專利名稱:一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種水壓試驗(yàn)裝置,特別是涉及一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)
>J-U裝直。在大型的增壓設(shè)備中如大型軸流泵、斜流泵等,都有直管段零件,由于是壓力管件,一般都需要在出廠前進(jìn)行某個(gè)壓力等級(jí)的耐壓試驗(yàn)(即水壓試驗(yàn)),由于管道的直徑較大,其試驗(yàn)用壓板所承受的總壓力也非常大。常規(guī)試驗(yàn)壓板的厚度也隨試驗(yàn)壓力的增加而加大厚度,否則因承受不住過大的壓力而變形,甚至產(chǎn)生裂紋。同時(shí)因試驗(yàn)時(shí)水需填滿整個(gè)直管,因而用水量很大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減載水壓、減少試驗(yàn)用水量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置。為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,包括卸載筒、壓條、壓板,其特征在于所述的卸載筒與試壓工件之間沿圓周留有充水間隙,所述的卸載筒與試壓工件通過數(shù)組螺栓連接,所述的壓板與試壓工件通過數(shù)組螺栓連接,在所述的壓板上設(shè)有帶小閘閥的進(jìn)水孔和放氣孔,在所述的壓條上設(shè)有頂壓螺柱與壓板進(jìn)行接觸,通過螺柱連接壓條和卸載筒的頂部結(jié)構(gòu),所述的卸載筒底部設(shè)有放水孔。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述卸載筒的頂部設(shè)有加長(zhǎng)筒,加長(zhǎng)筒套裝在卸載筒上并采用螺栓連接。當(dāng)試壓工件的直徑不變、長(zhǎng)度增加時(shí),通過設(shè)有加長(zhǎng)筒即可達(dá)到試驗(yàn)裝置的要求,無需重新制作整套試驗(yàn)裝置。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述壓板與卸載筒之間用0型圈作軸向密封。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述加長(zhǎng)筒與壓板之間、加長(zhǎng)筒與卸載筒之間設(shè)有0型圈作軸向密封。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述試壓工件與卸載筒之間、壓板與試壓工件之間用0型圈或平墊作徑向密封。本實(shí)用新型還提供一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,包括卸載筒、壓條、壓板,其特征在于所述的卸載筒與試壓工件之間沿圓周留有充水間隙,所述的卸載筒與試壓工件之間設(shè)有過渡法蘭板,通過螺栓將過渡法蘭板與試壓工件、卸載筒連接起來,所述的壓板與試壓工件通過數(shù)組螺栓連接,在所述的壓板上設(shè)有帶小閘閥的進(jìn)水孔和放氣孔,在所述的壓條上設(shè)有頂壓螺柱與壓板進(jìn)行接觸,通過螺柱連接壓條和卸載筒的頂部結(jié)構(gòu),所述卸載筒的底部設(shè)有放水孔。該試驗(yàn)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于,當(dāng)試壓工件長(zhǎng)度不變、直徑增加時(shí),只需增設(shè)過渡法蘭板,而無需重新制作整套試驗(yàn)裝置。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述卸載筒的頂部設(shè)有加長(zhǎng)筒,加長(zhǎng)筒套裝在卸載筒上并采用螺栓連接。當(dāng)試壓工件的長(zhǎng)度也增加時(shí),通過設(shè)有加長(zhǎng)筒即可達(dá)到試驗(yàn)裝置的要求,無需重新制作整套試驗(yàn)裝置。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述壓板與卸載筒之間用0型圈作軸向密封。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述加長(zhǎng)筒與壓板之間、加長(zhǎng)筒與卸載筒之間設(shè)有0型圈作軸向密封。本試驗(yàn)裝置的特征還在于,所述試壓工件與過渡法蘭板之間、所述卸載筒與過渡法蘭板之間用0型圈或平墊作徑向密封。采用上述技術(shù)方案的大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,使用了卸載筒,在水壓試驗(yàn)時(shí)壓板所承受的壓力載荷大幅下載,同時(shí)降低壓板的用材。在一定 尺寸范圍內(nèi)的不同規(guī)格的試驗(yàn)工件在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),只需增加加長(zhǎng)筒或者/和過度法蘭 板,而無需重新制作試驗(yàn)裝置。因?yàn)樵谠囼?yàn)時(shí),是在卸載筒和試壓工件之間的充水間隙內(nèi)裝填水,可以大幅度減少用水、縮短試驗(yàn)時(shí)間。以下兩表為傳統(tǒng)試驗(yàn)裝置和減載水壓試驗(yàn)裝置在壓力和用水方面的對(duì)比。表一傳統(tǒng)水壓試驗(yàn)裝置
權(quán)利要求1.一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,包括卸載筒(2)、壓條(3)、壓板(4),其特征在于所述的卸載筒⑵與試壓工件⑴之間沿圓周留有充水間隙(10),所述的卸載筒(2)與試壓工件(I)通過數(shù)組螺栓連接,所述的壓板(4)與試壓工件(I)通過數(shù)組螺栓連接,在所述的壓板(4)上設(shè)有帶小閘閥的進(jìn)水孔(9)和放氣孔(8),在所述的壓條(3)上設(shè)有頂壓螺柱(6)與壓板(4)進(jìn)行接觸,通過螺柱連接壓條(3)和卸載筒的頂部結(jié)構(gòu),所述的卸載筒(2)底部設(shè)有放水孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述卸載筒(2)的頂部設(shè)有加長(zhǎng)筒(5),加長(zhǎng)筒(5)套裝在卸載筒(2)上并采用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述壓板(4)與卸載筒(2)之間用O型圈作軸向密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述加長(zhǎng)筒(5)與壓板(4)之間、力口長(zhǎng)筒(5)與卸載筒⑵之間設(shè)有O型圈作軸向密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述試壓工件(I)與卸載筒(2)之間、壓板⑷與試壓工件⑴之間用O型圈或平墊作徑向密封。
6.一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,包括卸載筒(2)、壓條(3)、壓板(4),其特征在于所述的卸載筒⑵與試壓工件⑴之間沿圓周留有充水間隙(10),所述的卸載筒(2)與試壓工件(I)之間設(shè)有過渡法蘭板(7),通過螺栓將過渡法蘭板(7)與試壓工件(I)、卸載筒(2)連接起來,所述的壓板(4)與試壓工件(I)通過數(shù)組螺栓連接,在所述的壓板(4)上設(shè)有帶小閘閥的進(jìn)水孔(9)和放氣孔(8),在所述的壓條(3)上設(shè)有頂壓螺柱(6)與壓板(4)進(jìn)行接觸,通過螺柱連接壓條(3)和卸載筒的頂部結(jié)構(gòu),所述卸載筒(2)的底部設(shè)有放水孔(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述卸載筒(2)的頂部設(shè)有加長(zhǎng)筒(5),加長(zhǎng)筒(5)套裝在卸載筒(2)上并采用螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述壓板(4)與卸載筒(2)之間用O型圈作軸向密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述加長(zhǎng)筒(5)與壓板(4)之間、力口長(zhǎng)筒(5)與卸載筒⑵之間設(shè)有O型圈作軸向密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于所述試壓工件(I)與過渡法蘭板(7)之間、所述卸載筒(2)與過渡法蘭板(7)之間用O型圈或平墊作徑向密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置,包括卸載筒(2)、壓條(3)、壓板(4),其特征在于所述的卸載筒(2)與試壓工件(1)之間沿圓周留有充水間隙(10),所述的卸載筒(2)與試壓工件(1)通過數(shù)組螺栓連接,所述的壓板(4)與試壓工件(1)通過數(shù)組螺栓連接,在所述的壓板(4)上設(shè)有帶小閘閥的進(jìn)水孔(9)和放氣孔(8),在所述的壓條(3)上設(shè)有頂壓螺柱(6)與壓板(4)進(jìn)行接觸,通過螺柱連接壓條(3)和卸載筒的頂部結(jié)構(gòu),所述的卸載筒(2)底部設(shè)有放水孔(11)。本實(shí)用新型所要提供的是一種能減載水壓、減少試驗(yàn)用水量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型壓力直管減載水壓試驗(yàn)裝置。
文檔編號(hào)G01N3/12GK202372411SQ20112052137
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者盛軼 申請(qǐng)人:盛軼