專利名稱：等落差粉體沖量流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉體物料動(dòng)態(tài)計(jì)量器具，具體是一種等落差粉體沖量流量計(jì)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外在粉體連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量中，使用沖量流量計(jì)的設(shè)備為沖板流量計(jì)。它相對(duì)于膠帶稱、螺旋喂料秤、環(huán)狀刮板秤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、封閉性好、安裝方便、造價(jià)低的特點(diǎn)。但沖板流量計(jì)由于落料高度及檢測(cè)板著力點(diǎn)隨著不同的料流量而變化且難于控制，同時(shí)物料進(jìn)入沖板流量計(jì)的初始速度不能恒定，這種流量計(jì)實(shí)際上是靠特定物料實(shí)驗(yàn)標(biāo)定的方式 進(jìn)行計(jì)量。因此沖板流量計(jì)存在輸出計(jì)量信號(hào)不穩(wěn)定、計(jì)量精度不高，環(huán)境適應(yīng)性差的問(wèn)題。目前德國(guó)西門子、瑞士開(kāi)創(chuàng)生產(chǎn)的沖板流量計(jì)最高精度為1%。因此在計(jì)量精度要求高的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沖板流量計(jì)無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有粉體物料動(dòng)態(tài)計(jì)量器具存在的上述問(wèn)題，而提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、安裝方便、計(jì)量精確、適應(yīng)物料性質(zhì)范圍大的等落差粉體沖量流量計(jì)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是
一種等落差粉體沖量流量計(jì)，包括殼體、導(dǎo)料管、承料板、壓力傳感器組件，所述殼體上部裝有一進(jìn)兩出呈人字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料管，殼體內(nèi)部自上而下設(shè)置有送料器、等落差落料器、承料板，所述送料器為多葉片旋轉(zhuǎn)送料器，其多個(gè)葉片按圓錐形間隔排列固定于旋轉(zhuǎn)軸上；所述等落差落料器由落料槽和位于落料槽中間的截頂圓錐筒構(gòu)成，該截頂圓錐筒的錐度與所述送料器的葉片排列錐度相同，并在垂直于導(dǎo)料管兩落料口中心連線方向的兩個(gè)扇形區(qū)域分別開(kāi)有一組出料小孔；所述承料板為錐形承料板，其通過(guò)壓力傳感器組件安裝所述截頂圓錐筒的正下方，該錐形承料板的錐度與該截頂圓錐筒錐度相同，兩錐形結(jié)構(gòu)的中心線重合，使得截頂圓錐筒扇形區(qū)域內(nèi)的所有出料小孔中心到錐形承料板的垂直落料高度相
坐寸o更進(jìn)一步所述送料器的葉片對(duì)稱設(shè)置四個(gè)，每個(gè)葉片工作面相對(duì)截頂圓錐筒外圓切線呈40°夾角，每個(gè)葉片與截頂圓錐筒錐面的近距間隙為6-8mm。所述等落差落料器的落料槽呈倒圓錐形，槽的上緣與殼體連為一體，槽的下緣與截頂圓錐筒底部外緣連為一體，落料槽與截頂圓錐筒組合體的縱剖面呈W型。所述壓力傳感器組件位于錐形承料板的下方，由受力支撐桿、壓力傳感器、支座和軟連接密封構(gòu)成，該受力支撐桿其上端與錐形承料板的錐頂?shù)撞恐行墓探?，其下端與壓力傳感器連接，該壓力傳感器通過(guò)其支座安裝在萬(wàn)向可調(diào)支撐架上，該萬(wàn)向可調(diào)支撐架安裝在殼體上，所述支座與錐形承料板之間通過(guò)軟連接密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
①可對(duì)粉體物料進(jìn)行連續(xù)高精度計(jì)量。由于本發(fā)明能夠使粉體物料在通過(guò)截頂圓錐筒的出料小孔以前，將物料向下流動(dòng)的初速度控制為零，同時(shí)使得截頂圓錐筒扇形區(qū)域內(nèi)的所有出料小孔中心到錐形承料板的垂直下料高度相等。因此從根本上解決了沖板流量計(jì)計(jì)量精度不高的問(wèn)題，其計(jì)量精度可達(dá)0. 2%級(jí)。②可計(jì)量的物料范圍大，包括粒度在0— 2毫米的各類礦分、水泥生料、水泥熟料粉、煤粉、粉煤灰、面粉等的各種粉體物料。③穩(wěn)定性好。由于本發(fā)明的計(jì)量是通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)多葉送料器旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制將原料壓過(guò)截頂圓錐筒上的出料小孔。因此料流穩(wěn)定、不堵料，信號(hào)輸出穩(wěn)定。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明原理示意圖。圖3為送料器的葉片布置示意圖?！D中1_導(dǎo)料管；2_減速電機(jī)；3_輸出軸；4-葉片；5_密封法蘭；6_落料槽；7-截頂圓錐筒；8_出料小孔；9-殼體；10_錐形承料板；11_受力支撐桿；12_壓力傳感器；13_壓力傳感器支座；14-軟連接密封；15-萬(wàn)向可調(diào)支撐架。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明，目的僅在于更好地理解本發(fā)明內(nèi)容。因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖I，在一個(gè)圓柱形殼體9的上部，通過(guò)密封法蘭5裝有一個(gè)具有一個(gè)進(jìn)料口、兩個(gè)落料口的呈人字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料管I，該殼體9頂端外部安裝有減速電機(jī)2，該減速電機(jī)2的輸出軸3由殼體9頂部中心伸入到殼體9內(nèi)部，該輸出軸3上裝有排列成圓錐形的葉片4，從而構(gòu)成本發(fā)明的多葉片旋轉(zhuǎn)送料器。在圓柱形殼體9內(nèi)部，所述送料器的下方安裝有等落差落料器，該落差落料器由落料槽6和位于落料槽6中間的截頂圓錐筒7構(gòu)成，該截頂圓錐筒7的錐度與所述送料器的葉片4排列錐度相同，并在垂直于導(dǎo)料管I兩落料口中心連線方向的兩個(gè)扇形區(qū)域分別開(kāi)有一組出料小孔8。在圓柱形殼體9內(nèi)部，所述等落差落料器下方裝有錐形承料板10，該錐形承料板10位于截頂圓錐筒7的正下方，其錐度與該截頂圓錐筒7的錐度相同，兩錐形結(jié)構(gòu)的中心線重合，使得截頂圓錐筒7扇形區(qū)域內(nèi)的所有出料小孔8中心到錐形承料板10的垂直落料高
度相等。作為優(yōu)選方案，所述送料器的葉片4對(duì)稱設(shè)置四個(gè)，每個(gè)葉片4工作面相對(duì)截頂圓錐筒7外圓切線呈40°夾角，每個(gè)葉片4與截頂圓錐筒7錐面的近距間隙為6-8mm(參見(jiàn)圖3)。作為優(yōu)選方案，所述等落差落料器的落料槽6呈倒圓錐形，槽的上緣與殼體9連為一體，槽的下緣與截頂圓錐筒7底部外緣連為一體，落料槽6與截頂圓錐筒7組合體的縱剖面呈W型。作為優(yōu)選方案，所述壓力傳感器組件位于錐形承料板10的下方，由受力支撐桿
11、壓力傳感器12、支座13和軟連接密封14構(gòu)成，該受力支撐桿11其上端與錐形承料板10的錐頂?shù)撞恐行墓探?，其下端與壓力傳感器12連接，該壓力傳感器12通過(guò)其支座13安裝在萬(wàn)向可調(diào)支撐架15上，該萬(wàn)向可調(diào)支撐架15安裝在殼體9上，所述支座13與錐形承料板10之間通過(guò)軟連接密封14連接。當(dāng)物料落在錐形承料板10時(shí)，錐形承料板10所受的壓力直接通過(guò)受力支撐桿11作用在壓力傳感器12上。軟連接密封14可對(duì)壓力傳感器12形成密封，防止物料進(jìn)入壓力傳感器12區(qū)域。參見(jiàn)圖2，被計(jì)量物料通過(guò)人字形導(dǎo)料管I流入殼體9內(nèi)部的落料槽6，當(dāng)減速電機(jī)2通過(guò)其輸出軸3帶動(dòng)葉片4旋轉(zhuǎn)時(shí)，即將物料推向截頂圓錐筒7上的出料小孔8，此時(shí)流入落料槽6的物料速度已得到控制，由出料小孔8流出的物料其垂直向下的初速度為零(V0=O)o錐形承料板10的錐度與截頂圓錐筒7錐度相同，使得截頂圓錐筒7扇形區(qū)域內(nèi)的所有出料小孔8中心到錐形承料板的垂直下料高度相等(H1=H2)15這樣使得被計(jì)量物料每個(gè)質(zhì)點(diǎn)的集合落到錐形承料板10時(shí)的速度相等(短距離內(nèi)空氣阻力對(duì)物料下落速度的影響可以忽略)。因此落到錐形承料板10時(shí)的質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)量P = E mv =E mgh(式中m為物料質(zhì)點(diǎn)質(zhì)量，g為重力加速度，h為出料小孔8中心到錐形承料板10的垂直下料高度。)，
根據(jù)動(dòng)量定理:
權(quán)利要求
1.一種等落差粉體沖量流量計(jì)，包括殼體、導(dǎo)料管、承料板、壓力傳感器組件，其特征在于，所述殼體上部裝有一進(jìn)兩出呈人字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料管，殼體內(nèi)部自上而下設(shè)置有送料器、等落差落料器、承料板，所述送料器為多葉片旋轉(zhuǎn)送料器，其多個(gè)葉片按圓錐形間隔排列固定于旋轉(zhuǎn)軸上；所述等落差落料器由落料槽和位于落料槽中間的截頂圓錐筒構(gòu)成，該截頂圓錐筒的錐度與所述送料器的葉片排列錐度相同，并在垂直于導(dǎo)料管兩落料口中心連線方向的兩個(gè)扇形區(qū)域分別開(kāi)有一組出料小孔；所述承料板為錐形承料板，其通過(guò)壓力傳感器組件安裝在所述截頂圓錐筒的正下方，該錐形承料板的錐度與該截頂圓錐筒錐度相同，兩錐形結(jié)構(gòu)的中心線重合，使得截頂圓錐筒扇形區(qū)域內(nèi)的所有出料小孔中心到錐形承料板的垂直落料高度相等。
2.如權(quán)利要求I所述等落差粉體沖量流量計(jì)，其特征在于，所述送料器的葉片對(duì)稱設(shè)置四個(gè)，每個(gè)葉片工作面相對(duì)截頂圓錐筒外圓切線呈40°夾角，每個(gè)葉片與截頂圓錐筒錐面的近距間隙為6-8mm。
3.如權(quán)利要求I所述等落差粉體沖量流量計(jì)，其特征在于，所述等落差落料器的落料槽呈倒圓錐形，槽的上緣與殼體連為一體，槽的下緣與截頂圓錐筒底部外緣連為一體，落料槽與截頂圓錐筒組合體的縱剖面呈W型。
4.如權(quán)利要求I所述等落差粉體沖量流量計(jì)，其特征在于，所述壓力傳感器組件位于錐形承料板的下方，由受力支撐桿、壓力傳感器、支座和軟連接密封構(gòu)成，該受力支撐桿其上端與錐形承料板的錐頂?shù)撞恐行墓探?，其下端與壓力傳感器連接，該壓力傳感器通過(guò)其支座安裝在萬(wàn)向可調(diào)支撐架上，該萬(wàn)向可調(diào)支撐架安裝在殼體上，所述支座與錐形承料板之間通過(guò)軟連接密封連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種等落差粉體沖量流量計(jì)。該流量計(jì)的殼體上部裝有人字形導(dǎo)料管，殼體內(nèi)部自上而下設(shè)置有送料器、等落差落料器、承料板，送料器為多葉片旋轉(zhuǎn)送料器，其多個(gè)葉片按圓錐形間隔排列固定于旋轉(zhuǎn)軸上；等落差落料器由落料槽和位于落料槽中間的截頂圓錐筒構(gòu)成，該截頂圓錐筒的錐度與所述送料器的葉片排列錐度相同，并在垂直于導(dǎo)料管兩落料口中心連線方向的兩個(gè)扇形區(qū)域分別開(kāi)有一組出料小孔；承料板為錐形承料板，其通過(guò)壓力傳感器組件安裝截頂圓錐筒的正下方，該錐形承料板的錐度與該截頂圓錐筒錐度相同，兩錐形結(jié)構(gòu)的中心線重合，截頂圓錐筒上的所有出料小孔中心到錐形承料板的垂直落料高度相等。本發(fā)明解決了沖板流量計(jì)計(jì)量精度低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01F1/34GK102706395SQ20121021784
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張正暘 申請(qǐng)人:張正暘