一種限位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種限位裝置，包括基座、轉軸和轉盤，所述基座兩端朝基座同側分別延伸出第一支撐座和第二支撐座，所述轉軸設置于第一支撐座和第二支撐座上并可旋轉；第一支撐座和第二支撐座之間的轉軸上具有兩個相對轉軸固定的用于限位的轉盤；相對設置的兩個轉盤之間具有不同的限位寬度；轉盤的轉動可改變轉軸正上方處兩轉盤之間的限位寬度。本發(fā)明提供的限位裝置可以使測試臺進行微幅擺動，使測試過程更安全。
【專利說明】—種限位裝置【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種限位裝置，尤其適用于乘用車測試臺中的限位裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的提高，人們對生活的質(zhì)量明顯有了更高的要求。比如交通工具的變化，從起初的步行到自行車時代，然后從自行車時代慢慢地過渡到摩托車時代，而現(xiàn)在汽車也越來越多的進入普通人的家里，成為人們不可或缺的交通工具。
[0003]對于整車而言，其質(zhì)心高度直接影響整車側傾和俯仰性能；其轉動慣量直接影響車輛瞬態(tài)操縱穩(wěn)定性；而且，汽車的質(zhì)心和轉動慣量等參數(shù)是在汽車的仿真分析過程中必須獲知的參數(shù)。
[0004]現(xiàn)有技術中，測量物體質(zhì)心、轉動慣量的方法主要有三種:三線擺法、扭擺法和復擺法。其中，三線擺法測量被測物體轉動慣量具有設備簡單的優(yōu)點，但缺點是其測量精度較低，被試件的安裝費時費力，試驗周期長。扭擺法和復擺法的原理基本相同，但利用扭擺法測量的試驗臺，被測物體在試驗臺上各種擺放姿態(tài)的調(diào)整和各相對位置的測量不易得到好的控制，會給最終測量精度帶來很大影響，不易得到好的測試精度。
[0005]目前，質(zhì)心、轉動慣量的測試主要為扭擺法和復擺法。無論采用何種方法進行測試，都需要將被試車輛吊起，放置于測試臺上。然后驅(qū)動測試臺中相應的部件擺動，進行測試。然而，將被試車輛吊裝到測試臺上時，極易造成測試臺的擺動，而測試臺連同固定于測試臺上的被試車輛，其重量 巨大，如此時發(fā)生擺動，極易造成安全事故。同樣，在測試過程中，擺動幅度過大也極易造成危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服現(xiàn)有技術中測試臺擺動時易發(fā)生擺幅過大，不安全的問題，本發(fā)明提供了一種限位裝置，該限位裝置可以使測試臺進行微幅擺動，使測試過程更安全。
[0007]本發(fā)明公開的限位裝置包括基座、轉軸和轉盤，所述基座兩端朝基座同側分別延伸出第一支撐座和第二支撐座，所述轉軸設置于第一支撐座和第二支撐座上并可旋轉；第一支撐座和第二支撐座之間的轉軸上具有兩個相對轉軸固定的用于限位的轉盤；相對設置的兩個轉盤之間具有不同的限位寬度；轉軸的轉動可改變轉軸正上方處兩轉盤之間的限位覽度。
[0008]在將被試車輛吊裝到測試臺上時，需要盡量保證測試臺的穩(wěn)定，盡量不發(fā)生擺動，而在測試過程中，需要測試臺進行一定幅度的擺動。如在吊裝被試車輛時，將測試臺完全固定，則后續(xù)無法進行擺動測試。
[0009]根據(jù)本發(fā)明公開的限位裝置，當用于乘用車的測試臺上時，可調(diào)節(jié)轉盤，使起到限位作用的限位寬度最小，保證測試臺不發(fā)生大幅擺動，并且，固定在轉軸上的兩個轉盤可以保證測試臺擺動的安全。同時，在需進行擺動測試時，可調(diào)節(jié)轉盤，使起到限位作用的限位寬度增大，使測試臺在該范圍內(nèi)進行安全的擺動，利于測試。[0010]另外，由于測試臺上的被試車輛較重，其產(chǎn)生的力量和載荷也非常大，極易對起限位的設備造成破壞，既有安全隱患，又縮短了設備的使用壽命。本發(fā)明中，將轉盤與轉軸固定，轉盤完全固定于轉軸上，轉盤可以承受巨大的沿轉軸軸向的壓力。并且該結構不會對轉軸造成破壞，提高了限位裝置的使用壽命。并且，轉盤與轉軸固定，即使轉盤與待限位部件發(fā)生碰撞，轉盤也不會移動，兩相對設置的轉盤之間的距離不會發(fā)生變化，測試臺在測試過程中，擺動穩(wěn)定性大大提聞，對于提聞測試精度十分有利。
[0011]進一步的，所述兩個轉盤各自獨立的包括轉盤基板及選擇性含有的限位塊；兩個轉盤基板相對的固定于轉軸上，兩個轉盤基板相對的兩個側面上共固定有至少一個限位塊。
[0012]進一步的，轉盤基板上固定有多個限位塊，兩個轉盤基板上的限位塊個數(shù)相同并且位置相互對稱；多組相互對稱的兩個限位塊之間的限位寬度各不相同。
[0013]進一步的，相互對稱的兩個限位塊具有相同的厚度。
[0014]進一步的，所述轉軸伸出第二支撐座外側；所述第二支撐座外側固定有可在轉軸周向上將轉軸固定的定位部。
[0015]通過該定位部，可在轉軸周向上將轉軸固定，進而使轉盤固定，使其保持限位寬度在外力作用下也不會改變，提高了限位的穩(wěn)定性。
[0016]進一步的，所述轉軸上具有多個定位孔，所述定位孔位于第二支撐座外側的轉軸的周向側壁上；所述定位部包括固定于第二支撐座外側的插銷座及設置于插銷座內(nèi)的插銷，所述插銷可插入或脫離所述定位孔。
[0017]進一步的，所述定位孔的個數(shù)與轉盤基板上限位塊的個數(shù)相同。
[0018]進一步的，所述限位塊在轉盤基板上均勻分布，所述定位孔在轉軸周向側壁上均勻分布。
[0019]進一步的，所述插銷座位于轉軸正下方，所述插銷可沿豎直向上的方向插入轉軸的定位孔中。
[0020]進一步的，所述轉盤基板為以轉軸中心為圓心的圓盤。
[0021]進一步的，所述限位塊從圓盤的圓心延伸至圓盤邊沿。
[0022]進一步的，每個轉盤基板上具有2-6個限位塊。
[0023]進一步的，所述轉軸伸出第一支撐座外側，并在其端部形成手輪。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明提供的限位裝置的主剖視圖。
[0025]圖2是本發(fā)明提供的限位裝置的左視圖。
[0026]圖3是本發(fā)明提供的限位裝置中轉盤的主視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明提供的限位裝置中轉盤的俯視圖。
[0028]圖5是本發(fā)明提供的限位裝置中轉盤的左視圖。
[0029]其中，11、基座；12、第一支撐座；13、第二支撐座；21、手輪；22、轉軸；3、轉盤；31、轉盤基板；32、第一限位塊；33、第二限位塊；34、第三限位塊；41、插銷座；42、插銷；5、待限位部件?！揪唧w實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或
位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]本發(fā)明公開的限位裝置包括基座、轉軸和轉盤，所述基座兩端朝基座同側分別延伸出第一支撐座和第二支撐座，所述轉軸設置于第一支撐座和第二支撐座上并可旋轉；第一支撐座和第二支撐座之間的轉軸上具有兩個相對轉軸固定的用于限位的轉盤；相對設置的兩個轉盤之間具有不同的限位寬度；轉盤的轉動可改變轉軸正上方處兩轉盤之間的限位覽度。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，上述基座作為限位裝置的基礎，使用時，通常固定，以保證限位的穩(wěn)定性。
[0035]基座兩端朝基座同側分別延伸出第一支撐座和第二支撐座。第一支撐座和第二支撐座作為支撐組件，用于支撐轉軸和轉盤。
[0036]轉軸設置于第一支撐座和第二支撐座上并可旋轉。上述結構可以采用現(xiàn)有的各種結構，只要能將轉軸固定于第一支撐座和第二支撐座上，使其與第一支撐座和第二支撐座的相對位置固定，但轉軸可自由轉動。具體的，第一支撐座和第二支撐座上具有相對的兩個轉軸安裝孔，轉軸通過軸套穿設與該轉軸安裝孔內(nèi)，并固定，轉軸可在軸套內(nèi)轉動。
[0037]轉軸上固定有兩個轉盤，轉盤設置于第一支撐座和第二支撐座之間。轉盤在轉軸上的位置固定，不可移動，但可隨轉軸轉動。
[0038]兩個轉盤之間、位于轉軸之上的部分形成限位區(qū)，即轉軸之上、相對的兩個轉盤之間的空間為限位區(qū)。使用過程中，待限位部件處于限位區(qū)內(nèi)。
[0039]相對設置的兩個轉盤之間具有不同的限位寬度。上述限位寬度為兩個轉盤上可以對待限位部件起到限位作用的部分之間的寬度。兩個轉盤之間具有不同的限位寬度可通過將兩個轉盤相對的兩個側面設置成非平面，即上述兩個平面具有不同的間距，并且轉盤上具有該間距的部分可以起到限位的作用。
[0040]轉盤的轉動可改變轉軸正上方處兩轉盤之間的限位寬度。通過該結構，可以實現(xiàn)通過轉動轉盤而調(diào)節(jié)所需要限位的寬度。
[0041]上述結構可通過多種手段實現(xiàn)，優(yōu)選情況下，所述兩個轉盤各自獨立的包括轉盤基板及選擇性含有的限位塊；兩個轉盤基板相對的固定于轉軸上，兩個轉盤基板相對的兩個側面上共固定有至少一個限位塊。例如，當兩個轉盤左右排列，左側轉盤的右側面與右側轉盤的左側面相對。左側轉盤包括左側轉盤基板，左側轉盤基板的右側面上固定有覆蓋右側面部分區(qū)域的限位塊，而右側轉盤僅包括右側轉盤基板。此時，左側轉盤基板右側面上的限位塊與右側轉盤基板、左側轉盤基板與右側轉盤基板為兩組能起到限位作用的組合。此時，左側轉盤基板右側面上的限位塊到右側轉盤基板的距離可以視為第一個限位寬度，左側轉盤基板與右側轉盤基板的距離可以視為第二個限位寬度。
[0042]根據(jù)本發(fā)明，為了增加可以調(diào)整的限位寬度的個數(shù)，優(yōu)選情況下，轉盤基板上固定有多個限位塊，兩個轉盤基板上的限位塊個數(shù)相同并且位置相互對稱；多組相互對稱的兩個限位塊之間的間距各不相同。
[0043]此時，分別位于兩個轉盤基板上的相互對稱的兩個限位塊之間的間距即為上述兩個限位塊對應的限位寬度。
[0044]實現(xiàn)相互對稱的兩個限位塊之間間距(B卩限位寬度)各不相同的方式比較簡單，例如可通過調(diào)節(jié)限位塊的厚度，實現(xiàn)其對應的限位寬度的調(diào)節(jié)，進而可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)相互對稱的兩個限位塊之間間距(即限位寬度)各不相同。
[0045]兩個轉盤基板上具有多組上述限位塊，多組上述限位塊的間距各不相同。從而使限位裝置具有多個限位寬度。僅需通過轉動轉盤，即可實現(xiàn)限位寬度的改變。
[0046]根據(jù)本發(fā)明公開的限位裝置，優(yōu)選情況下，相互對稱的兩個限位塊具有相同的厚度。
[0047]此時，可以假想，在相對設置的兩個轉盤基板的中間處，具有一與兩個轉盤基板平行的中間平面，兩個轉盤基板相對的兩個側面到中間平面的距離相等。當相互對稱的兩個限位塊的厚度相等時，所述兩個限位塊相對該中間平面鏡像分布，所述兩個限位塊之間的間距(即所述兩個限位塊的限位寬度)的中點在該中間平面上。
[0048]由此可知，當兩個轉盤基板上，相互對稱的兩個限位塊具有相同的厚度時，每組相互對稱的兩個限位塊的中點均位于該中間平面上。自然狀態(tài)下，將待限位物體置于兩個轉盤正中間，即上述中間平面處。擺動時，兩個轉盤等距對稱分布于待限位物體的兩側，使擺動過程更平衡，更穩(wěn)定，對于提高測試精度更有利。
[0049]上述結構中，轉軸轉動帶動轉盤轉動，不斷有限位塊進入限位區(qū)，同時有限位塊轉出限位區(qū)。并且，在限位區(qū)內(nèi)還可能同時存在多組限位塊。每組限位塊具有各自不同的限位寬度。但其中，僅一組限位塊能實際起到限位作用，此時，這一組限位塊為實際起到限位作用的限位塊，其對應的限位寬度為當前的實際限位寬度。
[0050]優(yōu)選情況下，轉盤基板上限位塊的厚度依次增加或依次遞減。例如，兩個轉盤形成的多個限位寬度依次以5-10mm的梯度遞增或遞減。并且限位塊的分布通常需保證每個限位塊都能在適當條件下起到限位作用，例如，當待限位部件較大時，限位塊之間的間距需增力口，保證限位塊能各自獨立的作用。而當待限位部件較小時，限位塊之間的間距可縮小。具體分布只需滿足上述要求即可。
[0051]根據(jù)本發(fā)明，為了使限位時，轉軸能保持穩(wěn)定，不發(fā)生轉動，優(yōu)選情況下，所述轉軸伸出第二支撐座外側；所述第二支撐座外側固定有可在轉軸周向上將轉軸固定的定位部。本領域技術人員可以理解的，上述“將轉軸固定”指將轉軸固定，防止其發(fā)生轉動，當需要轉動時，可解除上述固定，使轉軸轉動，當轉動到預定位置，可將轉軸在該位置固定。
[0052]通過該定位部，可在轉軸周向上將轉軸固定，進而使轉盤固定，使其保持限位寬度在外力作用下也不會改變，提高了限位的穩(wěn)定性。
[0053]為達到上述目的，可采用現(xiàn)有技術中常用的各種結構，優(yōu)選情況下，具體的，所述轉軸上具有多個定位孔，所述定位孔位于第二支撐座外側的轉軸的周向側壁上；所述定位部包括固定于第二支撐座外側的插銷座及設置于插銷座內(nèi)的插銷，所述插銷可插入或脫離所述定位孔。
[0054]上述結構中，以指向第一支撐座和第二支撐座之間的方向為內(nèi)，第一支撐座遠離第二支撐座的方向以及第二支撐座遠離第一支撐座的方向為外。
[0055]轉軸的轉動可改變朝向插銷座的定位孔。轉動轉軸，當轉動到適當位置，需要在轉軸周向上將轉軸固定時，將插銷沿插銷座插入相應的定位孔內(nèi)，即可在轉軸周向上將轉軸固定。當需要繼續(xù)轉動轉軸時，將插銷抽出，使插銷與定位孔脫離，此時，轉軸即可自由轉動。
[0056]根據(jù)本發(fā)明，為了對應調(diào)節(jié)和固定限位區(qū)的限位寬度，優(yōu)選情況下，所述定位孔的個數(shù)與轉盤基板上限位塊的個數(shù)相同。并且，當一組相互對稱的限位塊起到限位作用時，有一定位孔與插銷對應，當需要固定該組限位塊對應的限位寬度時，將插銷插入定位孔即可。定位孔的個數(shù)與轉盤基板上限位塊的個數(shù)相同，可保證每一限位塊在其限位位置均能固定，即，可以得到對應個數(shù)的穩(wěn)定的限位寬度。
[0057]對于上述結構的限位裝置，優(yōu)選情況下，所述限位塊在轉盤基板上均勻分布，所述定位孔在轉軸周向側壁上均勻分布。
[0058]為了便于安裝和操作，所述插銷座位于轉軸正下方，所述插銷可沿豎直向上的方向插入轉軸的定位孔中。
[0059]對于上述轉盤基板，可以采用各種形狀和結構，為便于操作，優(yōu)選情況下，所述轉盤基板為以轉軸中心為圓心的圓盤。
[0060]轉盤基板上限位塊的設置沒有太大限制，只需滿足轉盤的轉動可以改變限位區(qū)的寬度即可，優(yōu)選情況下，所述限位塊從轉盤基板的圓心延伸至轉盤基板邊沿。
[0061 ] 限位塊的個數(shù)根據(jù)實際待限位部件的大小即所需要的限位寬度的多少而定，本領域技術人員可以根據(jù)實際使用情況進行選擇。優(yōu)選情況下，每個轉盤基板上固定有2-6個限位塊。
[0062]根據(jù)本發(fā)明，為了便于操作，優(yōu)選情況下，所述轉軸伸出第一支撐座外側，并在其端部形成手輪。當需要轉動轉軸時，可直接轉動手輪，操作方便。
[0063]圖1和圖2示出了本發(fā)明公開的限位裝置的一種優(yōu)選實施方式。具體的，該限位裝置包括基座11，基座11兩端分別向基座11上側延伸出第一支撐座12和第二支撐座13。第一支撐座12和第二支撐座13上均具有轉軸安裝孔，轉軸22通過轉軸安裝孔固定于第一支撐座12和第二支撐座13上。
[0064]同時，轉軸22兩端分別伸出第一支撐座12外側和第二支撐座13外側。轉軸22延伸出第一支撐座12，形成手輪21。轉軸22延伸出第二支撐座13的部分，其周向側壁上具有四個繞轉軸22周向圓周均勻分布的定位孔。
[0065]第二支撐座13外側的側壁上安裝有插銷座41，插銷座41位于轉軸22下方。插銷座41內(nèi)具有插銷42，插銷42可插入轉軸22上的定位孔，也可從定位孔中拔出。
[0066]第一支撐座12和第二支撐座13之間的轉軸22上固定有兩個轉盤3。
[0067]轉盤3的結構如圖3-圖5所示，本實施例中，轉盤3包括轉盤基板31和順次固定于轉盤基板31上的第一限位塊32、第二限位塊33、第三限位塊34。第一限位塊32、第二限位塊33、第三限位塊34均沿圓形轉盤基板31的半徑方向排列，即三個限位塊一端朝向圓心，另一端延伸至轉盤基板31圓周邊緣。
[0068]第一限位塊32、第二限位塊33、第三限位塊34分別具有依次遞減的厚度h1、h2、h3。其中，第一限位塊32和第三限位塊34相對,位于同一直徑上,第二限位塊33同時與第一限位塊32和第三限位塊34垂直。
[0069]本實施例中，同一轉盤基板31上，與第二限位塊33相對的區(qū)域厚度為轉盤基板31的厚度，此時，也可認為此處具有厚度為O的“第四限位塊”。
[0070]對應的限位裝置上，兩個第一限位塊32之間的距離即為第一限位塊32的限位寬度；兩個第二限位塊33之間的距離即為第二限位塊33的限位寬度；兩個第三限位塊34之間的距離即為第三限位塊34的限位寬度；兩個轉盤基板31之間的距離即為該“第四限位塊”的限位寬度。
[0071]下面以乘用車測試臺為待限位部件5，對本發(fā)明公開的限位裝置的使用過程說明如下:
[0072]將限位裝置安裝于測試臺的擺動部件下，并以擺動部件的縱梁作為待限位部件5，是待限位部件5處于限位區(qū)內(nèi)。
[0073]松開插銷42，使其處于未插入定位孔的狀態(tài)，轉動手輪21，調(diào)整轉盤3，使限位寬度最小，將插銷42插入相應的定位孔中。將限位寬度固定。
[0074]將乘用車吊裝于測試臺上并固定。
[0075]松開插銷42，使其處于未插入定位孔的狀態(tài)，轉動手輪21，調(diào)整轉盤3，增大限位寬度，將插銷42插入相應的定位孔中。將限位寬度固定。
[0076]驅(qū)動擺動部件擺動，擺動部件帶動縱梁在限位區(qū)內(nèi)做小幅擺動，保證擺動過程的安全。同時，即使擺動偏大，縱梁撞擊轉盤3，由于轉盤3與轉軸22固定連接，不會使轉盤3的位置發(fā)生變化，保證了限位寬度的穩(wěn)定。利于提高測試精度。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種限位裝置，其特征在于，包括基座、轉軸和轉盤，所述基座兩端朝基座同側分別延伸出第一支撐座和第二支撐座，所述轉軸設置于第一支撐座和第二支撐座上并可旋轉；第一支撐座和第二支撐座之間的轉軸上具有兩個相對轉軸固定的用于限位的轉盤；相對設置的兩個轉盤之間具有不同的限位寬度；轉盤的轉動可改變轉軸正上方處兩轉盤之間的限似覽度。
2.根據(jù)權利要求1所述的限位裝置，其特征在于，所述轉盤包括轉盤基板及選擇性含有的限位塊；兩個轉盤基板相對的兩個側面上，至少固定有一個限位塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的限位裝置，其特征在于，轉盤基板上固定有多個限位塊，兩個轉盤基板上的限位塊個數(shù)相同并且位置相互對稱；多組相互對稱的兩個限位塊之間的間距各不相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的限位裝置，其特征在于，相互對稱的兩個限位塊具有相同的厚度。
5.根據(jù)權利要求2-4中任意一項所述的限位裝置，其特征在于，所述轉軸伸出第二支撐座外側；所述第二支撐座外側固定有可在轉軸周向上將轉軸固定的定位部。
6.根據(jù)權利要求5所述的限位裝置，其特征在于，所述轉軸上具有多個定位孔，所述定位孔位于第二支撐座外側的轉軸的周向側壁上；所述定位部包括固定于第二支撐座外側的插銷座及設置于插銷座內(nèi)的插銷，所述插銷可插入或脫離所述定位孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的限位裝置，其特征在于，所述定位孔的個數(shù)與轉盤基板上限位塊的個數(shù)相同。
8.根據(jù)權利要求2-4、6或7所述的限位裝置，其特征在于，所述限位塊在轉盤上均勻分布，所述定位孔在轉軸周向側壁上均勻分布。
9.根據(jù)權利要求6所述的限位裝置，其特征在于，所述插銷座位于轉軸正下方，所述插銷可沿豎直向上的方向插入轉軸的定位孔中。
10.根據(jù)權利要求2-4、6、7、9中任意一項所述的限位裝置，其特征在于，所述轉盤基板為以轉軸中心為圓心的圓盤；所述限位塊從轉盤基板的圓心延伸至轉盤基板邊沿；每個轉盤基板上具有2-6個限位塊；所述轉軸伸出第一支撐座外側，并在其端部形成手輪。
【文檔編號】G01M1/02GK103674423SQ201210316452
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月30日 優(yōu)先權日:2012年8月30日
【發(fā)明者】喻惠然 申請人:廣州汽車集團股份有限公司