專(zhuān)利名稱：應(yīng)用于渦流探傷的定位方法、裝置及渦流探傷儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面缺陷檢測(cè)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法、裝置以及相應(yīng)的渦流探傷儀。
背景技術(shù)：
術(shù)語(yǔ)“渦流探傷”和“渦流檢測(cè)”具有本領(lǐng)域公知的含義，一般是指一種利用電磁感應(yīng)原理檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的探傷方法。術(shù)語(yǔ)“幅值”是指交變信號(hào)的最大絕對(duì)值值。在導(dǎo)電構(gòu)件，尤其是焊管的加工制作過(guò)程中，在其表面和近表面，尤其是焊管的焊接處可能會(huì)存在著缺陷、裂紋或者其他異常，或者在其使用壽命期間也會(huì)發(fā)生這種缺陷、裂紋或其他異常。因此，在制作過(guò)程或者例行檢查過(guò)程中通常需要對(duì)導(dǎo)電構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)其中存在的可能會(huì)限制部件的使用的任何異常。渦流探傷作為一種非破壞性檢查技術(shù)在金屬表面探測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。渦流探傷是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將載有交流電的激勵(lì)線圈接近金屬表面。由于激勵(lì)線圈的周?chē)拇嬖诮蛔兊碾姶艌?chǎng)，該交變的電磁場(chǎng)能夠在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流(又稱渦流)。同時(shí)，該感應(yīng)電流也產(chǎn)生了一個(gè)與上述電磁場(chǎng)的方向相反的頻率相同的反電磁場(chǎng)。該反電磁場(chǎng)又反射到激勵(lì)線圈上，導(dǎo)致檢測(cè)線圈阻抗的電阻和電感的變化，改變了線圈的電流大小及相位。因此，探頭固定(或移動(dòng))，當(dāng)被探測(cè)金屬移動(dòng)(或固定)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗(Q值)變化，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。渦流檢測(cè)實(shí)質(zhì)上就是檢測(cè)線圈阻抗發(fā)生變化并加以處理，從而對(duì)試件的物理性能作出評(píng)價(jià)。利用上述原理對(duì)金屬表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)是已知的。例如，中國(guó)專(zhuān)利200880107879. 2提供一種渦流探傷裝置，其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可提高缺陷檢測(cè)信號(hào)的空間分辨率和缺陷復(fù)探時(shí)的信號(hào)再現(xiàn)性，并可削弱干擾信號(hào)。渦流探傷裝置具有磁性元件組和用于使每列中的磁性元件組以時(shí)分方式操作的各轉(zhuǎn)換電路，其中，在可被緩慢插入導(dǎo)管(未圖示)中的圓柱形筐體的圓周面上呈環(huán)狀設(shè)置至少兩列磁性元件，各列磁性元件包括按相等間隔配置的預(yù)定數(shù)量的磁性元件，其中一列磁性元件(11 18)的配置位置在列的方向上與另一列磁性元件(21 28)的配置位置錯(cuò)開(kāi)1/2上述間隔。其中一列磁性元件(11 18)作為磁場(chǎng)激勵(lì)元件按照時(shí)分方式操作來(lái)激勵(lì)磁場(chǎng)，另一列磁性元件(21 28)作為磁場(chǎng)檢測(cè)元件按照時(shí)分方式操作來(lái)進(jìn)行磁場(chǎng)檢測(cè)。磁場(chǎng)檢測(cè)元件(21 28)中的兩個(gè)磁場(chǎng)檢測(cè)元件分別對(duì)各磁場(chǎng)激勵(lì)元件(11 18)所激勵(lì)的各磁場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)從而對(duì)導(dǎo)管實(shí)施渦流探傷。每?jī)蓚€(gè)磁場(chǎng)檢測(cè)元件的配置位置與各激勵(lì)元件(11 18)的配置位置在列的方向上錯(cuò)開(kāi)3/2上述間隔。此外，中國(guó)專(zhuān)利200910261679. 9提供渦流探傷方法和渦流探傷裝置。該渦流探傷方法具有將檢測(cè)線圈配置在勵(lì)磁線圈內(nèi)的能旋轉(zhuǎn)的渦流探傷探頭，用于縮小由檢測(cè)線圈的旋轉(zhuǎn)位置的變化所引起的檢測(cè)靈敏度的變化(檢測(cè)靈敏度偏差)。其中，渦流探傷探頭包括安裝在圓盤(pán)(DS)上的勵(lì)磁線圈(ECl)、檢測(cè)線圈(DCl)以及勵(lì)磁線圈(EC2)、檢測(cè)線圈(DC2)。當(dāng)在圓筒狀的被檢查體(T)的周面上設(shè)置渦流探傷探頭、并使圓盤(pán)(DS)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于檢測(cè)線圈(DC1、DC2)與檢查面之間的距離(離開(kāi)量)發(fā)生變化，因此傷痕信號(hào)的檢查靈敏度也發(fā)生變化。為了縮小檢測(cè)靈敏度的變化，對(duì)檢測(cè)線圈(DC1、DC2)的旋轉(zhuǎn)位置(旋轉(zhuǎn)角度)進(jìn)行檢測(cè)而調(diào)整檢測(cè)靈敏度。上述文獻(xiàn)其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。典型的渦流探頭中的探測(cè)線圈是比較小的，例如直徑約為O. 5毫米，以保證能夠檢測(cè)到材料中非常小的裂紋或者缺陷的高靈敏度。相應(yīng)地，這種小線圈對(duì)于檢測(cè)裝置的工作環(huán)境是非常靈敏的。例如，探頭必須與檢測(cè)構(gòu)面的表面保持一定的距離，否則將導(dǎo)致讀數(shù)的錯(cuò)誤。為了提高渦流探傷檢查的性能，必須將探頭的探測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件的表面大致正交或者垂直。而且，一旦探頭與檢測(cè)構(gòu)件的表面之間的距離發(fā)生了變化，就需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。雖然也可以手動(dòng)對(duì)探頭調(diào)整其與檢測(cè)構(gòu)件的表面之間的距離，然而，由于探頭的靈敏度非常高使得手動(dòng)將探頭在一個(gè)微小的范圍內(nèi)(例如，I毫米內(nèi))進(jìn)行移動(dòng)是一件十分困難的事情。而且，對(duì)于外形變化較為頻繁的檢測(cè)構(gòu)件就不得不頻繁調(diào)整探頭與檢測(cè)構(gòu)件的表面之間的距離。上述操作對(duì)于操作人員是一件極為難以忍受的作業(yè)，而且其需要耗費(fèi)的大量時(shí)間的狀況也是生產(chǎn)商們不可接受的。因此，極有需要提供一種能夠自動(dòng)調(diào)整探頭與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離的方法及其物件，以解決現(xiàn)有的潤(rùn)流探傷技術(shù)中存在的一種或者多種缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是要提供一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法。研究人員驚喜地發(fā)現(xiàn)，通過(guò)測(cè)定渦流探傷儀的靈敏度來(lái)自動(dòng)調(diào)整探頭和檢測(cè)構(gòu)件之間的距離具有成本低、效果顯著的方法。本發(fā)明正是基于上述發(fā)現(xiàn)而得以完成。為此，本發(fā)明第一方面提供了一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，包括以下步驟如果檢測(cè)到表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度產(chǎn)生了變化；將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。此外，本發(fā)明第二方面提供了一種應(yīng)用于渦流探傷的定位裝置，其特征在于，包括靈敏度檢測(cè)模塊，檢測(cè)表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度；判斷調(diào)整模塊，將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。另外，本發(fā)明第三方面提供了一種渦流探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體包括具有檢測(cè)線圈的探頭，其特征在于，還包括控制器和信號(hào)處理模塊，以及用于調(diào)整沿垂直于所述探測(cè)平面方向上所述探頭與探測(cè)平面之間的距離的定位模塊，所述定位模塊與所述探頭連接，所述控制器分別與所述信號(hào)處理模塊和所述定位模塊連接。下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明所引述的所有文獻(xiàn)，他們的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文，并且，如果這些文獻(xiàn)所表述的含義與本發(fā)明不一致時(shí)，以本發(fā)明的表述為準(zhǔn)。此外，本發(fā)明使用的各種術(shù)語(yǔ)和短語(yǔ)具有本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的一般含義，即便如此，本發(fā)明仍然希望在此對(duì)這些術(shù)語(yǔ)和短語(yǔ)作更詳盡的說(shuō)明和解釋?zhuān)峒暗男g(shù)語(yǔ)和短語(yǔ)如有與公知含義不一致的，以本發(fā)明所表述的含義為準(zhǔn)。具體的，根據(jù)本發(fā)明第一方面提供了一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，包括以下步驟如果檢測(cè)到表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度產(chǎn)生了變化；將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。對(duì)信號(hào)的處理和轉(zhuǎn)換是該領(lǐng)域技術(shù)人員慣用的一種技術(shù)手段，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇各種類(lèi)型的方法對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理、優(yōu)化，本發(fā)明對(duì)此不作限制。然而，優(yōu)選的，所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)依次順序地經(jīng)檢波處理、濾波處理、轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)處理、補(bǔ)償放大處理、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理再將其幅值與設(shè)定值進(jìn)行比較的。而且，經(jīng)過(guò)所述補(bǔ)償放大處理后的檢測(cè)信號(hào)在0-5伏的范圍內(nèi)變化；經(jīng)所述轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理后，所述檢測(cè)信號(hào)為一16位的數(shù)字信號(hào)。此外，根據(jù)本發(fā)明第一方面的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，所述設(shè)定值通過(guò)以下步驟確定提供與所述檢測(cè)構(gòu)件具有大體相同的電磁特性的第一標(biāo)樣構(gòu)件和第二標(biāo)樣構(gòu)件，所述第一標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，所述第二標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)不合格；對(duì)所述第一標(biāo)樣構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第一幅值；對(duì)所述第二標(biāo)樣構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第二幅值；根據(jù)所述第一幅值和第二幅值采集數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述設(shè)定值，直到第一表樣構(gòu)件或第二表樣構(gòu)件上的焊縫裂紋或暗裂處的缺陷均能報(bào)警。根據(jù)本發(fā)明第一方面的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，所述電磁特性為尺寸、化學(xué)成分、表面狀態(tài)以及熱處理狀態(tài)。所述探頭處于沿垂直于所述構(gòu)件的表面方向距離所述檢測(cè)構(gòu)件的表面2-5mm的位置對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。此外，本發(fā)明第二方面提供了一種應(yīng)用于渦流探傷的定位裝置，包括靈敏度檢測(cè)模塊，檢測(cè)表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度；判斷調(diào)整模塊，將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。另外，本發(fā)明第三方面提供了一種渦流探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體包括具有檢測(cè)線圈的探頭，還包括控制器和信號(hào)處理模塊，以及用于調(diào)整沿垂直于所述探測(cè)平面方向上所述探頭與探測(cè)平面之間的距離的定位模塊，所述定位模塊與所述探頭連接，所述控制器分別與所述信號(hào)處理模塊和所述定位模塊連接。根據(jù)本發(fā)明第三方面的渦流探傷儀，所述信號(hào)處理模塊依次順序地包括檢波電路、濾波電路、電壓轉(zhuǎn)換電路、補(bǔ)償放大電路以及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，所述濾波電路與所述檢測(cè)線圈連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的輸出端與所述控制器連接。所述定位模塊包括一驅(qū)動(dòng)模塊和汽缸，所述驅(qū)動(dòng)模塊分別與所述控制器和汽缸連接，驅(qū)動(dòng)所述汽缸帶動(dòng)所述探頭調(diào)整所述探頭與檢測(cè)構(gòu)件的表面之間的距離。本發(fā)明還取得了如下有益效果本發(fā)明創(chuàng)新性地通過(guò)測(cè)定渦流探傷儀的靈敏度來(lái)自動(dòng)調(diào)整探頭和檢測(cè)構(gòu)件之間的距離，從而可以自動(dòng)調(diào)整探頭自動(dòng)調(diào)整探測(cè)距離，確保渦流探傷連續(xù)、準(zhǔn)確的目的。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本發(fā)明第一方面所述定位方法的實(shí)施例的流程圖；圖2是設(shè)定值的確定方法；圖3是本發(fā)明第二方面所述定位裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明第三方面所述探傷儀的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體例子進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但是，應(yīng)當(dāng)理解為，這些例子僅僅是用于更詳細(xì)具體地說(shuō)明之用，而不應(yīng)理解為用于以任何形式限制本發(fā)明。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明所述的一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，包括以下步驟步驟SlOl :如果檢測(cè)到表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度產(chǎn)生了變化；步驟S201 :將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。眾所周知，當(dāng)檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離發(fā)生變化時(shí)，檢測(cè)線圈感應(yīng)到的渦電流交變磁場(chǎng)迅速減小(對(duì)應(yīng)距離增加)或者增大(對(duì)應(yīng)距離增加)。此時(shí)，檢測(cè)線圈內(nèi)原先穩(wěn)定的感應(yīng)電流也迅速減小或增大，導(dǎo)致檢測(cè)線圈的靈敏度也發(fā)生了變化。本實(shí)施例中，所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)依次順序地經(jīng)檢波處理、濾波處理、轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)處理、補(bǔ)償放大處理、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理再將其幅值與設(shè)定值進(jìn)行比較的。經(jīng)過(guò)所述補(bǔ)償放大處理后的檢測(cè)信號(hào)在0-5伏的范圍內(nèi)變化；經(jīng)所述轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理后，所述檢測(cè)信號(hào)為一 16位的數(shù)字信號(hào)。此外，如圖2所示，上述設(shè)定值可以通過(guò)以下步驟確定步驟S201 :提供與所述檢測(cè)構(gòu)件具有大體相同的電磁特性的第一標(biāo)樣構(gòu)件和第二標(biāo)樣構(gòu)件，所述第一標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，所述第二標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)不合格；步驟S202 :對(duì)所述第一標(biāo)樣構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第一幅值；對(duì)所述第二標(biāo)樣構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第二幅值；步驟S203 :根據(jù)所述第一幅值和第二幅值采集數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述設(shè)定值，直到第一表樣構(gòu)件或第二表樣構(gòu)件上的焊縫裂紋或暗裂處的缺陷均能報(bào)警。其中，上述的電磁特性為尺寸、化學(xué)成分、表面狀態(tài)以及熱處理狀態(tài)。并且，探頭處于沿垂直于所述構(gòu)件的表面方向距離所述檢測(cè)構(gòu)件的表面2-5_的位置對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)施例2圖3所示為與實(shí)施例1中所述方法對(duì)應(yīng)的一種應(yīng)用于渦流探傷的定位裝置，包括
靈敏度檢測(cè)模塊301，檢測(cè)表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度；判斷調(diào)整模塊302，將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相
坐寸ο實(shí)施例3圖4所示為一種渦流探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體包括具有檢測(cè)線圈411的探頭41，還包括控制器43和信號(hào)處理模塊42，以及用于調(diào)整沿垂直于所述探測(cè)平面方向上所述探頭41與探測(cè)構(gòu)件46的表面的之間的距離L的定位模塊，所述定位模塊與所述探頭41連接，所述控制器43分別與所述信號(hào)處理模塊42和所述定位模塊連接。所述信號(hào)處理模塊42依次順序地包括檢波電路、濾波電路、電壓轉(zhuǎn)換電路、補(bǔ)償放大電路以及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，所述濾波電路與所述檢測(cè)線圈連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的輸出端與所述控制器連接。因此，檢測(cè)線圈中的檢測(cè)信號(hào)依次經(jīng)過(guò)檢波、濾波、電壓轉(zhuǎn)換、補(bǔ)償放大、以及數(shù)模轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后，進(jìn)入控制器43中進(jìn)行分析。所述定位模塊包括一驅(qū)動(dòng)模塊44和根據(jù)所述控制器43的控制指令動(dòng)作的汽缸45，所述驅(qū)動(dòng)模塊44分別與所述控制器43和汽缸45連接，控制所述汽缸45帶動(dòng)所述探頭41調(diào)整所述探頭41與檢測(cè)構(gòu)件46的表面之間的距離L。上述的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理模塊處理42處理后，控制器43將收到的數(shù)字信號(hào)與原來(lái)的代表探頭靈敏度對(duì)應(yīng)的最佳電流值的設(shè)定值進(jìn)行比較判斷若該信號(hào)值小于該設(shè)定值，則表示檢測(cè)線圈411與檢測(cè)構(gòu)件46之間的距離L太大。控制器43將根據(jù)二者之間的差值進(jìn)行計(jì)算，輸出一個(gè)輸出信號(hào)。該輸出信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊44控制汽缸45帶動(dòng)探頭41下降直到檢測(cè)信號(hào)值與設(shè)定值相等；若信號(hào)值大于該設(shè)定值，則表示檢測(cè)線圈411與檢測(cè)構(gòu)件46之間的距離太小?？刂破?3將根據(jù)二者之間的差值計(jì)算，輸出一個(gè)輸出信號(hào)。該輸出信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊44控制汽缸45帶動(dòng)探頭41下降直到檢測(cè)信號(hào)值與設(shè)定值相等。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，包括以下步驟: 如果檢測(cè)到表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流或者感應(yīng)電壓的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度產(chǎn)生了變化； 將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)依次順序地經(jīng)檢波處理、濾波處理、轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)處理、補(bǔ)償放大處理、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理再將其幅值與設(shè)定值進(jìn)行比較。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，經(jīng)所述補(bǔ)償放大處理后的檢測(cè)信號(hào)在0-5伏的范圍內(nèi)變化；經(jīng)所述轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)處理后，所述檢測(cè)信號(hào)為16位的數(shù)字信號(hào)。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，所述設(shè)定值通過(guò)以下步驟確定: 提供與所述檢測(cè)構(gòu)件具有大體相同的電磁特性的第一標(biāo)樣構(gòu)件和第二標(biāo)樣構(gòu)件，所述第一標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，所述第二標(biāo)樣構(gòu)件經(jīng)耐壓試驗(yàn)不合格； 對(duì)所述第一標(biāo)樣構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第一幅值；對(duì)所述第二標(biāo)樣構(gòu)件的表面 進(jìn)行檢測(cè)，得到檢測(cè)信號(hào)并記錄其幅值為第二幅值； 根據(jù)所述第一幅值和第二幅值采集數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述設(shè)定值，直到第一表樣構(gòu)件或第二表樣構(gòu)件上的焊縫裂紋或暗裂處的缺陷均能報(bào)警。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，所述電磁特性為尺寸、化學(xué)成分、表面狀態(tài)以及熱處理狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)應(yīng)用于渦流探傷的定位方法，其特征在于，探頭處于沿垂直于所述檢測(cè)構(gòu)件的表面方向距離所述檢測(cè)構(gòu)件的表面2-5_的位置對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。
7.一種應(yīng)用于渦流探傷的定位裝置，其特征在于，包括: 靈敏度檢測(cè)模塊，檢測(cè)表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流或者感應(yīng)電壓的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度； 判斷調(diào)整模塊，將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。
8.一種渦流探傷儀，包括探傷儀主體，所述探傷儀主體包括具有檢測(cè)線圈的探頭，其特征在于，還包括控制器和信號(hào)處理模塊，以及用于調(diào)整沿垂直于所述探測(cè)平面方向上所述探頭與探測(cè)平面之間的距離的定位模塊，所述定位模塊與所述探頭連接，所述控制器分別與所述信號(hào)處理模塊和所述定位模塊連接。
9.如權(quán)利要求8所述的渦流探傷儀，其特征在于，所述信號(hào)處理模塊依次順序地包括檢波電路、濾波電路、電壓轉(zhuǎn)換電路、補(bǔ)償放大電路以及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，所述濾波電路與所述檢測(cè)線圈連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的輸出端與所述控制器連接。
10.如權(quán)利要求8所述的渦流探傷儀，其特征在于，所述定位模塊包括一驅(qū)動(dòng)模塊和汽缸，所述驅(qū)動(dòng)模塊分別與所述控制器和汽缸連接，驅(qū)動(dòng)所述汽缸帶動(dòng)所述探頭調(diào)整所述探頭與檢測(cè)構(gòu)件的表面之間的距離。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬表面缺陷檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種調(diào)整渦流探傷儀的探頭與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離的方法。本方法包括以下步驟如果檢測(cè)到表征檢測(cè)線圈的感應(yīng)電流或者感應(yīng)電壓的檢測(cè)信號(hào)的靈敏度產(chǎn)生了變化；將所述檢測(cè)線圈的檢測(cè)信號(hào)的幅值與一設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)整所述探頭的檢測(cè)線圈與檢測(cè)構(gòu)件之間的距離直至所述檢測(cè)信號(hào)的幅值與所述設(shè)定值相等。該方法通過(guò)測(cè)定渦流探傷儀的靈敏度來(lái)自動(dòng)調(diào)整探頭和檢測(cè)構(gòu)件之間的距離最終實(shí)現(xiàn)探頭自動(dòng)調(diào)整探測(cè)距離，確保渦流探傷連續(xù)準(zhǔn)確的目的。
文檔編號(hào)G01N27/90GK103076390SQ201210581438
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王成立, 林伯平, 周瀾 申請(qǐng)人:佛山市斯派利管業(yè)科技有限公司