專利名稱：彎曲試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種彎曲試驗機。
背景技術(shù)：
彎曲試驗機用于檢測材料的撓度以及抗彎強度。一般的，該彎曲試驗機包括機架和護罩。其中，機架上豎向的設(shè)有至少2根相互平行的絲杠。該絲杠連接有動力裝置，且絲杠螺接有橫梁。同時，該橫梁和機架之間設(shè)有夾具，夾具包括上夾具和下夾具。該上夾具和橫梁連接；該下夾具和機架連接，且下夾具上設(shè)有均呈“L”形的左夾具和右夾具。其中，左夾具的“L”形內(nèi)角處呈圓角，形成左圓角；右夾具的“L”形內(nèi)角處呈圓角，形成右圓角。這樣，將待測材料兩端放置于左夾具和右夾具上之后，絲杠旋轉(zhuǎn)，橫梁帶動上夾具下壓待測材料的中部，直至材料斷裂或達到指定彎度。其缺陷在于1、絲杠精度差，造成壓力控制的精度差。2、傳動系統(tǒng)粗糙，造成整機噪音較大。3、護罩多采取鐵板等板材鈑金制成，致使試驗機外形不夠美觀。4、夾具易于損壞。因此有必要予以改進。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種彎曲試驗機，它具有夾具壓力調(diào)整精確的特點。優(yōu)化后，它具有噪音小、外形美觀、夾具耐用的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是彎曲試驗機，包括機架和護罩，其中，機架上設(shè)有至少2根絲杠，該絲杠連接有動力裝置，且絲杠上螺接有橫梁，同時，該橫梁和機架之間設(shè)有夾具，夾具包括上夾具和下夾具，該上夾具和橫梁連接，該下夾具和機架連接，且下夾具上設(shè)有均呈“L”形的左夾具和右夾具，其中，左夾具包括有左圓角、右夾具包括有右圓角，所述絲杠為滾珠絲杠。所述絲杠通過行星減速機連接至動力裝置，且動力裝置為伺服電機。所述護罩為鋁合金護罩。所述左圓角和右圓角具有相同的半徑r,且2mm < r < 10mm。所述半徑r為r=5mm。所述上夾具和下夾具外表面設(shè)有鍍鉻層。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是1、壓力調(diào)整精確。本發(fā)明的彎曲試驗機的絲杠采取滾珠絲杠。這樣，絲杠和橫梁之間傳動的摩擦阻力極小，從而力的傳輸損耗小，易于控制，進而能夠精確調(diào)整壓力大小。2、整機噪音小。本發(fā)明的動力裝置采用伺服電機，伺服電機具有噪音低的特點；減速裝置采用行星減速機，行星減速機具有減速平穩(wěn)的特點。這樣，有效減小了本彎曲試驗機的工作噪音。3、外形美觀。護罩避免采用影響美觀的鐵板等板材通過鈑金制備，而是通過采用易于成型且具有一定剛性的鋁合金材料制備，從而使該彎曲試驗機的外形得到了極大改觀。4、夾具耐用。原有技術(shù)中夾具易于損壞的原因在于左、右夾具的圓角半徑較小(一般的圓角半徑多在2_以下)，從而左、右夾具的抗壓能力較弱。本發(fā)明通過適當增加圓角半徑提高了左、右夾具的抗壓能力。以下結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明進一步說明圖I是本發(fā)明的實施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、機架；20、絲杠；30、橫梁；41、上夾具，42、下夾具，421、左夾具，4211、左圓角，422、右夾具，4221、右圓角；50、行星減速機；60、護罩。
具體實施方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例，見圖I和圖2所示彎曲試驗機，包括機架10，機架10上設(shè)有至少2根絲杠20，該絲杠20連接有動力裝置，且絲杠20上螺接有橫梁30。S卩，橫梁30上設(shè)有分別和每個絲杠20相配合的螺孔。這樣，絲杠20旋轉(zhuǎn)后，橫梁30能夠向上或向下移動。同時，該橫梁30和機架10之間設(shè)有夾具，夾具包括上夾具41和下夾具42，該上夾具41和橫梁30連接，該下夾具42和機架10連接，且下夾具42上設(shè)有均呈“L”形的左夾具421和右夾具422。這樣，對待測材料進行彎曲試驗時，只需將該材料兩端放置于左夾具421和右夾具422上部，之后，啟動動力裝置，則絲杠20選轉(zhuǎn)，橫梁30帶動上夾具41對待測材料的中部進行下壓，直至材料發(fā)生斷裂或彎曲至一定程度。其中，所用絲杠20采用滾珠絲杠。當然，此時橫梁30上的螺孔的形狀根據(jù)滾珠絲杠的絲形和滾珠的配合進行必要的變化。這樣，在滾珠絲杠中滾珠的作用下，絲杠20和橫梁30之間進行運動形式轉(zhuǎn)化時，摩擦力極小，從而力的傳輸損耗小，易于控制，從而能夠精確調(diào)整橫梁30的壓力大小。優(yōu)化的，為了減小本發(fā)明的試驗機的工作噪音，絲杠20通過行星減速機50連接至動力裝置，且動力裝置為伺服電機(圖上未示出)。本彎曲試驗機設(shè)有護罩60。為了增加試驗機的外形美觀度，護罩60采用鋁合金護罩。通常，為了增加左夾具421和右夾具422的抗壓能力，則左夾具421的“L”形內(nèi)角制備為圓角，即形成左圓角4211。同理，右夾具422的“L”形內(nèi)角形成右圓角4221。此時，左圓角4211和右圓角4221具有相同的半徑r,且2mm ^ r ^ 10mm。優(yōu)化的，該半徑r為r=5mm。這樣，適當增加了左圓角4211和右圓角4221的圓角半徑，使二者的抗壓能力均得到了增強。當然，為了增加夾具的外形美觀度，上夾具41和下夾具42外表面設(shè)有鍍鉻層。
權(quán)利要求1.彎曲試驗機，包括機架(10)和護罩(60)，其中，機架(10)上設(shè)有至少2根絲杠(20)，該絲杠(20)連接有動力裝置，且絲杠(20)上螺接有橫梁(30)，同時，該橫梁(30)和機架(10)之間設(shè)有夾具，夾具包括上夾具(41)和下夾具(42)，該上夾具(41)和橫梁(30)連接，該下夾具(42)和機架(10)連接，且下夾具(42)上設(shè)有均呈“L”形的左夾具(421)和右夾具(422)，其中，左夾具(421)包括有左圓角(4211)、右夾具(422)包括有右圓角(4221)，其特征在于所述絲杠(20)為滾珠絲杠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎曲試驗機，其特征在于所述絲杠(20)通過行星減速機(50)連接至動力裝置，且動力裝置為伺服電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎曲試驗機，其特征在于所述護罩(60)為鋁合金護罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎曲試驗機，其特征在于所述左圓角(4211)和右圓角(4221)具有相同的半徑r,且2_ ^ r ^ 10_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎曲試驗機，其特征在于所述半徑r為r=5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的彎曲試驗機，其特征在于所述上夾具(41)和下夾具(42)外表面設(shè)有鍍鉻層。
專利摘要本實用新型公開了一種彎曲試驗機，包括機架和護罩，其中，機架上設(shè)有至少兩根絲杠，該絲杠連接有動力裝置，且絲杠上螺接有橫梁，同時，該橫梁和機架之間設(shè)有夾具，夾具包括上夾具和下夾具，該上夾具和橫梁連接，該下夾具和機架連接，且下夾具上設(shè)有均呈“L”型的左夾具和右夾具，其中，左夾具包括有左圓角、右夾具包括有右圓角，所述絲杠為滾珠絲杠。優(yōu)化后，絲杠通過行星減速機連接至動力裝置，且動力裝置為伺服電機；護罩為鋁合金護罩；左圓角和右圓角具有相同的半徑r，且2mm≤r≤10mm。本實用新型所具有的優(yōu)點是壓力調(diào)整精確、整機噪音小、外形美觀、夾具耐用。
文檔編號G01N3/02GK202793935SQ20122045670
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王永 申請人:江蘇天源試驗設(shè)備有限公司