專利名稱：一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈用熒光粉漿料的特性檢測(cè)方法，特別涉及一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
目前，節(jié)能燈用熒光粉的粉體測(cè)試方法僅局限于粉末的發(fā)光特性和粒度、比表面積等基本的物理特性上，在應(yīng)用特性方面的測(cè)試主要是廠家進(jìn)行制管后的電特性測(cè)試，一般只重視漿料的黏度和比重，而對(duì)于熒光粉在漿料中的特性研究較少。如果熒光粉漿料中的有機(jī)物殘留量較多，不僅會(huì)影響熒光燈的初始光效，還將會(huì)增大熒光燈的光衰，縮短熒光燈的使用壽命，因此進(jìn)行熒光粉漿料特性的研究就顯得更為重要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，能夠有效地進(jìn)行熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量多少的檢測(cè)，從而解決熒光粉配成漿料制成熒光燈后光效低、光衰大的問(wèn)題，延長(zhǎng)熒光燈的使用壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，步驟如下:步驟1:將質(zhì)量濃度為1-5%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為800-900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3-4h ；步驟2:配置質(zhì)量濃度為5-10%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4-5倍，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為200-400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2-3h，制作成有機(jī)漿料；步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘。步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。本發(fā)明采用的一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，通過(guò)對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試，可以對(duì)熒光燈制作過(guò)程中所用的漿料對(duì)有機(jī)物吸附性能的強(qiáng)弱進(jìn)行判斷，根據(jù)漿料粉末反射率的大小，判斷其漿料中有機(jī)物殘留量的多少，從而解決熒光粉配成漿料制成熒光燈后光效低、光衰大的問(wèn)題，延長(zhǎng)熒光燈的使用壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一:
步驟1:將25g質(zhì)量濃度為2%的氧化鋁溶液與純水、熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3h ；步驟2:配置質(zhì)量濃度為8%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4倍，即100g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為350轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2h，制作成有機(jī)漿料；步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘；步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。實(shí)施例二:步驟1:將35g質(zhì)量濃度為1%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3h ；步驟2:配置質(zhì)量濃度為10%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的5倍，即175g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2.5h，制作成有機(jī)漿料；步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘；步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。實(shí)施例三 :步驟1:將50g質(zhì)量濃度為5%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為850轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為4h ；步驟2:配置質(zhì)量濃度為5%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4.5倍，即225g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間3h，制作成有機(jī)漿料；步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘；步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。兩次實(shí)施例子效果驗(yàn)證:
權(quán)利要求
1.一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:將質(zhì)量濃度為1-5%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為800-900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3-4h ； 步驟2:配置質(zhì)量濃度為5-10%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4-5倍，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為200-400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2-3h，制作成有機(jī)漿料； 步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘； 步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:將25g質(zhì)量濃度為2%的氧化鋁溶液與純水、熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3h ； 步驟2:配置質(zhì)量濃度為8%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4倍，即100g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為350轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2h，制作成有機(jī)漿料； 步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘； 步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:將35g質(zhì)量濃度為1%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為3h ； 步驟2:配置質(zhì)量濃度為10%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的5倍，即175g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間2.5h，制作成有機(jī)漿料； 步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘； 步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:將50g質(zhì)量濃度為5%的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按照質(zhì)量比例1:3:4進(jìn)行混合并攪拌均勻，攪拌速度為850轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為4h ； 步驟2:配置質(zhì)量濃度為5%的聚氧化乙烯(PEO)溶液，溶液質(zhì)量為氧化鋁溶液質(zhì)量的4.5倍，即225g，加入到步驟I所得混合物中并攪拌均勻，攪拌速度為400轉(zhuǎn)/分鐘，，攪拌時(shí)間3h，制作成有機(jī)漿料；步驟3:稱取有機(jī)漿料40g置于50ml陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，溫度為150°C，時(shí)間為10分鐘，然后再進(jìn)行600°C焙燒，時(shí)間為30分鐘； 步驟4:冷卻至室溫25°C后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿 料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試。
全文摘要
一種熒光粉漿料中有機(jī)物殘留量的檢測(cè)方法，將一定濃度的氧化鋁溶液、純水與熒光粉按比例混合并攪拌均勻，向該混合物中加入配置好的PEO溶液并攪拌均勻，制作成有機(jī)漿料，稱取有機(jī)漿料置于陶瓷坩堝中進(jìn)行焙燒，冷卻后，利用UV-2501雙光束分光光度儀進(jìn)行漿料粉末反射率測(cè)試，并對(duì)焙燒后的漿料進(jìn)行粉體體色的對(duì)比測(cè)試，可以對(duì)熒光燈制作過(guò)程中所用的漿料對(duì)有機(jī)物吸附性能的強(qiáng)弱進(jìn)行判斷，根據(jù)漿料粉末反射率的大小，判斷其漿料中有機(jī)物殘留量的多少，從而解決熒光粉配成漿料制成熒光燈后光效低、光衰大的問(wèn)題，延長(zhǎng)熒光燈的使用壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01N1/38GK103217386SQ20121056335
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者薛敏華, 張東宏 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司