專利名稱：移動式金屬管物微距檢測排架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
移動式金屬管物微距檢測排架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及檢測裝置，特別涉及一種對具有鐵質(zhì)金屬管部件的重要物品實現(xiàn)毫米級微距自動檢測的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，對具有鐵質(zhì)金屬管部件的重要物品(如槍支)的在位狀態(tài)自動化管理通常采用機械開關(guān)做電路通斷狀態(tài)采集，但由于機械開關(guān)需要與待管物品的金屬管部件直接接觸，存在金屬疲勞周期限制導(dǎo)致使用期限較短，另外機械開關(guān)依靠直接承壓待管物品自身重量來實現(xiàn)電路通斷狀態(tài)采集，存在機械開關(guān)復(fù)位精度不足導(dǎo)致的狀態(tài)采集可靠性低的問題。在結(jié)構(gòu)上存在走線繁瑣、分散易斷、一體化程度低的缺點。實用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有機械開關(guān)式檢測排架的使用周期短及狀態(tài)采集可靠性低的不足，本實用新型提供一種移動式金屬管物微距檢測排架，采用接近式傳感器對鐵質(zhì)金屬部件進行有無狀態(tài)的非接觸式可靠檢測，結(jié)構(gòu)采用安裝定位、卡壓固定、沖擊保護及一體化等措施實現(xiàn)整個檢測排架的高使用壽命、高安裝便利度及可移動性。[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下[0005]一種移動式金屬管物微距檢測排架，包括上蓋板、沖擊緩沖橡膠件、主安裝架以及下蓋板；[0006]上蓋板由壓簧、上蓋板主體和上蓋板U形槽組成，壓簧安裝于上蓋板主體的上表面，上蓋板主體的尾部形成折彎；上蓋板U形槽開設(shè)于上蓋板主體的側(cè)方；各壓簧與上蓋板 U形槽處于同一縱向中心線上；沖擊緩沖橡膠件由橡膠件主體和橡膠件U形槽組成，橡膠件U形槽開設(shè)于橡膠件主體的側(cè)方；[0008]主安裝架由傳感面定位孔條、傳感器安裝孔條和電路板固定座組成；傳感面定位孔條和傳感器安裝孔條的高度、厚度及長度一致；傳感面定位孔條和傳感器安裝孔條安裝于電路板固定座上，電路板固定座上設(shè)有螺絲安裝孔座；傳感面定位孔條上開設(shè)有傳感面定位孔；傳感器安裝孔條上開設(shè)有傳感器安裝孔；各傳感面定位孔和與其相應(yīng)的傳感器安裝孔處于同一圓心，直徑一致；[0009]下蓋板為長方形金屬板；[0010]上蓋板處于最上層，上蓋板下方是沖擊緩沖橡膠件；主安裝架置于沖擊緩沖橡膠件下方，主安裝架的左邊沿對齊于上蓋板和沖擊緩沖橡膠件的U形槽的底部，主安裝架的下方是下蓋板；各相應(yīng)的壓簧、上蓋板U形槽、橡膠件U形槽、傳感面定位孔以及傳感器安裝孔處于同一縱向中心線上。[0011]其進一步的技術(shù)方案為所述檢測排架內(nèi)部安裝有接近式傳感器以及電路板，電路板上設(shè)置有繼電器，并帶有12V直流電源輸入接口 ；12V直流電源正極與電源地為接近式傳感器提供工作電壓，接近式傳感器檢測到金屬部件后產(chǎn)生12V直流輸出到繼電器，由繼電器把該濕節(jié)點信號轉(zhuǎn)換為干節(jié)點信號后，作為檢測結(jié)果輸出。[0012]以及，其進一步的技術(shù)方案為所述電路板安裝于電路板固定座上，所述接近式傳感器安裝于傳感器安裝孔內(nèi)。[0013]本實用新型的有益技術(shù)效果是[0014]本實用新型由上蓋板、沖擊緩沖橡膠件、主安裝架及下蓋板進行機電一體化封裝， 可以實現(xiàn)整體移動式快速架設(shè)。利用傳感器實現(xiàn)對待檢物品非接觸式的毫米級微距在位檢測，并由內(nèi)置的電路板對濕節(jié)點信號經(jīng)電氣轉(zhuǎn)換為干節(jié)點信號后作為檢測結(jié)果輸出，可對成排放置的具有鐵質(zhì)金屬管的重要待管物品進行在位與否狀態(tài)的高可靠性檢測。本實用新型在結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計上定位精度高、安裝方便、集成度高并具有防沖擊作用，大大提高了檢測可靠性及檢測排架的使用壽命。[0015]本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面具體實施方式
部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


[0016]圖I是本實用新型一個實施例中上蓋板的俯視圖。[0017]圖2是圖I的A-A剖視圖。[0018]圖3是本實用新型一個實施例中沖擊緩沖橡膠件的俯視圖。[0019]圖4是本實用新型一個實施例中沖擊緩沖橡膠件的主視圖。[0020]圖5是圖6的B-B剖視圖。[0021]圖6是本實用新型一個實施例中主安裝架的主視圖。[0022]圖7是本實用新型一個實施例中下蓋板的俯視圖。圖8是本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。[0024]圖9是本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖。[0025]圖10是圖9的C-C剖視圖。[0026]圖11是本實用新型的電路原理圖。
具體實施方式
[0027]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。[0028]本實用新型提供一種移動式的金屬管物微距檢測排架，其主要組成部件包括上蓋板100、沖擊緩沖橡膠件200、主安裝架300和下蓋板400。以下首先對各個部件的結(jié)構(gòu)， 分別進行說明。[0029]圖I是上蓋板100的俯視圖。上蓋板100由壓簧101、上蓋板主體102和上蓋板U 形槽103組成。上蓋板U形槽103開設(shè)于上蓋板主體102的側(cè)方。各壓簧101與上蓋板U 形槽103處于同一縱向中心線上。壓簧101對待檢物品的鐵質(zhì)金屬管部件起固定作用，上蓋板U形槽103提供鐵質(zhì)金屬管部件的卡壓槽位。[0030]圖2是上蓋板100的側(cè)視圖(沿圖I中的A-A線剖視)。壓簧101固定于上蓋板主體102的上表面，上蓋板主體102的尾部形成折彎104，以增加強度。[0031 ] 圖3是沖擊緩沖橡膠件200的俯視圖。沖擊緩沖橡膠件200由橡膠件主體201和橡膠件U形槽202組成。橡膠件U形槽202是在橡膠件主體201的側(cè)方直接挖出。橡膠件 U形槽202與上蓋板U形槽103疊合，提供鐵質(zhì)金屬管的卡壓槽位。橡膠件主體201具有的彈性對鐵質(zhì)金屬管壓入槽位時的沖擊力提供緩沖作用以保護檢測排架主體。[0032]圖4是沖擊緩沖橡膠件200的主視圖。橡膠件U形槽202的寬度可根據(jù)待檢物的鐵質(zhì)金屬管部件寬度而定。[0033]圖5是主安裝架300的側(cè)視圖(沿圖6中的B-B線剖視)。主安裝架300由傳感面定位孔條301、傳感器安裝孔條302和電路板固定座303組成。傳感面定位孔條301和傳感器安裝孔條302的高度、厚度及長度一致。傳感面定位孔條301和傳感器安裝孔條302安裝于電路板固定座303上。傳感面定位孔條301上開設(shè)有傳感面定位孔304 ;傳感器安裝孔條302上開設(shè)有傳感器安裝孔305 ；電路板固定座303上設(shè)有螺絲安裝孔座306。傳感器安裝孔條302提供傳感器的安裝固定，傳感面定位孔條301提供傳感器排列的傳感面一致定位，電路板固定座303提供電路板的安裝固定。[0034]圖6是主安裝架300的主視圖，各傳感面定位孔304和與其相應(yīng)的傳感器安裝孔 305 (在圖6中不可見)處于同一圓心,直徑一致。[0035]圖7是下蓋板400的俯視圖，為長方形金屬板。下蓋板400提供整個檢測排架的底部封裝，并經(jīng)折彎以提高支撐強度。[0036]基于上述說明，由上面圖I至圖7的部件組裝而成的本實用新型的整體結(jié)構(gòu)，如圖 8至圖10所示。[0037]圖8是本實用新型實施例的俯視圖，是帶壓簧101以及U形槽的可移動式一體化矩形檢測排架。[0038]圖9是本實用新型實施例的主視圖，壓簧101安裝于上蓋板主體102上，并與上蓋板主體102以及沖擊緩沖橡膠件200的U形槽一致，主安裝架300上的傳感面定位孔304/ 傳感器安裝孔305與壓簧101及U形槽處于同一縱向中心線上。[0039]圖10是本實用新型實施例的側(cè)視圖(沿圖9中的C-C線剖視)。上蓋板100處于最上層，其下是沖擊緩沖橡膠件200。主安裝架300置于沖擊緩沖橡膠件200下方，其左邊沿對齊于上蓋板100和沖擊緩沖橡膠件200的U形槽的底部。最下層的構(gòu)件是下蓋板400。圖10所示的本實用新型檢測排架的內(nèi)部，安裝有接近式傳感器3以及電路板，整體電路原理見圖11。本實用新型采用傳感器實現(xiàn)對鐵質(zhì)金屬管部件的在位狀態(tài)微距檢測， 電路板對所有傳感器進行供電并做電氣轉(zhuǎn)換與檢測結(jié)果輸出，并帶有12V直流電源輸入接口，為各傳感器提供12V直流工作電壓，傳感器的濕節(jié)點檢測信號輸出經(jīng)過電路板上的繼電器轉(zhuǎn)化為干節(jié)點檢測結(jié)果輸出。如圖11所示，12V直流電源正極I與電源地2為接近式傳感器3提供工作電壓，接近式傳感器3檢測到鐵質(zhì)金屬部件后產(chǎn)生12V直流輸出到繼電器4上，由繼電器4把該濕節(jié)點信號轉(zhuǎn)換為干節(jié)點信號后，作為檢測結(jié)果輸出5。電路板安裝于圖5中的電路板固定座303上，接近式傳感器3安裝于圖5中的傳感器安裝孔305內(nèi)。[0041]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進和變化，均應(yīng)認為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動式金屬管物微距檢測排架，其特征在于包括上蓋板(100)、沖擊緩沖橡膠件(200)、主安裝架(300)以及下蓋板(400)；上蓋板(100)由壓簧(101 )、上蓋板主體(102)和上蓋板U形槽(103)組成，壓簧(101) 安裝于上蓋板主體(102)的上表面，上蓋板主體(102)的尾部形成折彎(104);上蓋板U形槽(103)開設(shè)于上蓋板主體(102)的側(cè)方；各壓簧(101)與上蓋板U形槽(103)處于同一縱向中心線上；沖擊緩沖橡膠件(200)由橡膠件主體(201)和橡膠件U形槽(202)組成，橡膠件U形槽 (202)開設(shè)于橡膠件主體(201)的側(cè)方；主安裝架(300)由傳感面定位孔條(301)、傳感器安裝孔條(302)和電路板固定座 (303)組成；傳感面定位孔條(301)和傳感器安裝孔條(302)的高度、厚度及長度一致；傳感面定位孔條(301)和傳感器安裝孔條(302 )安裝于電路板固定座(303 )上，電路板固定座 (303)上設(shè)有螺絲安裝孔座(306);傳感面定位孔條(301)上開設(shè)有傳感面定位孔(304);傳感器安裝孔條(302)上開設(shè)有傳感器安裝孔(305);各傳感面定位孔(304)和與其相應(yīng)的傳感器安裝孔(305)處于同一圓心，直徑一致；下蓋板(400)為長方形金屬板；上蓋板(100 )處于最上層，上蓋板(100 )下方是沖擊緩沖橡膠件(200 );主安裝架(300 ) 置于沖擊緩沖橡膠件(200 )下方，主安裝架(300 )的左邊沿對齊于上蓋板(100 )和沖擊緩沖橡膠件(200)的U形槽的底部，主安裝架(300)的下方是下蓋板(400);各相應(yīng)的壓簧(101)、 上蓋板U形槽(103)、橡膠件U形槽(202)、傳感面定位孔(304)以及傳感器安裝孔(305)處于同一縱向中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述移動式金屬管物微距檢測排架，其特征在于所述檢測排架內(nèi)部安裝有接近式傳感器(3)以及電路板，電路板上設(shè)置有繼電器(4)，并帶有12V直流電源輸入接口； 12V直流電源正極(I)與電源地(2 )為接近式傳感器(3 )提供工作電壓，接近式傳感器(3)檢測到金屬部件后產(chǎn)生12V直流輸出到繼電器(4)，由繼電器(4)把該濕節(jié)點信號轉(zhuǎn)換為干節(jié)點信號后，作為檢測結(jié)果輸出(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述移動式金屬管物微距檢測排架，其特征在于所述電路板安裝于電路板固定座(303 )上，所述接近式傳感器(3 )安裝于傳感器安裝孔(305 )內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種移動式金屬管物微距檢測排架，是由上蓋板、沖擊緩沖橡膠件、主安裝架及下蓋板組成的可整體移動式結(jié)構(gòu)。利用接近式傳感器對具有鐵質(zhì)金屬管部件的待檢物品進行在位微距檢測，并由內(nèi)置電路板實施整體供電及電氣轉(zhuǎn)換后輸出檢測結(jié)果的干節(jié)點信號。該機電一體化微距檢測排架具有檢測可靠、使用壽命長及可整體移動架設(shè)的突出特性。
文檔編號G01V9/00GK202793355SQ20122042316
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者鄭朝暉, 黃河清, 周蕾 申請人:無錫思達物電子技術(shù)有限公司