專利名稱：煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦瓦斯在線檢測(cè)技術(shù)，特別涉及一種煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)
測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
為防止在煤礦開采的過(guò)程中發(fā)生瓦斯爆炸事故，必需對(duì)煤礦瓦斯進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控以及時(shí)掌握井下瓦斯相關(guān)參數(shù)，從而采取應(yīng)對(duì)措施。通常的煤礦瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)控方案是在煤礦井下安裝瓦斯抽采管道，管道上分別安裝有分立的流量計(jì)、甲烷濃度傳感器、一氧化碳濃度傳感器等測(cè)量裝置，使用時(shí)每個(gè)測(cè)量裝置都要現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化集成的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，以便于便捷安裝。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，包括旋進(jìn)漩渦流量計(jì)，所述旋進(jìn)漩渦流量計(jì)包括兩端設(shè)有法蘭盤的漩渦發(fā)生管體和安裝于其上的漩渦測(cè)量表體，所述漩渦發(fā)生管體的右側(cè)上部安裝有高濃度甲烷傳感器和一氧化碳濃度傳感器，所述高濃度甲烷傳感器的第一導(dǎo)氣管以及所述一氧化碳濃度傳感器的第二導(dǎo)氣管與所述漩渦發(fā)生管體連通。本實(shí)用新型的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，所述漩渦發(fā)生管體的右側(cè)上部還設(shè)有人工測(cè)量導(dǎo)氣管，所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管與所述漩渦發(fā)生管體連通，所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管的上端螺紋連接有密封塞。本實(shí)用新型的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，所述高濃度甲烷傳感器、所述一氧化碳濃度傳感器和所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管與所述漩渦發(fā)生管體的管壁螺紋連接。本實(shí)用新型的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，所述旋進(jìn)漩渦流量計(jì)包括CX 系列智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)，所述一氧化碳濃度傳感器包括型號(hào)為GTH1000的礦用一氧化碳傳感器，所述高濃度甲烷傳感器包括型號(hào)為GJG100H的紅外高濃度甲烷傳感器。本實(shí)用新型的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置包括旋進(jìn)漩渦流量計(jì)，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)包括兩端設(shè)有法蘭盤的漩渦發(fā)生管體和安裝于其上的漩渦測(cè)量表體，漩渦發(fā)生管體的右側(cè)上部安裝有高濃度甲烷傳感器和一氧化碳濃度傳感器，高濃度甲烷傳感器的第一導(dǎo)氣管以及一氧化碳濃度傳感器的第二導(dǎo)氣管與漩渦發(fā)生管體連通，從而將多個(gè)分立的測(cè)量裝置集成為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了便捷安裝。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述參考圖1所示，本實(shí)施例的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置包括CX系列中一款智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)1，該智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)1包括兩端設(shè)有法蘭盤的漩渦發(fā)生管體11 和安裝于其上的漩渦測(cè)量表體12，漩渦發(fā)生管體11的右側(cè)上部從左向右依次安裝有型號(hào)為GJG100H的紅外高濃度甲烷傳感器2和型號(hào)為GTH1000的礦用一氧化碳傳感器3，其中， 紅外高濃度甲烷傳感器2和礦用一氧化碳傳感器3均與漩渦發(fā)生管體11的管壁螺紋連接， 且紅外高濃度甲烷傳感器2的導(dǎo)氣管21和礦用一氧化碳傳感器3的導(dǎo)氣管31均與漩渦發(fā)生管體11連通，以便于采樣檢測(cè)。為了提供多樣化的檢測(cè)方式，礦用一氧化碳傳感器3右側(cè)的漩渦發(fā)生管體11的上部還設(shè)有人工測(cè)量導(dǎo)氣管4，人工測(cè)量導(dǎo)氣管4與漩渦發(fā)生管體 11的管壁螺紋連接且與漩渦發(fā)生管體11連通，以便于采樣檢測(cè)，而人工測(cè)量導(dǎo)氣管4的上端螺紋連接有密封塞5，在需要進(jìn)行人工檢測(cè)時(shí)，打開密封塞5，將檢測(cè)儀器插入人工測(cè)量導(dǎo)氣管4進(jìn)行檢測(cè)。使用時(shí)，通過(guò)漩渦發(fā)生管體11兩端的法蘭盤將煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置串接于煤礦瓦斯抽采管道上，啟動(dòng)設(shè)備后煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置的設(shè)備即可進(jìn)行各自的檢測(cè)工作，并在其各自的顯示屏上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前對(duì)應(yīng)的狀態(tài)參數(shù)供查看。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，包括旋進(jìn)漩渦流量計(jì)(1)，所述旋進(jìn)漩渦流量計(jì)(1)包括兩端設(shè)有法蘭盤的漩渦發(fā)生管體(11)和安裝于其上的漩渦測(cè)量表體(12)， 其特征在于，所述漩渦發(fā)生管體(11)的右側(cè)上部安裝有高濃度甲烷傳感器( 和一氧化碳濃度傳感器(3)，所述高濃度甲烷傳感器O)的第一導(dǎo)氣管以及所述一氧化碳濃度傳感器(3)的第二導(dǎo)氣管(31)與所述漩渦發(fā)生管體(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于，所述漩渦發(fā)生管體(11)的右側(cè)上部還設(shè)有人工測(cè)量導(dǎo)氣管G)，所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管(4)與所述漩渦發(fā)生管體(11)連通，所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管的上端螺紋連接有密封塞(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于，所述高濃度甲烷傳感器( 、所述一氧化碳濃度傳感器( 和所述人工測(cè)量導(dǎo)氣管(4)與所述漩渦發(fā)生管體(11)的管壁螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于，所述旋進(jìn)漩渦流量計(jì)(1)包括CX系列智能旋進(jìn)漩渦流量計(jì)，所述一氧化碳濃度傳感器C3)包括型號(hào)為GTH1000的礦用一氧化碳傳感器，所述高濃度甲烷傳感器( 包括型號(hào)為GJG100H的紅外高濃度甲烷傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤礦瓦斯抽采管道多參數(shù)測(cè)量裝置，包括旋進(jìn)漩渦流量計(jì)，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)包括兩端設(shè)有法蘭盤的漩渦發(fā)生管體和安裝于其上的漩渦測(cè)量表體，漩渦發(fā)生管體的右側(cè)上部安裝有高濃度甲烷傳感器和一氧化碳濃度傳感器，高濃度甲烷傳感器的第一導(dǎo)氣管以及一氧化碳濃度傳感器的第二導(dǎo)氣管與漩渦發(fā)生管體連通，從而將多個(gè)分立的測(cè)量裝置集成為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了便捷安裝。
文檔編號(hào)G01D21/02GK202195838SQ20112024926
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉廣順, 吳兵克, 吳建臣, 張強(qiáng), 趙曙光 申請(qǐng)人:三正集團(tuán)股份有限公司