本發(fā)明涉及一種流量計，尤其涉及一種適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量計。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于測量二氧化碳/氮流量的流量計大多只適用于氣態(tài)二氧化碳/氮的流量測量，用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量測量時極易被凍壞，不能準(zhǔn)確地測量流量甚至無法測量流量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量計，不易被凍壞，能夠準(zhǔn)確地測量液態(tài)二氧化碳/氮的流量。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量計，包括能夠上下自由移動的第一磁鐵、能夠上下自由移動的第二磁鐵和用于采集所述第二磁鐵的位移信號并進行顯示的顯示器，所述第一磁鐵位于垂直的介質(zhì)通道內(nèi)，所述第二磁鐵位于所述介質(zhì)通道外且與所述第一磁鐵相互吸引。優(yōu)選地，所述第一磁鐵的設(shè)置方式為所述介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有垂直的第一導(dǎo)軌，所述第一磁鐵與所述第一導(dǎo)軌滑動連接，所述第二磁鐵的設(shè)置方式為所述介質(zhì)通道外設(shè)有垂直的第二導(dǎo)軌，所述第二磁鐵與所述第二導(dǎo)軌滑動連接。所述顯示器可以包括顯示指針和沿所述第二導(dǎo)軌的延伸方向設(shè)置的流量刻度，所述第二磁鐵連接所述顯示指針，所述顯示指針指向所述流量刻度。所述顯示器可以包括滑動變阻器和電子顯示終端，所述電子顯示終端的接線端與所述滑動變阻器的接線柱對應(yīng)連接，所述第二磁鐵連接所述滑動變阻器的滑片。所述第一磁鐵與所述第一導(dǎo)軌滑動連接的方式可以為所述第一磁鐵安裝在滑動件上，所述滑動件套在所述第一導(dǎo)軌上。通常，所述第一導(dǎo)軌呈圓柱狀，所述第一導(dǎo)軌的軸線與所述介質(zhì)通道的軸線重合。所述滑動件可以呈筒狀，所述滑動件的內(nèi)徑大于所述第一導(dǎo)軌的外徑。優(yōu)選地，所述滑動件包括若干個圓環(huán)，任意相鄰的兩個所述圓環(huán)之間通過筒狀的連接件連接，所述連接件的內(nèi)徑大于所述圓環(huán)的內(nèi)徑。所述第一導(dǎo)軌可以通過支架固定安裝在所述介質(zhì)通道的內(nèi)壁上。所述適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量計可以設(shè)有外殼，所述外殼上可以設(shè)有與液態(tài)二氧化碳/氮輸送管道配合連接的連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理是：在設(shè)置第一磁鐵和第二磁鐵之間的間距時，應(yīng)保證第一磁鐵和第二磁鐵之間具有足夠的吸引力，使第一磁鐵吸引并帶動第二磁鐵同步上下移動，由第二磁鐵的位置就可以完全確定第一磁鐵的位置，到第一磁鐵所在的垂直的介質(zhì)通道內(nèi)具有向上的介質(zhì)流時，介質(zhì)流推動第一磁鐵向上移動，并且介質(zhì)流速越快，第一磁鐵的位置越高，由此通過第二磁鐵的位置（高度）就可以唯一地得出介質(zhì)的流速數(shù)據(jù)，實現(xiàn)流量監(jiān)測的目的，而第二磁鐵的位置（高度）數(shù)據(jù)可以通過任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)采集，并通過任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)將第二磁鐵的高度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換/對應(yīng)為介質(zhì)流速數(shù)據(jù)，只要與第二磁鐵配套的能夠采集第二磁鐵的位移信號并進行顯示的顯示器，就能夠直觀的讀出流量數(shù)據(jù)并通過電信號等適宜形式進行存儲/傳輸。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用第一磁鐵和第二磁鐵通過磁場傳動傳送檢測的流量信號，通過第一磁鐵吸引并帶動第二磁鐵同步移動，兩者之間沒有直接的物理連接，相比于采用實物（連接結(jié)構(gòu)）直接傳動的信號傳送方式不僅減少了傳動的連接部件，更實現(xiàn)了介質(zhì)通道內(nèi)部件（第一磁鐵）同外部環(huán)境的隔離，實現(xiàn)了流量的采集端（第一磁鐵）與顯示端（第二磁鐵及顯示器）之間的隔離，流量的采集端與顯示端之間的相互獨立，一方面可以避免二者間由于存在連接部件而相互造成影響（外界的環(huán)境溫度通過連接部件的傳遞易使介質(zhì)通道內(nèi)的液態(tài)二氧化碳/氮發(fā)生汽化將第一磁鐵凍??；介質(zhì)通道內(nèi)的低溫通過連接部件的傳遞易使顯示端凍壞或使顯示端的顯示結(jié)果不準(zhǔn)確），另一方面也可以避免流經(jīng)介質(zhì)通道的液態(tài)二氧化碳/氮從連接部件與介質(zhì)通道連接處的泄露。另外，第一磁鐵在受到介質(zhì)的外力作用上下移動時，除需克服自身的重力作用以外不再受其他的外力影響（采集端與顯示端之間如采用連接部件連接，還需克服相應(yīng)的摩擦力），將外力對于采集端采集流量信號時造成的影響降至最低，使流量計的測量結(jié)果更為準(zhǔn)確。第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的設(shè)置，便于引導(dǎo)第一磁鐵和第二磁鐵的移動方向，防止第一磁鐵和第二磁鐵在移動過程中偏離介質(zhì)的流動方向致使測量結(jié)果不準(zhǔn)確?；瑒蛹脑O(shè)置有利于加工制作并實現(xiàn)與第一導(dǎo)軌之間優(yōu)化的配合方式，且通過其內(nèi)徑略大于第一導(dǎo)軌的外徑的圓周間隙配合方式，有利于減小第一磁鐵在上下移動過程中與第一導(dǎo)軌之間的摩擦力，提高了第一磁鐵移動的靈敏度，保證了測量精度，另外，滑動件減小了第一磁鐵與第一導(dǎo)軌之間可能的接觸面積，可有效避免由于介質(zhì)通道內(nèi)的溫度過低致使第一磁鐵凍結(jié)在第一導(dǎo)軌上的情況發(fā)生?；瑒蛹蓤A環(huán)和連接件兩部分構(gòu)成且連接件的內(nèi)徑大于圓環(huán)的內(nèi)徑，使滑動件的主體部分的內(nèi)徑不等，在滑動件靜止或滑動的過程中可有效避免由于滑動件的內(nèi)表面與第一導(dǎo)軌的外表面完全貼合，在介質(zhì)通道內(nèi)溫度過低以及介質(zhì)流經(jīng)介質(zhì)通道時可能發(fā)生汽化的情況下造成二者凍結(jié)在一起的情況發(fā)生，即使滑動件的內(nèi)表面與第一導(dǎo)軌的外表面貼合并凍結(jié)在一起，二者之間的凍結(jié)部位也僅局限在圓環(huán)的內(nèi)表面處，凍結(jié)面積較小，當(dāng)介質(zhì)通道內(nèi)有介質(zhì)流過時，在介質(zhì)的沖擊力作用下，滑動件與第一導(dǎo)軌之間即使有凍結(jié)的部位也很容易被沖開，滑動件采用此種結(jié)構(gòu)，可有效防止其與第一導(dǎo)軌凍結(jié)在一起致使流量計失靈的情況發(fā)生，特別是對于液態(tài)二氧化碳/氮這類特性的介質(zhì)，在介質(zhì)通道上閥門剛剛開啟時，由于閥門進出口兩側(cè)的介質(zhì)壓力存在明顯的不同，在閥門出口側(cè)會出現(xiàn)在管道內(nèi)實物（例如管道內(nèi)側(cè)、第一軌道、滑動件和第一磁鐵等）表面凍結(jié)的現(xiàn)象，在采用本發(fā)明的上述技術(shù)手段后，可以有效地防止因這種凍結(jié)而導(dǎo)致的檢測失靈。將第一導(dǎo)軌設(shè)置在介質(zhì)通道的軸線上，不會受到介質(zhì)通道的內(nèi)壁的滯流作用或受到的滯流作用最小，可以進一步保證測量的介質(zhì)流量的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量計，包括能夠上下自由移動的第一磁鐵1、能夠上下自由移動的第二磁鐵2和用于采集所述第二磁鐵的位移信號并進行顯示的顯示器，所述第一磁鐵位于垂直的介質(zhì)通道3內(nèi)，所述介質(zhì)通道用于液態(tài)二氧化碳/氮的流通，所述介質(zhì)通道的下端為介質(zhì)（指液態(tài)的二氧化碳/氮，下同）的流入端，所述介質(zhì)通道的上端為介質(zhì)的流出端，所述第二磁鐵位于所述介質(zhì)通道外且與所述第一磁鐵相互吸引，所述第一磁鐵與第二磁鐵之間的間距不大于二者的有效磁性覆蓋范圍，以保證當(dāng)所述第一磁鐵移動時，所述第二磁鐵在磁力作用下會隨之相應(yīng)地移動并由第一磁鐵的上升位置唯一地確定第二磁鐵的上升位置。本發(fā)明在使用過程中當(dāng)所述介質(zhì)通道內(nèi)有介質(zhì)流過時，所述第一磁鐵在介質(zhì)的外力作用下，克服自身重力向上移動，所述第二磁鐵在所述第一磁鐵與第二磁鐵相互的磁力作用下隨著所述第一磁鐵相應(yīng)地向上移動，此時所述顯示器采集所述第二磁鐵的位移信號經(jīng)過計算后顯示所述介質(zhì)通道內(nèi)的介質(zhì)流量，當(dāng)所述介質(zhì)通道內(nèi)不再由介質(zhì)流過時，所述第一磁鐵在自身重力的作用下，下落至初始位置?，F(xiàn)有技術(shù)下存在若干允許一個件具有一個直線移動自由度的安裝/連接方式，因此可以采用任意適宜的安裝方式實現(xiàn)第一磁鐵在介質(zhì)通道內(nèi)的上下自由移動和第二磁鐵在介質(zhì)通道外的上下自由移動。另外，設(shè)置第一磁鐵及其安裝所需的件/組件時，應(yīng)考慮控制好對介質(zhì)流的阻力，例如將第一磁鐵及其安裝所需的件/組件的橫截面設(shè)置的足夠小并采用阻力小的外形結(jié)構(gòu)（為實現(xiàn)介質(zhì)流對第一磁鐵推動作用的結(jié)構(gòu)除外），同時還應(yīng)保證介質(zhì)流對第一磁鐵具有適度的推動作用，即在介質(zhì)流的作用下，在流量計的測量范圍內(nèi)，第一磁鐵應(yīng)具有適當(dāng)（適于數(shù)據(jù)采集、處理和顯示等）的移動范圍，可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識實現(xiàn)這種目的。本發(fā)明采用所述第一磁鐵和第二磁鐵通過磁場傳動傳送檢測的流量信號，通過第一磁鐵吸引并帶動第二磁鐵同步移動，兩者之間沒有直接的物理連接，相比與采用實物（連接結(jié)構(gòu)）直接傳動的信號傳送方式不僅減少了傳動的連接部件，更實現(xiàn)了介質(zhì)通道內(nèi)部件（第一磁鐵）同外部環(huán)境的隔離，實現(xiàn)了流量的采集端（第一磁鐵）與顯示端（第二磁鐵及顯示器）之間的隔離，流量的采集端與顯示端之間的相互獨立，一方面可以避免二者間由于存在連接部件而相互造成影響，另一方面也可以避免流經(jīng)所述介質(zhì)通道的介質(zhì)從連接部件與介質(zhì)通道連接的部位處的泄漏。另外，所述第一磁鐵在收到介質(zhì)的外力作用上下移動時，除需克服自身的重力作用以外不再受其他的外力影響（采集端與顯示端之間如采用連接部件連接，還需克服相應(yīng)的摩擦力），將外力對于采集端采集流量信號造成的影響降至最低，使流量計的測量結(jié)果更為準(zhǔn)確。所述顯示器可以采用機械顯示方式顯示所述介質(zhì)通道內(nèi)的流量，也可以采用電顯示方式顯示所述介質(zhì)通道內(nèi)的流量，當(dāng)所述顯示器采用機械顯示方式時，所述顯示器可以包括顯示指針4和沿所述第二導(dǎo)軌的延伸方向設(shè)置的流量刻度5（刻度標(biāo)識沿圓周分布的刻度盤和刻度標(biāo)識沿直線分布的刻度板等），所述第二磁鐵連接所述顯示指針，其連接方式可以是直接連接或通過傳動件/傳動組件連接，在刻度中可以通過對應(yīng)關(guān)系將第二磁體的位置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為介質(zhì)流量數(shù)據(jù)，即直接顯示出來的數(shù)據(jù)為介質(zhì)流量，所述顯示指針指向所述流量刻度，當(dāng)所述第二磁鐵隨所述第一磁鐵移動時，所述顯示指針指示相應(yīng)的流量刻度；當(dāng)所述顯示器采用電顯示方式時，所述顯示器可以包括滑動變阻器6和電子顯示終端7，所述滑動變阻器連接在電子顯示終端的電路中，使顯示出來的數(shù)值隨著滑動變阻器的電阻值變化而變化，所述電子顯示終端可以為LED顯示屏或液晶顯示屏，其接線端與所述滑動變阻器的接線柱對應(yīng)連接，所述第二磁鐵連接所述滑動變阻器的滑片，當(dāng)所述第二磁鐵隨所述第一磁鐵移動時，所述第二磁鐵帶動所述滑片滑動，改變所述滑動變阻器的電阻，從而改變所述滑動變阻器與電子顯示終端構(gòu)成的回路中的電流，所述電子顯示終端根據(jù)電流的變化顯示所述介質(zhì)通道內(nèi)的相應(yīng)流量，所述電子顯示終端內(nèi)設(shè)有為其與所述滑動變阻器構(gòu)成的回路供電的電源，安裝有用于根據(jù)電流的變化計算所述介質(zhì)通道內(nèi)的流量的程序。優(yōu)選地，所述第一磁鐵的設(shè)置方式為所述介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有垂直的第一導(dǎo)軌8，所述第一磁鐵與所述第一導(dǎo)軌滑動連接，所述第二磁鐵的設(shè)置方式為所述介質(zhì)通道外設(shè)有垂直的第二導(dǎo)軌9，所述第二磁鐵與所述第二導(dǎo)軌滑動連接。所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的設(shè)置，便于引導(dǎo)所述第一磁鐵和第二磁鐵的移動方向，防止所述第一磁鐵和第二磁鐵在移動過程中偏離介質(zhì)的流動方向致使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。為保證第一磁鐵和第二磁鐵在上下移動的過程不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，可以在相應(yīng)導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌配合的件上設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)向槽和導(dǎo)向柱/塊，所述導(dǎo)向槽沿軸線直線延伸，導(dǎo)向柱/塊插入導(dǎo)向槽內(nèi)，由此限定了相應(yīng)磁鐵不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)。所述第一磁鐵與所述第一導(dǎo)軌滑動連接的方式可以為所述第一磁鐵安裝在滑動件上，所述滑動件套在所述第一導(dǎo)軌上，此時可以對所述第一導(dǎo)軌進行打磨加工，使其外表面光滑，減小所述滑動件在其上滑動時的摩擦力。通常，所述第一導(dǎo)軌呈圓柱狀，所述滑動件呈筒狀，所述滑動件的內(nèi)徑大于所述第一導(dǎo)軌的外徑。所述滑動件的設(shè)置有利于加工制作并實現(xiàn)與所述第一導(dǎo)軌之間優(yōu)化的配合方式，且通過其內(nèi)徑略大于所述第一導(dǎo)軌的外徑的圓周間隙配合方式，有利于減小所述第一磁鐵在上下移動過程中與所述第一導(dǎo)軌之間的摩擦力，即使所述滑動件在帶動所述第一磁鐵移動時可能會時常與所述第一導(dǎo)軌相接觸，在介質(zhì)的作用力下，也會在極短的時間內(nèi)分開，提高了所述第一磁鐵移動的靈敏度，保證了測量的精度，另外，所述滑動件還可間接地減小所述第一磁鐵與第一導(dǎo)軌之間可能的接觸面積，可有效避免由于介質(zhì)通道內(nèi)的溫度過低致使所述第一磁鐵凍結(jié)在所述第一導(dǎo)軌上的情況發(fā)生。優(yōu)選地，所述滑動件包括若干個圓環(huán)10，任意相鄰的兩個所述圓環(huán)之間通過筒狀的連接件11連接，所述滑動件由所述圓環(huán)和連接件共同構(gòu)成，所述連接件的內(nèi)徑大于所述圓環(huán)的內(nèi)徑。所述滑動件采用此種結(jié)構(gòu)，使其主體部分的內(nèi)徑不等，在其靜止或滑動的過程中可有效避免由于其內(nèi)表面與所述第一導(dǎo)軌的外表面完全貼合，在介質(zhì)通道內(nèi)溫度過低以及介質(zhì)流經(jīng)介質(zhì)通道時可能發(fā)生汽化的情況下造成二者凍結(jié)在一起的情況發(fā)生，即使所述滑動件的內(nèi)表面與所述第一導(dǎo)軌的外表面貼合并凍結(jié)在一起，二者之間的凍結(jié)部位也僅局限在所述圓環(huán)的內(nèi)表面處，凍結(jié)面積較小，當(dāng)所述介質(zhì)通道內(nèi)有介質(zhì)流過時，在介質(zhì)的沖擊力作用下，所述滑動件與所述第一導(dǎo)軌之間即使有凍結(jié)的部位也很容易被沖開。所述第一導(dǎo)軌可以通過支架12固定安裝在所述介質(zhì)通道的內(nèi)壁上，以便不影響介質(zhì)在所述介質(zhì)通道內(nèi)的流通，所述第一導(dǎo)軌的軸線優(yōu)選與所述介質(zhì)通道的軸線重合，由于沿所述介質(zhì)通道的軸線流動的介質(zhì)不會受到所述介質(zhì)通道的內(nèi)壁的滯流作用或受到的滯流作用最小，因此將所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述介質(zhì)通道的軸線上，可以進一步地保證測量的介質(zhì)流量的準(zhǔn)確性。所述流量計可以設(shè)有外殼，所述外殼上可以設(shè)有與介質(zhì)輸送管道配合連接的連接結(jié)構(gòu)，所述流量計安裝在介質(zhì)輸送管道上時，所述介質(zhì)通道與介質(zhì)輸送管道連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，測量準(zhǔn)確，受外界的環(huán)境影響小，尤其適用于液態(tài)二氧化碳/氮的流量測量。