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曲線磁場強度檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6175896閱讀:242來源:國知局
曲線磁場強度檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),包括磁場強度測量儀、顯示器、工件運動機構(gòu)和工控機,所述磁場強度測量儀通過串行接口連接所述工控機,所述磁場強度測量儀包括用于檢測工件磁性的檢測探頭,所述工件運動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)工作臺、用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)工作臺的R軸電機、用于升降所述檢測探頭的Z軸電機、用于橫向移動工件的X軸電機和用于縱向移動工件的Y軸電機;在X軸電機與y軸電機配合運行到相應(yīng)位置,x軸電機與旋轉(zhuǎn)R軸電機配合將走什么樣的軌跡,伺服電機從原點啟動后開始采集數(shù)據(jù),從而能夠?qū)崿F(xiàn)任意曲線、多曲線任意選點測量分析,并能夠即時生成圖像,與現(xiàn)有技術(shù)相比更能夠保證檢測的有效性和準(zhǔn)確性。
【專利說明】曲線磁場強度檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對硬盤行業(yè)的磁體表面的磁性狀況檢測和分析,或電子、汽車行業(yè)的檢測設(shè)備,或多點自動沖、鎖、鉚、焊、割設(shè)備的工件進(jìn)行曲線磁場強度檢測的過程中,目前的檢測方式是通過定點等距離矩陣選點測量分析,且上位機形象的顯示測量軌跡只能生成簡單的示意圖,使得工件的曲線磁場強度檢測的有效性與準(zhǔn)確性均不理想。
[0003]上述問題是在曲線磁場強度檢測過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),包括磁場強度測量儀、顯示器、工件運動機構(gòu)和工控機,所述磁場強度測量儀通過串行接口連接所述工控機,所述工控機連接有顯示器,所述工件運動機構(gòu)通過運動卡輸出線插頭連接所述工控機,所述磁場強度測量儀包括用于檢測工件磁性的檢測探頭,所述工件運動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)工作臺、用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)工作臺的R軸電機、用于升降所述檢測探頭的Z軸電機、用于橫向移動工件的X軸電機和用于縱向移動工件的Y軸電機。
[0006]優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)工作臺包括平臺、上下彈簧、若干左右彈簧、插銷塊、卡槽塊和用于顯示移動距離的卡尺,所述平臺設(shè)有用于容納所述上下彈簧的空腔,所述平臺的底部設(shè)有用于所述插銷塊通過的通孔,所述插銷塊的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷,所述插銷塊的另一端設(shè)有凸起,所述卡槽塊的端部設(shè)有用于容納所述凸起的凹槽,所述卡槽塊固定在所述卡尺上,所述卡尺設(shè)有標(biāo)桿上。
[0007]優(yōu)選地,所述平臺設(shè)有定位孔和若干定位檢測開關(guān)。
[0008]優(yōu)選地,所述左右彈簧設(shè)于X軸電機與平臺間。
[0009]本發(fā)明一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),通過工件放到旋轉(zhuǎn)工作臺的平臺上,工件就能壓到一組定位檢測開關(guān),壓到定位檢測開關(guān)后,這組定位檢測開關(guān)可以通過工控機的并口發(fā)送給工控機,工控機得到信號后,就知道要檢測的是幾號工件,在上位機上通過畫圖的軟件可以繪制巨型方波、鋸齒波、任意的曲線,并且可以保存畫好的曲線,來避免重復(fù)畫線??稍诠た貦C上設(shè)置z軸的高度,設(shè)置參數(shù)超過上下限時,工控機將會有提示,可設(shè)置X軸電機與I軸電機配合運行到相應(yīng)位置以后,X軸電機與旋轉(zhuǎn)R軸電機配合將走什么樣的軌跡,軌跡可在畫圖工具上畫出來的,且可以保存。伺服電機從原點啟動后,工控機就開始從高斯計采集數(shù)據(jù),采樣的頻率可根據(jù)電機的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠?qū)崿F(xiàn)任意曲線、多曲線任意選點測量分析,并能夠即時生成圖像,與現(xiàn)有技術(shù)相比更能夠保證檢測的有效性和準(zhǔn)確性。
[0010]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),在旋轉(zhuǎn)工作臺中,在平臺的空腔內(nèi)設(shè)置上下彈簧使插塊能與卡槽充分卡住不留間隙。并設(shè)置左右彈簧,在正常作用力下不會有任何彈性,只有在左右運動力過載的情況下其會根據(jù)過載力的方向使中間的插銷塊向過載力方向傾斜使插銷塊不會因為過載而損壞。設(shè)置旋轉(zhuǎn)銷,在左右運動過載,兩邊的彈簧起作用的情況下插塊整體旋轉(zhuǎn)使其不會因為過載力而損壞。
[0011]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),根據(jù)不同的工件,在AUTOCAD中產(chǎn)生任意曲線,檢測探頭按照AUTOCAD中的任意曲線運動,可選擇多點或者多線路測量,自動設(shè)別不同工件確定量程,并按要求轉(zhuǎn)角以自動避讓翻邊,沿指定曲線高密度等距采樣磁場強度,將數(shù)據(jù)記錄入數(shù)據(jù)庫,可按多種查詢條件生成Excel報表和磁場強度曲線圖,并對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。
[0012]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),可應(yīng)用于硬盤行業(yè)的磁體表面的磁性狀況檢測和分析,或電子、汽車行業(yè)的檢測設(shè)備,或多點自動沖、鎖、鉚、焊、割設(shè)備等。該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),在硬件的基礎(chǔ)上自行開發(fā)的運動控制軟件,在畫好CAD圖后檢測頭自動運行,能夠提供人性化簡易操作界面,穩(wěn)定成熟的系統(tǒng)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),通過X軸電機與y軸電機配合運行到相應(yīng)位置以后,X軸電機與旋轉(zhuǎn)R軸電機配合將走什么樣的軌跡,軌跡可在畫圖工具上畫出來的,且可以保存。伺服電機從原點啟動后,工控機就開始從高斯計采集數(shù)據(jù),采樣的頻率可根據(jù)電機的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而根據(jù)不同的工件,在AUTOCAD中產(chǎn)生任意曲線,檢測探頭按照AUTOCAD中的任意曲線運動,可選擇多點或者多線路測量,自動設(shè)別不同工件確定量程,并按要求轉(zhuǎn)角以自動避讓翻邊,沿指定曲線高密度等距采樣磁場強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例中旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-顯示器,2-工控機,3-檢測探頭,4-旋轉(zhuǎn)工作臺,5-X軸電機,6-Y軸電機,7-Z軸電機,41-平臺,42-上下彈簧,43-左右彈簧,44-插銷塊,45-卡槽塊,46-卡尺,47-標(biāo)桿,48-旋轉(zhuǎn)銷。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0016]如圖1所示,本實施例提供一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),包括磁場強度測量儀、顯示器1、工件運動機構(gòu)和工控機2,所述磁場強度測量儀通過串行接口連接所述工控機2,所述工控機2連接有顯示器I,所述工件運動機構(gòu)通過運動卡輸出線插頭連接所述工控機2,所述磁場強度測量儀包括用于檢測工件磁性的檢測探頭3,所述工件運動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)工作臺4、用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)工作臺4的R軸電機、用于升降所述檢測探頭3的Z軸電機7、用于橫向移動工件的X軸電機5和用于縱向移動工件的Y軸電機6。如圖2所不,所述旋轉(zhuǎn)工作臺4包括平臺41、上下彈簧42、若干左右彈簧43、插銷塊44、卡槽塊45和用于顯示移動距離的卡尺46,所述平臺41設(shè)有用于容納所述上下彈簧42的空腔,所述平臺41的底部設(shè)有用于所述插銷塊44通過的通孔,所述插銷塊44的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷48,所述插銷塊44的另一端設(shè)有凸起,所述卡槽塊45的端部設(shè)有用于容納所述凸起的凹槽,所述卡槽塊45固定在所述卡尺46上,所述卡尺46設(shè)有標(biāo)桿47上。所述平臺41設(shè)有定位孔和若干定位檢測開關(guān)。所述左右彈簧43設(shè)于X軸電機5與平臺41間。
[0017]本實施例一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),通過工件放到旋轉(zhuǎn)工作臺4的平臺41上,工件就能壓到一組定位檢測開關(guān),壓到定位檢測開關(guān)后,這組定位檢測開關(guān)可以通過工控機2的并口發(fā)送給工控機2,工控機2得到信號后,就知道要檢測的是幾號工件,在上位機上通過畫圖的軟件可以繪制巨型方波、鋸齒波、任意的曲線,并且可以保存畫好的曲線,來避免重復(fù)畫線??稍诠た貦C2上設(shè)置z軸的高度,設(shè)置參數(shù)超過上下限時,工控機2將會有提示,可設(shè)置X軸電機5與Y軸電機6配合運行到相應(yīng)位置以后,X軸電機5與旋轉(zhuǎn)R軸電機配合將走什么樣的軌跡,軌跡可在畫圖工具上畫出來的,且可以保存。伺服電機從原點啟動后,工控機2就開始從高斯計采集數(shù)據(jù),采樣的頻率可根據(jù)電機的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠?qū)崿F(xiàn)任意曲線、多曲線任意選點測量分析,并能夠即時生成圖像,與現(xiàn)有技術(shù)相比更能夠保證檢測的有效性和準(zhǔn)確性。
[0018]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),在旋轉(zhuǎn)工作臺4中,在平臺41的空腔內(nèi)設(shè)置上下彈簧42使插塊能與卡槽充分卡住不留間隙。并設(shè)置左右彈簧43,在正常作用力下不會有任何彈性,只有在左右運動力過載的情況下其會根據(jù)過載力的方向使中間的插銷塊44向過載力方向傾斜使插銷塊44不會因為過載而損壞。設(shè)置旋轉(zhuǎn)銷48,在左右運動過載,兩邊的彈簧起作用的情況下插塊整體旋轉(zhuǎn)使其不會因為過載力而損壞。
[0019]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),根據(jù)不同的工件,在AUTOCAD中產(chǎn)生任意曲線,檢測探頭3按照AUTOCAD中的任意曲線運動,可選擇多點或者多線路測量,自動設(shè)別不同工件確定量程,并按要求轉(zhuǎn)角以自動避讓翻邊,沿指定曲線高密度等距采樣磁場強度,將數(shù)據(jù)記錄入數(shù)據(jù)庫,可按多種查詢條件生成Excel報表和磁場強度曲線圖,并對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。
[0020]該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),可應(yīng)用于硬盤行業(yè)的磁體表面的磁性狀況檢測和分析,或電子、汽車行業(yè)的檢測設(shè)備,或多點自動沖、鎖、鉚、焊、割設(shè)備等。該種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),在硬件的基礎(chǔ)上自行開發(fā)的運動控制軟件,在畫好CAD圖后檢測頭自動運行,能夠提供人性化簡易操作界面,穩(wěn)定成熟的系統(tǒng)。
[0021 ] 本實施例的有益效果是:本實施例一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),通過X軸電機與y軸電機配合運行到相應(yīng)位置以后,X軸電機與旋轉(zhuǎn)R軸電機配合將走什么樣的軌跡,軌跡可在畫圖工具上畫出來的,且可以保存。伺服電機從原點啟動后,工控機就開始從高斯計采集數(shù)據(jù),采樣的頻率可根據(jù)電機的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而根據(jù)不同的工件,在AUTOCAD中產(chǎn)生任意曲線,檢測探頭按照AUTOCAD中的任意曲線運動,可選擇多點或者多線路測量,自動設(shè)別不同工件確定量程,并按要求轉(zhuǎn)角以自動避讓翻邊,沿指定曲線高密度等距采樣磁場強度。
【權(quán)利要求】
1.一種曲線磁場強度檢測系統(tǒng),其特征在于:包括磁場強度測量儀、顯示器(I)、工件運動機構(gòu)和工控機(2),所述磁場強度測量儀通過串行接口連接所述工控機(2),所述工控機(2)連接有顯示器(1),所述工件運動機構(gòu)通過運動卡輸出線插頭連接所述工控機(2),所述磁場強度測量儀包括用于檢測工件磁性的檢測探頭(3),所述工件運動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)工作臺(4)、用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(4)的R軸電機、用于升降所述檢測探頭(3)的Z軸電機(7)、用于橫向移動工件的X軸電機(5)和用于縱向移動工件的Y軸電機(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的曲線磁場強度檢測系統(tǒng),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(4)包括平臺(41)、上下彈簧(42)、若干左右彈簧(43)、插銷塊(44)、卡槽塊(45)和用于顯示移動距離的卡尺(46),所述平臺(41)設(shè)有用于容納所述上下彈簧(42)的空腔,所述平臺(41)的底部設(shè)有用于所述插銷塊(44)通過的通孔,所述插銷塊(44)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷(48),所述插銷塊(44)的另一端設(shè)有凸起,所述卡槽塊(45)的端部設(shè)有用于容納所述凸起的凹槽,所述卡槽塊(45 )固定在所述卡尺(46 )上,所述卡尺(46 )設(shè)有標(biāo)桿(47 )上。
3.如權(quán)利要求2所述的曲線磁場強度檢測系統(tǒng),其特征在于:所述平臺(41)設(shè)有定位孔和若干定位檢測開關(guān)。
4.如權(quán)利要求2所述的曲線磁場強度檢測系統(tǒng),其特征在于:所述左右彈簧(43)設(shè)于X軸電機(5)與平臺(41)間。
【文檔編號】G01R33/10GK104459577SQ201310416746
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】鮑偉偉 申請人:無錫廣贏科技有限公司
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