專利名稱：一種工件金相試樣快速切取設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種切割設備，適用于金相試樣的快速切取。
背景技術：
球墨鑄鐵區(qū)別于灰鑄鐵的不同之處是石墨組織呈球狀分布在鑄鐵中，對球墨鑄鐵金相組織的觀測可判定石墨球的圓整度、大小及鐵素體含量，這些指標的高低對產品機械性能有著極為重要的影響。通過對金相組織的快速判定，可以盡快掌握產品質量信息并及時反饋，對指導生產起著關鍵性的作用。在連續(xù)生產線上，球墨鑄鐵管的金相取樣一般在冷卻后進行，從退火完成到金相結果出來，中間已經有4-6支完成退火待金相檢驗的鑄管，此時的金相組織觀測結果對于生產指導比較滯后，連續(xù)生產線不能及時掌握質量指標，易出現(xiàn)批量缺陷品。另一方面，球墨鑄鐵管的金相組織受鐵水成分、球化操作、澆注過程、退火溫度、退火時間等多種因素影響，鑄管退火完成從退火爐出來時約600° C，此時取樣盡快觀測金相組織，可及時對工藝參數(shù)進行調整，保證連續(xù)生產的產品質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種金相取樣快速切割設備，可遠距離從工件上快速切割試樣，適合連續(xù)生產線上的質量檢測。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是一種金相試樣快速切取設備， 其特征在于包括移動底座和切割機，所述切割機設有雙刃切割刀片，所述切割機固定在移動底座I上面。對本發(fā)明所做的進一步改進是所述雙刃切割刀片由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。還包括固定支架，所述固定支架和移動底座之間設有導軌，所述移動底座位于固定支架上面。所述的導軌結構為在固定支架上面設有軌道并在底座下面設有與軌道相適配的滑輪，所述滑輪位于軌道內。還包括進給裝置，所述進給裝置連接在移動底座和固定支架之間。所述進給裝置為連接在移動底座和固定支架之間的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿外端頭與移動底座連接，所述液壓缸的缸筒與固定支架連接。所述進給裝置為連接在移動底座和固定支架之間的絲杠副，所述絲杠副的絲母與移動底座連接，所述絲杠副的絲杠及其驅動電機與固定支架連接。采用上述技術方案所產生的有益效果在于在連續(xù)生產線上，在600°C工件上切割金相試樣，一次進刀完成切割并快速取到試樣，及時掌握金相組織并對產品工藝調整提供依據(jù)，降低產品缺陷和生產成本，提高產品質量和生產效率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。圖I是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖I的左視圖3是本發(fā)明在鑄管生產線上的使用安裝示意圖。如圖所示，I移動底座、2切割機、3雙刃切割刀片、4固定支架、5滑輪、
6液壓油缸、7高溫鑄管。
具體實施例方式對照附圖對本發(fā)明的操作使用步驟作進一步說明一種金相試樣快速切取設備， 其特征在于包括移動底座I和切割機2，所述切割機2設有雙刃切割刀片3，所述切割機2 固定在移動底座I上面。所述雙刃切割刀片3由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。還包括固定支架4，所述固定支架4和移動底座I之間設有導軌，所述移動底座I位于固定支架4上面。所述的導軌結構為在固定支架4上面設有軌道并在底座I 下面設有與軌道相適配的滑輪5，所述滑輪5位于軌道內。還包括進給裝置，所述進給裝置連接在移動底座I和固定支架4之間。所述進給裝置為連接在移動底座I和固定支架4之間的液壓缸6，所述液壓缸6的活塞桿外端頭與移動底座I連接，所述液壓缸6的缸筒與固定支架4連接。所述進給裝置為連接在移動底座I和固定支架4之間的絲杠副，所述絲杠副的絲母與移動底座I連接，所述絲杠副的絲杠及其驅動電機與固定支架4連接。實施例一將兩個砂輪片與厚度8_的墊圈同心夾緊，固定在切割機2的切割主軸上，切割機2固定在移動底座I上，移動底座I下面安裝有滑輪5，固定支架4表面設有與滑輪5配套的凹槽軌道。液壓缸6的活塞桿外端頭與移動底座I連接，液壓缸6的缸筒與固定支架4連接。將切割設備安裝在鑄管生產線的一側，切割機2對準退火出爐的鑄管，此時的鑄管溫度約600°C，操作者可在液壓油缸6 —端操縱切割機，避免高溫灼烤。使雙刃切割刀片3對準鑄管口下端的切割部位，啟動液壓泵給液壓油缸6送油，活塞桿從液壓油缸6出來推動移動底座I朝鑄管口下端的切割部位進給，通過電磁閥控制液壓油路開關和雙刃切割刀片3的切割深度。由于雙刃切割刀片3在鑄管上切出雙槽，兩槽間厚度為8mm，操作者使用手錘和沖頭將金相試樣敲下來，金相試樣切取完成。實施例二 將一個成型的雙刃口砂輪片安裝在切割機的切割主軸上，切割機2固定在移動底座I上，移動底座I下面安裝有滑輪5，固定支架4表面設有與滑輪5配套的凹槽軌道。在移動底座I的下面安裝絲杠副的絲母，絲杠副的的絲杠及其驅動電機與固定支架4連接。將切割設備安裝在鑄管生產線的一側，切割機2對準退火出爐的鑄管，此時的鑄管溫度約600°C，操作者可在驅動電機一端操縱切割機，避免高溫灼烤。使雙刃切割刀片對準鑄管口下端的切割部位，啟動電機開關，由于絲杠和絲母通過螺紋配合連接，絲杠旋轉使絲母作直線運動，推動移動底座I朝鑄管口下端的切割部位進給，通過行程開關控制雙刃切割刀片3的切割深度。由于雙刃切割刀片3在鑄管上切出雙槽，兩槽間厚度為8mm，操作者使用手錘和沖頭將金相試樣敲下來，金相試樣切取完成。實施例三將一個成型的雙刃口砂輪片安裝在切割機的切割主軸上，切割機2固定在移動底座I上，移動底座I下面和固定支架4上面設有相適配的導軌，移動底座I和固定支架4之間通過導軌面滑動配合進行移動。液壓缸6的活塞桿外端頭與移動底座I連接， 液壓缸6的缸筒與固定支架4連接。其余結構和操作步驟與實施例一相同。
權利要求
1.一種金相試樣快速切取設備，其特征在于包括移動底座(I)和切割機(2)，所述切割機(2)設有雙刃切割刀片(3)，所述切割機(2)固定在移動底座(I)上面。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于所述雙刃切割刀片(3)由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于還包括固定支架(4)，所述固定支架(4)和移動底座(I)之間設有導軌，所述移動底座(I)位于固定支架(4)上面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于所述的導軌結構為在固定支架(4)上面設有軌道并在底座(I)下面設有與軌道相適配的滑輪(5)，所述滑輪(5)位于軌道內。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于還包括進給裝置， 所述進給裝置連接在移動底座(I)和固定支架(4 )之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于所述進給裝置為連接在移動底座(I)和固定支架(4)之間的液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的活塞桿外端頭與移動底座(I)連接，所述液壓缸(6 )的缸筒與固定支架(4 )連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種金相試樣快速切取設備，其特征在于所述進給裝置為連接在移動底座(I)和固定支架(4)之間的絲杠副，所述絲杠副的絲母與移動底座(I)連接，所述絲杠副的絲杠及其驅動電機與固定支架(4)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金相試樣快速切取設備，包括移動底座和切割機，所述切割機設有雙刃切割刀片，所述切割機固定在移動底座上。所述雙刃切割刀片由兩個砂輪切割片組成或由一個雙刃口的砂輪切割片組成。還包括固定支架，所述移動底座位于固定支架上面，在所述的移動底座和固定支架之間連接進給裝置。本發(fā)明可以安裝在鑄管連續(xù)生產線上，操作者在遠距離從600℃的工件上快速切取金相試樣，及時對產品工藝調整提供依據(jù)，適合連續(xù)生產線上的質量檢測。
文檔編號G01N1/04GK102607878SQ20121005146
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權日2012年3月1日
發(fā)明者谷艷梅, 賈清波, 鐘鳴金 申請人:新興鑄管股份有限公司