檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法。步驟包括：制作三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)的定心裝置；制作包括深度測(cè)量和兩個(gè)半徑測(cè)量的測(cè)量裝置；測(cè)量時(shí)，先將測(cè)量裝置組裝到定心裝置上，再將測(cè)量裝置的深度測(cè)量桿和半徑測(cè)量桿插入待測(cè)鍛件的沖孔中，調(diào)整定心裝置，使定心裝置的三個(gè)卡爪卡住鍛件外部直徑，調(diào)整卡盤(pán)，使測(cè)量裝置中心與待測(cè)孔徑中心重疊；讀取深度、端部半徑、底部半徑測(cè)量數(shù)據(jù)，旋轉(zhuǎn)測(cè)量裝置記錄四組數(shù)據(jù)；比對(duì)四組數(shù)據(jù)判定鍛件沖孔是否偏斜和沖孔均勻度，判斷鍛件沖孔深度，確定鍛件是否合格。本發(fā)明可以準(zhǔn)確測(cè)量孔徑偏斜，孔深、孔徑可一次讀出，測(cè)量方法簡(jiǎn)單、便捷，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；一人獨(dú)自操作，減少檢驗(yàn)人員，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量多向模鍛件的方法，具體是一種檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以三通閥體鍛件為例，由于拔模斜度的原因，當(dāng)大批量生產(chǎn)時(shí)，容易發(fā)生水平模具上翹、垂直模具偏斜的現(xiàn)象，此時(shí)內(nèi)部孔徑盡管同心，但是孔是傾斜的，傾斜尺寸很難測(cè)量。采用現(xiàn)有的測(cè)量方法，需要至少兩人配合才能完成測(cè)量工作，測(cè)量速度慢，批量生產(chǎn)則需要大量的檢測(cè)人員才能能滿足生產(chǎn)要求，由此可見(jiàn)，測(cè)量工作效率低下，測(cè)量成本顯著。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述多向模鍛件內(nèi)部尺寸測(cè)量問(wèn)題，而提供一種僅需一人就可以很方便的同時(shí)測(cè)量孔徑、孔深、孔的傾斜情況，并且均可讀出準(zhǔn)確數(shù)值，簡(jiǎn)單、便捷、檢驗(yàn)效率高的檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法，按下述步驟進(jìn)行:
a.制作定心裝置:定心裝置為可調(diào)式三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，卡盤(pán)設(shè)置有中心孔；
b.制作測(cè)量裝置:測(cè)量裝置包括一個(gè)深度測(cè)量桿和兩個(gè)半徑測(cè)量桿，兩個(gè)半徑測(cè)量桿間隔裝配在深度測(cè)量桿上，深度測(cè)量桿上端固定有與定心裝置的中心孔間隙配合的卡環(huán)并安裝有顯示屏，深度測(cè)量桿和半徑測(cè)量桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，前端分別裝有向顯示屏提供測(cè)量數(shù)據(jù)的傳感器，傳感器為高精度微型自復(fù)位位移傳感器；
c.測(cè)量:
(i )先將測(cè)量裝置的兩個(gè)半徑測(cè)量桿從深度測(cè)量桿上拆下，將測(cè)量裝置通過(guò)其卡環(huán)與定心裝置中心孔的間隙配合，使測(cè)量裝置固定在定心裝置上，再將兩個(gè)半徑測(cè)量桿分別裝配在深度測(cè)量桿的端部和底部上；
(? )將測(cè)量裝置的深度測(cè)量桿和半徑測(cè)量桿插入待測(cè)鍛件的沖孔中，調(diào)整定心裝置，使定心裝置的三個(gè)卡爪卡住鍛件外部直徑，調(diào)整卡盤(pán)，使測(cè)量裝置的中心與待測(cè)孔徑中心重疊；
(iii)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字顯示屏上A、B、C三組數(shù)據(jù)，分別記錄深度、端部半徑、底部半徑的數(shù)據(jù)，然后將測(cè)量裝置旋轉(zhuǎn)90°，再分別測(cè)量端部和底部半徑，記錄數(shù)據(jù)，如此反復(fù)三次，共記錄四組數(shù)據(jù)；
(iv )對(duì)四組端部和底部半徑的記錄數(shù)據(jù)對(duì)比，判定鍛件沖孔是否偏斜，鍛件沖孔均勻度，同時(shí)通過(guò)端部和底部半徑四組數(shù)據(jù)差值確定鍛件是否合格；通過(guò)讀取深度傳感器數(shù)據(jù)，判斷鍛件沖孔深度是否合格。
[0005]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是:
由于測(cè)量多向模鍛件內(nèi)部尺寸時(shí)，端部測(cè)量和底部測(cè)量為同心，所以可以非常準(zhǔn)確的測(cè)量孔徑偏斜，并且孔深、孔徑可以一次讀出，測(cè)量方法簡(jiǎn)單、便捷，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；由于一人可以獨(dú)自操作，減少了檢驗(yàn)人員，因此節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明特別適用于多向模鍛三通件、真空閥閥體鍛件、閘閥閥體鍛件、截止閥閥體鍛件內(nèi)部尺寸及壁厚均勻性的測(cè)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明所述定心裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明所述測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明所述測(cè)量裝置與定心裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)量狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中:卡盤(pán)1，卡爪2，中心孔3，顯示屏4，卡環(huán)5，深度測(cè)量桿6，深度傳感器7，底部半徑測(cè)量桿8，底部半徑傳感器9，端部半徑測(cè)量桿10，端部半徑傳感器11，鍛件12，沖孔13。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本
【發(fā)明內(nèi)容】
。因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]本實(shí)施例以測(cè)量三通閥體鍛件為例，詳述檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法，具體步驟如下:
(I)制作定心裝置。
[0013]參見(jiàn)圖1，定心裝置為可調(diào)式三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，由卡盤(pán)1、卡爪2組成，卡盤(pán)I設(shè)置有中心孔3。定心裝置采用三爪卡盤(pán)原理，卡住鍛件12外徑，通過(guò)外徑確定中心。由于鍛件12外徑由模具成型，除非模具損壞或鍛件12未充滿造成的明顯缺陷，鍛件12外徑尺寸一般不會(huì)出現(xiàn)偏差。因此根據(jù)外徑確定中心，可以判斷內(nèi)徑中心與外徑中心是否為同一圓心。
[0014](2)制作測(cè)量裝置。
[0015]參見(jiàn)圖2，測(cè)量裝置由深度測(cè)量桿6、深度傳感器7、底部半徑測(cè)量桿8、底部半徑傳感器9、端部半徑測(cè)量桿10、端部半徑傳感器11及顯示屏4、卡環(huán)5組成，兩個(gè)半徑測(cè)量桿8、10裝配在深度測(cè)量桿6上，深度測(cè)量桿6上端固定有卡環(huán)4并安裝有顯示屏4，卡環(huán)4用于和定心裝置的中心孔3連接，其配合間隙0.05mm以便于旋轉(zhuǎn)；深度測(cè)量桿6、底部半徑測(cè)量桿8、端部半徑測(cè)量桿10前端分別裝有向顯示屏4提供測(cè)量數(shù)據(jù)的傳感器，即深度傳感器7、底部半徑傳感器9和端部半徑傳感器11，三個(gè)傳感器均為高精度微型自復(fù)位位移傳感器，傳感器的測(cè)量量程為10mm、20mm、30mm、50mm四個(gè)量程，可根據(jù)需要進(jìn)行更換，精度為I μ m和5 μ m，可確保測(cè)量的準(zhǔn)確性、精確性。三個(gè)測(cè)量桿均為可伸縮式中空結(jié)構(gòu)，中空用以傳感器和顯示屏4信號(hào)傳遞線路的連接，伸縮式可以根據(jù)測(cè)量的深度或半徑大小，調(diào)節(jié)測(cè)量桿所需的長(zhǎng)度，然后配以合適量程的傳感器完成測(cè)量。顯示屏4用于顯示測(cè)量的數(shù)據(jù)，其上共有A、B、C三個(gè)顯示按鈕，分別對(duì)應(yīng)深度傳感器7、底部半徑傳感器9和端部半徑傳感器11，深度傳感器7用于測(cè)量鍛件12的沖孔13深度，根據(jù)深度傳感器7的讀數(shù)測(cè)量出鍛件沖孔13深度是否合格；底部半徑傳感器9和端部半徑傳感器11用于測(cè)量鍛件沖孔壁下部和上部距離鍛件12中心距離的數(shù)據(jù)，底部半徑傳感器9和端部半徑傳感器11的數(shù)據(jù)可以作為鍛件沖孔13上下是否垂直的數(shù)據(jù)依據(jù)，如底部半徑傳感器9和端部半徑傳感器11數(shù)據(jù)差值超過(guò)允許偏差，則可以斷定鍛件沖孔13偏差不滿足要求。
[0016](3)測(cè)量。
[0017]參見(jiàn)圖3，先將測(cè)量裝置的兩個(gè)半徑測(cè)量桿8、10從深度測(cè)量桿6上拆下，將測(cè)量裝置通過(guò)其卡環(huán)5與定心裝置中心孔3的間隙配合，使測(cè)量裝置固定在定心裝置上，再將兩個(gè)半徑測(cè)量桿8、10分別裝配在深度測(cè)量桿6的端部和底部上。
[0018]參見(jiàn)圖4，將測(cè)量裝置的深度測(cè)量桿6和兩個(gè)半徑測(cè)量桿8、10插入待測(cè)鍛件12的沖孔13中，調(diào)整定心裝置，使定心裝置的三個(gè)卡爪2卡住鍛件12外部直徑，調(diào)整卡盤(pán)1，使測(cè)量裝置的中心與沖孔13中心重疊。
[0019]當(dāng)測(cè)量裝置組合完畢后，開(kāi)始進(jìn)行讀數(shù)，通過(guò)數(shù)字顯示屏4上A、B、C三組數(shù)據(jù)，分別記錄深度、底部半徑、端部半徑的數(shù)據(jù)，然后將測(cè)量裝置旋轉(zhuǎn)90°，再分別測(cè)量端部和底部半徑，記錄數(shù)據(jù)，如此反復(fù)三次，共記錄四組數(shù)據(jù)；對(duì)四組端部和底部半徑的記錄數(shù)據(jù)對(duì)t匕，判定鍛件沖孔13是否偏斜，鍛件沖孔13均勻度，同時(shí)通過(guò)端部和底部半徑四組數(shù)據(jù)差值確定鍛件12是否合格；通過(guò)讀取深度傳感器7數(shù)據(jù)，判斷鍛件沖孔13深度是否合格。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)多向模鍛件壁厚均勻性的方法，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行: a.制作定心裝置:定心裝置為可調(diào)式三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，卡盤(pán)設(shè)置有中心孔； b.制作測(cè)量裝置:測(cè)量裝置包括一個(gè)深度測(cè)量桿和兩個(gè)半徑測(cè)量桿，兩個(gè)半徑測(cè)量桿間隔裝配在深度測(cè)量桿上，深度測(cè)量桿上端固定有與定心裝置的中心孔間隙配合的卡環(huán)并安裝有顯示屏，深度測(cè)量桿和半徑測(cè)量桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，前端分別裝有向顯示屏提供測(cè)量數(shù)據(jù)的傳感器，傳感器為高精度微型自復(fù)位位移傳感器； c.測(cè)量: (i )先將測(cè)量裝置的兩個(gè)半徑測(cè)量桿從深度測(cè)量桿上拆下，將測(cè)量裝置通過(guò)其卡環(huán)與定心裝置中心孔的間隙配合，使測(cè)量裝置固定在定心裝置上，再將兩個(gè)半徑測(cè)量桿分別裝配在深度測(cè)量桿的端部和底部上； (? )將測(cè)量裝置的深度測(cè)量桿和半徑測(cè)量桿插入待測(cè)鍛件的沖孔中，調(diào)整定心裝置，使定心裝置的三個(gè)卡爪卡住鍛件外部直徑，調(diào)整卡盤(pán)，使測(cè)量裝置的中心與待測(cè)孔徑中心重疊； (iii)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)字顯示屏上A、B、C三組數(shù)據(jù)，分別記錄深度、端部半徑、底部半徑的數(shù)據(jù)，然后將測(cè)量裝置旋轉(zhuǎn)90°，再分別測(cè)量端部和底部半徑，記錄數(shù)據(jù)，如此反復(fù)三次，共記錄四組數(shù)據(jù)； (iv )對(duì)四組端部 和底部半徑的記錄數(shù)據(jù)對(duì)比，判定鍛件沖孔是否偏斜，鍛件沖孔均勻度，同時(shí)通過(guò)端部和底部半徑四組數(shù)據(jù)差值確定鍛件是否合格；通過(guò)讀取深度傳感器數(shù)據(jù)，判斷鍛件沖孔深度是否合格。
【文檔編號(hào)】G01B21/08GK103697846SQ201310704433
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王金業(yè), 李景生, 付立華 申請(qǐng)人:二十二冶集團(tuán)精密鍛造有限公司