專利名稱：檢測靜音房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工件噪音檢測領(lǐng)域，尤其是一種檢測靜音房。
背景技術(shù)：
汽車車窗總成組裝完成后，需經(jīng)過多項(xiàng)性能檢測，其中噪聲監(jiān)測需要在安靜環(huán)境下進(jìn)行，而生產(chǎn)線車間內(nèi)無法達(dá)到靜音環(huán)境，目前的檢測需要將待檢測的工件移送到專用檢測間進(jìn)行相關(guān)檢測，工序復(fù)雜，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、隔音效果好的檢測靜音房。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種檢測靜音房，包括依次同軸順序排布的輸入皮帶線、檢測皮帶線以及輸出皮帶線，其特征在于在輸入皮帶線與輸出皮帶線之間的檢測皮帶線外設(shè)置有一檢測靜音房主體，該檢測靜音房主體為封閉式立方箱體，該檢測靜音房主體與輸入皮帶線以及輸出皮帶線的連接位置所制的工件出、入口均安裝有一電控隔音窗；在檢測靜音房主體前端安裝有一密封門板。而且，所述電控隔音窗由門式支架、氣缸以及閘板構(gòu)成，門式支架同軸豎直固裝在檢測靜音房主體兩側(cè)的側(cè)壁外，在門式支架的上橫梁中部同軸豎直安裝一氣缸，該氣缸下端安裝可封閉窗體的閘板，該閘板導(dǎo)向滑動安裝在門式支架內(nèi)，由氣缸驅(qū)動沿門式支架所制的滑軌上、下滑動。而且，所述檢測靜音房主體、密封門板以及電控隔音窗閘板均由隔音層板制成，該隔音層板的分層結(jié)構(gòu)為依次層壓的吸音表皮、吸音棉、吸音板、鐵板、防火隔音棉、噴塑鋼板。而且，所述輸入皮帶線和輸出皮帶線均為電機(jī)驅(qū)動的升降式傳送皮帶線。而且，所述在檢測靜音房主體頂部安裝有空調(diào)。而且，所述檢測靜音房主體頂部對稱安裝有進(jìn)氣裝置及排氣裝置。而且，所述檢測靜音房主體兩側(cè)墻體上均對稱封閉安裝有一觀察窗。而且，所述檢測靜音房主體后端還安裝有一維修門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本檢測靜音房直接設(shè)置的生產(chǎn)線中，出口入口皮帶線通過升降，將工件自動送入，送出檢測靜音房，操作簡單，工作效率高。2、本檢測靜音房安裝有通風(fēng)設(shè)備，并安裝有獨(dú)立空調(diào)，保證檢測靜音房內(nèi)工作環(huán)境的舒適度，提升內(nèi)部工作人員的工作效率。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、操作便捷、安全性好，隔音效果好，自動傳送與控制，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，重視工作環(huán)境的人性化設(shè)計(jì)，有效提高工作效率并且提高檢測質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型檢測靜音房隔音層板的分層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種檢測靜音房，包括依次同軸順序排布的輸入皮帶線11、檢測皮帶線9以及輸出皮帶線I，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于在輸入皮帶線與輸出皮帶線之間的檢測皮帶線外設(shè)置有一檢測靜音房主體3，該檢測靜音房主體為封閉式立方箱體，該檢測靜音房主體與輸入皮帶線以及輸出皮帶線的連接位置均制有一工件出、A口(圖中未標(biāo)號)，并在工件出、入口外均對應(yīng)安裝有一電控隔音窗。該電控隔音窗由門式支架7、氣缸8以及閘板10構(gòu)成，該門式支架同軸豎直固裝在檢測靜音房主體兩側(cè)的側(cè)壁外，在門式支架的上橫梁中部同軸豎直安裝一氣缸，該氣缸下端安裝封閉窗體的閘板，該閘板導(dǎo)向滑動安裝在門式支架內(nèi)，由氣缸驅(qū)動沿門式支架所制的滑軌上、下滑動開、閉，閘板閉合時(shí)可以封閉對應(yīng)的工件出、入口。在檢測靜音房主體前端安裝有一用于操作人員出入的密封門板6，在檢測靜音房主體后端還安裝有一維修門(圖中未標(biāo)號)，方便維修維護(hù)時(shí)出入。所述檢測靜音房主體、密封門板以及電控隔音窗閘板均由隔音層板制成，如圖4所示為本實(shí)施例中隔音層板的分層結(jié)構(gòu)，具體為依次層壓設(shè)置的吸音表皮13、吸音棉14、吸音板15、鐵板16、防火隔音棉17、噴塑鋼板18，有效隔離檢測靜音房內(nèi)、外聲音，避免干擾檢測精度。為了便于觀察內(nèi)部工作情況，在檢測靜音房主體兩側(cè)墻體上均對稱封閉安裝有一觀察窗12。為了便于傳送，本實(shí)施例所采用的輸入皮帶線和輸出皮帶線均為電機(jī)驅(qū)動的升降式傳送皮帶線。為了檢測靜音房內(nèi)部的工作環(huán)境舒適性提升操作人員工作效率，在檢測靜音房主體頂部對稱安裝有進(jìn)氣裝置2及排氣裝置5，并且安裝有空調(diào)4。本專利申請文件中對電控部分及部分連接管路未作詳細(xì)說明。
權(quán)利要求1.一種檢測靜音房，包括依次同軸順序排布的輸入皮帶線、檢測皮帶線以及輸出皮帶線，其特征在于在輸入皮帶線與輸出皮帶線之間的檢測皮帶線外設(shè)置有一檢測靜音房主體，該檢測靜音房主體為封閉式立方箱體，該檢測靜音房主體與輸入皮帶線以及輸出皮帶線的連接位置所制的工件出、入口均安裝有一電控隔音窗；在檢測靜音房主體前端安裝有一密封門板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述電控隔音窗由門式支架、氣缸以及閘板構(gòu)成，門式支架同軸豎直固裝在檢測靜音房主體兩側(cè)的側(cè)壁外，在門式支架的上橫梁中部同軸豎直安裝一氣缸，該氣缸下端安裝可封閉窗體的閘板，該閘板導(dǎo)向滑動安裝在門式支架內(nèi)，由氣缸驅(qū)動沿門式支架所制的滑軌上、下滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述檢測靜音房主體、密封門板以及電控隔音窗閘板均由隔音層板制成，該隔音層板的分層結(jié)構(gòu)為依次層壓的吸音表皮、吸音棉、吸音板、鐵板、防火隔音棉、噴塑鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述輸入皮帶線和輸出皮帶線均為電機(jī)驅(qū)動的升降式傳送皮帶線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述在檢測靜音房主體頂部安裝有空調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述檢測靜音房主體頂部對稱安裝有進(jìn)氣裝置及排氣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述檢測靜音房主體兩側(cè)墻體上均對稱封閉安裝有一觀察窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測靜音房，其特征在于所述檢測靜音房主體后端還安裝有一維修門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測靜音房，包括依次同軸順序排布的輸入皮帶線、檢測皮帶線以及輸出皮帶線，在輸入皮帶線與輸出皮帶線之間的檢測皮帶線外設(shè)置有一檢測靜音房主體，該檢測靜音房主體為封閉式立方箱體，該檢測靜音房主體與輸入皮帶線以及輸出皮帶線的連接位置所制的工件出、入口均安裝有一電控隔音窗；在檢測靜音房主體前端安裝有一密封門板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、操作便捷、安全性好，隔音效果好，自動傳送與控制，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，重視工作環(huán)境的人性化設(shè)計(jì)，有效提高工作效率并且提高檢測質(zhì)量。
文檔編號G01H17/00GK202836743SQ20122045586
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者孫霽鵬, 苑長偉 申請人:天津杰科同創(chuàng)科技發(fā)展有限公司