的部分與下測(cè)量臂之間的距離較寬,另外一部分與下測(cè)量臂之間的距離較窄,在上測(cè)量臂的末端裝有與下測(cè)量臂的下測(cè)量頭相對(duì)應(yīng)的上測(cè)量頭。所述測(cè)尖的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的深孔底部圓角。所述上測(cè)量臂和下測(cè)量臂之間設(shè)有一彈簧。所述拉手與上測(cè)量臂成一體,手柄與下測(cè)量臂成一體,拉手與手柄活動(dòng)鉸接;所述的上測(cè)量臂靠近鉸接處內(nèi)置有凹槽,千分表安裝在下測(cè)量臂上,千分表的活動(dòng)量桿與凹槽底部接觸,形成連動(dòng)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的量具無(wú)法測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚的問(wèn)題;下測(cè)量臂呈直線形,可以方便地伸入零件的深孔內(nèi),測(cè)量各個(gè)部位的深孔壁厚;上測(cè)量臂的彎曲結(jié)構(gòu)可以方便地避開(kāi)零件上附帶的法蘭盤(pán),配合下測(cè)量臂完成深孔壁厚的測(cè)量;下測(cè)量臂末端的測(cè)尖結(jié)構(gòu)可以有效地解決帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔底部圓角影響測(cè)量結(jié)果的問(wèn)題,避開(kāi)了零件深孔底部圓角,提高了測(cè)量精度;同時(shí)測(cè)尖可以調(diào)整自身長(zhǎng)度,進(jìn)而改變下測(cè)量頭與零件深孔底部的距離,從而適應(yīng)不同半徑的底部圓角,提高測(cè)量精度;兩測(cè)量臂之間的彈簧的彈力作用可使測(cè)量時(shí)上、下測(cè)量頭夾緊被測(cè)孔壁,提高測(cè)量精度。綜上所述,本實(shí)用新型所提供的量具用于測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚,能有效避開(kāi)法蘭盤(pán),并且排除深孔底部圓角對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,解決了測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚的問(wèn)題,可以測(cè)量深孔內(nèi)部各個(gè)部位的壁厚,具有良好的市場(chǎng)推廣前景。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供量具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中被測(cè)零件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例測(cè)量時(shí)量具與被測(cè)零件組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例測(cè)量時(shí)I部放大示意圖,I部對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型上、下測(cè)量頭以及測(cè)尖與零件深孔接觸的部位。圖中的序號(hào)和各部分結(jié)構(gòu)及名稱(chēng)如下:I為上測(cè)量臂,2為下測(cè)量臂,3為拉手,4為千分表,5為手柄,6為測(cè)尖,7為上測(cè)量頭,8為下測(cè)量頭,9為彈簧,10為凹槽,11為法蘭盤(pán),12為長(zhǎng)軸,13為深孔底部圓角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具包括上測(cè)量臂1,下測(cè)量臂2,拉手3、千分表4、手柄5,所述下測(cè)量臂2為直線形,下測(cè)量臂2上有下測(cè)量頭8和測(cè)尖6,測(cè)尖6位于下測(cè)量臂2的最末端,與下測(cè)量臂2同一軸向,下測(cè)量頭8位于測(cè)尖6和下測(cè)量臂2之間,與下測(cè)量臂2垂直;所述上測(cè)量臂I呈彎曲結(jié)構(gòu),靠近拉手3的部分與下測(cè)量臂2之間的距離較寬,另外一部分與下測(cè)量臂2之間的距離較窄,在上測(cè)量臂I的末端裝有與下測(cè)量臂2的下測(cè)量頭8相對(duì)應(yīng)的上測(cè)量頭7 ;所述上測(cè)量臂I和下測(cè)量臂2之間設(shè)有一彈簧9 ;所述拉手3與上測(cè)量臂I成一體,手柄5與下測(cè)量臂2成一體,拉手3與手柄5活動(dòng)鉸接;所述的上測(cè)量臂I靠近鉸接處內(nèi)置有凹槽10,千分表4安裝在下測(cè)量臂2上,千分表4的活動(dòng)量桿與凹槽10底部接觸,形成連動(dòng)。如圖2所示,該帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件包括法蘭盤(pán)11、長(zhǎng)軸12、長(zhǎng)軸深孔及深孔底部圓角13。如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型測(cè)量時(shí),測(cè)尖6末端貼住被測(cè)零件深孔底部,下測(cè)量頭8貼住被測(cè)零件深孔內(nèi)壁,上測(cè)量頭7貼住被測(cè)零件外壁與下測(cè)量頭8對(duì)應(yīng)的部位。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。在測(cè)量之前,使上測(cè)量頭7與下測(cè)量頭8接觸,調(diào)零千分表4 ;根據(jù)被測(cè)零件沖孔底部圓角半徑的理論值調(diào)節(jié)測(cè)尖6,使下測(cè)量頭8與測(cè)尖6的距離稍微大于該圓角半徑;握住手柄5,壓動(dòng)拉手3張開(kāi)上測(cè)量臂1,將下測(cè)量臂2伸入被測(cè)零件深孔,使測(cè)尖6頂住被測(cè)零件深孔底部;控制拉手3使上測(cè)量頭7與被測(cè)零件外壁接觸,此時(shí)千分表4所示讀數(shù)即為被測(cè)零件被測(cè)部位的深孔壁厚;將量具緩緩拉出或是旋轉(zhuǎn)被測(cè)零件,即可測(cè)量被測(cè)零件沖孔內(nèi)部各個(gè)部位的壁厚。
權(quán)利要求1.一種測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,包括上測(cè)量臂(I ),下測(cè)量臂(2),拉手(3)、千分表(4)、手柄(5),其特征在于:所述下測(cè)量臂(2)為直線形,下測(cè)量臂(2)上有下測(cè)量頭(8)和測(cè)尖(6),測(cè)尖(6)位于下測(cè)量臂(2)的最末端,與下測(cè)量臂(2)同一軸向,下測(cè)量頭(8)位于測(cè)尖(6)和下測(cè)量臂(2)之間,與下測(cè)量臂(2)垂直;所述上測(cè)量臂(I)呈彎曲結(jié)構(gòu),靠近拉手(3)的部分與下測(cè)量臂(2)之間的距離較寬,另外一部分與下測(cè)量臂(2)之間的距離較窄,在上測(cè)量臂(I)的末端裝有與下測(cè)量臂(2)的下測(cè)量頭(8)相對(duì)應(yīng)的上測(cè)量頭(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,其特征在于:所述測(cè)尖(6)的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的深孔底部圓角(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,其特征在于:所述上測(cè)量臂(I)和下測(cè)量臂(2)之間設(shè)有一彈簧(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的測(cè)量帶法蘭盤(pán)的長(zhǎng)軸零件深孔壁厚的量具,其特征在于: 所述拉手(3)與上測(cè)量臂(I)成一體,手柄(5)與下測(cè)量臂(2)成一體,拉手(3)與手柄(5)活動(dòng)鉸接;所述的上測(cè)量臂(I)靠近鉸接處內(nèi)置有凹槽(10),千分表(4)安裝在下測(cè)量臂(2)上,千分表(4)的活動(dòng)量桿與凹槽(10)底部接觸,形成連動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚的量具,包括上測(cè)量臂、下測(cè)量臂、手柄、拉手、千分表;下測(cè)量臂設(shè)有測(cè)尖和下測(cè)量頭,上測(cè)量臂設(shè)有上測(cè)量頭;該量具的下測(cè)量臂可以深入到帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的沖孔底部,下測(cè)量頭的測(cè)尖結(jié)構(gòu)可以避開(kāi)底部的圓角;上測(cè)量臂的彎曲結(jié)構(gòu)可以避開(kāi)法蘭盤(pán),使本實(shí)用新型不受法蘭盤(pán)的限制,完成被測(cè)零件的深孔壁厚測(cè)量;本實(shí)用新型解決了測(cè)量帶法蘭盤(pán)長(zhǎng)軸類(lèi)零件深孔壁厚的問(wèn)題,可以測(cè)量深孔內(nèi)部各個(gè)部位的壁厚,具有良好的市場(chǎng)推廣前景。
文檔編號(hào)G01B5/06GK203024695SQ20132000088
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者尹輝俊, 莫翔明, 宋世柳, 許冠能, 李偉, 梁雙翼 申請(qǐng)人:廣西工學(xué)院, 柳州福臻車(chē)體實(shí)業(yè)有限公司, 莫翔明, 尹輝俊