專利名稱：聲波燃氣表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計量儀表，特別是涉及一種聲波燃氣表。
背景技術(shù)：
目前市場上燃氣表主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的機械式膜式燃氣表,一種是電子式膜式燃氣表。其中機械式膜式燃氣表對使用燃氣的計量是通過設(shè)置在燃氣表內(nèi)的機械滾輪實現(xiàn)的，在使用燃氣時燃氣推動設(shè)置在燃氣表內(nèi)的傳動機械帶動一個機械計數(shù)器的跳動，最終是通過計數(shù)器上顯示的數(shù)字來確定用氣量的多少。這種燃氣表以其技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定得到廣泛的應(yīng)用，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，安裝時占用空間大，使用時間久了傳動機構(gòu)老化，計量精度下降等缺點。電子式膜式燃氣表是在傳統(tǒng)機械式基礎(chǔ)上進行改進，增加了電子計量方式顯示功能，還具有預(yù)付費和遠程抄表的功能實現(xiàn)了半電子化，但其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，體積大，占用空間大依然是它的缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種體積小、重量輕、精度高，不受機械磨損，不易老化，電子式使用壽命長的聲波燃氣表。采用的技術(shù)方案是聲波燃氣表，包括下殼、中殼、上殼、面罩、液晶顯不屏、壓電片上腔、壓電片下腔、壓電片、氣流諧振片組。所述的下殼、中殼和上殼用螺栓緊固在一起，以下殼膠墊及O型圈密封，形成氣流進出密封腔。氣流進出密封腔中的中殼上面由下向上設(shè)置氣流諧振片組、壓電片下腔、壓電片上腔，其中壓電片下腔和壓電片上腔之間設(shè)置有壓電片墊片，壓電片墊片上設(shè)壓電片，下設(shè)膠墊。所述壓電片上腔、壓電片、壓電片墊片、膠墊、壓電片下腔首先用螺栓緊固在一起形成壓電采集體；再將壓電片上腔、壓電片、壓電片墊片、膠墊、壓電片下腔及氣流諧振片組用螺栓緊固在中殼上形成氣流聲波波動諧振體。所述壓電片通過裝在上殼上的過渡接頭由導(dǎo)線電連接線路板，線路板固定在上殼頂端，線路板一端與液晶顯示屏電信號連接。面罩罩裝在中殼上并通過下端與中殼固定，與液晶顯示屏相對應(yīng)的面罩部位設(shè)有面罩看窗。上述的面罩內(nèi)壁上設(shè)有面罩屏蔽層。上述的氣流諧振片組，包括布設(shè)有通氣孔各異的中殼下片、第一片組、第二片組、第三片組、第四片組、第五片組、第六片組、第七片組、第八片組、第九片組、中殼上片及壓電片墊片，其中第二片組由本身四片疊加構(gòu)成，第三片組由本身三片疊加構(gòu)成，第四片組由本身三片疊加構(gòu)成，第六片組分別由本身五片和四片疊加構(gòu)成，通過螺栓緊固成十二片組共二十七片的諧振體。本實用新型具有體積小、重量輕、精度高，不受機械磨損，不易老化，使用壽命長的優(yōu)點。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A—A剖視圖。[0015]圖3是本實用新型的氣流諧振片組各片組結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的中殼氣道圖。
具體實施方式
聲波燃氣表，包括下殼I、中殼3、上殼5、面罩6、液晶顯不屏32、壓電片上腔11、壓電片下腔13、壓電片12、氣流諧振片組16。所述的下殼I、中殼3和上殼5用螺栓2、31緊固在一起，以下殼膠墊30及ο型圈4密封，形成氣流進出密封腔。氣流進出密封腔中的中殼3上面由下向上設(shè)置氣流諧振片組16、壓電片下腔13、壓電片上腔11，其中壓電片下腔13和壓電片上腔11之間設(shè)置有壓電片墊片14，壓電片墊片14上設(shè)壓電片12，下設(shè)膠墊15。所述壓電片上腔11、壓電片12、壓電片墊片14、膠墊15、壓電片下腔13首先用螺釘7緊固在一起形成壓電采集體；再將壓電片上腔11、壓電片12、壓電片墊片14、膠墊15、壓電片下腔13及氣流諧振片組16用螺釘29緊固在中殼3上形成氣流聲波波動諧振體。所述的氣流諧振片組16，見圖2、圖3，包括布設(shè)通氣孔各異的中殼下片17、第一片組18、第二片組19、第三片組20、第四片組21、第五片組22、第六片組23、第七片組24、第八片組25、第九片組26、中殼上片27及壓電片墊片14，其中第二片組19由本身四片疊加構(gòu)成，第三片組20由本身三片疊加構(gòu)成，第四片組21由本身三片疊加構(gòu)成，第六片組23分別由本身五片和四片 疊加構(gòu)成，通過通氣孔將氣流導(dǎo)入壓電體上腔11內(nèi)再用螺釘29緊固成十二片組共二十七片的諧振體。所述壓電片12通過裝在上殼上的兩只過渡接頭10上下兩端分別由導(dǎo)線電連接壓電片墊片14和線路板9，通過線路板9將壓電片12產(chǎn)生的壓電電壓放大積算，線路板9固定在上殼5頂端，線路板9 一端與液晶顯示屏32電信號連接。面罩6內(nèi)設(shè)有面罩屏蔽層28面罩6，裝在中殼3上并通過下端與中殼3固定，與液晶顯示屏32相對應(yīng)的面罩6部位設(shè)有面罩看窗8。所述線路板9積算后的流量通過液晶顯示屏32顯示。氣流再通過片組中向下開的通氣孔經(jīng)中殼3、下殼I進入出氣口，見圖4。工作原理通過流量傳感器的氣流元件的燃氣振動與流量成正比，計算被流量傳感器產(chǎn)生的脈沖。氣流進入下殼1，向上進入中殼2，進入上殼5腔內(nèi)，首先吹動中殼下片17，產(chǎn)生氣流波動(聲波頻率20kHz以下)，此波動的氣流再向上升進入片組形成的諧振腔內(nèi)(17 27)，形成更強的諧振氣流，通過片組中向上開的孔，將氣流的波動作用在壓電片12上產(chǎn)生壓電電壓，通過壓電片墊片14將電壓傳出壓電上腔11外，再通過導(dǎo)線33與過渡接頭10下端子聯(lián)接，過渡接頭上端子再通過導(dǎo)線33與線路板聯(lián)接，線路板9有放大積算功能，積算后的流量通過液晶屏32顯示氣流通過，片組中向下開的孔道再通過中殼3，下殼I進入出氣口。
權(quán)利要求1.聲波燃氣表，包括下殼(I)、中殼(3)、上殼(5)、面罩(6)、液晶顯不屏(32)、壓電片上腔(11)、壓電片下腔(13)、壓電片(12)、氣流諧振片組(16)，其特征在于所述的下殼(I)、中殼(3)和上殼(5)用螺栓(2、31)緊固在一起，以下殼膠墊(30)及ο型圈(4)密封，形成氣流進出密封腔；氣流進出密封腔中的中殼(3)上面由下向上設(shè)置氣流諧振片組(16)、壓電片下腔(13)、壓電片上腔(11)，其中壓電片下腔(13)和壓電片上腔(11)之間設(shè)置有壓電片墊片(14)，壓電片墊片(14)上設(shè)壓電片(12)，下設(shè)膠墊(15)，所述壓電片上腔(11)、壓電片(12)、壓電片墊片(14)、膠墊(15)、壓電片下腔(13)首先用螺釘(7)緊固在一起形成壓電采集體；再將壓電片上腔(11)、壓電片(12)、壓電片墊片(14)、膠墊(15)、壓電片下腔(13)及氣流諧振片組(16)用螺釘(29)緊固在中殼(3)上，形成氣流聲波波動諧振體；所述壓電片(12)通過裝在上殼(5)上的過渡接頭(10)由導(dǎo)線(33)電連接線路板(9)，線路板(9)固定在上殼(5)頂端，線路板(9) 一端與液晶顯示屏(32)電信號連接，面罩(6)罩裝在中殼(3)上并通過下端與中殼(3)固定，與液晶顯示屏(32)相對應(yīng)的面罩(6)部位設(shè)有面罩看窗(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聲波燃氣表，其特征在于所述的面罩(6)內(nèi)壁上設(shè)有面罩屏蔽層(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聲波燃氣表，其特征在于所述的氣流諧振片組(16)，包括布設(shè)有通氣孔各異的中殼下片(17)、第一片組(18)、第二片組(19)、第三片組(20)、第四片組(21)、第五片組(22)、第六片組(23)、第七片組(24)、第八片組(25)、第九片組(26)、中殼上片(27)及壓電片墊片(14)，其中第二片組(19)由本身四片疊加構(gòu)成，第三片組(20)由本身三片疊加構(gòu)成，第四片組(21)由本身三片疊加構(gòu)成，第六片組(23)分別由本身五片和四片疊加構(gòu)成，通過螺釘(29)緊固成十二片組共二十七片的諧振體。
專利摘要聲波燃氣表，包括下殼、中殼、上殼、面罩、液晶顯示屏、壓電片上腔、壓電片下腔、壓電片、氣流諧振片組。所述的下殼、中殼和上殼 用螺栓緊固，以下殼膠墊及o型圈密封，形成氣流進出密封腔。所述壓電片上腔、壓電片、壓電片墊片、膠墊、壓電片下腔首先用螺栓緊固在一起形成壓電采集體；再將壓電片上腔、壓電片、壓電片墊片、膠墊、壓電片下腔及氣流諧振片組用螺栓緊固在中殼上形成氣流聲波波動諧振體。所述壓電片通過裝在上殼上的過渡接頭由導(dǎo)線電連接線路板，線路板一端與液晶顯示屏電信號連接。本實用新型具有體積小、重量輕、精度高，不受機械磨損，不易老化，使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號G01F1/66GK202661115SQ20122021036
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者程波, 趙健, 王常麗 申請人:沈陽市航宇星儀表有限責(zé)任公司