檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法
【專利摘要】一種檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置，所述跳線開關(guān)包括針腳，該檢測(cè)裝置包括承載板，所述承載板上設(shè)置有與所述跳線開關(guān)的針腳數(shù)量及位置對(duì)應(yīng)一致的壓力傳感裝置，每一個(gè)壓力傳感裝置包括壓力感測(cè)器和壓縮部件；當(dāng)所述承載板下壓該主板時(shí)，所述壓縮部件受到來自對(duì)應(yīng)的針腳的壓力，并將該壓力傳遞至所述壓力感測(cè)器，以計(jì)算出壓力值。本發(fā)明還提供一種檢測(cè)系統(tǒng)及方法。利用本發(fā)明方便對(duì)跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)。
【專利說明】檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主板檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法，尤其涉及一種主板跳線開關(guān)的檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)計(jì)算機(jī)主板上跳線開關(guān)的跳線設(shè)置的檢測(cè)，均需要測(cè)試人員肉眼一一去核對(duì)。這種測(cè)試方法明顯存在著繁瑣且容易出現(xiàn)由于人為失誤而導(dǎo)致漏檢等問題，對(duì)產(chǎn)品的出貨質(zhì)量存在著比較大的負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種檢測(cè)裝置，方便用戶對(duì)跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]另外，還有必要提供一種利用所述檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的系統(tǒng)，方便用戶對(duì)跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)。
[0005]另外，還有必要提供一種利用所述檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的方法，方便用戶對(duì)跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)。
[0006]所述檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置，該檢測(cè)裝置包括承載板，所述承載板上設(shè)置有與所述跳線開關(guān)的針腳數(shù)量及位置對(duì)應(yīng)一致的壓力傳感裝置，每一個(gè)壓力傳感裝置包括壓力感測(cè)器和壓縮部件；當(dāng)所述承載板下壓該主板時(shí)，所述壓縮部件受到來自對(duì)應(yīng)的針腳的壓力，并將該壓力傳遞至所述壓力感測(cè)器，以計(jì)算出壓力值。
[0007]所述利用檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:設(shè)置模塊，用于預(yù)設(shè)各針腳的壓力值范圍；獲取模塊，用于獲取每個(gè)壓力傳感裝置所感測(cè)的對(duì)應(yīng)針腳施加給承載板的壓力值；確定模塊，用于判斷所獲取的壓力值是否屬于預(yù)設(shè)的壓力值范圍以確定所述跳線開關(guān)的跳線設(shè)置是否正確；及提示模塊，用于提示測(cè)試人員所述跳線開關(guān)的測(cè)試結(jié)果。
[0008]所述利用檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的方法，該方法包括:設(shè)置步驟，預(yù)設(shè)各針腳的壓力值范圍；獲取步驟，獲取每個(gè)壓力傳感裝置所感測(cè)的對(duì)應(yīng)針腳施加給承載板的壓力值；確定步驟，判斷所獲取的壓力值是否屬于預(yù)設(shè)的壓力值范圍以確定所述跳線開關(guān)的跳線設(shè)置是否正確；及提示步驟，提示測(cè)試人員所述跳線開關(guān)的測(cè)試結(jié)果。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法，可以直接對(duì)跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)，無需測(cè)試人員肉眼一一去核對(duì)，避免人為失誤而導(dǎo)致漏檢等問題，另一方面也提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明檢測(cè)裝置較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是舉例說明跳線帽相對(duì)針腳的高度。[0012]圖3是本發(fā)明檢測(cè)裝置較佳實(shí)施例的應(yīng)用環(huán)境圖。
[0013]圖4是本發(fā)明檢測(cè)裝置元件分解圖。
[0014]圖5是本發(fā)明檢測(cè)方法的較佳實(shí)施例的流程圖。
[0015]主要元件符號(hào)說明 _
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置，所述跳線開關(guān)包括針腳，其特征在于: 該檢測(cè)裝置包括承載板，所述承載板上設(shè)置有與所述跳線開關(guān)的針腳數(shù)量及位置對(duì)應(yīng)一致的壓力傳感裝置，每一個(gè)壓力傳感裝置包括壓力感測(cè)器和壓縮部件； 當(dāng)所述承載板下壓該主板時(shí)，所述壓縮部件受到來自對(duì)應(yīng)的針腳的壓力，并將該壓力傳遞至所述壓力感測(cè)器，以計(jì)算出壓力值。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述針腳的數(shù)量為三個(gè)或以上，所述跳線開關(guān)還包括一個(gè)或者多個(gè)跳線帽，每一個(gè)跳線帽套設(shè)在任意兩個(gè)針腳上，跳線帽的頂端高于未套設(shè)跳線帽的針腳的頂端。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述承載板設(shè)置有固定槽，該固定槽具有底緣，所述壓力感測(cè)器設(shè)置于所述固定槽的頂端，所述壓縮部件包括彈性件和活動(dòng)套筒，所述彈性件置于所述活動(dòng)套筒內(nèi)，所述活動(dòng)套筒具有凸緣，該活動(dòng)套筒通過所述凸緣與所述固定槽的底緣卡合從而與所述固定槽活動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述承載板的底面還包括四個(gè)阻擋柱，當(dāng)所述承載板下壓所述主板時(shí)，所述阻擋柱接觸到所述主板，使得對(duì)應(yīng)于未套設(shè)跳線帽的針腳的彈性件處于自然伸長狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述承載板的規(guī)格如與所述主板相同。
6.一種利用權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的方法，其特征在于，該方法包括: 設(shè)置步驟，預(yù)設(shè)各針腳的壓力值范圍； 獲取步驟，獲取每個(gè)壓力傳感裝置所感測(cè)的對(duì)應(yīng)針腳施加給承載板的壓力值； 確定步驟，判斷所獲取的壓力值是否屬于預(yù)設(shè)的壓力值范圍以確定所述跳線開關(guān)的跳線設(shè)置是否正確；及 提示步驟，提示測(cè)試人員所述跳線開關(guān)的測(cè)試結(jié)果。
7.一種利用權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置對(duì)主板跳線開關(guān)的跳線設(shè)置進(jìn)行檢測(cè)的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 設(shè)置模塊，用于預(yù)設(shè)各針腳的壓力值范圍； 獲取模塊，用于獲取每個(gè)壓力傳感裝置所感測(cè)的對(duì)應(yīng)針腳施加給承載板的壓力值； 確定模塊，用于判斷所獲取的壓力值是否屬于預(yù)設(shè)的壓力值范圍以確定所述跳線開關(guān)的跳線設(shè)置是否正確 '及 提示模塊，用于提示測(cè)試人員所述跳線開關(guān)的測(cè)試結(jié)果。
【文檔編號(hào)】G01R31/327GK103926528SQ201310012138
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月14日
【發(fā)明者】黃 俊, 鐘陽, 陳吉寶 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司