專利名稱：一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及葉片的測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及葉片進(jìn)、出汽側(cè)厚度測(cè)量領(lǐng)域，具體為一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
隨著汽輪機(jī)葉片設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，葉片制造精度和制造要求不斷提高，對(duì)進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量要求也越來(lái)越嚴(yán)格，常常在設(shè)計(jì)中給定距進(jìn)、出氣邊位置的厚度測(cè)量要求，見(jiàn)圖1和圖2所示，圖2中d為待測(cè)位置的厚度示意。通常采用手工劃線加千分尺測(cè)量，型面樣板劃線漏光測(cè)量和三坐標(biāo)測(cè)量等方法進(jìn)行測(cè)量，以上方法都有不足之處:首先，手工劃線加千分尺測(cè)量，其難以控制劃線的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致測(cè)量位置偏差，只能在位置精度很低的場(chǎng)合使用；其次，型面樣板劃線漏光測(cè)量，每個(gè)葉片各個(gè)檔位均需要制造專用樣板，并且漏光測(cè)量法誤差較大，無(wú)法在精度要求高的場(chǎng)合使用，無(wú)法直接得到數(shù)據(jù)，必須進(jìn)行大量數(shù)值轉(zhuǎn)化計(jì)算，同時(shí)，使用此方法必須配合夾持裝置來(lái)固定葉片，其測(cè)量繁瑣，且測(cè)量工裝成本高；另外，采用三坐標(biāo)測(cè)量雖然測(cè)量精度較高，但是其測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)、效率低，而且三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)本身設(shè)備成本高，其對(duì)測(cè)量人員的技術(shù)要求也相對(duì)較高，也不適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大批量檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置，其能解決現(xiàn)有測(cè)量裝置及方法存在的測(cè)量精度低、效率低、成本高的問(wèn)題。一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置，其特征在于:其包括標(biāo)準(zhǔn)塊和尖頭千分尺，所述標(biāo)準(zhǔn)塊呈“凹”字形，其兩側(cè)臂上對(duì)稱開(kāi)有同心的定位孔，所述尖頭千分尺的兩端測(cè)桿穿分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)所述定位孔。其進(jìn)一步特征在于:所述定位孔中心至所述標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁的距離為葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度需要測(cè)量的位置到葉片出氣邊的距離。本實(shí)用新型測(cè)量裝置的有益效果在于:檢測(cè)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁與葉片進(jìn)、出氣邊接觸，由于標(biāo)準(zhǔn)塊上定位孔中心至標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁之間的距離即為需要測(cè)量位置到葉片出氣邊的距離，尖頭千分尺兩測(cè)桿從定位孔穿過(guò)后即正對(duì)葉片需要測(cè)量的部位，將尖頭千分尺兩端測(cè)桿與葉片待測(cè)量部分接觸讀取尖頭千分尺上的讀數(shù)即可；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便、測(cè)量操作便捷、測(cè)量結(jié)果精確，因而能夠大大提高測(cè)量效率、并降低工裝成本，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大批量檢測(cè)；并且，通過(guò)設(shè)計(jì)制造、現(xiàn)場(chǎng)更換不同定位孔中心到標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁心尺寸的標(biāo)準(zhǔn)塊，或現(xiàn)場(chǎng)更換不同量程的尖頭千分尺，可以適用于任何葉片進(jìn)、出氣厚度的測(cè)量。

圖1為給定距葉片的出氣邊位置厚度測(cè)量示意圖；[0009]圖2為圖1中A部局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型裝置其包括標(biāo)準(zhǔn)塊I和尖頭千分尺2，標(biāo)準(zhǔn)塊I呈“凹”字形，其兩側(cè)臂上對(duì)稱開(kāi)有同心的定位孔3、4，尖頭千分尺的兩端測(cè)桿5、6分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)定位孔
3、4。定位孔3、4中心至標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁7的距離L為葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度需要測(cè)量的位置到葉片出氣邊的距離人
權(quán)利要求1.一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置，其特征在于:其包括標(biāo)準(zhǔn)塊和尖頭千分尺，所述標(biāo)準(zhǔn)塊呈“凹”字形，其兩側(cè)臂上對(duì)稱開(kāi)有同心的定位孔，所述尖頭千分尺的兩端測(cè)桿穿分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)所述定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置，其特征在于:所述定位孔中心至所述標(biāo)準(zhǔn)塊內(nèi)壁的距離為葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度需要測(cè)量的位置到葉片出氣邊的距離。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種汽輪機(jī)葉片進(jìn)、出氣側(cè)厚度測(cè)量裝置，其能解決現(xiàn)有測(cè)量裝置及方法存在的測(cè)量精度低、效率低、成本高的問(wèn)題。其特征在于其包括標(biāo)準(zhǔn)塊和尖頭千分尺，標(biāo)準(zhǔn)塊呈“凹”字形，其兩側(cè)臂上對(duì)稱開(kāi)有同心的定位孔，尖頭千分尺的兩端測(cè)桿穿分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)定位孔。
文檔編號(hào)G01B5/06GK202938758SQ20122064956
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者賀明 申請(qǐng)人:無(wú)錫透平葉片有限公司