專利名稱：新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油儲運技術領域，尤其涉及一種油罐呼吸閥的檢定裝置。
背景技術：
固定頂油罐對罐內(nèi)氣體空間有一定的壓力要求，為防止油罐超壓，GB50160- 92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、GB50074-2002《石油庫設計規(guī)范》規(guī)定，儲存甲、乙類液體的固定頂油罐，應設呼吸閥。呼吸閥是用來控制罐內(nèi)空間氣體壓力，調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡，降低油料損耗，保護油罐免遭損壞的關鍵設備。隨著油罐呼吸閥使用時間的推移，或因管理、保養(yǎng)不到位，發(fā)現(xiàn)處理問題不及時，油罐呼吸閥難免出現(xiàn)問題，一旦出現(xiàn)問題，將對油罐安全構成嚴重威脅。為有效解決上述問題，確保油罐呼吸閥處于良好狀態(tài)，SY/T0611《石油儲罐呼吸閥》、YLB07 - 2001《軍隊油庫油罐呼吸閥與液壓安全閥檢定規(guī)程》規(guī)定，油庫每年應對油罐呼吸閥(含液壓安全閥)履行檢定，并依據(jù)檢定結論更換或修理?！I(yè)生產(chǎn)廠商和專業(yè)檢定檢測機構的呼吸閥檢測裝置，一般固定安裝于專用試驗室內(nèi)，檢測、檢驗項目齊全，檢測、檢驗設備設施復雜，操作技術要求高，建設投資較大，不適用于油庫使用。國內(nèi)一些油庫使用自制的簡易檢測設備，存在手段落后、測試結果不準確、檢測效率不高等問題。不少油庫因為沒有專門的呼吸閥檢測設備，而無法對呼吸閥進行定期的自檢，這些都影響著油罐的安全運行。經(jīng)查新，儲罐呼吸閥開啟壓力檢測裝置(授權公告號CN 201834445 U)由解放軍后勤工程學院發(fā)明，屬在線檢測，因與現(xiàn)有規(guī)程要求要將呼吸閥拆下進行檢定相矛盾，不能應用。呼吸閥正負壓測試器(授權公告號CN88 202977U)河北某工廠發(fā)明，屬傳統(tǒng)檢測方式，無漏泄量校核功能。一種壓力檢測裝置(ZL專利號94207108. 5)由解放軍總后油料研究所發(fā)明，單片機技術應用，傳統(tǒng)檢測方式，無漏泄量校核功能。總之，國內(nèi)關于油罐呼吸閥檢測設備的資料報道較多，但還沒有一款能滿足油庫需求的便攜式油罐呼吸閥檢測裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型為適應油罐呼吸閥檢定要求，提高油罐呼吸閥檢定效率，確保油罐呼吸閥檢定結果正確，準確掌握油罐呼吸閥性能，及時發(fā)現(xiàn)罐呼吸閥異常情況，有效防止罐呼吸閥帶病工作，避免造成油罐安全事故，解決目前油罐呼吸閥檢定不方便、不及時、不經(jīng)常的難題，提供一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀。為此，采用如下技術方案一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，所述檢定儀主要包括支架或提手、空氣壓縮機、壓力緩沖容器、呼吸閥連接匹配法蘭、嵌入式計算機系統(tǒng)、壓強傳感器、壓強測量嘴；所述空氣壓縮機通過氣源供應管和壓力緩沖容器在其底部連通，該氣源供應管道上安裝有電磁閥，由嵌入式計算機系統(tǒng)控制所述電磁閥適時通斷而使空氣壓縮機適時啟動；所述壓力緩沖容器的上部依次通過壓強測量嘴和壓強傳感器管路及壓強傳感器和所述嵌入式計算機系統(tǒng)接通；所述呼吸閥連接匹配法蘭設置在所述壓力緩沖容器的口部；所述空氣壓縮機和壓力緩沖容器均固定在所述支架或提手上。[0006]所述檢定儀還包括法蘭換徑器；該法蘭換徑器與所述的呼吸閥連接匹配法蘭過渡連接后，實現(xiàn)對不同規(guī)格油罐呼吸閥的接駁及檢定。本實用新型適應了油罐呼吸閥檢定要求，該設備的應用，可大大提高油罐呼吸閥檢定結果準確度和檢定效率，有效防止罐呼吸閥帶病工作，解決了目前油罐呼吸閥檢定不方便、不及時、不經(jīng)常的難題，對保證油庫安全，有效避免造成油罐事故具有重要意義。同時，通過嵌入式計算機系統(tǒng)的應用，采用防止數(shù)據(jù)抖動的程序算法和各種抗干擾技術，并采取逐步加壓方式，較好地解決了由于閥盤振動所引起的數(shù)據(jù)波動，采用高精度的壓強傳感器，檢測數(shù)據(jù)準確、穩(wěn)定可靠。嵌入式計算機系統(tǒng)的應用，不受處理速度和存儲容量制約，高性能的數(shù)據(jù)采集轉換單元免去了專用存儲卡傳遞數(shù)據(jù)程序，不存在丟失存儲卡和數(shù)據(jù)的問題，減少了故障率，提高了可維修性，增強了可靠性。設計程序中考慮了檢測參數(shù)可調(diào)功能，有效解決了不同類型的油罐呼吸閥技術參 數(shù)差異的檢定問題。本實用新型主要適用于油庫、加油站和石油化工企業(yè)，對安裝于儲存甲、乙類液體的固定頂油罐上的各種類型、各種規(guī)格的呼吸閥(含液壓安全閥，以下同)實施技術檢定?？傊?，本實用新型具有如下特點可維修性、可靠性好。先進的嵌入式控制系統(tǒng)的應用，不受處理速度和存儲容量限制制約，高性能的數(shù)據(jù)采集轉換單元免去了專用存儲卡傳遞數(shù)據(jù)程序，不存在丟失存儲卡和數(shù)據(jù)的問題，減少了故障率，提高了可維修性，增強了可靠性。操作簡單，界面友好。7英寸液晶顯示屏，觸摸操作，人性化操作界面，實現(xiàn)了真正意義上的機電一體化。檢測準確，穩(wěn)定可靠。通過計算機實現(xiàn)復雜計算快捷化，操作控制及時精準化。采用防止數(shù)據(jù)抖動的程序算法和各種抗干擾技術，并采取逐步加壓方式，較好地解決了由于閥盤振動所引起的數(shù)據(jù)波動，采用高精度的壓強傳感器，檢測數(shù)據(jù)準確、穩(wěn)定可靠。高智能化，功能強大。具有高精度的正、負壓強測量功能；正、負壓強測量數(shù)據(jù)自動實時顯示功能；正、負泄氣壓強合格自動判定功能；簡單易行的校零、校準功能；安全壓強緊急自停功能；可實現(xiàn)網(wǎng)絡連接、網(wǎng)上傳輸與網(wǎng)絡化檢定報告打印功能，檢測數(shù)據(jù)儲存、管理和現(xiàn)場打印功能。應用范圍廣泛。檢測參數(shù)可調(diào)功能，有效解決了不同類型的油罐呼吸閥的檢定問題。法蘭換徑器的應用，有效解決了不同規(guī)格油罐呼吸閥的檢定問題。體積小，質量輕，方便攜帶。簡潔、美觀、堅固的外形設計與便攜式車載結構設計，體積小，質量輕，易于實現(xiàn)手提，方便攜帶?？諝鈮嚎s機等設備性能良好，流量大、風壓穩(wěn)的高性能氣泵，以及吹氣、抽氣平穩(wěn)切換的管路設計。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型法蘭口徑為100的呼吸閥接駁方式示意圖；圖3為本實用新型法蘭口徑為150的呼吸閥接駁方式示意圖；[0023]圖4為本實用新型法蘭口徑為50的呼吸閥接駁方式示意圖；圖5為本實用新型法蘭口徑為80的呼吸閥接駁方式示意圖；圖6為本實用新型的工作邏輯流程圖；圖7為本實用新型的電氣控制及氣路圖。上述圖中20為不同規(guī)格的待檢定油罐呼吸閥21、22為不同規(guī)格的橡膠墊。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細的說明。參照圖1，一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，所述檢定儀主要包括支架或提手I、空氣壓縮機14、壓力緩沖容器9、呼吸閥連接匹配法蘭8、嵌入式計算機系統(tǒng)4、壓強傳感 器6、壓強測量嘴7 ;所述空氣壓縮機14通過氣源供應管和壓力緩沖容器9在其底部連通，該氣源供應管道上安裝有電磁閥13，由嵌入式計算機系統(tǒng)4控制所述電磁閥13適時通斷而使空氣壓縮機14適時啟動；所述的氣源供應管分為氣源供應連接管18和氣源供應波紋管11兩部分，氣源供應連接管18的一端連通空氣壓縮機14，另一端連通所述電磁閥13的一端，該電磁閥13的另一端通過所述的氣源供應波紋管11和壓力緩沖容器9連通；所述氣源供應波紋管11使用金屬波紋管柔性連接，可有效緩解檢定作業(yè)中，由于空氣壓縮機14振動對氣源供應管道連接可靠性的影響，可大大提高電磁閥13及壓氣源供應控制系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。所述壓力緩沖容器9的上部依次通過壓強測量嘴7和壓強傳感器管路5及壓強傳感器6和所述嵌入式計算機系統(tǒng)4接通；所述壓強傳感器6安裝位置靠近嵌入式計算機系統(tǒng)4，能夠有效防止檢定作業(yè)中由于壓力緩沖容器9振動對壓強傳感器6的影響，可有效提高壓強傳感器6的工作可靠性和使用壽命。所述呼吸閥連接匹配法蘭8設置在所述壓力緩沖容器9的口部；所述空氣壓縮機14和壓力緩沖容器9均固定在所述支架或提手I上。本實用新型以支架或提手I為框架，通過拉緊花籃17、壓力緩沖容器固定支座10、空氣壓縮機固定螺栓16等將上述系統(tǒng)固定安裝形成一個便攜式六面體，并以支架或提手I為支撐，該支架或提手I的正面中部設置嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器，此顯示器根據(jù)工作需要可以向上翻轉80度。參照圖2至圖5，所述檢定儀還包括法蘭換徑器19 ;該法蘭換徑器19與所述的呼吸閥連接匹配法蘭8過渡連接后，實現(xiàn)對不同規(guī)格油罐呼吸閥的接駁及檢定。所述呼吸閥連接匹配法蘭8規(guī)格為DNIOOmm，可直接與DN100型油罐呼吸閥接駁。對于Dnl50型油罐呼吸閥、Dn80型油罐呼吸閥、Dn50型油罐呼吸閥，可分別通過DN100-DN50型法蘭換徑器、DN100-DN100型法蘭換徑器、DN100-DN150型法蘭換徑器與壓力緩沖容器上呼吸閥連接匹配法蘭8過渡連接后,再分別與Dnl50型油罐呼吸閥、Dn80型油罐呼吸閥、Dn50型油罐呼吸閥接駁后，實現(xiàn)對不同規(guī)格油罐呼吸閥的檢定。所述壓力緩沖容器9通過拉緊花籃17得到進一步穩(wěn)固，其上部采用對稱的4個可調(diào)解拉緊花籃17與支架I柔性連接，能夠有效減緩檢定作業(yè)中，所述檢定儀由于振動對接駁呼呼閥連接密封性的影響，從而提高檢定效率和檢定結果準確性。另外，通過調(diào)整拉緊花籃17松緊程度，可輔助調(diào)整所述檢定儀水平平整程度，利于提高檢定結果準確性。所述嵌入式計算機系統(tǒng)4連通打印機。將打印機信號線通過UBS接口與嵌入式計算機系統(tǒng)4的平板電腦連接，自動生成檢定表可實現(xiàn)現(xiàn)場打印。所述支架或提手I的上部設置有工具操作平臺2。正面上方設置設備標牌3 ；所述支架或提手I的底部設有防碰撞護套15。本實用新型的工作原理對油罐呼吸閥進行檢定時，啟動空氣壓縮機(雙向氣泵)并通過開啟的電磁閥向壓力緩沖容器適時提供一定流量、壓力的氣源(正壓或負壓)。壓力緩沖容器通過呼吸閥連接匹配法蘭、法蘭換徑器與油罐呼吸閥構成氣路通道，當壓力緩沖容器壓力達到控制壓力值(正壓或負壓)時，油罐呼吸閥密封閥盤與閥座間出現(xiàn)泄氣動作(閥盤振動)，此時，壓力緩沖 容器內(nèi)的壓強值會由于進氣量與泄氣量的動態(tài)平衡而逐漸趨于穩(wěn)定(采用防止數(shù)據(jù)抖動的程序算法和各種抗干擾技術，通過嵌入式計算機系統(tǒng)，采取逐步加壓方式控制)，壓力緩沖容器中較為穩(wěn)定的壓強值即為油罐呼吸閥的“控制壓力”或“泄氣壓強”。由壓強傳感器適時測量出“控制壓力”或“泄氣壓強”值，并通過高性能的數(shù)據(jù)采集轉換單元傳輸系統(tǒng)進入嵌入式計算機系統(tǒng)。嵌入式計算機系統(tǒng)由此進行智能分析計算控制，并做出判斷，若此值處于預設的合格控制壓力范圍之內(nèi)，則自動判定此油罐呼吸閥檢定合格，反之，檢定結果為不合格，之后自動停止空氣壓縮機，關斷電磁閥。最后，檢定結果自動報表并通過輸出打印設備打印出來。在自動檢定過程中，系統(tǒng)會依據(jù)出現(xiàn)泄氣動作的最大壓強值得到“泄氣壓強”。參照圖6，本實用新型的操作過程如下I)正確選擇檢定場地環(huán)境。選擇通風良好的室內(nèi)或室外非爆炸危險場所，將所述檢定儀放置在平整的地面，確保呼吸閥連接匹配法蘭水平放置。2)接通電源及打印設備。接通所述檢定儀電源，打開其電源開關。接通打印機電源，并將所述檢定儀與打印機信號線接通，做好輸出打印各項準備工作。3)法蘭口水平調(diào)整。調(diào)整所述檢定儀放置平整度，確保呼吸閥連接匹配法蘭垂直于地面。4)校零。所述檢定儀開始啟動，待系統(tǒng)啟動完成，通過嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器觀察實時顯示的壓強數(shù)據(jù)，確認其值在±5Pa范圍之內(nèi)。若其值超出±5Pa范圍，應在嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器上點觸校零按鈕，完成校零工作。5)接駁待檢定呼吸閥。按圖3所示，將待檢定呼吸閥法蘭與呼吸閥連接匹配法蘭通過聯(lián)接螺栓聯(lián)接。若待檢定呼吸閥規(guī)格為DN100，直接與呼吸閥連接匝配法蘭接駁。若待檢定呼吸閥規(guī)格不是DN100，可通過法蘭換徑器與呼吸閥連接匝配法蘭過度連接后，再與油罐呼吸閥接駁，確保接口處不產(chǎn)生氣體泄漏。6)選擇呼吸閥類型。根據(jù)待檢定呼吸閥類型，在嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器正確選擇A、B、C或自定義中四種類型之一(油罐呼吸閥類型不同，其泄氣壓強值要求不同，所述檢定儀將油罐呼吸閥分為A、B、C和自定義四種類型)，確保待檢定呼吸閥檢定技術要求正確。7)檢定?？稍谇度胧接嬎銠C系統(tǒng)顯示器點觸自動檢定，此時，可迅速自動完成待檢定呼吸閥的檢定作業(yè)；也可在嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器分別點觸正壓、負壓、泄漏檢測按鈕，對待檢定呼吸閥進行手動檢檢定，分項的手動檢測操作特別適合在檢測過程中動態(tài)調(diào)整呼吸閥的泄氣壓強。8)打印檢定結論。上述檢測結束后，可在嵌入式計算機系統(tǒng)顯示器點擊報表，可對已測呼吸閥的檢測數(shù)據(jù)予以編號、存儲，自動生成檢定結論表，并完成自動打印。9)拆卸已檢定呼吸閥。拆卸已完成檢定的油罐呼吸閥，并依據(jù)檢定結論及相關規(guī)定，按規(guī)定程序對其維修或及時恢復安裝歸位。10)繼續(xù)接駁下一個待檢定呼吸閥。若繼續(xù)檢定呼吸閥，則返回步驟4)，繼續(xù)重復執(zhí)行上述操作。11)收尾。檢定工作結束，關閉所述檢定儀電源，清理檢定現(xiàn)場，做好檢定各項收尾工作。本實用新型的主要技術指標外形尺寸<600mm X 400mm X 500mm ;·[0054]質量<20Kg;測量壓強范圍-1500Pa +2500 Pa;壓強測量最小顯示刻度IPa;壓強測量線性誤差■.( O. 5%;工作溫度-25 85 °C ;可接駁呼吸閥法蘭口徑200 80 mm;氣源流量18m3/h (吹氣)，12m3/h (吸氣)；電源電壓AC220V。額定功率350W;壓強測量精度0· 05% (理論校準)，O. 5% (U型水柱比壓計校準)。
權利要求1.一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述檢定儀主要包括支架或提手(I)、空氣壓縮機(14)、壓力緩沖容器(9)、呼吸閥連接匹配法蘭(8)、嵌入式計算機系統(tǒng)(4)、壓強傳感器(6)、壓強測量嘴(7);所述空氣壓縮機(14)通過氣源供應管和壓力緩沖容器(9)在其底部連通，該氣源供應管道上安裝有電磁閥(13)，由嵌入式計算機系統(tǒng)(4)控制所述電磁閥(13)適時通斷而使空氣壓縮機(14)適時啟動；所述壓力緩沖容器(9)的上部依次通過壓強測量嘴(7)和壓強傳感器管路(5)及壓強傳感器(6)和所述嵌入式計算機系統(tǒng)(4)接通；所述呼吸閥連接匹配法蘭(8)設置在所述壓力緩沖容器(9)的口部；所述空氣壓縮機(14)和壓力緩沖容器(9)均固定在所述支架或提手(I)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述檢定儀還包括法蘭換徑器(19);該法蘭換徑器(19)與所述的呼吸閥連接匹配法蘭(8)過渡連接后，實現(xiàn)對不同規(guī)格油罐呼吸閥的接駁及檢定。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述壓力緩沖容器(9 )通過拉緊花籃(17 )穩(wěn)固。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述嵌入式計算機系統(tǒng)(4)連通打印機。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述支架或提手(I)的上部設置有工具操作平臺(2)。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，其特征在于所述支架或提手(I)的底部設有防碰撞護套(15)。
專利摘要一種新型便攜式油罐呼吸閥檢定儀，該檢定儀的空氣壓縮機通過氣源供應管和壓力緩沖容器在其底部連通，該氣源供應管道上安裝有電磁閥，由嵌入式計算機系統(tǒng)控制所述電磁閥適時通斷而使空氣壓縮機適時啟動；所述壓力緩沖容器的上部依次通過壓強測量嘴和壓強傳感器管路及壓強傳感器和所述嵌入式計算機系統(tǒng)接通；所述呼吸閥連接匹配法蘭設置在所述壓力緩沖容器的口部；所述空氣壓縮機和壓力緩沖容器均固定在所述支架或提手上。本實用新型可大大提高油罐呼吸閥檢定結果準確度和檢定效率，有效防止罐呼吸閥帶病工作，對保證油庫安全，有效避免造成油罐事故具有重要意義。
文檔編號G01M3/28GK202693296SQ20122036219
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者聶世全, 梁西銀 申請人:聶世全