專利名稱：一種混凝土粘度的測量裝置及測量方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種測量裝置及測量方法，具體涉及一種混凝土粘度的測量裝置及測
量方法。
背景技術：
新拌混凝土流變性能的測量方法，按著名學者Bingham提出的理論，至少要測量混凝土的屈服應力粘和塑性粘度這兩個參數。國外學者們?yōu)榱藴y量這兩個參數，對已有的傳統(tǒng)粘度儀做了不少改進工作，著名學者G. H. Tattersall和他的學生們早在上世紀七十年代，為了測量混凝土的流變參數，設計了不同形式的攪拌槳。日本和歐洲的同行學者們， 也改變現有粘度儀的結構，做了大量實驗工作，但是，至今各國學者有關混凝土流變參數的實驗報告和相關曲線相差甚遠，實驗報告的結論很不一致。其主要原因是現有的流變儀的攪拌槳在攪動過程中易使骨料與漿體分離，不能使混凝土形成穩(wěn)定的均質的層流狀態(tài)，剪切力矩的測量不很準確等問題，而且目前由于混凝土流變儀儀器結構復雜、造價高，限制其廣泛應用。
發(fā)明內容
本發(fā)明為解決本發(fā)明為了解決現有的流變儀、粘度儀測量混凝土流變參數時，易使骨料與漿體分離，不能使混凝土形成穩(wěn)定的均質的層流狀態(tài)，剪切力矩的測量不很準確、 儀器結構復雜、造價高的問題，進而提出一種混凝土粘度的測量裝置及測量方法。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術方案是本發(fā)明包括容器、鋼制圓柱、托盤、壓盤、容器蓋和電子秤，托盤設置在容器內腔的底面上，壓盤設置在容器的容器口處，鋼制圓柱的下端穿過托盤的中心孔，且鋼制圓柱的下端端面與容器內腔的底面接觸，鋼制圓柱的上端由下至上依次穿過壓盤的中心孔、容器蓋的中心孔，鋼制圓柱的上端通過銷釘與電子秤的下端連接，鋼制圓柱的外側壁上設有螺紋。本發(fā)明測量混凝土粘度的具體步驟如下步驟一、將托盤放在容器的底面上，鋼制圓柱的下端插入托盤的中心孔內，且保證鋼制圓柱的下端端面與容器內腔的底面接觸，在容器內裝滿新拌混凝土，裝滿后用壓盤將新拌混凝土壓實，蓋上容器蓋，鋼制圓柱的上端穿過壓盤和容器蓋的中心孔與電子秤的下端連接；步驟二、緩慢旋轉手輪，電子秤顯示從新拌混凝土中拉出鋼制圓柱所受到的摩擦阻力，鋼制圓柱向上移動過程中電子秤顯示的最大數值減去鋼制圓柱的重量即為所測的摩擦力；步驟三、選取一已知粘度η的標準流體(如蓖麻油等)，在容器內填充標準流體， 重復步驟一和步驟二測出從標準流體中拉出鋼制圓柱所受到的摩擦力f，標準流體的粘度 n與摩擦力f的比值K為標定常數，即K = n/f ；步驟四、用步驟一中所測得的混凝土的摩擦力數值乘以步驟三中得到的標定常數K值，即為混凝土的粘度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結構簡單，操作簡便，能準確測量出混凝土的粘度數值，克服了現有的流變儀、粘度儀測量混凝土流變參數時，流變儀的攪拌槳不能夠使混凝土形成穩(wěn)定的、均質的層流狀態(tài)，剪切力矩的測量不準確的問題。
圖I是本發(fā)明的主剖視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種混凝土粘度的測量裝置包括容器I、鋼制圓柱2、托盤3、壓盤4、容器蓋5和電子秤6，托盤3設置在容器I 內腔的底面上，壓盤3設置在容器I的容器口處，鋼制圓柱2的下端穿過托盤3的中心孔， 且鋼制圓柱2的下端端面與容器I內腔的底面接觸，鋼制圓柱2的上端由下至上依次穿過壓盤4的中心孔、容器蓋5的中心孔，鋼制圓柱2的上端通過銷釘與電子秤6的下端連接， 鋼制圓柱2的外側壁上設有螺紋。
具體實施方式
二 結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種混凝土粘度的測量裝置還包括支架7、手輪8和螺桿9，所述支架7是由兩個立柱7-1和一個橫梁7-2組成的門字形支架7，每個立柱7-1的下端分別各插裝在容器蓋5邊緣上對應的孔中，螺桿9 的下端通過銷釘與電子秤6的上端連接，螺桿9的上端穿過橫梁7-2中部的通孔與手輪8 連接。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種混凝土粘度的測量裝置的托盤3和壓盤4均是工程塑料制作的。其它組成及連接關系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結合圖I說明本實施方式，本實施所述一種利用具體實施方式
一所述裝置測量混凝土粘度的方法具體步驟如下步驟一、將托盤3放在容器I的底面上，鋼制圓柱2的下端插入托盤3的中心孔內， 且保證鋼制圓柱2的下端端面與容器I內腔的底面接觸，在容器I內裝滿新拌混凝土，裝滿后用壓盤4將新拌混凝土壓實，蓋上容器蓋5，鋼制圓柱2的上端穿過壓盤4和容器蓋5的中心孔與電子秤6的下端連接；步驟二、緩慢旋轉手輪8，電子秤6顯示從新拌混凝土中拉出鋼制圓柱2所受到的摩擦阻力，鋼制圓柱2向上移動過程中電子秤6顯示的最大數值減去鋼制圓柱2的重量即為所測的摩擦力；步驟三、選取一已知粘度η的標準流體(如蓖麻油等)，在容器內填充標準流體， 重復步驟一和步驟二測出從標準流體中拉出鋼制圓柱所受到的摩擦力f，標準流體的粘度 n與摩擦力f的比值K為標定常數，即K = n/f；步驟四、用步驟一、步驟二中所測得的混凝土的摩擦力數值乘以步驟三中得到的標定常數K值，即為混凝土的粘度。
具體實施方式
五結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種混凝土粘度的測量方法的步驟二中鋼制圓柱2向上移動的距離不大于托盤3的高度。
權利要求
1.一種混凝土粘度的測量裝置，其特征在于所述一種混凝土粘度的測量裝置包括容器(I)、鋼制圓柱(2)、托盤(3)、壓盤(4)、容器蓋(5)和電子秤(6)，托盤(3)設置在容器 ⑴內腔的底面上，壓盤⑶設置在容器⑴的容器口處，鋼制圓柱⑵的下端穿過托盤⑶ 的中心孔，且鋼制圓柱(2)的下端端面與容器(I)內腔的底面接觸，鋼制圓柱(2)的上端由下至上依次穿過壓盤(4)的中心孔、容器蓋(5)的中心孔，鋼制圓柱(2)的上端通過銷釘與電子秤￠)的下端連接，鋼制圓柱(2)的外側壁上設有螺紋。
2.根據權利要求I所述一種混凝土粘度的測量裝置，其特征在于所述一種混凝土粘度的測量裝置還包括支架(7)、手輪(8)和螺桿(9)，所述支架(7)是由兩個立柱(7-1)和一個橫梁(7-2)組成的門字形支架(7)，每個立柱(7-1)的下端分別各插裝在容器蓋(5)邊緣上對應的孔中，螺桿(9)的下端通過銷釘與電子秤(6)的上端連接，螺桿(9)的上端穿過橫梁(7-2)中部的通孔與手輪(8)連接。
3.根據權利要求I或2所述一種混凝土粘度的測量裝置，其特征在于所述托盤(3)和壓盤(4)均是工程塑料制作的。
4.一種利用權利要求I所述測量裝置測量混凝土粘度的測量方法，其特征在于所述測量方法的具體步驟如下步驟一、將托盤(3)放在容器(I)的底面上，鋼制圓柱(2)的下端插入托盤(3)的中心孔內，且保證鋼制圓柱(2)的下端端面與容器(I)內腔的底面接觸，在容器(I)內裝滿新拌混凝土，裝滿后用壓盤(4)將新拌混凝土壓實，蓋上容器蓋(5)，鋼制圓柱(2)的上端穿過壓盤(4)和容器蓋(5)的中心孔與電子秤(6)的下端連接；步驟二、緩慢旋轉手輪(8)，電子秤(6)顯示從新拌混凝土中拉出鋼制圓柱(2)所受到的摩擦阻力，鋼制圓柱(2)向上移動過程中電子秤(6)顯示的最大數值減去鋼制圓柱(2) 的重量即為所測的摩擦力；步驟三、選取一已知粘度Π的標準流體(如蓖麻油等)，在容器內填充標準流體，重復步驟一和步驟二測出從標準流體中拉出鋼制圓柱所受到的摩擦力f，標準流體的粘度Π與摩擦力f的比值K為標定常數，即K = n/f ；步驟四、用步驟一、步驟二中所測得的混凝土的摩擦力數值乘以步驟三中得到的標定常數K值，即為混凝土的粘度。
5.根據權利要求4所述一種混凝土粘度的測量方法，其特征在于步驟二中鋼制圓柱(2)向上移動的距離不大于托盤(3)的高度。
全文摘要
一種混凝土粘度的測量裝置及測量方法，它涉及一種測量裝置及測量方法，具體涉及一種混凝土粘度的測量裝置及測量方法。本發(fā)明為了解決現有的流變儀、粘度儀測量混凝土流變參數時，易使骨料與漿體分離，不能使混凝土形成穩(wěn)定的均質的層流狀態(tài)，剪切力矩的測量不很準確、儀器結構復雜、造價高的問題。本發(fā)明包括容器、鋼制圓柱、托盤、壓盤、容器蓋和電子秤，托盤設置在容器內腔的底面上，壓盤設置在容器的容器口處，鋼制圓柱的下端穿過托盤的中心孔，鋼制圓柱的上端由下至上依次穿過壓盤的中心孔、容器蓋的中心孔，鋼制圓柱的上端通過銷釘與電子秤的下端連接，鋼制圓柱的外側壁上設有螺紋。本發(fā)明用于測量混凝土的粘度。
文檔編號G01N11/14GK102590041SQ20121003007
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者楊英姿, 鄧宏衛(wèi), 高小建 申請人:哈爾濱工業(yè)大學