專利名稱：一種表面粗糙度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件表面粗糙度測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
表面粗糙度是反映工件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要指標(biāo)。工件表面不平滑主要是由于工件在加工過(guò)程中刀具和工件表面之間的摩擦、切屑分離時(shí)的塑性變形和金屬撕裂、以及工藝中存在的高頻振動(dòng)等原因所形成的。工件表面粗糙度問(wèn)題在工業(yè)生產(chǎn)，尤其在精密機(jī)械、儀器儀表以及滾動(dòng)軸承等制造行業(yè)中，一直是個(gè)急待正確、合理解決的關(guān)鍵問(wèn)題，同時(shí)也是評(píng)定各種機(jī)械工件表面加工質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。目前的工件表面粗糙度測(cè)量裝置主要是由用于測(cè)量工件表面粗糙度的粗糙度儀及用于放置所述粗糙度儀的操作臺(tái)組成，操作臺(tái)一般為只能在豎直方向上升降的承載機(jī)構(gòu)，將便攜式粗糙度儀放置在能在豎直方向上升降的承載機(jī)構(gòu)上，不僅可以方便的調(diào)整儀器，并且還能大大降低儀器的操作難度，尤其是在測(cè)量高精度零件時(shí)，效果更加明顯。但是現(xiàn)有的承載機(jī)構(gòu)只能上下移動(dòng)，這樣在檢測(cè)各種復(fù)雜曲面的時(shí)候，調(diào)整起來(lái)就很不方便，很難完成對(duì)不規(guī)則曲面的檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能測(cè)量復(fù)雜曲面工件粗糙度、并且操作方便的工件表面粗糙度測(cè)量裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該工件表面粗糙度測(cè)量裝置，包括用于測(cè)量工件表面粗糙度的粗糙度儀，用于放置所述粗糙度儀的操作臺(tái)，其特征在于所述操作臺(tái)包括處于底部的靜平臺(tái)和設(shè)置在靜平臺(tái)上的動(dòng)平臺(tái)，所述靜平臺(tái)的上表面設(shè)置有至少三根可伸縮的支撐桿，所述支撐桿的下端與所述靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿的上端與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述粗糙度儀設(shè)置在所述動(dòng)平臺(tái)的上表面。所述支撐桿的下端通過(guò)球鉸鏈與所述靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿的上端通過(guò)球鉸鏈與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述支撐桿采用帶氣缸的活塞桿。所述支撐桿為六根。所述六根支撐桿在所述靜平臺(tái)和所述動(dòng)平臺(tái)之間傾斜設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于靜平臺(tái)和動(dòng)平臺(tái)通過(guò)至少三根可伸縮的支撐桿連接，從而使得動(dòng)平臺(tái)可以進(jìn)行空間X、1、Z軸的平移和繞X、y、Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)以上述6種運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而可以模擬出各種空間運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，從而能較好測(cè)量復(fù)雜曲面工件表面的粗糙度，并且操作非常方便。

[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中工件表面粗糙度測(cè)量裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中操作臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中操作臺(tái)的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2、3所示的工件表面粗糙度測(cè)量裝置，包括用于測(cè)量工件表面粗糙度的便攜式粗糙度儀1，用于放置所述便攜式粗糙度儀1的操作臺(tái)，該操作臺(tái)包括處于底部的靜平臺(tái)2和設(shè)置在靜平臺(tái)上的動(dòng)平臺(tái)3，靜平臺(tái)2和動(dòng)平臺(tái)3均為圓形的平臺(tái)，靜平臺(tái)2和動(dòng)平臺(tái)3之間設(shè)置有六根帶氣缸的活塞桿4，帶氣缸的活塞桿4的下端通過(guò)球鉸鏈6與所述靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶氣缸的活塞桿4的上端通過(guò)球鉸鏈6與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且六根帶氣缸的活塞桿4在所述靜平臺(tái)和所述動(dòng)平臺(tái)之間均傾斜設(shè)置。所述便攜式粗糙度儀1設(shè)置在所述動(dòng)平臺(tái)的上表面。通過(guò)六根帶氣缸的活塞桿4的精確運(yùn)動(dòng)驅(qū)使動(dòng)平臺(tái)在空間的任意位置運(yùn)動(dòng)，這樣就可以帶動(dòng)便攜式粗糙度儀1的復(fù)雜精確運(yùn)動(dòng)，利用該裝置，可以進(jìn)行復(fù)雜的精確調(diào)整，可使用戶方便地調(diào)整復(fù)雜被測(cè)工件5所需測(cè)量的位置，通過(guò)使用該裝置，可以提升粗糙度測(cè)量的整體品質(zhì)，使測(cè)量的可靠性得到大大提高。
權(quán)利要求1.一種工件表面粗糙度測(cè)量裝置，包括用于測(cè)量工件表面粗糙度的粗糙度儀，用于放置所述粗糙度儀的操作臺(tái)，其特征在于所述操作臺(tái)包括處于底部的靜平臺(tái)和設(shè)置在靜平臺(tái)上的動(dòng)平臺(tái)，所述靜平臺(tái)的上表面設(shè)置有至少三根可伸縮的支撐桿，所述支撐桿的下端與所述靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿的上端與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而所述粗糙度儀設(shè)置在所述動(dòng)平臺(tái)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面粗糙度測(cè)量裝置，其特征在于所述支撐桿的下端通過(guò)球鉸鏈與所述靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿的上端通過(guò)球鉸鏈與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面粗糙度測(cè)量裝置，其特征在于所述支撐桿采用帶氣缸的活塞桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工件表面粗糙度測(cè)量裝置，其特征在于所述支撐桿為六根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件表面粗糙度測(cè)量裝置，其特征在于所述六根支撐桿在所述靜平臺(tái)和所述動(dòng)平臺(tái)之間傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工件表面粗糙度測(cè)量裝置，包括用于測(cè)量工件表面粗糙度的粗糙度儀，用于放置所述粗糙度儀的操作臺(tái)，其特征在于所述操作臺(tái)包括處于底部的靜平臺(tái)和設(shè)置在靜平臺(tái)上的動(dòng)平臺(tái)，靜平臺(tái)的上表面設(shè)置有至少三根可伸縮的支撐桿，、支撐桿的下端與、靜平臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿的上端與所述動(dòng)平臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而、粗糙度儀設(shè)置在所述動(dòng)平臺(tái)的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)各根支撐桿的長(zhǎng)度，從而使得動(dòng)平臺(tái)可以進(jìn)行空間x、y、z軸的平移和繞x、y、z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)以上述6種運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而可以模擬出各種空間運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，從而能較好測(cè)量復(fù)雜曲面工件表面的粗糙度，并且操作非常方便。
文檔編號(hào)G01B21/30GK202204505SQ201120291948
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者宋恭杰, 潘曉彬, 舒曉模 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)