一種管、棒直度檢測(cè)尺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管、棒直度檢測(cè)尺，其結(jié)構(gòu)為：由直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊構(gòu)成，直角檢測(cè)臺(tái)水平平面上標(biāo)記有與檢測(cè)臺(tái)垂直面平行的檢測(cè)刻度線作為檢測(cè)管、棒是否合格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)線。進(jìn)行直度檢測(cè)時(shí)，管或棒平放在直角檢測(cè)臺(tái)的水平面上，檢測(cè)滑塊放在水平面上管或棒的外側(cè)并推動(dòng)管或棒完全、自然、無壓力靠貼在直角檢測(cè)臺(tái)的垂直面，根據(jù)檢測(cè)滑塊與管或棒接觸面在刻度線的內(nèi)外情況判斷管和棒的直度是否合格。本檢測(cè)尺的設(shè)計(jì)方案，完全解決了長(zhǎng)時(shí)期困擾大型生產(chǎn)企業(yè)依靠大水平平面及千分尺跳動(dòng)度檢測(cè)管、棒的直度問題，也切底解決了中小企業(yè)沒有管、棒直度檢測(cè)能力的問題，是一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、快速高效、性能可靠的直度檢測(cè)工具。
【專利說明】—種管、棒直度檢測(cè)尺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管、棒直度檢測(cè)尺，具體的說是涉及一種材料型材加工領(lǐng)域的檢測(cè)檢驗(yàn)方法，主要是管材和棒材產(chǎn)品直度檢測(cè)的發(fā)明成果。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外對(duì)于管狀或棒狀型材，尤其是金屬材料管或棒類型材測(cè)量直度從沒有專門的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，一般檢測(cè)方法為在水平的大平面鑄造平臺(tái)上用千分表測(cè)量管或棒的跳動(dòng)度來判斷管或棒的直度或者說彎曲度是否在要求的公差范圍內(nèi)。這種檢測(cè)方法的缺陷包括:一、檢測(cè)費(fèi)工耗力、完全靠檢測(cè)人員的感覺結(jié)果，效率低下、檢測(cè)結(jié)果誤差大、精度低；二、由于檢測(cè)跳動(dòng)度要依靠管或棒最大凸起點(diǎn)或最高點(diǎn)來計(jì)算，因此最高點(diǎn)由于管或棒自身的重力作用向下，降低了管或棒的跳動(dòng)度范圍，檢測(cè)結(jié)果并不是完全的實(shí)際數(shù)值，造成次品進(jìn)入合格品的錯(cuò)誤檢測(cè)。也正是由于管或棒直度檢測(cè)方法的不足，造成國(guó)內(nèi)企業(yè)，尤其是中小企業(yè)難以生產(chǎn)出高精端的管、棒型材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于提供了一種管、棒直度檢測(cè)尺，這種直度檢測(cè)尺的設(shè)計(jì)，解決了型材中管材或棒材直度的合格判定工具，提高了管、棒類型材檢測(cè)的效率及精度，為促進(jìn)企業(yè)向高附加值、高精端管、棒產(chǎn)品轉(zhuǎn)型提供了可靠地檢測(cè)方法及工具。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一、根據(jù)管、棒的軸向較長(zhǎng)的特點(diǎn)形狀設(shè)計(jì)一種直度檢測(cè)尺；二、根據(jù)檢測(cè)管或棒直度本身就是檢測(cè)這類圓柱體型材的相距最遠(yuǎn)的、兩個(gè)與圓柱面平行的相切面的距離原理，檢測(cè)尺要有兩個(gè)平行平面和一個(gè)穩(wěn)定的、與兩個(gè)平行平面垂直的平面，其次要有刻度基準(zhǔn)線來判定合格與否，這樣通過直度檢測(cè)尺準(zhǔn)確判斷管材或棒材的直度，即彎曲變形是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，是否合格。
[0005]管、棒直度檢測(cè)尺的設(shè)計(jì)依據(jù)簡(jiǎn)單、可靠、高效、節(jié)約的原則，由直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊兩部件構(gòu)成，其中直角檢測(cè)臺(tái)水平面根據(jù)所要檢測(cè)的管或棒的公稱直徑和最大正公差標(biāo)有最大上限尺寸刻度線，測(cè)量時(shí)將管或棒型材水平自然置于刻度線與垂直檢測(cè)臺(tái)的水平面上，彎曲凸出或翹曲的明顯的方向朝向檢測(cè)滑塊，用檢測(cè)滑塊沿檢測(cè)臺(tái)水平面將管或棒輕輕靠近直角檢測(cè)平臺(tái)的垂直面，直到管或棒完全、自然、無壓力靠貼在直角檢測(cè)臺(tái)的垂直面，根據(jù)檢測(cè)滑塊與管或棒接觸面在刻度線的內(nèi)外情況判斷管和棒的直度是否合格。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面通過【專利附圖】

【附圖說明】及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的一種管、棒直度檢測(cè)尺設(shè)計(jì)方案
[0008]圖中:1-直角檢測(cè)臺(tái)；2_檢測(cè)滑塊；3_檢測(cè)刻度線。
[0009]實(shí)施例1.做檢測(cè)Φ20Χ1Χ2000銅管，銅管管長(zhǎng)2000mm時(shí)，直度在3mm以內(nèi)可
以接受的直度檢測(cè)尺。用有機(jī)玻璃加工成成直角的直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊，其中直角檢測(cè)臺(tái)的水平面厚度為IOmm,垂直面厚度為IOmm,直角檢測(cè)臺(tái)的水平面最大尺寸寬為80mm,垂直面最大尺寸高為50mm，檢測(cè)臺(tái)水平面與垂直面為90° ±0.1° ,檢測(cè)臺(tái)長(zhǎng)2200mm，檢測(cè)滑塊尺寸為20X20X200，在直角檢測(cè)平臺(tái)水平面上做與直角檢測(cè)臺(tái)垂直面平行的、距垂直面23mm的直線標(biāo)記為檢測(cè)刻度線。這樣，一個(gè)可以快速、高效、高精度檢測(cè)直度在3_以內(nèi)可以接受的Φ 20 X I X 2000銅管直度檢測(cè)尺就完成了。
[0010] 實(shí)施例2.做檢測(cè)Φ100± I X 5000鋁棒，鋁棒長(zhǎng)5000mm時(shí)，直度在IOmm以內(nèi)可以接受的直度檢測(cè)尺。用鑄鐵平板焊接加工成成直角的直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊，其中直角檢測(cè)臺(tái)的水平面厚度為20mm,垂直面厚度為50mm,直角檢測(cè)臺(tái)的水平面最大尺寸寬為300mm,垂直面最大尺寸高為150mm,檢測(cè)臺(tái)水平面與垂直面為90° ±0.5° ,檢測(cè)臺(tái)長(zhǎng)5500mm,檢測(cè)滑塊尺寸為100X 100X 1000，在直角檢測(cè)平臺(tái)水平面上做與直角檢測(cè)臺(tái)垂直面平行的、距垂直面Illmm的直線標(biāo)記為檢測(cè)刻度線。這樣，一個(gè)可以快速、高效、高精度檢測(cè)直度在IOmm以內(nèi)可以接受的100± I X 5000鋁棒直度檢測(cè)尺就完成了。
【權(quán)利要求】
1.一種管、棒直度檢測(cè)尺，其特征是由有機(jī)玻璃或金屬材料等耐磨材料制成的直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊組成，直角檢測(cè)臺(tái)水平面標(biāo)有管或棒的公稱直徑+最大公差刻度線，刻度線與直角檢測(cè)平臺(tái)垂直面平行。進(jìn)行直度檢測(cè)時(shí)，管或棒平放在直角檢測(cè)臺(tái)的水平面上，檢測(cè)滑塊放在水平面上管或棒的外側(cè)并推動(dòng)管或棒完全、自然、無壓力自然靠貼在直角檢測(cè)臺(tái)的垂直面，根據(jù)檢測(cè)滑塊與管或棒接觸面在刻度線的內(nèi)外情況判斷管和棒的直度是否合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管、棒直度檢測(cè)尺，其特征是直角檢測(cè)臺(tái)為直角形，檢測(cè)滑塊為方形端面長(zhǎng)條塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述管、棒直度檢測(cè)尺，其特征是直角檢測(cè)臺(tái)水平面上標(biāo)記有管或棒的公稱直徑+最大公差刻度線，刻度線與直角檢測(cè)臺(tái)垂直面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，管、棒直度檢測(cè)尺，其特征是直角檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)滑塊是由有機(jī)玻璃或金屬材料等耐磨材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，管、棒直度檢測(cè)尺，其特征是檢測(cè)滑塊的高度為管或棒的公稱直徑或公稱直徑+公差尺寸。
【文檔編號(hào)】G01B5/20GK103673844SQ201310648429
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】高玉樹, 侍嘉鵬 申請(qǐng)人:高玉樹, 侍嘉鵬