專利名稱：一種軸承壽命的測試裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承檢測技術領域，更具體地說，涉及一種軸承壽命的測試裝置。
背景技術：
軸承是機械設備中常用的零部件之一，在檢測軸承時，通常采用動力裝置帶動待測軸承旋轉(zhuǎn)的方法對其壽命進行檢測。在現(xiàn)有的測試裝置中，一般采用固定在基座上的電動機等為軸承的旋轉(zhuǎn)提供動力，整個測試平臺具有很高的抗振動性能。因此，所得到的數(shù)據(jù)是在極為理想的狀態(tài)下的軸承壽命，其指導意義有限。由以上所述，如何提供一種軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供用于檢測軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際使用工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案—種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設置有與第一夾持面相對的第二夾持面。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，基座包括通過緊固件相連的水平基座和垂直基座，水平基座上設置有多條彼此平行的第一固定槽，水平基座通過固定槽與底板可拆卸地固定相連。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，夾持臂上設置有第二固定槽，夾持臂通過第二固定槽與垂直基座可拆卸地固定相連。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，垂直基座的頂部設置有橫截面為鋸齒狀的固定面，夾持臂上設置有多個螺紋孔，螺紋孔中設置有與固定面相抵的固定螺栓。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，底板上設置有多個基座固定位。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，基座固定位為多個螺紋孔。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，夾具包括四組定位件。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，制動器為磁粉制動器。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，還包括控制箱，控制箱分別與磁粉制動器及電動工具相連。
本發(fā)明所提供了一種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在該測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器。其中，夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設置有與第一夾持面相對的第二夾持面。在使用本發(fā)明所提供的測試裝置對軸承進行檢測時，首先，將軸承安裝到電動工具上的相應位置；然后，調(diào)整夾具，使電動工具固定到測試臺上；再將電動工具的輸出轉(zhuǎn)軸與制動器相連接；最后，啟動電動工具，即可對軸承的壽命進行檢測。與現(xiàn)有的測試裝置相比，本發(fā)明所提供的軸承壽命的測試裝置中，采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，也為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更加真實地反映軸承的實際工作壽命。同時，由于電動工具的種類和型號眾多，通過使用發(fā)明所提供的測試裝置，使用多組定位件卡緊電動工具，電動工具的固定更加可靠；多組定位件之間的間距都能夠進行調(diào)整，電動工具的固定位置也更加靈活，從而使測試裝置能夠適用于不同類型軸承的檢測。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例所提供的軸承壽命的測試裝置的結構示意圖；圖2為測試裝置中夾具的結構示意圖；圖3為測試裝置中基座的結構示意圖；圖4為測試裝置中夾持臂的結構示意圖；圖5為測試裝置中底板的結構示意圖；圖6為設置有控制箱的測試裝置的結構示意圖。以上圖1-6中測試臺1、夾具2、電動工具3、制動器4、控制箱5、定位件20、底板21、基座22、夾持臂23、水平基座220、垂直基座221。
具體實施例方式本發(fā)明實施例公開了一種軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際使用工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例所公開的軸承壽命的測試裝置包括測試臺1、夾具2、電動工具3和制動器4。夾具2固定在測試臺I上，電動工具3通過夾具2固定在測試臺I上，制動器4固定在測試臺I上。定位件20包括底板21、基座22和夾持臂23。其中，底板21與測試臺I固定相連，基座22開拆卸地固定在底板21上，夾持臂23則可拆卸地固定在基座22的頂面上。基座22上設置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，可以理解的，該第一夾持面為一傾斜面；夾持臂23上則設置有與第一夾持面相對的第二夾持面。在使用本實施例所提供的測試裝置時，需要至少三組定位件進行組合使用，下面以使用三組定位件為例進行說明。三組定位件呈三角形布置，其中兩組定位件中的第一夾持面與另一組定位件中的第一夾持面相對。在將電動工具放入到三組定位件之間后，調(diào)整定位件之間的間距，從而將電動工具卡緊。在使用本發(fā)明所提供的測試裝置對軸承進行檢測時，首先，將軸承安裝到電動工具上的相應位置；然后，調(diào)整夾具，使電動工具固定到測試臺上；再將電動工具的輸出轉(zhuǎn)軸與制動器相連接；最后，啟動電動工具，即可對軸承的壽命進行檢測。與現(xiàn)有的測試裝置相比，本發(fā)明所提供的軸承壽命的測試裝置中，采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，也為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更加真實地反映軸承的實際工作壽命。同時，由于電動工具的種類和型號眾多，通過使用發(fā)明所提供的測試裝置，使用多組定位件卡緊電動工具，電動工具的固定更加可靠；多組定位件之間的間距都能夠進行調(diào)整，電動工具的固定位置也更加靈活，從而使測試裝置能夠適用于不同類型軸承的檢測。本領域技術人員可以理解的是，電動工具3通過夾具2固定在測試臺I上。而上述實施例所提供的測試裝置中的夾角2的結構僅為一種優(yōu)選的結構，本發(fā)明并不排斥在測試裝置中設置具有不同結構，但能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的夾具。進一步的，為了使上述實施例所提供測試裝置中的定位件的調(diào)整更加靈活，在本發(fā)明另一實施例所提供的測試裝置中，基座22包括通過緊固件固定相連的水平基座220和垂直基座221。如圖3所示，水平基座220上設置有多條彼此平行的第一固定槽，水平基座220通過該第一固定槽與底板21可拆卸地固定相連。在使用本實施例所提供的測試裝置時，利用第一固定槽調(diào)整水平基座220在底板21上的位置，從而實現(xiàn)對底座位置更加靈活的調(diào)整。優(yōu)選地，在上述實施例所提供的測試裝置中，如圖4所示，夾持臂23上設置有第二固定槽，夾持臂23通過第二固定槽與垂直基座221可拆卸地固定相連?？梢岳斫獾?，通過第二固定槽，可以調(diào)整夾持臂23在垂直基座221上的固定位置，從而進一步的增大了定位件的調(diào)節(jié)范圍，使得定位件能夠更加靈活地匹配不同的電動工具3。優(yōu)選地，在上述實施例所提供的測試裝置中，垂直基座221的頂面上設置有橫截面為鋸齒狀的固定面，夾持臂23上設置有多個螺紋孔，該螺紋孔中設置有與固定面相抵的固定螺栓。使用時，將固定螺栓擰緊，使其一端抵住鋸齒狀的固定面，從而防止夾持臂23左右擺動。進一步的，在上述實施例所提供的測試裝置中，底板21上設置有多個用于與底座22相連的基座固定位，如圖5所示，該基座固定位為多個螺紋孔?？紤]到電動工具的外殼通常為弧形，為了使電動工具的固定更加牢固，在本發(fā)明一實施例中設置有四組用于固定電動工具的定位件?？梢岳斫獾?，四組定位件兩組一對，分別從兩側(cè)夾緊電動工具。具體的，在上述實施例所提供的測試裝置中，制動器4為磁粉制動器。磁粉制動器能夠提供安定的扭力，同時，工作時無鳴叫音、熱容量也較大，能夠在測試軸承壽命時長時間可靠的工作。為了使測試裝置能夠模擬軸承在使用環(huán)境中的各種工況，如圖6所示，本發(fā)明的另一實施例所提供的測試裝置中，還包括控制箱5?？刂葡?分別與磁粉制動器及電動工具相連，控制磁粉制動器的負載大小和負載時間，以及電動工具的空載時間，休息間隔時間等參數(shù)，使得對軸承的測試可以進行精確的控制。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種軸承壽命的測試裝置，其特征在于，包括測試臺、固定在所述測試臺上的夾具、通過所述夾具固定在所述測試臺上的電動工具和固定在所述測試臺上的制動器 所述夾具包括至少三組定位件，所述定位件包括與所述測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在所述底板上的基座和可拆卸地固定在所述基座頂面上的夾持臂； 所述基座上設置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，所述夾持臂上設置有與所述第一夾持面相對的第二夾持面。
2.根據(jù)權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述基座包括通過緊固件相連的水平基座和垂直基座，所述水平基座上設置有多條彼此平行的第一固定槽，所述水平基座通過所述固定槽與所述底板可拆卸地固定相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述夾持臂上設置有第二固定槽，所述夾持臂通過所述第二固定槽與所述垂直基座可拆卸地固定相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的測試裝置，其特征在于，所述垂直基座的頂部設置有橫截面為鋸齒狀的固定面，所述夾持臂上設置有多個螺紋孔，所述螺紋孔中設置有與所述固定面相抵的固定螺栓。
5.根據(jù)權利要求4所述的測試裝置，其特征在于，所述底板上設置有多個基座固定位。
6.根據(jù)權利要求5所述的測試裝置，其特征在于，所述基座固定位為多個螺紋孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的測試裝置，其特征在于，所述夾具包括四組所述定位件。
8.根據(jù)權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述制動器為磁粉制動器。
9.根據(jù)權利要求8所述的測試裝置，其特征在于，還包括控制箱，所述控制箱分別與所述磁粉制動器及所述電動工具相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在該測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器。其中，夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設置有與第一夾持面相對的第二夾持面。與現(xiàn)有測試裝置相比，本發(fā)明所提供的軸承壽命的測試裝置采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更真實地反映軸承的實際壽命。
文檔編號G01M13/04GK103018045SQ201210484680
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者陳芳華 申請人:寧波新大地軸承有限公司