專(zhuān)利名稱(chēng)：一種裝配式花鍵綜合量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配式花鍵綜合量規(guī)，屬于花鍵量具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
花鍵量規(guī)作為一種專(zhuān)用量具，被廣泛使用在汽車(chē)變速箱制造的快速檢測(cè)方面。現(xiàn)有的花鍵量規(guī)的主要生產(chǎn)工藝路線(xiàn)為設(shè)計(jì)圖紙——下料——車(chē)工序——銑工序——淬火、回火一時(shí)效一研中心孔一磨外圓一磨齒形一檢驗(yàn)，現(xiàn)有的工藝在生產(chǎn)制造方面存在以下問(wèn)題I、花鍵量規(guī)的齒形通常為漸開(kāi)線(xiàn)或矩形，也有少量的三角花鍵，過(guò)去的加工工藝是采用磨削方式加工齒形，而要形成以上三種形狀的齒形，必須配套不同的工裝夾具來(lái)修整砂輪形狀，而在為產(chǎn)生不同基圓的漸開(kāi)線(xiàn)齒形時(shí)還要配套大量不同規(guī)格的基圓輪作為曲 線(xiàn)生成基礎(chǔ)，另外在實(shí)際磨削加工時(shí)，作為非標(biāo)產(chǎn)品，還要根據(jù)不同花鍵齒數(shù)采用不同的分度盤(pán)來(lái)分度進(jìn)行單齒磨削等等；加上熱處理之前的車(chē)工序、銑工序；熱處理之后的研磨中心孔序、磨外圓序等等，導(dǎo)致工序時(shí)間長(zhǎng)、交貨期慢等缺點(diǎn)；2.在精度方面，對(duì)于齒形接近基圓上下的漸開(kāi)線(xiàn)曲線(xiàn)部分不能靠工裝修整砂輪形狀，一般是磨工憑經(jīng)驗(yàn)手工修整砂輪形狀導(dǎo)致兩側(cè)不完全對(duì)稱(chēng)，而且普通磨削采用干磨方式,磨紋明顯光潔度低,另外對(duì)大直徑量規(guī)材料浪費(fèi)率高；3.上述加工工序均會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能提高加工精度、降低成本、縮短加工周期、節(jié)約原材料、減少污染的裝配式花鍵綜合量規(guī)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是裝配式花鍵綜合量規(guī)，它由裝配連接的量規(guī)頭部和柄部構(gòu)成。量規(guī)頭部齒形為慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工的齒形。在量規(guī)頭部的中心開(kāi)設(shè)有通孔及螺栓安裝沉降槽，在柄部的端部設(shè)有與之配合的螺桿。本實(shí)用新型的有益效果具體有以下幾個(gè)方面I.交貨期大幅縮短因花鍵量規(guī)為非標(biāo)量具，一般都是用戶(hù)需要時(shí)提供參數(shù)，由設(shè)計(jì)人員出圖后再下料進(jìn)行粗加工-熱處理-時(shí)效-精加工等，直徑大的量規(guī)還要進(jìn)行鍛造墩粗，所以交貨期通常為30-45天；本實(shí)用新型是把非標(biāo)的量規(guī)在一定范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)系列化，把柄部按不同系列規(guī)格提前加工完成備用，并把量規(guī)頭部按一定系列間隔提前完成齒形加工前的所有工序作為半成品待用，一旦來(lái)圖后我們根據(jù)大小選擇最接近的半成品，直接在慢走絲上切割齒形，一般平均數(shù)小時(shí)即加工完成，等定溫檢測(cè)合格后與合適柄部裝配完成，所以采用本技術(shù)方案交貨期通常為1-15天。2.尺寸精度穩(wěn)定、光潔度高過(guò)去采用干磨加工、磨紋明顯、發(fā)熱量大變形大，所以尺寸不穩(wěn)定，一般該工序磨工需培訓(xùn)一年左右才能正式生產(chǎn)，但仍然在加工中因尺寸超差容易報(bào)廢，光潔度通常在RaO. 8-1. 2左右，分度誤差在O. Olmm左右。本實(shí)用新型采用慢走絲加工，被加工量規(guī)是泡在20°C水中冷卻切割，沒(méi)有發(fā)熱變形，且作為刀具的切割絲直徑恒定不變，可以看做是永不磨損的刀尖，這在數(shù)控加工中也是確保尺寸精度的關(guān)鍵。通常光潔度可以達(dá)到RaO. 2-0. 6左右(根據(jù)機(jī)床精度和產(chǎn)品需要)，分度誤差在O. 007mm左右。即使接近基圓上下曲線(xiàn)也可以由電腦畫(huà)出合理曲線(xiàn)，形成加工代碼后由慢走絲加工出完整曲線(xiàn)。3.材料浪費(fèi)率低舉個(gè)例子比如加工一個(gè)中等尺寸的漸開(kāi)線(xiàn)花鍵綜合量規(guī)，參數(shù)為模數(shù)3、齒數(shù)24、分度圓直徑72mm，大徑約75mm左右，頭部長(zhǎng)度為30mm ;柄部尺寸為25mm,長(zhǎng)度為100mm,則老式結(jié)構(gòu)要下料為80mm直徑，長(zhǎng)度為135mm左右的GrWMn的材料，總重量約為40x40x3. 14x135x8/1000000=5. 4kg，而采用新型裝配式結(jié)構(gòu)后分別下料為直徑85mm,長(zhǎng)度為35mm的GrWMn材料，另外下直徑為28mm，長(zhǎng)度為135mm的A3鋼或(45鋼)做柄，這樣GrWMn的重量為42. 5x42. 5x35x8/1000000=1. 6kg，約為原來(lái)的30%左右，柄部采用很便宜的A3鋼，也只需O. 6kg左右，大大降低了材料的浪費(fèi)。4、對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染精加工齒形采用進(jìn)口慢走絲，該類(lèi)設(shè)備符合嚴(yán)要求的歐洲污染排放標(biāo)準(zhǔn)，采用蒸餾水冷卻、電極絲加工，無(wú)污水、無(wú)切屑、無(wú)砂輪屑排放，用過(guò)的電極絲在機(jī)床后有專(zhuān)門(mén)收納箱，因此在生產(chǎn)中，符合國(guó)家的節(jié)能減排目標(biāo)，是未來(lái)機(jī)加生產(chǎn)方向。5、降低了生產(chǎn)成本由于工藝完全改變，不再需要大量的工裝(修形夾具、基圓輪、分度盤(pán))等，也大大減少了場(chǎng)地的占用，人員的勞動(dòng)占比，以及工裝等定期精度檢查維護(hù)等，因此大大降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的花鍵量規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。實(shí)施例，如圖I所示，本實(shí)用新型提供的花鍵量規(guī)采用量規(guī)頭部I與柄部2分體裝配結(jié)構(gòu)，量規(guī)頭部I的齒形根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用進(jìn)口慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床進(jìn)行加工。將加工完成的齒形進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格即可將量規(guī)頭部I與柄部2進(jìn)行組配，量規(guī)頭部I與柄部2的連接結(jié)構(gòu)可以采用，在量規(guī)頭部I的中心開(kāi)設(shè)有通孔3及螺栓安裝沉降槽4，在柄部2的端部設(shè)有與之配合的螺桿5。
權(quán)利要求1.一種裝配式花鍵綜合量規(guī)，其特征在于它由裝配連接的量規(guī)頭部(I)和柄部(2)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式花鍵綜合量規(guī)，其特征在于量規(guī)頭部(I)齒形為慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工的齒形。
3.根據(jù)利要求I或2所述的裝配式花鍵綜合量規(guī)，其特征在于在量規(guī)頭部(I)的中心開(kāi)設(shè)有通孔(3)及螺栓安裝沉降槽(4)，在柄部(2)的端部設(shè)有與之配合的螺桿(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式花鍵綜合量規(guī)，它由裝配連接的量規(guī)頭部和柄部構(gòu)成。其有益效果體現(xiàn)在以下方面1.交貨期大幅縮短由現(xiàn)有的交貨期30-45天縮短為1-15天；2.尺寸精度穩(wěn)定、光潔度高采用慢走絲加工，量規(guī)是泡在20℃水中冷卻切割，沒(méi)有發(fā)熱變形，且作為刀具的切割絲直徑恒定不變，可以看做是永不磨損的刀尖，這在數(shù)控加工中也是確保尺寸精度的關(guān)鍵。通常光潔度可以達(dá)到Ra0.2-0.6左右，分度誤差在0.007mm左右。3.材料浪費(fèi)率低；4.對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染;5、降低了生產(chǎn)成本由于工藝完全改變，不再需要大量的工裝(修形夾具、基圓輪、分度盤(pán))等,因此降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01B5/20GK202692914SQ201220405389
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者孫杰, 劉祉蘭 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)高新藍(lán)創(chuàng)精機(jī)有限公司