專利名稱：一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水源熱泵機(jī)組匹配調(diào)試的測試系統(tǒng)，不需要外部熱源就能檢測出機(jī)組的制冷量和制熱量。
背景技術(shù)：
目前公知的水源熱泵機(jī)組制冷量和制熱量的測試系是利用外部冷(熱)源與被測試水源熱泵機(jī)組達(dá)到熱平衡的系統(tǒng)，由于增加了外部冷(熱)源(測試機(jī))，不僅整個(gè)測試系統(tǒng)的初期投入費(fèi)用大，而且運(yùn)行費(fèi)用也大，在測試機(jī)運(yùn)行中的廢氣排放到大氣中對環(huán)境也有一定的影響。為了克服現(xiàn)有測試系統(tǒng)的不足，本新型采用一種無源測試系統(tǒng)，利用被測試水源熱泵機(jī)組運(yùn)行過程中自身的廢熱回收來平衡被測試水源熱泵機(jī)組的制冷量，使被測試水源熱泵機(jī)組做“無效”功。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，利用被測試水源熱泵機(jī)組運(yùn)行過程中自身的廢熱回收來平衡被測試水源熱泵機(jī)組的制冷負(fù)荷，無須采用外部冷、熱源就能達(dá)到被測試機(jī)所需的制冷或熱工況要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，包括有冷卻塔、熱貯水槽、冷貯水槽，所述冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連接，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連接，冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵。所述的冷貯水槽、熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)，冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)。所述的循環(huán)水泵中并聯(lián)有旁通閥。本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果如下由于無外部冷熱源(測試機(jī))，減少了初期的設(shè)備投資，系統(tǒng)除循環(huán)水泵、冷卻塔外再無其他耗能設(shè)備及電加熱，運(yùn)行費(fèi)用低。同時(shí)也避免了被測試機(jī)和測試機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的廢氣、廢熱污染環(huán)境，其也是一種節(jié)能降噪系統(tǒng)，具有一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖中標(biāo)號(hào)冷卻塔1、熱貯水槽2、冷貯水槽3、循環(huán)水泵4、5、流量計(jì)6、7、流量調(diào)節(jié)閥 8、9、10、12、13、截止閥 11、19、21、22、23、24、旁通閥 14、15、補(bǔ)水閥 16、20、溢水閥 17、 18。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，包括有冷卻塔1、熱貯水槽2、冷貯水槽3，冷貯水槽、熱貯水槽2分別與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連接，熱貯水槽2與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連接， 冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽3與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵4，循環(huán)水泵中并聯(lián)有旁通閥14，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵5，循環(huán)水泵5中并聯(lián)有旁通閥15 ；冷貯水槽、熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)6，冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)7。制冷量測試時(shí)，接口①與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連接，接口②與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連，接口③與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連，接口④與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，截止閥M、23、22、21、19、11打開，循環(huán)水泵4、5開啟，要保證冷貯水槽3的水溫在12°C 30°C，熱貯水槽2的水溫在15°C 50°C，被測試機(jī)啟動(dòng)，被測試機(jī)蒸發(fā)器產(chǎn)生冷水，被測試機(jī)冷凝器產(chǎn)生熱水，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥8、9來調(diào)節(jié)被測試機(jī)蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷水分配流入熱貯水槽2和冷貯水槽3水量的比例，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥10、12、13來調(diào)節(jié)被測試機(jī)冷凝器產(chǎn)生的熱分配流入冷卻塔1、熱貯水槽2和冷貯水槽3水量的比例，補(bǔ)水閥 20根據(jù)冷貯水槽3的水位情況進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水閥16根據(jù)熱貯水槽2的水位情況進(jìn)行補(bǔ)水， 冷貯水槽3多余的水通過溢水閥17流入熱貯水槽2中，熱貯水槽2中多余的水可以通過溢水閥18外排，這樣被測試機(jī)產(chǎn)生的冷水和熱水進(jìn)行中和，過盛的熱量通過冷卻塔1的工作來冷卻，從而達(dá)到所需的制冷工況水溫的要求。制熱量測試時(shí)，接口①與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連接，接口②與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，接口③與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連，接口④與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連，截止閥24、23、22、21、19、11打開，循環(huán)水泵4、5開啟，要保證冷貯水槽3的水溫在12°C 30°C，熱貯水槽2的水溫在15°C 50°C，被測試機(jī)啟動(dòng)，被測試機(jī)蒸發(fā)器產(chǎn)生冷水，被測試機(jī)冷凝器產(chǎn)生熱水，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥8、9來調(diào)節(jié)被測試機(jī)蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷水分配流入熱貯水槽2和冷貯水槽3水量的比例，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥10、12、13來調(diào)節(jié)被測試機(jī)冷凝器產(chǎn)生的熱分配流入冷卻塔1、熱貯水槽2和冷貯水槽3水量的比例，補(bǔ)水閥 20根據(jù)冷貯水槽3的水位情況進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水閥16根據(jù)熱貯水槽2的水位情況進(jìn)行補(bǔ)水， 冷貯水槽3多余的水通過溢水閥17流入熱貯水槽2中，熱貯水槽2中多余的水可以通過溢水閥18外排，這樣被測試機(jī)產(chǎn)生的冷水和熱水進(jìn)行中和，過盛的熱量通過冷卻塔1的工作來冷卻，從而達(dá)到所需的制熱工況水溫的要求。
權(quán)利要求1.一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，包括有冷卻塔、熱貯水槽、冷貯水槽，其特征在于所述冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連接，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連接，冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，其特征在于所述的冷貯水槽、熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)，冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口之間的連接管道中設(shè)有流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)水泵中并聯(lián)有旁通閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水源熱泵機(jī)組冷熱量的測試系統(tǒng)，包括有冷卻塔、熱貯水槽、冷貯水槽，所述冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組冷凝器的出口相連接，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽、熱貯水槽分別與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的出口相連接，冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接；冷貯水槽與被測試機(jī)組蒸發(fā)器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵，熱貯水槽與被測試機(jī)組冷凝器的進(jìn)口之間的連接管道中設(shè)有循環(huán)水泵。本實(shí)用新型利用被測試水源熱泵機(jī)組運(yùn)行過程中自身的廢熱回收來平衡被測試水源熱泵機(jī)組的制冷負(fù)荷，無須采用外部冷、熱源就能達(dá)到被測試機(jī)所需的制冷或熱工況要求。
文檔編號(hào)G01M99/00GK202305244SQ201120355810
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者李國瑞 申請人:安徽京奧制冷設(shè)備有限公司