專利名稱：壓力密封測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于密封性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種針對設(shè)有中空型腔產(chǎn)品的，用于檢測產(chǎn)品是否漏氣的壓力密封測試機(jī)。
背景技術(shù)：
閥類、管類等中空部件，使用中需要注入氣體或液體的，對密封性要求非常高，密封性能的好壞成為判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格與優(yōu)良的重要指標(biāo)，因此在出廠前需要對其進(jìn)行密封性能檢測。目前業(yè)內(nèi)沒有一款適合檢測閥類、管類等中空部件密封性的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種針對設(shè)有中空型腔產(chǎn)品的壓力密封測試機(jī)。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種壓力密封測試機(jī)，包括產(chǎn)品定位組件、密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測組件和控制組件，所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)，充氣組件連通密封組件，密封組件上設(shè)有便于將充氣組件產(chǎn)生的氣體充入產(chǎn)品內(nèi)的通孔。所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)是指產(chǎn)品定位組件連接有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸呈豎向設(shè)置，產(chǎn)品定位組件位于檢測組件上方，驅(qū)動氣缸的活塞桿連接在產(chǎn)品定位組件上。所述的驅(qū)動氣缸位于檢測組件下方，自下而上穿過檢測組件與產(chǎn)品定位組件相連。所述的產(chǎn)品定位組件包括支撐板和產(chǎn)品安裝座，產(chǎn)品安裝座固定在支撐板上，所述的密封組件、壓緊組件、充氣組件均安裝在支撐板上。所述的密封組件包括連接柱和密封墊，密封墊固定在連接柱一端，連接柱和密封墊均設(shè)有通孔；壓緊組件為壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿連接連接柱的另一端，所述的充氣組件為高壓氣泵，高壓氣泵的出氣端連通連接柱和密封墊的通孔。所述的檢測組件為水箱。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明壓力密封測試機(jī)，設(shè)有密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測組件，產(chǎn)品放置在產(chǎn)品定位組件上，經(jīng)控制組件的控制壓緊組件工作，壓緊組件擠壓密封組件，通過密封組件密封產(chǎn)品的口部，形成封閉；同時，在充氣組件的作用下，將高壓氣體通過密封組件吹入產(chǎn)品內(nèi)，給產(chǎn)品的型腔形成一個壓力，然后連同產(chǎn)品和密封組件浸入檢測組件中，由于檢測組件中放置有水或者其他液體，如果產(chǎn)品漏氣，那么可以從檢測組件直接觀察確認(rèn)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，檢測精準(zhǔn)。


圖1為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明安裝產(chǎn)品后示意圖。
圖3為本發(fā)明安裝產(chǎn)品后檢測時示意圖。圖中，1、驅(qū)動氣缸，2.1、支撐板，2.2、產(chǎn)品安裝座，3.1、連接柱，3.2、密封墊，4、壓緊氣缸，5、高壓氣泵，6、水箱，7、產(chǎn)品，8、底座。
具體實施例方式以下為本發(fā)明較佳實施例，但并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種壓力密封測試機(jī)，包括產(chǎn)品定位組件、密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測組件和控制組件，所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)，充氣組件連通密封組件，密封組件上設(shè)有便于將充氣組件產(chǎn)生的氣體充入產(chǎn)品7內(nèi)的通孔。密封組件的數(shù)量和位置根據(jù)所測產(chǎn)品7上的開口的數(shù)量來確定，圖1中所畫的是一個用于檢測三通閥的密封測試機(jī)，三通閥設(shè)有三個開口，因此本實施例也設(shè)計了三個密封組件。所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)是指產(chǎn)品定位組件連接有驅(qū)動氣缸1，驅(qū)動氣缸I呈豎向設(shè)置，產(chǎn)品定位組件位于檢測組件上方，驅(qū)動氣缸I的活塞桿連接在產(chǎn)品定位組件上。所述的驅(qū)動氣缸I位于檢測組件下方，自下而上穿過檢測組件與產(chǎn)品定位組件相連。所述的產(chǎn)品定位組件包括支撐板2.1和產(chǎn)品安裝座2.2，產(chǎn)品安裝座2.2固定在支撐板2.1上，所述的密封組件、壓緊組件、充氣組件均安裝在支撐板2.1上。所述的密封組件包括連接柱3.1和密封墊3.2，密封墊3.2固定在連接柱3.1 一端，連接柱3.1和密封墊3.2均設(shè)有通孔；壓緊組件為壓緊氣缸4，壓緊氣缸4的活塞桿連接連接柱3.1的另一端，所述的充氣組件為高壓氣泵5，高壓氣泵5的出氣端連通連接柱3.1和密封墊3.2的通孔。實際使用當(dāng)中高壓氣泵5上的氣管連通一個充氣組件的連接柱3.1即可，結(jié)合圖1所示。所述的檢測組件為水箱6。所述的水箱6底部設(shè)有一個底座7?，F(xiàn)以產(chǎn)品7三通閥為例子，具體講解本發(fā)明的工作原理。先將產(chǎn)品7安裝在支撐板2.1上的產(chǎn)品安裝座2.2上，產(chǎn)品安裝座2.2的左、右兩側(cè)和上方均設(shè)有一個密封組件，與三通閥的通孔位置對應(yīng)，安裝座2.2左側(cè)的密封組件固定在支撐板2.1的L形固定板上，固定板固定在支撐板2.1上，起到對該處的密封組件一個限位用，安裝座2.2右側(cè)和上方的密封組件均連接著一壓緊氣缸，經(jīng)控制組件的控制壓緊組件工作，壓緊氣缸4帶動密封組件運(yùn)動，密封墊3.2貼合產(chǎn)品7的開口，在強(qiáng)壓力作用下，密封住產(chǎn)品7的開口，再在控制組件控制高壓氣泵5，經(jīng)氣管將高壓氣體充入產(chǎn)品7內(nèi)，并實現(xiàn)持續(xù)加壓，然后在驅(qū)動氣缸I的作用下，帶動支撐板2.1以及其上的產(chǎn)品7沉入水箱6內(nèi)，水箱6內(nèi)設(shè)有水或者其他液體，在水中持續(xù)一定時間，觀察是否冒泡，確定產(chǎn)品7是否漏氣。待檢測完成后，驅(qū)動氣缸I將支撐板2，I以及其上的其他部件頂回原處，各密封組件和壓緊組件回位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，檢測精準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種壓力密封測試機(jī)，其特征在于:包括產(chǎn)品定位組件、密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測組件和控制組件，所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)，充氣組件連通密封組件，密封組件上設(shè)有便于將充氣組件產(chǎn)生的氣體充入產(chǎn)品(7)內(nèi)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力密封測試機(jī)，其特征在于:所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)是指產(chǎn)品定位組件連接有驅(qū)動氣缸(I)，驅(qū)動氣缸(I)呈豎向設(shè)置，產(chǎn)品定位組件位于檢測組件上方，驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿連接在產(chǎn)品定位組件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力密封測試機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動氣缸(I)位于檢測組件下方，自下而上穿過檢測組件與產(chǎn)品定位組件相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力密封測試機(jī)，其特征在于:所述的產(chǎn)品定位組件包括支撐板(2.1)和產(chǎn)品 安裝座(2.2)，產(chǎn)品安裝座(2.2)固定在支撐板(2.1)上，所述的密封組件、壓緊組件、充氣組件均安裝在支撐板(2.1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力密封測試機(jī)，其特征在于:所述的密封組件包括連接柱(3.1)和密封墊(3.2)，密封墊(3.2)固定在連接柱(3.1) 一端，連接柱(3.1)和密封墊(3.2)均設(shè)有通孔；壓緊組件為壓緊氣缸(4)，壓緊氣缸(4)的活塞桿連接連接柱(3.1)的另一端，所述的充氣組件為高壓氣泵(5)，高壓氣泵(5)的出氣端連通連接柱(3.1)和密封墊(3.2)的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力密封測試機(jī)，其特征在于:所述的檢測組件為水箱(6)。
全文摘要
本發(fā)明一種壓力密封測試機(jī)，包括產(chǎn)品定位組件、密封組件、壓緊組件、充氣組件、檢測組件和控制組件，所述的產(chǎn)品定位組件可活動于檢測組件內(nèi)，充氣組件連通密封組件，密封組件上設(shè)有通孔。產(chǎn)品放置在產(chǎn)品定位組件上，經(jīng)控制組件的控制壓緊組件工作，壓緊組件擠壓密封組件，通過密封組件密封產(chǎn)品的口部，形成封閉；同時，在充氣組件的作用下，將高壓氣體通過密封組件吹入產(chǎn)品內(nèi)，給產(chǎn)品的型腔形成一個壓力，然后連同產(chǎn)品和密封組件浸入檢測組件中，由于檢測組件中放置有水或者其他液體，如果產(chǎn)品漏氣，那么可以從檢測組件直接觀察確認(rèn)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便，檢測精準(zhǔn)。本發(fā)明屬于密封性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號G01M3/08GK103217259SQ20131011490
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者潘吉裕 申請人:偉成金屬制品有限公司