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一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法

文檔序號:6188041閱讀:3624來源:國知局
一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法。將試樣粉碎,在105~110℃干燥1.5~2.5h;將0.1000g試樣與3.0~4.0g碳酸鈉-硼酸混合熔劑混勻,于900±10℃熔融18~22min,將熔塊用45~55ml鹽酸、25~35ml水溶解,定容至250ml;取5.00ml試液加入18~22ml鉬酸銨靜置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸混合酸,4.80~5.20ml抗壞血酸-硫酸亞鐵銨混合液,定容至100ml;以空白為參比用分光光度計于波長680nm處測量顯色液吸光度;配制濃度為40ug/ml的二氧化硅標樣,移取0.00ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml二氧化硅標樣,分別置于100ml容量瓶中加入5.00ml空白試液,顯色后于同樣條件下測量吸光度繪制工作曲線;試樣中二氧化硅含量按下式計算:<img file="dest_path_766094dest_path_image001.TIF" wi="192" he="56" />所述方法快速高效,具有良好的準確性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性,特別適用于二氧化硅含量≥4%的試樣的檢測。
【專利說明】—種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金材料測試分析【技術領域】,具體涉及一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的 快速準確檢測方法。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶煉生產(chǎn)中,石灰石主要用于煉鐵時造渣,石灰主要用于煉鋼時造渣和脫硫,并作為燒結礦和團球礦的熔劑,白云石經(jīng)過煅燒主要用于燒結冶金爐底的修補爐襯。石灰石、石灰及白云石中的主成分——二氧化硅的含量對產(chǎn)品的性能有重要影響,因此對其含量進行準確測定對冶煉生產(chǎn)具有十分重要的現(xiàn)實意義。在傳統(tǒng)的二氧化硅含量測定方法中,鑰藍光度法測量二氧化硅含量的上限為4%,不適用于二氧化硅含量> 4%的試樣的測定;高氯酸脫水重量法雖然適用于二氧化硅含量> 2%的試樣的測定,但該方法對某些試樣分解不徹底,易造成分析誤差,且分析時間長,成本高。因此,有必要研發(fā)一種準確性高,穩(wěn)定性好,分析周期短,測試成本低,尤其適用于二氧化硅含量> 4%的石灰石、石灰、白云石試樣的檢測方法,以適應現(xiàn)代化冶煉生產(chǎn)對提質、降本、增效的迫切需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,包括試樣預處理、試樣溶解、顯色、吸光度測定、標樣配制、工作曲線繪制及含量計算工序,具體包括:
A、試樣預處理:將試樣粉碎至粒度<0.125mm,在105~110°C干燥1.5^2.5h,密封于干燥器中,冷卻至室溫;
B、試樣溶解:稱取0.1000g試樣,與3.0-4.0g碳酸鈉-硼酸的混合熔劑混勻后,置于石墨墊底的高鋁坩堝中,于900± 10°C熔融18~22min后冷卻至室溫,將所得熔塊與45~55ml鹽酸溶液、25~35ml水混合,待熔塊溶解完全后冷卻至室溫,再移入250ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻后過濾,得試液;
C、顯色:移取5.00ml步驟B所得試液于100ml容量瓶中,加入18^22ml鑰酸銨溶液,搖勻后靜置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸的混合酸,再加入4.80~5.20ml抗壞血酸-硫酸亞鐵銨的混合溶液,搖勻后用水稀釋至刻度,得顯色液;
D、吸光度測定:將步驟C所得顯色液移入1cm比色皿中,以空白試液為參比,采用分光光度計,于波長680nm處,測量顯色液的吸光度;
E、標樣配制:稱取0.2000g已預先在1000±50°C灼燒5(T70min的二氧化硅標樣置于鉬坩堝中,加入2.0-3.0g碳酸鈉-硼酸的混合熔劑,于900±10°C熔融18~22min后冷卻至室溫,然后用沸水浸提,再次冷卻至室溫后,將浸提液移入500ml容量瓶中,用水稀釋至刻度并搖勻,得標準溶液a ;移取50.00ml標準溶液a于500ml容量瓶中,用水稀釋至刻度并搖勻,得標準溶液b ;
F、工作曲線繪制:移取0.00ml,2.00ml,4.00ml,6.00ml,8.00ml、10.00ml 二氧化硅標準溶液b,分別置于100ml容量瓶中,再分別加入5.00ml空白試液,按步驟C進行顯色,分別將所得顯色液移入1cm比色皿中,以0.00ml 二氧化硅標準溶液b所對應的顯色液為參比,采用分光光度計,于波長680nm處,測量顯色液的吸光度,吸光度值分別為0.251,0.400、
0.552,0.693,0.845,以二氧化硅質量為橫坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線;
G、含量計算:試樣中二氧化硅含量按照下式進行計算:
【權利要求】
1.一種石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于包括試樣預處理、試樣溶解、顯色、吸光度測定、標樣配制、工作曲線繪制及含量計算工序,具體包括:A、試樣預處理:將試樣粉碎至粒度<0.125mm,在105~110°C干燥1.5^2.5h,密封于干燥器中,冷卻至室溫;B、試樣溶解:稱取0.1000g試樣,與3.0-4.0g碳酸鈉-硼酸的混合熔劑混勻后,置于石墨墊底的高鋁坩堝中,于900± 10°C熔融18~22min后冷卻至室溫,將所得熔塊與45~55ml鹽酸溶液、25~35ml水混合,待熔塊溶解完全后冷卻至室溫,再移入250ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻后過濾,得試液;C、顯色:移取5.00ml步驟B所得試液于100ml容量瓶中,加入18^22ml鑰酸銨溶液,搖勻后靜置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸的混合酸,再加入4.80~5.20ml抗壞血酸-硫酸亞鐵銨的混合溶液,搖勻后用水稀釋至刻度,得顯色液;D、吸光度測定:將步驟C所得顯色液移入1cm比色皿中,以空白試液為參比,采用分光光度計,于波長680nm處,測量顯色液的吸光度;E、標樣配制:稱取0.2000g已預先在1000±50°C灼燒5(T70min的二氧化硅標樣置于鉬坩堝中,加入2.0-3.0g碳酸鈉-硼酸的混合熔劑,于900± 10°C熔融18~22min后冷卻至室溫,然后用沸水浸提,再次冷卻至室溫后,將浸提液移入500ml容量瓶中,用水稀釋至刻度并搖勻,得標準溶液a ;移取50.00ml標準溶液a于500ml容量瓶中,用水稀釋至刻度并搖勻,得標準溶液b ;F、工作曲線 繪制:移取0.00ml,2.00ml,4.00ml,6.00ml,8.00ml、10.00ml 二氧化硅標準溶液b,分別置于100ml容量瓶中,再分別加入5.00ml空白試液,按步驟C進行顯色,分別將所得顯色液移入1cm比色皿中,以0.00ml 二氧化硅標準溶液b所對應的顯色液為參比,采用分光光度計,于波長680nm處,測量顯色液的吸光度,吸光度值分別為0.251,0.400、0.552,0.693,0.845,以二氧化硅質量為橫坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線;G、含量計算:試樣中二氧化硅含量按照下式進行計算:
2.如權利要求1所述的快速準確的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的檢測方法,其特征在于所述步驟A是對于石灰石試樣和白云石試樣,干燥后應立即密封于干燥器中,冷卻至室溫;對于石灰試樣,干燥后應立即密封于密封器中,再密封于干燥器中,冷卻至室溫。
3.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟B中所述鹽酸溶液由體積比1:1的37%的鹽酸與水混合而成。
4.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟B、E中所述碳酸鈉-硼酸的混合熔劑由質量比2:1的碳酸鈉與硼酸混合而成。
5.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟C中所述鑰酸銨溶液的濃度為12.5g/L,草酸-硫酸的混合酸由體積比3:1的草酸溶液與硫酸溶液混合而成,所述草酸溶液的濃度為20.0g/L,所述硫酸溶液由體積比1:8的98%的硫酸與水混合而成,抗壞血酸-硫酸亞鐵銨的混合溶液由體積比1:1的抗壞血酸溶液與硫酸亞鐵銨溶液混合而成,所述抗壞血酸溶液的濃度為2.0g/L,所述硫酸亞鐵銨溶液的濃度為2.0g/L。
6.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟E中所述標準溶液a的二氧化硅含量為0.40mg/ml,標準溶液b的二氧化硅含量為 40ug/ml。
7.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟A、B、E中所述冷卻至室溫指的是冷卻至20-25°C。
8.如權利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征在于步驟D、F中所述分光光度計為紫外分光光度計,型號為UV — 2000。
9.如權利要求1-8任一項所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速準確檢測方法,其特征 在于所述檢測方法適用于二氧化硅含量> 4%的試樣的測定。
【文檔編號】G01N21/31GK103728261SQ201310680372
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】鄭玲, 王磊, 李文生, 許涯平, 高麗萍 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
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