模具滲漏檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具滲漏檢測裝置,該裝置包括水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、三向連接機(jī)構(gòu)和模具接入孔連接管;水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、模具接入孔連接管分別于三向連接機(jī)構(gòu)的一向連接;水路機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、水路開關(guān)閥;氣路機(jī)構(gòu)包括給氣管、氣路開關(guān)閥、給氣裝置、氣路調(diào)壓裝置;模具接入孔連接管與模具通道相連接;三向連接機(jī)構(gòu)為三通;氣路調(diào)壓裝置為壓力表;氣路調(diào)壓裝置包括壓力表和空氣過濾器;三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進(jìn)二出的管道連接件。本發(fā)明操作簡易,減低了人工成本;檢測水壓可以調(diào)節(jié),且壓力均勻穩(wěn)定,解決了由于手動操作壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的滲點(diǎn)不明顯問題,從而更易于發(fā)現(xiàn)細(xì)微的滲漏點(diǎn),更為及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),并針對漏點(diǎn)對模具進(jìn)行修正,提高了檢測漏點(diǎn)的效率。
【專利說明】模具滲漏檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具滲漏檢測【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及用于檢測模具通道中是否滲漏的模具滲漏檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著社會的發(fā)展及國內(nèi)模具企業(yè)的不斷增加,在模具制作完成以后需要對模具的冷卻水道、油道、氣道等進(jìn)行是否滲漏的試驗(yàn),此試驗(yàn)直接決定模具在試模中是否能正常的冷卻、模具是否能正常的工作。現(xiàn)有檢測試驗(yàn)裝置一般由水箱、壓力泵、手動壓力搖桿、壓力表和輸出水嘴組成的手動試壓泵。使用時(shí)首先需要在此裝置的水箱中加入水,并且將出口的快插水嘴用水管和模具連接,然后通過上下擺動壓力泵桿產(chǎn)生的吸力和壓力將水打入模具中,到一定的壓力后停止查看模具是否有滲漏。
[0003]但此種方案存在以下缺陷:
1.壓力不穩(wěn)定;2.細(xì)微的滲水不易發(fā)現(xiàn);3.工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷,本發(fā)明提供一種模具滲漏檢測裝置的目的在于,解決傳統(tǒng)檢測中壓力不穩(wěn)、細(xì)微的滲水不易發(fā)現(xiàn)、漏點(diǎn)難以找出、工作效率低等缺陷,克服了模具在生產(chǎn)時(shí)由于滲漏影響正常生產(chǎn)的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所述的模具滲漏檢測裝置,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
模具滲漏檢測裝置包括水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、三向連接機(jī)構(gòu)和模具接入孔連接管;水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、模具接入孔連接管分別于三向連接機(jī)構(gòu)的一向連接;水路機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、水路開關(guān)閥;氣路機(jī)構(gòu)包括給氣管、氣路開關(guān)閥、給氣裝置、氣路調(diào)壓裝置;模具接入孔連接管與模具通道相連接。
[0006]前述的檢測裝置,其中,三向連接機(jī)構(gòu)為三通。
[0007]前述的檢測裝置,其中,氣路調(diào)壓裝置為壓力表。
[0008]前述的檢測裝置,其中,氣路調(diào)壓裝置也可以由壓力表和空氣過濾器組成。
[0009]前述的檢測裝置,其中,三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進(jìn)二出的管道連接件。
[0010]前述的檢測裝置,其中,模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道,也可以為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
[0011]本發(fā)明有以下有益效果:
操作簡易,減低了人工成本;檢測水壓可以調(diào)節(jié),且壓力均勻穩(wěn)定,解決了由于手動操作壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的滲點(diǎn)不明顯問題,從而更易于發(fā)現(xiàn)細(xì)微的滲漏點(diǎn),更為及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),并針對漏點(diǎn)對模具進(jìn)行修正,提高了檢測漏點(diǎn)的效率。三通封閉性好,提高檢測裝置的氣密性和穩(wěn)定性。壓力表易于調(diào)整輸出壓力??諝膺^濾器降低了對給氣裝置的要求,在滿足檢測要求保護(hù)模具本省的同時(shí),節(jié)省了成本。可以對模具水路、氣路、油路等進(jìn)行加壓滲漏檢測,利用率高。
[0012]串接多套模具檢測時(shí),模具通道內(nèi)的檢測壓力相同,通過漏點(diǎn)的滲漏情況既可以確定漏點(diǎn)的位置,也可以比較得出漏點(diǎn)的大小,因此,不僅提高了檢測效率節(jié)省了測試時(shí)間,更提高了檢測的準(zhǔn)確性,為大型模具、多組串接模具提供了更多的修復(fù)滲漏參考數(shù)據(jù)??梢詫δ>咚?、模具氣路、模具油路進(jìn)行加壓滲漏檢測,利用率高,降低了檢測成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是模具滲漏檢測裝置產(chǎn)品示意圖;
圖2是模具滲漏檢測裝置初始狀態(tài)圖;
圖3是模具滲漏檢測裝置加壓清理狀態(tài)圖;
圖4是模具滲漏檢測裝置充水狀態(tài)圖;
圖5是模具滲漏檢測裝置充水加壓狀態(tài)圖;
圖6是模具滲漏檢測狀態(tài)圖;
圖7是模具水路檢測實(shí)例圖;
圖8是模具氣路檢測實(shí)例圖;
圖9是模具油路檢測實(shí)例圖;
圖10是多套模具串聯(lián)檢測圖。
[0014]圖中標(biāo)注:
1.進(jìn)水管;2.水路開關(guān)閥;3.三通;4.給氣管;5.氣路開關(guān)閥;6.給氣裝置;7.壓力表;8.模具接入孔連接管;9.模具接入孔;10.模具;11.模具輸出孔;12、型芯四角;13、側(cè)邊水嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對本發(fā)明提供的裝置,進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016]第一實(shí)施例
請參閱圖1所示,本發(fā)明模具滲漏檢測裝置包括水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、三向連接機(jī)構(gòu)和模具接入孔連接管;水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、模具接入孔連接管分別于三向連接機(jī)構(gòu)的一向連接;水路機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管1、水路開關(guān)閥2 ;氣路機(jī)構(gòu)包括給氣管4、氣路開關(guān)閥5、給氣裝置
6、氣路調(diào)壓裝置;模具接入孔連接管8與模具通道相連接。其中,三向連接機(jī)構(gòu)可以為三通3 ;氣路調(diào)壓裝置可以為壓力表7,也可以由壓力表和空氣過濾器組成;三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進(jìn)二出的管道連接件;模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道,也可以為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
[0017]本發(fā)明模具滲漏檢測方法,包括以下步驟:
步驟一、將模具接入孔連接管與模具接入孔9連接,關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開模具輸出孔,參閱圖2 ;步驟二、打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力,向模具通道輸入高壓氣流,清理通道內(nèi)的雜物,參閱圖3 ;步驟三、關(guān)閉氣路開關(guān)閥,打開水路開關(guān)閥,在模具通道注滿水后,關(guān)閉模具輸出孔,參閱圖4 ;步驟四、關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力,對模具通道進(jìn)行加壓滲漏檢測,參閱圖5 ;步驟五、檢測模具10滲漏情況,獲得檢測結(jié)果。其中,模具通道可以為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道其中的一種通道,也可以由不同模具之間相互串接的多個(gè)模具通道連接而成;步驟二中輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA ;步驟四中輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA。
[0018]第二實(shí)施例檢測模具水路通道
請參閱圖1所示,本發(fā)明模具滲漏檢測裝置包括進(jìn)水管1、水路開關(guān)閥2、三通3、給氣管
4、氣路開關(guān)閥5、給氣裝置6、壓力表7和模具接入孔連接管8 ;模具接入孔連接管與模具通道相連接。三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進(jìn)二出的管道連接件。
[0019]本發(fā)明模具滲漏檢測方法,包括以下步驟:
步驟一、將模具接入孔連接管與模具水路接入孔連接,關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開模具輸出孔;步驟二、打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA,向模具通道輸入高壓氣流,清理通道內(nèi)的雜物;步驟三、關(guān)閉氣路開關(guān)閥,打開水路開關(guān)閥,在模具通道注滿水后,關(guān)閉模具輸出孔;步驟四、關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA,對模具通道進(jìn)行加壓滲漏檢測;步驟五、檢測模具滲漏情況,獲得檢測結(jié)果。
[0020]第三實(shí)施例檢測模具氣路通道 如第二實(shí)施例,其中檢測方法不同,步驟為:
步驟一、將模具接入孔連接管與模具氣路接入孔連接,關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開模具輸出孔;步驟二、打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA,向模具通道輸入高壓氣流,清理通道內(nèi)的雜物;步驟三、關(guān)閉氣路開關(guān)閥,打開水路開關(guān)閥,在模具通道注滿水后,關(guān)閉模具輸出孔;步驟四、關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA,對模具通道進(jìn)行加壓滲漏檢測;步驟五、檢測模具滲漏情況,獲得檢測結(jié)果。
[0021]第四實(shí)施例檢測模具油路通道
如第二實(shí)施例,其中氣路調(diào)壓裝置由壓力表和空氣過濾器組成,檢測方法步驟為:步驟一、將模具接入孔連接管與模具油路接入孔連接,關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開模具輸出孔;步驟二、打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA,向模具通道輸入高壓氣流,清理通道內(nèi)的雜物;步驟三、關(guān)閉氣路開關(guān)閥,打開水路開關(guān)閥,在模具通道注滿水后,關(guān)閉模具輸出孔;步驟四、關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力范圍為0.7-1.5MPA,對模具通道進(jìn)行加壓滲漏檢測;步驟五、檢測模具滲漏情況,獲得檢測結(jié)果;步驟六、打開模具輸出孔,通過氣路向模具通道輸入高壓氣流,排出、吹干通道內(nèi)的水分。
[0022]第五實(shí)施例檢測模具串路通道
如第二實(shí)施例,其中氣路調(diào)壓裝置由壓力表和空氣過濾器組成,檢測方法步驟為:步驟一、將多套模具相互串聯(lián),形成多個(gè)模具通道的串接;步驟二將模具接入孔連接管與串聯(lián)模具接入孔連接,關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開模具輸出孔;步驟三、打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整輸出壓力范圍為0.9-1.1MPA,向模具通道輸入高壓氣流,清理通道內(nèi)的雜物;步驟四、關(guān)閉氣路開關(guān)閥,打開水路開關(guān)閥,在模具通道注滿水后,關(guān)閉模具輸出孔;步驟五、關(guān)閉水路開關(guān)閥,打開氣路開關(guān)閥,通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力范圍為
0.7-1.5MPA,對模具通道進(jìn)行加壓滲漏檢測;步驟六、檢測模具滲漏情況,獲得滲漏數(shù)據(jù)??芍鸩教岣卟襟E五的氣路輸出壓力,獲得多組滲漏數(shù)據(jù),從而對串接通道的滲漏情況進(jìn)一步檢測,獲得更多的檢測數(shù)據(jù),提高檢測的準(zhǔn)確性。
[0023]檢測點(diǎn)一般為型芯四角12和側(cè)邊水嘴13。
[0024]另外,本發(fā)明并不意味著被示意圖及說明書所局限,在沒有脫離設(shè)計(jì)宗旨及其原理的前提下可以有所變化。
【權(quán)利要求】
1.一種模具滲漏檢測裝置,其特征在于該裝置包括水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、三向連接機(jī)構(gòu)和模具接入孔連接管;水路機(jī)構(gòu)、氣路機(jī)構(gòu)、模具接入孔連接管分別于三向連接機(jī)構(gòu)的一向連接;水路機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、水路開關(guān)閥;氣路機(jī)構(gòu)包括給氣管、氣路開關(guān)閥、給氣裝置、氣路調(diào)壓裝置;模具接入孔連接管與模具通道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于三向連接機(jī)構(gòu)為三通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于氣路調(diào)壓裝置為壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于氣路調(diào)壓裝置包括壓力表和空氣過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于三通由PVC材料或鐵制材料制成的一進(jìn)二出的管道連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于模具通道為模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具滲漏檢測裝置,其特征在于模具通道為相互串接的模具水路通道、模具氣路通道或模具油路通道。
【文檔編號】G01M3/02GK103884472SQ201210561377
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】史敏, 呂守軍 申請人:青島英聯(lián)精密模具有限公司