專利名稱：封裝殼體和具有該封裝殼體的變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
封裝殼體和具有該封裝殼體的變送器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本公開涉及變送器的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種封裝殼體和具有該封裝殼體的變 送器。
背景技術(shù)：
[0002]這個部分提供了與本公開有關(guān)的背景信息，這不一定是現(xiàn)有技術(shù)。[0003]變送器是一種將感測的物理量、化學(xué)量等信息按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成便于測量和傳輸 的標(biāo)準(zhǔn)化信號的裝置，是單元組合儀表的組成部分。變送器可用于壓力、溫度、流量、液位等 參數(shù)測量。大部分的變送器都有隔爆選項(xiàng)和非隔爆選項(xiàng)。隔爆型結(jié)構(gòu)是將儀表的電路和接 線端全部置于隔爆選項(xiàng)的封裝殼體內(nèi)。該類儀表即使因事故產(chǎn)生火花引起封裝殼體內(nèi)部爆 炸，也不致引起儀表外部的可爆炸氣體爆炸。[0004]目前，對于隔爆選項(xiàng)和非隔爆選項(xiàng)的變送器常常使用相同的封裝殼體。這意味著 對于非隔爆選項(xiàng)來說，封裝殼體的設(shè)計(jì)顯得保守。如果對于非隔爆選項(xiàng)的變送器使用新的 更輕薄的封裝殼體，則可以降低變送器的成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]這個部分提供了本公開的一般概要，而不是其全部范圍或其全部特征的全面披露。[0006]本公開的目的在于提供一種封裝殼體和具有該封裝殼體的變送器，其能夠節(jié)省制 造材料并且降低制造成本，并且適合于非隔爆選項(xiàng)的變送器。[0007]根據(jù)本公開的一方面，提供了一種封裝殼體，該封裝殼體可以包括外殼，其具有 第一端和第二端；第一表蓋，其裝配到所述外殼的第一端；以及第二表蓋，其裝配到所述外 殼的第二端，所述第一表蓋和所述第二表蓋中的至少一個通過螺紋裝配到所述外殼，其特 征在于，所述螺紋的圈數(shù)小于或等于6圈。[0008]優(yōu)選地，在第一表蓋和第二表蓋中的至少一個的表面的邊緣上可以設(shè)置有兩對突 出部，并且在每對突出部之間形成裝配槽。[0009]優(yōu)選地,第一表蓋和第二表蓋中的至少一個的表面可以為圓形。[0010]優(yōu)選地，由兩對突出部形成的兩個裝配槽可以關(guān)于圓形的中心對稱。[0011]優(yōu)選地，裝配槽的底部與第一表蓋和第二表蓋中的至少一個的表面的邊緣可以平 齊。[0012]優(yōu)選地，在第一表蓋和第二表蓋中的至少一個的側(cè)面的外圍可以設(shè)置有彼此交替 的多個凸起部和凹陷部。[0013]優(yōu)選地，凸起部的壁厚大于凹陷部的壁厚，并且凹陷部占據(jù)的外圍的部分可以為 整個外圍的一半以上。更加優(yōu)選地，凹陷部占據(jù)的外圍的部分可以為整個外圍的百分之 八十。[0014]優(yōu)選地，第一表蓋和第二表蓋中的至少一個的側(cè)面的外圍的橫截面可以為圓形。[0015]優(yōu)選地，根據(jù)本公開的封裝殼體可以進(jìn)一步包括表蓋玻璃，其裝配在第一表蓋和 第二表蓋中的一個和外殼之間。更加優(yōu)選地，表蓋玻璃的厚度可以為4至7毫米。[0016]根據(jù)本公開的另一方面，提供了一種變送器，其特征在于包括根據(jù)本公開的封裝 殼體。[0017]優(yōu)選地，變送器為非隔爆選項(xiàng)的變送器。[0018]根據(jù)本公開的封裝殼體和變送器節(jié)省了制造第一表蓋、第二表蓋和表蓋玻璃的材 料，因此降低了制造成本。這種新的更輕薄的封裝殼體的設(shè)計(jì)適合于非隔爆選項(xiàng)的變送器。[0019]從在此提供的描述中，進(jìn)一步的適用性區(qū)域?qū)兊妹黠@。這個概要中的描述和 特定例子只是為了示意的目的，而不旨在限制本公開的范圍。


[0020]在此描述的附圖只是為了所選實(shí)施例的示意的目的而非全部可能的實(shí)施，并且不 旨在限制本公開的范圍。在附圖中[0021]圖1為一種變送器的分解透視圖；[0022]圖2為一種隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體的分解透視圖；[0023]圖3為根據(jù)本公開實(shí)施例的封裝殼體的分解透視圖；[0024]圖4為如圖2所示的封裝殼體中的大表蓋的放大立體圖[0025]圖5為如圖3所示的封裝殼體中的大表蓋的放大立體圖[0026]圖6為如圖2所示的封裝殼體中的小表蓋的放大立體圖[0027]圖7為如圖3所示的封裝殼體中的小表蓋的放大立體圖；以及[0028]圖8為根據(jù)本公開實(shí)施例的封裝殼體的裝配截面圖。[0029]雖然本公開容易經(jīng)受各種修改和替換形式，但是其特定實(shí)施例已作為例子在附圖 中示出，并且在此詳細(xì)描述。然而應(yīng)當(dāng)理解的是，在此對特定實(shí)施例的描述并不打算將本公 開限制到公開的具體形式，而是相反地，本公開目的是要覆蓋落在本公開的精神和范圍之 內(nèi)的所有修改、等效和替換。要注意的是，貫穿幾個附圖，相應(yīng)的標(biāo)號指示相應(yīng)的部件。
具體實(shí)施方式
[0030]現(xiàn)在參考附圖來更加充分地描述本公開的例子。以下描述實(shí)質(zhì)上只是示例性的， 而不旨在限制本公開、應(yīng)用或用途。[0031]提供了示例實(shí)施例，以便本公開將會變得詳盡，并且將會向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分 地傳達(dá)其范圍。闡述了眾多的特定細(xì)節(jié)如特定部件、裝置和方法的例子，以提供對本公開的 實(shí)施例的詳盡理解。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將會明顯的是，不需要使用特定的細(xì)節(jié)，示例 實(shí)施例可以用許多不同的形式來實(shí)施，它們都不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制本公開的范圍。在某些 示例實(shí)施例中，沒有詳細(xì)地描述眾所周知的過程、眾所周知的結(jié)構(gòu)和眾所周知的技術(shù)。[0032]下面首先對變送器的結(jié)構(gòu)加以描述。如圖1所示，變送器100也可以被認(rèn)為是一 種輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號的傳感器。變送器100包括封裝殼體部分和感測連接部分。[0033]在變送器100的封裝殼體部分中，電子外殼I提供了空腔，并且具有使空腔連通到 外部的兩端。用于供電和輸出信號的接線端子塊7從一端容納在電子外殼I的空腔內(nèi)，并 且小表蓋2裝配到電子外殼I的這一端，以將接線端子塊7封裝在電子外殼I的空腔之內(nèi)。進(jìn)而，用于處理并輸出傳感元件感測的信號的電路板9從另一端容納在電子外殼I的空腔 內(nèi)，并且大表蓋3裝配到電子外殼I的這一端，以將電路板9封裝在電子外殼I的空腔之內(nèi)。 電路板9上可以設(shè)置有液晶顯示器(IXD)以顯示測量結(jié)果?？梢栽谛”砩w2和電子外殼I 之間以及大表蓋3和電子外殼I之間裝配表蓋O圈8，以增強(qiáng)密封性。需要說明的是，這里 使用的術(shù)語“大表蓋”和“小表蓋”只是為了表述方便起見，其對表蓋本身并不構(gòu)成限制。例 如，大表蓋3和小表蓋2的直徑可以相同。另外，由于需要在大表蓋3和電子外殼I之間裝 配表蓋玻璃，所以大表蓋3的在裝配方向上的長度會大于小表蓋2的長度。[0034]在電子外殼I的從圖1來看的上表面上還設(shè)置有零滿點(diǎn)調(diào)整按鈕6和認(rèn)證標(biāo)牌5。 零滿點(diǎn)調(diào)整按鈕6用于調(diào)整零點(diǎn)和滿點(diǎn)。零點(diǎn)調(diào)整是將某一壓力值設(shè)定為零點(diǎn)輸出(例如 4mA)，而滿點(diǎn)調(diào)整則是將某一壓力值設(shè)定為滿點(diǎn)輸出(例如20mA)。認(rèn)證標(biāo)牌5用于標(biāo)明產(chǎn) 品所取得的認(rèn)證。[0035]在電子外殼I的從圖1來看的下部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘10，以便當(dāng)封裝殼體部 分與感測連接部分裝配到一起時(shí)，可以鎖緊電子外殼I以阻止其自由旋轉(zhuǎn)。[0036]感測連接部分包括膜殼11、法蘭12和法蘭轉(zhuǎn)接頭14等。膜殼11從下部裝配到電 子外殼I中。傳感兀件就放置在膜殼11之內(nèi)。[0037]變送器100通過法蘭12連接到客戶管道。一般而言，客戶管道需要用螺紋連接到 法蘭轉(zhuǎn)接頭14，所述法蘭轉(zhuǎn)接頭14可以將一種螺紋連接規(guī)格轉(zhuǎn)換成另一種螺紋連接規(guī)格。 通過法蘭螺栓15可以將法蘭轉(zhuǎn)接頭14和法蘭12安裝到膜殼11。在法蘭12上設(shè)置有排氣 排液閥13，以排除測量腔體內(nèi)不必要的氣體或液體。[0038]以上以圖1為例描述了變送器100的結(jié)構(gòu)。本公開的實(shí)施例并不限于這樣的變送 器結(jié)構(gòu)，而是還可以采用其它類型的變送器結(jié)構(gòu)。[0039]接下來對隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體的結(jié)構(gòu)加以描述。如圖2所示，隔爆選項(xiàng) 的變送器的封裝殼體200可以包括電子外殼210、小表蓋220、大表蓋230和表蓋玻璃240。 這里的電子外殼210、小表蓋220和大表蓋230分別對應(yīng)于圖1所不的電子外殼1、小表蓋 2和大表蓋3。[0040]具體地，與圖1所不的電子外殼I相對應(yīng)，圖2中不出的電子外殼210用于提供空 腔，并且具有使空腔連通到外部的兩端。小表蓋220例如通過螺紋221裝配到電子外殼210 的一端，以例如將接線端子塊封裝到電子外殼210的空腔內(nèi)。為了達(dá)到隔爆的效果，一般要 求小表蓋220的強(qiáng)度足夠大，并且螺紋221的圈數(shù)足夠多。例如，通常要求螺紋221的圈數(shù) 超過6圈。這樣一來，就要求小表蓋220上的用于形成螺紋221的部分在裝配方向上的長 度較長。[0041]對于隔爆選項(xiàng)的變送器而言，有必要在電子外殼210上進(jìn)一步設(shè)置表蓋鎖定螺栓 211和接地螺栓212。表蓋鎖定螺栓211可以起到防止誤操作的作用，防止在內(nèi)部電路帶電 的情況下卸掉小表蓋220。接地螺栓212起到將電子外殼210接地的作用。[0042]進(jìn)一步，大表蓋230也可以例如通過螺紋231裝配到電子外殼210的另一端，以例 如將帶有LCD的電路板封裝到電子外殼210的空腔內(nèi)。同樣地，為了達(dá)到隔爆的效果，一般 要求大表蓋230的強(qiáng)度足夠大，并且螺紋231的圈數(shù)足夠多。例如，通常也要求螺紋231的 圈數(shù)超過6圈。同樣地，這也要求大表蓋230上的用于形成螺紋231的部分在裝配方向上 的長度較長。[0043]進(jìn)而，表蓋玻璃240可以裝配在電子外殼210和大表蓋230之間，以提供觀察電子 外殼210內(nèi)部的窗口。例如，可以通過表蓋玻璃240來觀察封裝在電子外殼210空腔之內(nèi)的 電路板上的LCD所顯示的測量結(jié)果。表蓋玻璃240同時(shí)也起到將LCD與外界隔開的作用。 為了達(dá)到隔爆的效果，一般要求表蓋玻璃240的厚度在O. 36英寸(約合9. 14毫米)以上。[0044]上面描述的封裝殼體200可以用于隔爆選項(xiàng)的變送器。當(dāng)然，該封裝殼體200同 樣可以用于非隔爆選項(xiàng)的變送器。但是這樣一來，封裝殼體的設(shè)計(jì)就顯得保守。如果對于 非隔爆選項(xiàng)的變送器使用新的更輕薄的封裝殼體，則可以降低變送器的成本。[0045]接下來對非隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體的結(jié)構(gòu)加以描述。如圖3所示，根據(jù)本 公開實(shí)施例的非隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體300可以包括電子外殼310、小表蓋320、大 表蓋330和表蓋玻璃340。[0046]與圖2所示的隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體200相類似，圖3中示出的電子外殼 310用于提供空腔，并且具有使空腔連通到外部的兩端。小表蓋320例如通過螺紋321裝配 到電子外殼310的一端，以例如將接線端子塊封裝到電子外殼310的空腔內(nèi)。[0047]需要注意的是，對于非隔爆選項(xiàng)的變送器而言，由于不需要達(dá)到隔爆的效果，所以 對于螺紋321的圈數(shù)的要求有所降低。因此，小表蓋320上的用于裝配到電子外殼310的 螺紋321的圈數(shù)可以小于或等于6圈。這樣一來，小表蓋320上的用于形成螺紋321的部 分在裝配方向上的長度就可以縮短，從而可以節(jié)省制造材料并降低制造成本。不僅如此，由 于螺紋321的圈數(shù)較少，所以加工起來也更加方便，從而進(jìn)一步降低了制造成本。[0048]在圖2中，針對隔爆選項(xiàng)的變送器在電子外殼210上進(jìn)一步設(shè)置了表蓋鎖定螺栓 211和接地螺栓212。對于非隔爆選項(xiàng)的變送器而言，表蓋鎖定螺栓和接地螺栓的設(shè)置也可 以省去，以進(jìn)一步節(jié)省制造材料并降低制造成本。[0049]進(jìn)一步，大表蓋330也可以例如通過螺紋331裝配到電子外殼310的另一端，以例 如將帶有LCD的電路板封裝到電子外殼310的空腔內(nèi)。[0050]同樣地，對于非隔爆選項(xiàng)的變送器而言，由于不需要達(dá)到隔爆的效果，所以對于螺 紋331的圈數(shù)的要求也有所降低。因此，大表蓋330上的用于裝配到電子外殼310的螺紋 331的圈數(shù)也可以小于或等于6圈。同樣地，大表蓋330上的用于形成螺紋331的部分在裝 配方向上的長度也可以縮短，從而可以進(jìn)一步節(jié)省制造材料并降低制造成本。另外，由于螺 紋331的圈數(shù)較少，所以加工起來也更加方便，從而進(jìn)一步降低了制造成本。[0051]進(jìn)而，表蓋玻璃340可以裝配在電子外殼310和大表蓋330之間，以提供觀察電子 外殼310內(nèi)部的窗口。例如，可以通過表蓋玻璃340來觀察封裝在電子外殼310空腔之內(nèi)的 電路板上的LCD所顯示的測量結(jié)果。表蓋玻璃340同時(shí)也起到將LCD與外界隔開的作用。 當(dāng)然，如果不需要觀察電子外殼310的內(nèi)部，則也可以不提供表蓋玻璃340。[0052]同樣地，對于非隔爆選項(xiàng)的變送器而言，由于不需要達(dá)到隔爆的效果，所以對表蓋 玻璃340的厚度的要求也有所降低。本公開的發(fā)明人通過仿真和實(shí)驗(yàn)確定，當(dāng)表蓋玻璃340 的厚度取為4至7毫米時(shí)即可滿足要求。[0053]進(jìn)一步，對于非隔爆選項(xiàng)的變送器而言，例如可以考慮降低大表蓋和/或小表蓋 的強(qiáng)度。另外，還可以考慮進(jìn)一步減少制造大表蓋和/或小表蓋所使用的材料，以進(jìn)一步降 低制造成本。如圖4所示，在大表蓋230的表面的邊緣233上設(shè)置有兩個裝配槽232。手 工工具如扳手的手柄或改錐的金屬桿等可以放置到裝配槽232中，以手工裝卸大表蓋230。亦即，可以通過裝配槽232將大表蓋230手工裝配到電子外殼210上，或者將大表蓋230從 電子外殼210上手工拆卸下來。[0054]出于對減少制造大表蓋230所使用的材料的考慮，本公開的實(shí)施例提供了一種改 進(jìn)的大表蓋，如圖5所示。[0055]在圖5中，在大表蓋330的表面的邊緣上設(shè)置有兩對突出部333，并且在每對突出 部333之間形成了裝配槽332，用于手工裝卸大表蓋330。亦即，可以通過裝配槽332將大 表蓋330手工裝配到電子外殼上，或者將大表蓋330從電子外殼上手工拆卸下來。[0056]在圖4中，在大表蓋230的表面的邊緣233上設(shè)置有兩個裝配槽232。與圖4形成 對照，在圖5中，在大表蓋330的表面的邊緣上設(shè)置有兩對突出部333，并且在每對突出部 333之間形成了裝配槽332。可以認(rèn)為，在大表蓋330的表面的邊緣上，除了突出部333和 裝配槽332之外，其余的與從突出部333的頂部至突出部333的底部的部分相對應(yīng)的部分 (可參考圖4所示的邊緣233)均被去除。這樣一來，就節(jié)省了制造大表蓋330的材料，從而 可以降低成本。[0057]特別地，在制造大表蓋330的過程中，可以在圖4所示的大表蓋230的基礎(chǔ)上，進(jìn) 一步將大表蓋230的表面的邊緣233的一部分去除，以便僅僅留下裝配槽232兩側(cè)的部分 以形成突出部。當(dāng)然，本公開并不限于此。例如，也可以在減少大表蓋的在裝配方向上的長 度之后，例如在將大表蓋的表面的邊緣的高度降低之后，再在大表蓋的表面的邊緣上設(shè)置 兩對突出部，以在每對突出部之間形成裝配槽。[0058]本公開對突出部333和裝配槽332的尺寸并沒有特殊要求。裝配槽332的寬度應(yīng) 當(dāng)易于手工工具如扳手的手柄或改錐的金屬桿等放置到其中而又不過寬。突出部333應(yīng)當(dāng) 具有足夠的強(qiáng)度，以提供裝配或拆卸大表蓋330所需的力矩。[0059]優(yōu)選地，大表蓋330的表面可以為圓形，如圖5所示。在這種情況下，由兩對突出部 333形成的兩個裝配槽332可以關(guān)于圓形的中心對稱，以利于手工裝配和拆卸大表蓋330。[0060]另外，可以將大表蓋330制造成使得裝配槽332的底部與大表蓋330的表面的邊 緣平齊。這樣可以使得制造過程更加簡單。[0061]除了上面描述的與手工裝卸相關(guān)的構(gòu)造之外，還可以考慮進(jìn)一步對與自動裝卸相 關(guān)的構(gòu)造加以改進(jìn)。[0062]返回參考圖4，在用于隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體200中的大表蓋230的側(cè)面 的外圍，設(shè)置有彼此交替的多個凸起部235和凹陷部234，用于由機(jī)器自動裝卸大表蓋230。 亦即，機(jī)器的裝卸部件可以與凸起部235和凹陷部234相互配合，以將大表蓋230自動裝配 到電子外殼210上，或者將大表蓋230從電子外殼210上自動拆卸下來。[0063]凸起部235的壁厚大于凹陷部234的壁厚。當(dāng)凸起部235占據(jù)的外圍的部分越多 時(shí)，大表蓋230的強(qiáng)度就越大。[0064]出于對進(jìn)一步降低大表蓋230的強(qiáng)度的考慮，本公開的實(shí)施例對大表蓋進(jìn)行了進(jìn) 一步的改進(jìn)，如圖5所示。在進(jìn)一步改進(jìn)的大表蓋330中，在大表蓋330的側(cè)面的外圍同樣 設(shè)置有彼此交替的多個凸起部335和凹陷部334，用于自動裝卸大表蓋330。但是，凹陷部 334占據(jù)的外圍的部分要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凸起部335占據(jù)的外圍的部分。換言之，凹陷部334占據(jù) 的外圍的部分為整個外圍的一半以上，優(yōu)選地為整個外圍的百分之八十。由于凸起部335 的壁厚大于凹陷部334的壁厚，而凹陷部334占據(jù)的外圍的部分遠(yuǎn)大于凸起部335占據(jù)的部分，所以在制造大表蓋330的過程中可以進(jìn)一步節(jié)省制造所使用的材料，從而進(jìn)一步降 低了制造成本。[0065]在圖5中示出的大表蓋330的側(cè)面的外圍的橫截面為圓形。當(dāng)然，本公開對此并 沒有特殊限制。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的那樣，大表蓋的側(cè)面的外圍的橫截面也可以是其 它形狀。[0066]以上針對大表蓋的構(gòu)造進(jìn)行了描述。同樣的情形也可以應(yīng)用于小表蓋的構(gòu)造。下 面參考圖6和7進(jìn)行描述。[0067]如圖6所示，在小表蓋220的表面的邊緣上設(shè)置有三對突出部223，并且在每對突 出部223之間形成裝配槽222。手工工具如扳手的手柄或改錐的金屬桿等可以放置到裝配 槽222中，以手工裝卸小表蓋220。亦即，可以通過裝配槽222將小表蓋220手工裝配到電 子外殼210上，或者將小表蓋220從電子外殼210上手工拆卸下來。[0068]在小表蓋220的表面的邊緣上形成了 3對裝配槽222，同時(shí)設(shè)置了三對共6個突出 部223。出于對降低小表蓋220的強(qiáng)度的考慮，可以對小表蓋的這種構(gòu)造加以改進(jìn)，如圖7 所示。[0069]在圖7中，與圖5所示的大表蓋330相類似，在小表蓋320的表面的邊緣上設(shè)置有 兩對突出部323，并且在每對突出部323之間形成了裝配槽322，用于手工裝卸小表蓋320。 亦即，可以通過裝配槽322將小表蓋320手工裝配到電子外殼上，或者將小表蓋320從電子 外殼上手工拆卸下來。[0070]在圖6中，突出部223的數(shù)目總共有6個。與此形成對照，在圖7中，突出部323 的數(shù)目只有4個。因此，可以節(jié)省制造小表蓋320的材料，從而降低制造成本。[0071]本公開對小表蓋320上的突出部323和裝配槽322的尺寸同樣沒有特殊要求。裝 配槽322的寬度應(yīng)當(dāng)易于手工工具如扳手的手柄或改錐的金屬桿等放置到其中而又不過 寬。突出部323應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度，以提供裝配或拆卸小表蓋320所需的力矩。[0072]小表蓋320的表面同樣也可以是圓形。在這種情況下，由兩對突出部323形成的 兩個裝配槽322可以關(guān)于圓形的中心對稱，以利于手工裝配和拆卸小表蓋320。[0073]當(dāng)然，也可以將小表蓋320制造成使得裝配槽322的底部與小表蓋320的表面的 邊緣平齊。這樣可以使得制造過程更加簡單。[0074]除了上面描述的與手工裝卸相關(guān)的構(gòu)造之外，同樣可以考慮進(jìn)一步對與自動裝卸 相關(guān)的構(gòu)造加以改進(jìn)。[0075]返回參考圖6，在用于隔爆選項(xiàng)的變送器的封裝殼體200中的小表蓋220的側(cè)面 的外圍，設(shè)置有彼此交替的多個凸起部225和凹陷部224，用于由機(jī)器自動裝卸小表蓋220。 亦即，機(jī)器的裝卸部件可以與凸起部225和凹陷部224相互配合，以將小表蓋220自動裝配 到電子外殼210上，或者將小表蓋220從電子外殼210上自動拆卸下來。[0076]凸起部225的壁厚大于凹陷部224的壁厚。當(dāng)凸起部225占據(jù)的外圍的部分越多 時(shí)，小表蓋220的強(qiáng)度就越大。[0077]出于對進(jìn)一步降低小表蓋220的強(qiáng)度的考慮，本公開的實(shí)施例對小表蓋進(jìn)行了進(jìn) 一步的改進(jìn)，如圖7所示。在進(jìn)一步改進(jìn)的小表蓋320中，在小表蓋320的側(cè)面的外圍同樣 設(shè)置有彼此交替的多個凸起部325和凹陷部324，用于自動裝卸小表蓋320。但是，凹陷部 324占據(jù)的外圍的部分要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凸起部325占據(jù)的外圍的部分。換言之，凹陷部324占據(jù)的外圍的部分為整個外圍的一半以上，優(yōu)選地為整個外圍的百分之八十。由于凸起部325 的壁厚大于凹陷部324的壁厚，而凹陷部324占據(jù)的外圍的部分遠(yuǎn)大于凸起部325占據(jù)的 部分，所以在制造小表蓋320的過程中可以進(jìn)一步節(jié)省制造所使用的材料，從而進(jìn)一步降 低了制造成本。[0078]在圖7中示出的小表蓋320的側(cè)面的外圍的橫截面也為圓形。當(dāng)然，本公開對此 并沒有特殊限制。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的那樣，小表蓋的側(cè)面的外圍的橫截面也可以是 其它形狀。[0079]根據(jù)本公開實(shí)施例的裝配后的封裝殼體如圖8所示。小表蓋320裝配到電子外殼 310的一端，大表蓋330裝配到電子外殼310的另一端，并且表蓋玻璃340裝配在大表蓋330 和電子外殼310之間，以便于觀察電子外殼310內(nèi)部的空腔。[0080]上面描述的根據(jù)本公開的封裝殼體可以節(jié)省制造第一表蓋、第二表蓋和/或表蓋 玻璃的材料，因此降低了制造成本。這種新的更輕薄的封裝殼體的設(shè)計(jì)適合于非隔爆選項(xiàng) 的變送器。[0081]上面公開的具體實(shí)施例僅是示意性的，因?yàn)楸竟_可以用不同但卻等效的方式加 以修改和實(shí)踐，這些方式對于獲得此處教導(dǎo)的益處的本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是明顯的。進(jìn)而， 除了在所附權(quán)利要求中描述的那些以外，并不打算限制在此示出的構(gòu)造或設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)。因 此，明顯的是，可以改變或修改上面公開的具體實(shí)施例，而所有這樣的變化都被認(rèn)為是處在 本公開的范圍和精神之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封裝殼體，包括 外殼，其具有第一端和第二端； 第一表蓋，其裝配到所述外殼的第一端；以及 第二表蓋，其裝配到所述外殼的第二端， 所述第一表蓋和所述第二表蓋中的至少一個通過螺紋裝配到所述外殼，其特征在于， 所述螺紋的圈數(shù)小于或等于6圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝殼體，其中，在所述第一表蓋和所述第二表蓋中的至少一個的表面的邊緣上設(shè)置有兩對突出部，并且在每對突出部之間形成裝配槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝殼體，其中，所述第一表蓋和所述第二表蓋中的所述至少一個的表面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封裝殼體，其中，由所述兩對突出部形成的兩個裝配槽關(guān)于所述圓形的中心對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝殼體，其中，所述裝配槽的底部與所述第一表蓋和所述第二表蓋中的所述至少一個的表面的邊緣平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝殼體，其中，在所述第一表蓋和所述第二表蓋中的至少一個的側(cè)面的外圍設(shè)置有彼此交替的多個凸起部和凹陷部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封裝殼體，其中，所述凸起部的壁厚大于所述凹陷部的壁厚，并且所述凹陷部占據(jù)的所述外圍的部分為整個外圍的一半以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封裝殼體，其中，所述凹陷部占據(jù)的所述外圍的部分為整個外圍的百分之八十。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封裝殼體，其中，所述第一表蓋和所述第二表蓋中的所述至少一個的側(cè)面的外圍的橫截面為圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝殼體，進(jìn)一步包括 表蓋玻璃，其裝配在所述第一表蓋和所述第二表蓋中的一個和所述外殼之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的封裝殼體，其中，所述表蓋玻璃的厚度為4至7毫米。
12.一種變送器，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1-11中任何一項(xiàng)所述的封裝殼體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的變送器，其中，所述變送器為非隔爆選項(xiàng)的變送器。
專利摘要本公開涉及一種封裝殼體和具有該封裝殼體的變送器。根據(jù)本公開的封裝殼體包括外殼，其具有第一端和第二端；第一表蓋，其裝配到所述外殼的第一端；以及第二表蓋，其裝配到所述外殼的第二端，所述第一表蓋和所述第二表蓋中的至少一個通過螺紋裝配到所述外殼，其特征在于，所述螺紋的圈數(shù)小于或等于6圈。本公開的封裝殼體可以節(jié)省制造材料并降低制造成本，并且適合于非隔爆選項(xiàng)的變送器。
文檔編號G01D11/24GK202836603SQ201220483029
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者楊杰, 陳強(qiáng) 申請人:艾默生(北京)儀表有限公司