一種分閘摯子檢具及其檢驗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分閘摯子檢具及其檢驗方法，分閘摯子檢具包括底座（1），位于底座（1）的上部設(shè)有L型擋塊（2），且L型擋塊（2）的長邊為弧形，底座（1）上還設(shè)有對分閘摯子（8）進行定位的第一圓柱銷（3）和第二圓柱銷（4），且第一圓柱銷（3）和第二圓柱銷（4）分別與分閘摯子（8）上的兩個通孔對應(yīng)；分閘摯子檢具還包括通止規(guī)（5），通止規(guī)（5）的兩端分別設(shè)有通止規(guī)通端（6）和通止規(guī)止端（7），且通止規(guī)通端（6）的直徑d1小于通止規(guī)止端（7）的直徑d2。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的該種分閘摯子檢具及其檢驗方法能夠快速且準確地檢測出分閘摯子孔中心距及外形尺寸是否合格，測量簡便、快捷。
【專利說明】一種分鬧摯子檢具及其檢驗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種分閘摯子檢具及其檢驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工企業(yè)對分閘摯子類零件外形尺寸及中心距的檢查，普遍采用投影儀投影的方式進行檢測，這就需要對待檢零部件逐一進行檢驗，而且尺寸不易控制，不僅導(dǎo)致操作人員的工作量大，增強勞動強度，而且檢驗的效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種分閘摯子檢具及其檢驗方法，其目的是能夠快速且準確地檢測出分閘摯子孔中心距及外形尺寸是否合格，測量簡便、快捷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是該種分閘摯子檢具包括底座，位于底座的上部設(shè)有L型擋塊，且所述的L型擋塊的長邊為弧形，所述的底座上還設(shè)有對分閘摯子進行定位的第一圓柱銷和第二圓柱銷，且所述的第一圓柱銷和第二圓柱銷分別與分閘摯子上的兩個通孔對應(yīng)；所述的分閘摯子檢具還包括通止規(guī)，通止規(guī)的兩端分別設(shè)有通止規(guī)通端和通止規(guī)止端，且通止規(guī)通端的直徑dl小于通止規(guī)止端的直徑d2。
[0005]所述的L型擋塊、第一圓柱銷和第二圓柱銷的工作部分均安裝在底座的同一側(cè)，所述的L型擋塊、第一圓柱銷和第二圓柱銷的固定部分均安裝在底座的另外一側(cè)。
[0006]所述的L型擋塊、第一圓柱銷和第二圓柱銷的均焊接在底座上。
[0007]分閘摯子上的兩個通孔分別固定在第一圓柱銷、第二圓柱銷上，分閘摯子的摯子工作面邊緣距離擋塊的距離為d3，dl < d3 < d2。
[0008]利用上述分閘摯子檢具進行檢驗的方法包括:
[0009]I)將分閘摯子裝在檢具上，并通過第一圓柱銷和第二圓柱銷進行定位；
[0010]2)此時，分閘摯子的摯子工作面邊緣距離擋塊的距離為d3，用通止規(guī)通端順著分閘摯子的摯子工作面邊緣與擋塊之間的間隙劃過，保證通止規(guī)通端順利劃過間隙；
[0011]3)用通止規(guī)止端順著分閘摯子的摯子工作面邊緣與擋塊之間的間隙劃過，保證通止規(guī)止端無法劃過間隙。
[0012]所述的第一圓柱銷的直徑為22mm,第二圓柱銷的直徑為IOmm,所述的第一圓柱銷和第二圓柱銷的中心距為d4，分閘摯子上兩個通孔之間的中心距為d5，d4與d5之間的偏差小于或等于0.03mm。
[0013]所述的通止規(guī)通端的直徑為φ 3l0.0ol'，通止規(guī)止端)的直徑為Φ 3:=。
[0014]具有上述結(jié)構(gòu)的該種分閘摯子檢具及其檢驗方法只需將分閘摯子安裝在檢具上，即可檢驗出分閘摯子上兩個通孔的尺寸及兩通孔之間的中心距是否符合要求，此時，通過通止規(guī)的兩端分別劃過分閘摯子的摯子工作面邊緣與擋塊之間的間隙，即可檢驗出摯子工作面的外形及其尺寸是否符合要求，整個操作過程簡便、快捷，能夠快速且準確地檢測出分閘摯子孔中心距及外形尺寸是否合格，降低操作者的勞動強度的同時，大幅度提高了檢驗的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0016]圖1為本發(fā)明中底座及其上面所附結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0020]在圖1-4中，1:底座；2:擋塊；3:第一圓柱銷；4:第二圓柱銷；5:通止規(guī)；6:通止規(guī)通端；7:通止規(guī)止端；8:分閘摯子。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本發(fā)明分閘摯子檢具中底座及其上面所附結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明中通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖，圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。由圖1-4所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種分閘摯子檢具包括底座1，位于底座I的上部設(shè)有L型擋塊2，且所述的L型擋塊2的長邊為弧形，所述的底座I上還設(shè)有對分閘摯子8進行定位的第一圓柱銷3和第二圓柱銷4，且所述的第一圓柱銷3和第二圓柱銷4分別與分閘摯子8上的兩個通孔對應(yīng)；所述的分閘摯子檢具還包括通止規(guī)5，通止規(guī)5的兩端分別設(shè)有通止規(guī)通端6和通止規(guī)止端7，且通止規(guī)通端6的直徑dl小于通止規(guī)止端7的直徑d2。
[0022]L型擋塊2、第一圓柱銷3和第二圓柱銷4的工作部分均安裝在底座I的同一側(cè)，所述的L型擋塊2、第一圓柱銷3和第二圓柱銷4的固定部分均安裝在底座I的另外一側(cè)；且L型擋塊2、第一圓柱銷3和第二圓柱銷4的均焊接在底座I上。
[0023]當(dāng)分閘摯子8上的兩個通孔分別固定在第一圓柱銷3、第二圓柱銷4上時，分閘摯子8的摯子工作面邊緣距離擋塊2的距離為d3，dl < d3 < d2。
[0024]利用上述分閘摯子檢具進行檢驗的方法包括:
[0025]I)將分閘摯子裝在檢具上，并通過第一圓柱銷3和第二圓柱銷4進行定位；
[0026]2)此時，分閘摯子8的摯子工作面邊緣距離擋塊2的距離為d3，用通止規(guī)通端6順著分閘摯子8的摯子工作面邊緣與擋塊2之間的間隙劃過，保證通止規(guī)通端6順利劃過間隙；
[0027]3)用通止規(guī)止端7順著分閘摯子8的摯子工作面邊緣與擋塊2之間的間隙劃過，保證通止規(guī)止端7無法劃過間隙。
[0028]通止規(guī)通端6的直徑為Φ 31=='，通止規(guī)止端7的直徑為Φ 3:°； 。
[0029]所述的第一圓柱銷3的直徑為22mm,第二圓柱銷4的直徑為IOmm,所述的第一圓柱銷3和第二圓柱銷4的中心距為d4，分閘摯子8上兩個通孔之間的中心距為d5，d4與d5之間的偏差小于或等于0.03mm。
[0030]具有上述結(jié)構(gòu)的該種分閘摯子檢具及其檢驗方法只需將分閘摯子安裝在檢具上，即可檢驗出分閘摯子上兩個通孔的尺寸及兩通孔之間的中心距是否符合要求，此時，通過通止規(guī)的兩端分別劃過分閘摯子的摯子工作面邊緣與擋塊之間的間隙，即可檢驗出摯子工作面的外形及其尺寸是否符合要求，整個操作過程簡便、快捷，能夠快速且準確地檢測出分閘摯子孔中心距及外形尺寸是否合格，降低操作者的勞動強度的同時，大幅度提高了檢驗的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種分閘摯子檢具，其特征在于:所述的分閘摯子檢具包括底座(1)，位于底座(1)的上部設(shè)有L型擋塊(2)，且所述的L型擋塊(2)的長邊為弧形，所述的底座(1)上還設(shè)有對分閘摯子(8)進行定位的第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)，且所述的第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)分別與分閘摯子(8)上的兩個通孔對應(yīng)；所述的分閘摯子檢具還包括通止規(guī)(5)，通止規(guī)(5)的兩端分別設(shè)有通止規(guī)通端(6)和通止規(guī)止端(J)，且通止規(guī)通端(6)的直徑dl小于通止規(guī)止端(7)的直徑d2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分閘摯子檢具，其特征在于:所述的L型擋塊(2)、第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)的工作部分均安裝在底座(1)的同一側(cè)，所述的L型擋塊(2)、第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)的固定部分均安裝在底座(1)的另外一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分閘摯子檢具，其特征在于:所述的L型擋塊(2)、第一圓柱銷(3 )和第二圓柱銷(4 )的均焊接在底座(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項權(quán)利要求所述的一種分閘摯子檢具，其特征在于:分閘摯子(8)上的兩個通孔分別固定在第一圓柱銷(3)、第二圓柱銷(4)上，分閘摯子(8)的摯子工作面邊緣距離擋塊(2)的距離為d3，dl < d3 < d2。
5.利用權(quán)利要求4所述的分閘摯子檢具進行檢驗的方法，其特征在于:所述的檢驗方法包括: 1)將分閘摯子裝在檢具上，并通過第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)進行定位； 2)此時，分閘摯子(8)的摯子工作面邊緣距離擋塊(2)的距離為d3，用通止規(guī)通端(6)順著分閘摯子(8)的摯子工作面邊緣與擋塊(2)之間的間隙劃過，保證通止規(guī)通端(6)順利劃過間隙； 3)用通止規(guī)止端(7)順 著分閘摯子(8)的摯子工作面邊緣與擋塊(2)之間的間隙劃過，保證通止規(guī)止端(7)無法劃過間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用分閘摯子檢具進行檢驗的方法，其特征在于:所述的第一圓柱銷(3)的直徑為22mm,第二圓柱銷(4)的直徑為IOmm,所述的第一圓柱銷(3)和第二圓柱銷(4)的中心距為d4，分閘摯子(8)上兩個通孔之間的中心距為d5，d4與d5之間的偏差小于或等于0.03mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用分閘摯子檢具進行檢驗的方法，其特征在于:所述的通止規(guī)通端(6)的直徑為Φ，通止規(guī)止端(7)的直徑為Φ3?|；?。
【文檔編號】G01B5/14GK103630041SQ201310617923
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】束龍勝, 盛琴琴, 吳夕球, 涂海龍, 溫小剛, 殷長風(fēng), 王東 申請人:安徽鑫龍電器股份有限公司