專利名稱：一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)試模板襯里蓄水能力的裝置。
背景技術(shù)：
模板襯里由于具有排水、排氣的功能，黏貼于鋼模板或木模板的內(nèi)側(cè)，可顯著改善混凝土的外觀質(zhì)量及其他性能，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外很多工程尤其是服役環(huán)境惡劣的海洋工程中推廣應(yīng)用。在使用過(guò)程中，人們又不斷發(fā)現(xiàn)該類材料還具備持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)的能力，可為混凝土提供自澆筑之后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)，尤其是其中的具備蓄水能力的一類產(chǎn)品。隨著市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，市面類似產(chǎn)品也越來(lái)越多，都宣稱具備持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)功能，而目前常規(guī)的檢測(cè)方法是將模板襯里飽水常壓下靜置，直到不滴水為止，測(cè)定在這種狀態(tài)下的模板襯里的蓄水能力。其實(shí)，在混凝土澆筑過(guò)程中，模板襯里要承受一定的側(cè)壓力，隨著澆筑高度的不斷提·高，側(cè)壓力越來(lái)越大，受壓而變形的模板襯里的蓄水量能否滿足混凝土保濕養(yǎng)護(hù)所需是值得研究的。由此可見，需要開發(fā)一種能夠測(cè)定不同壓力下模板襯里蓄水量的裝置，以便為工程選擇合格的模板襯里提供依據(jù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中模板襯里蓄水能力檢測(cè)手段存在的技術(shù)缺陷，提供一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置。其技術(shù)解決方案是一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的內(nèi)圓柱筒、設(shè)置在底座上的外圓柱筒和能夠上下移動(dòng)的頂蓋；上述內(nèi)圓柱筒位于外圓柱筒內(nèi)、并與外圓柱筒同心設(shè)置，在內(nèi)圓柱筒與外圓柱筒之間的環(huán)形間隔內(nèi)布置有偶數(shù)根立式彈簧，立式彈簧至少為一組，每一組中有兩根呈對(duì)稱布置的立式彈簧，各立式彈簧的下端固定在底座上，上端固定在頂蓋上；在頂蓋上開設(shè)中心絲孔，一立式絲杠穿過(guò)中心絲孔伸入內(nèi)圓柱筒，立式絲杠的上端設(shè)置有操作手柄，下端固定有壓塊，在內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部上設(shè)置有用于平放模板襯里的底墊板，底墊板位于壓塊的正下方；在底座上設(shè)置有用于向外界排水的橫向排水管，橫向排水管的一端接入內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部，在外圓柱筒的外側(cè)設(shè)置有垂直標(biāo)尺，垂直標(biāo)尺固定在頂蓋上，在內(nèi)圓柱筒中上部筒壁和外圓柱筒中上部筒壁開設(shè)有用于取放模板襯里的豎向槽。上述立式彈簧的數(shù)量為2、4、6、8、10或12根。上述底墊板成倒圓臺(tái)狀，其與內(nèi)圓柱筒的內(nèi)筒壁之間形成楔形間隙，排水管接入楔形間隙。上述內(nèi)、夕卜圓柱筒是采用透明材料制成的,各自的筒壁厚度為3 5mm。上述內(nèi)圓柱筒的內(nèi)直徑為100 120mm,環(huán)形間隔的寬度為50 75mm ;垂直標(biāo)尺的主刻度線間距為1mm，次刻度線間距為O. 2mm ;上述豎向槽位于相鄰兩條彈簧之間，長(zhǎng)為120 125mm,寬為 10 15mm。上述各立式彈簧的上端設(shè)置有一段螺紋段，通過(guò)螺紋段與位于頂蓋上部的調(diào)節(jié)螺帽連接在一起。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型原理明確、操作簡(jiǎn)單，可方便快捷的測(cè)試出模板襯里在不同側(cè)壓力下的蓄水能力，可作為模板襯里廠家生產(chǎn)控制、客戶自檢以及 第三方檢測(cè)的設(shè)備。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖I方式的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I與圖2，一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，包括底座I、設(shè)置在底座上的內(nèi)圓柱筒2、設(shè)置在底座上的外圓柱筒3和能夠上下移動(dòng)的頂蓋4。上述內(nèi)圓柱筒位于外圓柱筒內(nèi)、并與外圓柱筒同心設(shè)置。在內(nèi)圓柱筒與外圓柱筒之間的環(huán)形間隔內(nèi)布置有偶數(shù)根立式彈簧5，立式彈簧至少為一組，每一組中有兩根呈對(duì)稱布置的立式彈簧，各立式彈簧的下端固定在底座上，上端固定在頂蓋上。優(yōu)選地，上述立式彈簧的數(shù)量可為2、4、6、8、10或12根等等；上述各立式彈簧的上端可設(shè)置有一段螺紋段，通過(guò)螺紋段與位于頂蓋上部的調(diào)節(jié)螺帽6連接在一起，通過(guò)各調(diào)節(jié)螺帽的調(diào)整可使立式彈簧在與圓柱筒等高時(shí)恰好處于零伸長(zhǎng)狀態(tài)。在頂蓋上開設(shè)中心絲孔，一立式絲杠7穿過(guò)中心絲孔伸入內(nèi)圓柱筒，立式絲杠的上端設(shè)置有操作手柄8，下端固定有壓塊9，在內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部上設(shè)置有用于平放模板襯里15的底墊板10，底墊板位于壓塊的正下方；優(yōu)選地，上述底墊板成倒圓臺(tái)狀，其與內(nèi)圓柱筒的內(nèi)筒壁之間形成楔形間隙11。在底座上設(shè)置有用于向外界排水的橫向排水管12，橫向排水管的一端接入內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部，即接入上述楔形間隙。在外圓柱筒的外側(cè)設(shè)置有垂直標(biāo)尺13，垂直標(biāo)尺固定在頂蓋上。在內(nèi)圓柱筒中上部筒壁和外圓柱筒中上部筒壁開設(shè)有用于取放模板襯里的豎向槽14。優(yōu)選地,上述內(nèi)、夕卜圓柱筒可采用透明材料制成，內(nèi)圓柱筒的筒壁厚度為3 5mm,外圓柱筒的筒壁厚度也為3 5mm ;上述內(nèi)圓柱筒的內(nèi)直徑可為100 120mm,環(huán)形間隔的寬度可為50 75mm ;垂直標(biāo)尺的主刻度線間距為1mm，次刻度線間距為O. 2mm ;上述豎向槽位于相鄰兩條彈簧之間，長(zhǎng)為120 125mm,寬為10 15mm。本實(shí)用新型的工作原理大致是通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽使得所有立式彈簧在頂蓋下緣恰好與內(nèi)、外圓柱筒上緣密合時(shí)處于零伸長(zhǎng)狀態(tài)，此謂標(biāo)定。檢查垂直標(biāo)尺、橫向排水管是否處于良好狀態(tài)，此謂檢查。通過(guò)操作手柄旋轉(zhuǎn)立式絲杠，帶動(dòng)壓塊上升，并使壓塊的底部高于豎向槽的上緣，將已經(jīng)泡水飽和的多片(數(shù)量計(jì)為η)模板襯里用鑷子夾取，通過(guò)豎向槽送入內(nèi)圓柱筒內(nèi)，并將模板襯里平鋪于底墊板上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑高度計(jì)算側(cè)壓力大小，根據(jù)每根立式彈簧的彈性系數(shù)以及彈簧數(shù)量計(jì)算達(dá)到該側(cè)壓力時(shí)的彈簧伸長(zhǎng)量并在垂直標(biāo)尺和/或外圓柱筒的外筒壁上標(biāo)注出相應(yīng)位置作為預(yù)定位置。然后通過(guò)操作手柄緩慢旋轉(zhuǎn)立式絲杠，帶動(dòng)壓塊下降，壓持平鋪于底墊板上的模板襯里，使模板襯里的水分排出，此過(guò)程中頂蓋相應(yīng)上移并拉伸立式彈簧，直到垂直標(biāo)尺達(dá)到上述預(yù)定位置時(shí)停止旋進(jìn)，靜置2分鐘后，反旋立式絲杠，使頂蓋回位后，并帶動(dòng)壓塊上升，使壓塊的底部高于豎向槽的上緣，用鑷子從內(nèi)圓柱筒夾出模板襯里，立即稱取模板襯里的質(zhì)量U1)和量取單片模板襯里的面積A，然后將模板襯里置于烘箱中在45°C環(huán)境下烘干至恒重，再次稱取模板襯里的質(zhì)量(Hltl)，由此計(jì)算在某一側(cè)壓力下，單位面積模板襯里的蓄水量(計(jì)為W1), W1= (Hi1-IIici) /A*n,若單位面積的混凝土持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)所需水量(計(jì)為W。)WZW1，則表明該模板襯里符合混凝土持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)的要求，反之，則不符合。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容 易變化方式，諸如等同方式或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于包括底座、設(shè)置在底座上的內(nèi)圓柱筒、設(shè)置在底座上的外圓柱筒和能夠上下移動(dòng)的頂蓋；上述內(nèi)圓柱筒位于外圓柱筒內(nèi)、并與外圓柱筒同心設(shè)置，在內(nèi)圓柱筒與外圓柱筒之間的環(huán)形間隔內(nèi)布置有偶數(shù)根立式彈簧，立式彈簧至少為一組，每一組中有兩根呈對(duì)稱布置的立式彈簧，各立式彈簧的下端固定在底座上，上端固定在頂蓋上；在頂蓋上開設(shè)中心絲孔，一立式絲杠穿過(guò)中心絲孔伸入內(nèi)圓柱筒，立式絲杠的上端設(shè)置有操作手柄，下端固定有壓塊，在內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部上設(shè)置有用于平放模板襯里的底墊板，底墊板位于壓塊的正下方；在底座上設(shè)置有用于向外界排水的橫向排水管，橫向排水管的一端接入內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部，在外圓柱筒的外側(cè)設(shè)置有垂直標(biāo)尺，垂直標(biāo)尺固定在頂蓋上，在內(nèi)圓柱筒中上部筒壁和外圓柱筒中上部筒壁開設(shè)有用于取放模板襯里的豎向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于所述立式彈 的數(shù)量為2、4、6、8、10或12根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于所述底墊板成倒圓臺(tái)狀，其與內(nèi)圓柱筒的內(nèi)筒壁之間形成楔形間隙，排水管接入楔形間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于所述內(nèi)、外圓柱筒是采用透明材料制成的，各自的筒壁厚度為3 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于所述內(nèi)圓柱筒的內(nèi)直徑為100 120mm，環(huán)形間隔的寬度為50 75mm ;垂直標(biāo)尺的主刻度線間距為1mm，次刻度線間距為O. 2mm ;上述豎向槽位于相鄰兩條彈簧之間，長(zhǎng)為120 125mm，寬為10 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，其特征在于所述各立式彈簧的上端設(shè)置有一段螺紋段，通過(guò)螺紋段與位于頂蓋上部的調(diào)節(jié)螺帽連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模板襯里蓄水能力測(cè)試裝置，特征是包括底座、內(nèi)、外圓柱筒和頂蓋；內(nèi)、外圓柱筒同心設(shè)置，在內(nèi)、外圓柱筒之間布置有偶數(shù)根立式彈簧，彈簧的下端固定在底座上，上端固定在頂蓋上；在頂蓋上開設(shè)中心絲孔，立式絲杠穿過(guò)中心絲孔伸入內(nèi)圓柱筒，絲杠的上端設(shè)置有手柄，下端固定有壓塊，在內(nèi)圓柱筒的內(nèi)底部上設(shè)置有底墊板；在底座上設(shè)置有排水管，在外圓柱筒的外側(cè)設(shè)置有垂直標(biāo)尺，在內(nèi)、外圓柱筒中上部筒壁開設(shè)一對(duì)應(yīng)的豎向槽。本實(shí)用新型原理明確、操作簡(jiǎn)單，可方便快捷的測(cè)試出模板襯里在不同側(cè)壓力下的蓄水能力，可作為模板襯里廠家生產(chǎn)控制、客戶自檢以及第三方檢測(cè)的設(shè)備。
文檔編號(hào)G01N5/04GK202710432SQ201220417208
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者郭保林, 邵新鵬, 季輝, 朱聚鵬, 丁小杰, 張長(zhǎng)青, 管學(xué)鵬, 黃智德, 韋曉霞, 宋蘭平 申請(qǐng)人:山東高速青島公路有限公司, 山東暢通路橋股份有限公司, 青海力通工程咨詢有限公司