專利名稱：微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料腐蝕檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置及方法。
背景技術(shù)：
鎂合金、鋁合金和鋼制件等材料具有較高比強(qiáng)度，良好塑性和易于成形等優(yōu)點(diǎn)，作為重要的結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用于飛行器各部位及其它裝備；但是，這些材料在服役過程中易于遭受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)或物理作用而引起逐漸變質(zhì)或破壞，在結(jié)構(gòu)件表面產(chǎn)生腐蝕如點(diǎn)蝕、晶間腐蝕和剝蝕和應(yīng)力腐蝕等。當(dāng)一些關(guān)鍵承力構(gòu)件(如外翼前梁、下壁板、小冀大梁 等)腐蝕狀態(tài)較嚴(yán)重時(shí)，將影響結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度，從而縮短飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的使用壽命，甚至危及飛行安全。由于各類飛行器普遍存在腐蝕問題，如何在腐蝕早期發(fā)現(xiàn)腐蝕區(qū)域并在原位及時(shí)修復(fù)，以防止腐蝕進(jìn)一步發(fā)展是飛機(jī)維護(hù)及修理工作中亟待解決的問題。因此，有必要在對結(jié)構(gòu)件的腐蝕程度進(jìn)行快速無損評估以便采取相應(yīng)的維護(hù)措施。目前，對金屬結(jié)構(gòu)件腐蝕程度的評估是基于腐蝕形貌檢測，并按照一定的標(biāo)準(zhǔn)來評定腐蝕等級、腐蝕損傷程度以及由剩余強(qiáng)度/剩余壽命規(guī)定的允許損傷值。目視法是常用的直觀檢測方法，但其評估結(jié)果不能確切反映金屬的腐蝕損傷程度且是有損的方法。無損檢測方法如超聲，渦流和熱成像等手段又存在操作復(fù)雜、易破壞涂層結(jié)構(gòu)、或分辨率低等缺點(diǎn)，鑒于目前檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)隱藏腐蝕的無損檢測方法尚不完善，本發(fā)明提出一種利用波諧振腔微擾法快速無損檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的方法，該方法具有先進(jìn)性和重要工程應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目在于提供一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置及方法，該裝置及方法對環(huán)境及人體無污染，安全性較高，且具有快速、連續(xù)，不與被測物接觸，分辨力高，安全簡便的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置，包括自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀1，和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接的頻率掃描源2，和頻率掃描源2依次相連接的隔離器3以及調(diào)配器4，調(diào)配器4通過同軸電纜5和置于諧振腔體6內(nèi)的第一耦合探針7-1相連接，置于諧振腔體6內(nèi)的第二耦合探針7-2通過同軸電纜5依次和衰減器12、調(diào)配器4、隔離器3、信號微處理器電路13以及自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接，多個(gè)腐蝕程度指示燈14也和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接，諧振腔體6下端開有諧振腔體開口 8，其中自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I控制頻率掃描源2、隔離器3、調(diào)配器4和諧振腔體6構(gòu)成有源微波諧振腔；第二耦合探針7-2、衰減器12、調(diào)配器4、隔離器3、信號微處理器電路13和腐蝕程度指示燈14構(gòu)成微波信號處理系統(tǒng)。所述多個(gè)腐蝕程度指示燈14為五盞。所述腐蝕程度指示燈14為LED指示燈。
一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的方法，包括如下步驟步驟I :按照美國材料和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)ASTM G34或中國航標(biāo)HB5455對特定檢測對象在腐蝕環(huán)境一下制作不同腐蝕等級的試樣；步驟2 :利用所述裝置對不同腐蝕等級的試樣測量微波諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量△ ω ;具體測量方法為將所述裝置置于被檢測對象表面，由有源微波諧振腔控制發(fā)射3 50GHz頻率微波信號11通過諧振腔體開口 8進(jìn)入防護(hù)層并在被測金屬表面產(chǎn)生全發(fā)射，并通過第二耦合探針7拾取回波信號，該回波信號經(jīng)由信號微處理器電路13測量得到即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算Ρ=Λ ω/Δ f的比值結(jié)果，利用P來判斷腐蝕程度，簡稱腐蝕程度P等級；步驟3 :重復(fù)步驟I和2，建立特定檢測對象在腐蝕環(huán)境二下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算P= Λ ω/Af的比值結(jié)果，SP腐蝕程度P等級；
步驟4 :重復(fù)步驟1-3數(shù)次，建立特定檢測對象在不同腐蝕環(huán)境下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算P= Λ ω/Af的比值結(jié)果，即腐蝕程度P等級；步驟5 :把步驟4檢測的腐蝕程度P等級轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的腐蝕程度指示燈顯示。所述腐蝕程度P等級為如果Ρ〈0. 05，則沒有腐蝕事件發(fā)生，對應(yīng)為腐蝕程度指示燈14為(I)號至(5)號均為綠色，而P > O. 05則表示有腐蝕事件發(fā)生；進(jìn)一步地，根據(jù)P數(shù)值把被測對象的腐蝕狀態(tài)定為5種等級；即P在[O. 05 O. 1)，[O. I O. 2)，[O. 2 O. 3)，[O. 3 O. 4)和[O. 4 O. 5)分別對應(yīng)五種等級，五種等級分別對應(yīng)于腐蝕程度指示燈14由綠色變?yōu)榧t色的盞數(shù)腐蝕程度指示燈14從(I)號至(5)號全部由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 4 O. 5)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(4)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 3 O. 4)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(3)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 2 O. 3)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(2)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. I O. 2)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14的(I)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 05 O. I)區(qū)間。本發(fā)明裝置及方法的設(shè)計(jì)原理為微波通常是指頻率為O. 3 300GHz(波長Im Imm)的電磁波，其與物質(zhì)的相互作用和一般電磁波有共同之處，發(fā)生反射、吸收、偏振及旋光等。根據(jù)材料的微波特性可分成4大類(I)良導(dǎo)體材料如銅、鉛和銀等，其介質(zhì)損耗系數(shù)(tan δ )極小，主要是反射微波，如同鏡面反射光一樣；(2)絕緣材料如玻璃和陶瓷等材料，微波可穿透并部分反射，吸收功率極小，甚至沒有；(3)電介質(zhì)材料,介于金屬相絕緣體之間的電介質(zhì)材料不僅可反射微波或被微波穿透，同時(shí)也有吸收微波的性能，該類介質(zhì)不同程度地吸收微波能量并轉(zhuǎn)換成熱量；(4 )磁性化合物如鋼材的腐蝕產(chǎn)物四氧化三鐵，對微波的反應(yīng)與電介質(zhì)材料類似。金屬結(jié)構(gòu)防護(hù)層的厚度一般為幾十微米，對3 50GHz頻率范圍的微波是全透過的；由于本發(fā)明裝置所發(fā)射微波的功率較小，一般在幾毫瓦到幾百毫瓦之間，微波引起防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的升溫效應(yīng)可忽略。另一方面，防護(hù)層下的金屬材料在腐蝕環(huán)境中是一個(gè)緩慢的電化學(xué)腐蝕過程，將發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)形成相應(yīng)的氧化物、硫化物、鹵化物或氯化物等無機(jī)鹽產(chǎn)物(非金屬材料)，其相對介電常數(shù)一般在幾十到幾百之間，遠(yuǎn)大于防護(hù)層的相對介電常數(shù)(ε^ 2)。相對介電常數(shù)大時(shí)，反射率就小，吸收率大。微波在電介質(zhì)材料內(nèi)部傳播時(shí)，材料將發(fā)生極化現(xiàn)象。研究介質(zhì)的電磁特性，也就是研究受微波作用的電介質(zhì)材料的介電常數(shù)和介電損耗產(chǎn)生的相對變化，而介質(zhì)損耗及其特征用于評估腐蝕程度的主要依據(jù)。通過利用防護(hù)層、金屬基體與腐蝕產(chǎn)物對微波輻射響應(yīng)的顯著差異實(shí)現(xiàn)對防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的檢測。一般來說，含有濕度的物質(zhì)均是某種介質(zhì)和水的混合物，其介電常數(shù)介于水和這種物質(zhì)(脫水)之間。常溫下無機(jī)鹽產(chǎn)物的相對介電常數(shù)為30 77，損耗角正切tan δ為
O.17 O. 12，而防護(hù)層如油漆材料的相對介電常數(shù)為I 5，損耗角正切tan δ為O. 001
0.05。因此，在微波頻段內(nèi)，有腐蝕產(chǎn)物的介電常數(shù)和損耗角正切與沒有腐蝕產(chǎn)物(僅含漆層材料)相比要高得多，被測對象中產(chǎn)物的少量變化將會(huì)導(dǎo)致其復(fù)合介電常數(shù)和損耗角正切發(fā)生很大變化，因此可根據(jù)被測物質(zhì)的介電常數(shù)來確定其腐蝕程度。將有源微波諧振腔運(yùn)用到防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕程度檢測上，此諧振腔既是傳 感器，又是振蕩器的一個(gè)組成部分。當(dāng)諧振腔有防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕程度加載時(shí)，只需測量即時(shí)諧振腔頻率偏移量和半功率帶寬變化量△ ω，就可測得相應(yīng)防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕程度。隨著被測物料腐蝕程度不同，振蕩器的振蕩頻率與幅度都發(fā)生變化，利用信號處理器電路，能獲得較高的檢測精度。本發(fā)明系統(tǒng)的微波發(fā)射功率在5暈瓦 500暈瓦之間，工作時(shí)的散射微波福射對環(huán)境及人體無污染，安全性較高，且微波測量腐蝕技術(shù)具有快速、連續(xù)，不與被測物接觸，分辨力高，安全簡便等優(yōu)點(diǎn)。


附圖為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如附圖所示，本發(fā)明一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置，包括自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀1，和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接的頻率掃描源2，和頻率掃描源2依次相連接的隔離器3以及調(diào)配器4，調(diào)配器4通過同軸電纜5和置于諧振腔體6內(nèi)的第一耦合探針7-1相連接，置于諧振腔體6內(nèi)的第二耦合探針7-2通過同軸電纜5依次和衰減器12、調(diào)配器4、隔離器3、信號微處理器電路13)以及自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接，多個(gè)腐蝕程度指示燈14也和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I相連接，諧振腔體6下端開有諧振腔體開口 8，其中自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀I控制頻率掃描源2、隔離器3、調(diào)配器4和諧振腔體6構(gòu)成有源微波諧振腔；第二耦合探針7-2、衰減器12、調(diào)配器4、隔離器3、信號微處理器電路13)和腐蝕程度指示燈14構(gòu)成微波信號處理系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述多個(gè)腐蝕程度指示燈14為5盞。優(yōu)選的，所述腐蝕程度指示燈14為LED指示燈。本發(fā)明一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的方法，包括如下步驟步驟I :按照美國材料和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)ASTM G34或中國航標(biāo)ΗΒ5455對特定檢測對象在腐蝕環(huán)境一下制作不同腐蝕等級的試樣；步驟2 :利用所述裝置對不同腐蝕等級的試樣測量微波諧振腔頻率偏移量△ f和半功率帶寬變化量△ ω ;具體測量方法為將所述裝置置于被檢測對象表面，由有源微波諧振腔控制發(fā)射3 50GHz頻率微波信號11通過諧振腔體開口 8進(jìn)入防護(hù)層并在被測金屬表面產(chǎn)生全發(fā)射，并通過第二耦合探針7拾取回波信號，該回波信號經(jīng)由信號微處理器電路13測量得到即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算Ρ=Λ ω/Af的比值結(jié)果；步驟3 :重復(fù)步驟I和2，建立特定檢測對象在腐蝕環(huán)境二下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算P= Λ ω/Af的比值結(jié)果；步驟4 :重復(fù)步驟1-3數(shù)次，建立特定檢測對象在不同腐蝕環(huán)境下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量Λ ω值，并計(jì)算P= Λ ω/Af的比值結(jié)果，利用P來判斷腐蝕程度，簡稱腐蝕程度P等級；步驟5 :把步驟4檢測的腐蝕程度P等級轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的腐蝕程度指示燈顯示。所述腐蝕程度P等級為如果Ρ〈0. 05，則沒有腐蝕事件發(fā)生，對應(yīng)為腐蝕程度指示燈14為I號，而P > O. 05則表示有腐蝕事件發(fā)生；進(jìn)一步地，根據(jù)P數(shù)值把被測對象的腐蝕狀態(tài)定為5種等級；即P在[O. 05 O. I)，[O. I O. 2)，[O. 2 O. 3)，[O. 3 O. 4)和[O. 4 O. 5)分別對應(yīng)五種等級，五種等級分別對應(yīng)于腐蝕程度指示燈14由綠色變?yōu)榧t色的盞數(shù)腐蝕程度指示燈14從(I)號至(5)號全部由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 4 O. 5)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(4)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 3 O. 4)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(3)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0.2 O. 3)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(2)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. I O. 2)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14的(I)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[O. 05 O. I)區(qū)間。實(shí)施例按照美國材料和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)ASTM G34和航標(biāo)ΗΒ5455，通過鹽霧實(shí)驗(yàn)方法制作“未出現(xiàn)腐蝕(N) ”、“點(diǎn)蝕(P ) ”和“剝蝕(EA，EB，EC，ED ) ”等6個(gè)腐蝕等級的LY12CZ鋁合金試樣。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)對上述不同腐蝕等級的具體描述如下=(I)N-表面允許變色或腐蝕，但沒有點(diǎn)蝕和剝蝕的跡象；(2)P-點(diǎn)蝕，不連續(xù)的腐蝕點(diǎn)，在點(diǎn)的邊緣可能有輕微的鼓起；
(3)EA-表面有少量鼓泡裂開，呈薄片或粉末，有輕微的剝層；(4)EB-表面有明顯的分層并擴(kuò)展到金屬內(nèi)部；(5)EC-剝蝕擴(kuò)展到較深的金屬內(nèi)部；(6)ED-剝蝕發(fā)展到比EC更深的金屬內(nèi)部，并有大量金屬層剝落。利用本發(fā)明裝置及方法對不同腐蝕等級的試樣測量P等級以及指示燈顯示的腐蝕評定結(jié)果如表I所示表I
權(quán)利要求
1.一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置，其特征在于包括自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀(I)，和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀(I)相連接的頻率掃描源(2 )，和頻率掃描源(2 )依次相連接的隔離器(3)以及調(diào)配器(4)，調(diào)配器(4)通過同軸電纜(5)和置于諧振腔體(6)內(nèi)的第一耦合探針(7-1)相連接，置于諧振腔體(6 )內(nèi)的第二耦合探針(7-2 )通過同軸電纜(5 )依次和衰減器(12)、調(diào)配器(4)、隔離器(3)、信號微處理器電路(13)以及自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀(I)相連接，多個(gè)腐蝕程度指示燈(14)也和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀(I)相連接，諧振腔體(6)下端開有諧振腔體開口(8)，其中自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀(I)控制頻率掃描源(2)、隔離器(3)、調(diào)配器(4)和諧振腔體(6)構(gòu)成有源微波諧振腔；第二耦合探針(7-2)、衰減器(12)、調(diào)配器(4)、隔離器(3)、信號微處理器電路(13)和腐蝕程度指示燈(14)構(gòu)成微波信號處理系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述多個(gè)腐蝕程度指示燈(14)為五盞。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于所述腐蝕程度指示燈(14)為LED指示燈。
4.一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的方法，其特征在于包括如下步驟 步驟I :按照美國材料和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)ASTM G34或中國航標(biāo)HB5455對特定檢測對象在腐蝕環(huán)境一下制作不同腐蝕等級的試樣； 步驟2 :利用權(quán)利要求I所述裝置對不同腐蝕等級的試樣測量微波諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量△ Co ;具體測量方法為將權(quán)利要求I所述裝置置于被檢測對象表面，由有源微波諧振腔控制發(fā)射指定頻率微波信號(11)通過諧振腔體開口(8)進(jìn)入防護(hù)層并在被測金屬表面產(chǎn)生全發(fā)射，并通過第二耦合探針(7)拾取回波信號，該回波信號經(jīng)由信號微處理器電路(13)測量得到即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量△ 值，并計(jì)算P=A co/Af的比值結(jié)果； 步驟3 :重復(fù)步驟I和2，建立特定檢測對象在腐蝕環(huán)境二下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量A Co值，并計(jì)算P= A /Af的比值結(jié)果； 步驟4 :重復(fù)步驟1-3數(shù)次，建立特定檢測對象在不同腐蝕環(huán)境下的不同腐蝕等級的即時(shí)諧振腔頻率偏移量Af和半功率帶寬變化量A Co值，并計(jì)算P= A /Af的比值結(jié)果，SP腐蝕程度P等級； 步驟5 :把步驟4檢測的腐蝕程度P等級轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的腐蝕程度指示燈顯示。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述腐蝕程度P等級為如果P〈0.05，則沒有腐蝕事件發(fā)生，對應(yīng)為腐蝕程度指示燈(14)為I號，而P > 0.05則表示有腐蝕事件發(fā)生；進(jìn)一步地，根據(jù)P數(shù)值把被測對象的腐蝕狀態(tài)定為5種等級；8卩P在[0. 05 .0. I)，[0. I 0. 2)，[0. 2 0. 3)，[0. 3 0. 4)和[0. 4 0. 5)分別對應(yīng)五種等級，五種等級分別對應(yīng)于腐蝕程度指示燈14由綠色變?yōu)榧t色的盞數(shù)腐蝕程度指示燈14從(I)號至(5)號全部由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0.4 0. 5)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(4)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0.3 0.4)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(3)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0. 2 0. 3)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14從(I)號至(2)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0. I 0. 2)區(qū)間；腐蝕程度指示燈14的(I)號由綠色變?yōu)榧t色對應(yīng)P在[0. 05 0. I)區(qū)間。
全文摘要
一種微波諧振腔檢測防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的裝置及方法，該裝置包括自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀，和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀依次相連接的頻率掃描源、隔離器、調(diào)配器以及置于諧振腔體內(nèi)的第一耦合探針，置于諧振腔體內(nèi)的第二耦合探針通過同軸電纜依次和衰減器、調(diào)配器、隔離器、信號微處理器電路以及自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀相連接，多個(gè)腐蝕程度指示燈也和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)分析儀相連接，諧振腔體下端開有諧振腔體開口；其方法為檢測諧振腔空腔和檢測對象在不同腐蝕程度的幅頻特性，獲得諧振頻率、峰值功率及半功率帶寬，得到了防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕程度；具有結(jié)構(gòu)簡單、檢測快速方便、可靠性高，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同厚度的防護(hù)層下金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕程度進(jìn)行檢測。
文檔編號G01N22/00GK102706900SQ201210179008
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者劉啟達(dá), 劉馬寶, 尹應(yīng)增, 王獻(xiàn)輝 申請人:劉馬寶