專利名稱：一種測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種測量裝置，適用于鋼板清洗液電導(dǎo)值的測量。
背景技術(shù)：
在軋制線上，對于鋼板上的油污和粉塵必須在線進(jìn)行時(shí)時(shí)清洗，對于鋼板上的油污和粉塵，如果不及時(shí)清洗，那么會嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量。酸堿液是用于鋼板表面在線時(shí)時(shí)清洗的重要清洗劑，而清洗液的純潔度直接影響清洗效果，所以必須對酸堿液的純潔度進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控。酸堿液的電導(dǎo)值是可以直接反映清洗液質(zhì)量的重要參數(shù)，清洗液的電導(dǎo)值是依靠電導(dǎo)進(jìn)行檢測的，檢測時(shí)整個(gè)電導(dǎo)要求垂直浸泡于清洗液中，且不能接觸任何金屬物體，否則檢測值就不準(zhǔn)確。軋制生產(chǎn)線對鋼板清洗過程實(shí)際是一個(gè)清洗液循環(huán)再利用過程。清洗液先存儲于液罐內(nèi)，先通過高壓水泵把罐內(nèi)清洗液抽入鋼管內(nèi)，管口安裝噴咀和閥，高壓清洗液噴向鋼帶表面，從而達(dá)到清洗和沖刷掉附著在鋼板表面的油污和雜質(zhì)。對清洗液的電導(dǎo)值必須在噴出清洗之前進(jìn)行在線檢測，細(xì)長的管道無法滿足檢測時(shí)整個(gè)電導(dǎo)要求垂直浸泡于清洗液中的測量要求，如何實(shí)現(xiàn)清洗液電導(dǎo)值在線檢測是急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述問題而提供了一種測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置， 該裝置能夠在線檢測清洗液的電導(dǎo)值。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，包括液壓主管道、輸入管道、輸出管道和排污管道，所述液壓主管道與輸入管道相連，還包括四通罐體、電導(dǎo)、所述四通罐體的左端管口與輸入管道相連，并通過左聯(lián)接法蘭固定，所述電導(dǎo)從四通罐體的上端管口插入到四通罐體內(nèi)，并且不與四通罐體的內(nèi)壁相接觸，電導(dǎo)通過上聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的右端口與輸出管道相連，所述輸出管道通過右聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的下端口與排污管道相連。進(jìn)一步地，所述輸入管道上安裝有輸入手動(dòng)控制閥。進(jìn)一步地，所述輸出管道上安裝有輸出手動(dòng)控制閥。進(jìn)一步地，所述排污管道上安裝有排污手動(dòng)控制閥。優(yōu)選地，所述排污管道上與排污手動(dòng)控制閥接觸部分加工車螺紋。進(jìn)一步地，所述電導(dǎo)的左右兩端安裝有密封帽，所述密封帽固定在聯(lián)結(jié)法蘭的上端，兩者之間安裝有密封墊。優(yōu)選地，所述四通罐體的材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝快捷，便于拆卸疏通和清洗，并具有排污功能；通過四通罐體內(nèi)電導(dǎo)值測量效果非常明顯，同時(shí)能夠準(zhǔn)確的對鋼板軋制線上鋼板清洗液的電導(dǎo)值進(jìn)行測量，在生產(chǎn)使用過程中，能夠有效滿足測量要求，且測量效果良好，該四通罐體還具有密封性好、拆卸清洗方便，特別是具有自動(dòng)排污功能等有益效果。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為四通罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
參照圖1和圖2，本實(shí)用新型主要包括液壓主管道1、輸入管道2、輸出管道12、排污管道14、四通罐體5和電導(dǎo)7，液壓主管道1與輸入管道2相連，四通罐體5的左端管口與輸入管道2相連，并通過左聯(lián)接法蘭4固定，左聯(lián)接法蘭4為兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭，其中一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭焊接在四通罐體5的左端管口，另外一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭通過密封墊和螺栓與焊接在四通罐體5左端管口上的聯(lián)結(jié)法蘭進(jìn)行組裝，兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭成套使用；電導(dǎo)7從四通罐體5的上端管口插入到四通罐5體內(nèi)，并且不與四通罐體5的內(nèi)壁相接觸，電導(dǎo)7通過上聯(lián)結(jié)法蘭6 與四通罐體5固定，電導(dǎo)7的左右兩端安裝有密封帽8，密封帽8固定在上聯(lián)結(jié)法蘭6的上端，兩者之間安裝有密封墊9，密封帽8和密封墊9起到了對電導(dǎo)7 二次密封的作用，上聯(lián)接法蘭6為兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭，其中一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭焊接在四通罐體5的上端管口，另外一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭通過密封墊和螺栓與焊接在四通罐體5的上端管口上的聯(lián)結(jié)法蘭進(jìn)行組裝，兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭成套使用；四通罐體5的右端口與輸出管道12相連，輸出管道12通過右聯(lián)結(jié)法蘭10 與四通罐體5固定，右聯(lián)接法蘭10為兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭，其中一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭焊接在四通罐體5 的右端管口，另外一個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭通過密封墊和螺栓與焊接在四通罐體5的右端管口上的聯(lián)結(jié)法蘭進(jìn)行組裝，兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭成套使用；四通罐體5的下端口與排污管道14相連；輸入管道2上安裝有輸入手動(dòng)控制閥3，輸出管道12上安裝有輸出手動(dòng)控制閥11，排污管道14 上安裝有排污手動(dòng)控制閥13 ；排污管14與排污手動(dòng)控制閥13接觸部分加工成螺紋；四通罐體5的材料為ICrlSNiOTi不銹鋼。當(dāng)整個(gè)裝置組裝完成后，要進(jìn)行吹掃、試壓、密封性試驗(yàn)，合格后方可投入使用。當(dāng)本裝置工作時(shí)，清洗液注入到液壓主管道1內(nèi)，高壓注入輸入管道2，輸入手動(dòng)控制閥3全開，排污手動(dòng)控制閥13關(guān)閉，清洗液注滿四通罐體5，輸出手動(dòng)控制閥11也全開，清洗液通過輸出管道12輸送到軋機(jī)軋制的鋼板邊緣的噴咀內(nèi)，并進(jìn)行高壓噴射清洗鋼板表面的污垢。電導(dǎo)7通過四通罐體5完全浸泡在清洗液中，并實(shí)現(xiàn)對高速流動(dòng)的流量介質(zhì)，進(jìn)行不間斷地在線檢測其電導(dǎo)值。當(dāng)電導(dǎo)值出現(xiàn)波動(dòng)和異常時(shí)，可判斷清洗液的純度降低或罐內(nèi)有雜物，這樣繼續(xù)使用會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須進(jìn)行處理。處理故障有三種方法1、排污排污有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。自動(dòng)排污是先關(guān)閉輸出手動(dòng)控制閥11，排污手動(dòng)控制閥13，輸入手動(dòng)控制閥3常開，讓沉淀于四通罐體5的雜物在高壓沖擊下，通過排污管14快速排除，排污完成后，關(guān)閉排污手動(dòng)控制閥13，迅速打開輸出手動(dòng)控制閥11，整個(gè)四通罐體5恢復(fù)正常工作。2、清洗由于長期使用，四通罐體5罐壁難免會附著一些污垢，這些污垢不處理會嚴(yán)重影響測量效果，所以必須定期對罐體進(jìn)行清洗。清洗前必須先關(guān)閉輸入手動(dòng)控制閥3和輸出手動(dòng)控制閥11，打開排污手動(dòng)控制閥13把四通罐體5的清洗液全部排出，然后拆掉電導(dǎo)7和排污手動(dòng)控制閥13，再松掉左聯(lián)結(jié)法蘭4和右聯(lián)結(jié)法蘭10的螺栓，把整個(gè)四通罐體5拆卸下來進(jìn)行清洗。清洗處理完成后，在把整個(gè)四通罐體5安裝還原，并進(jìn)行密封性檢驗(yàn)，在確定無滲漏后方可投入使用。3、更換電導(dǎo)當(dāng)電導(dǎo)7損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。更換前，必須先關(guān)閉輸入手動(dòng)控制閥3和輸出手動(dòng)控制閥11，拆卸上聯(lián)結(jié)法蘭6的螺栓，然后把電導(dǎo)7與聯(lián)結(jié)法蘭6 —起拔出，松開密封帽9，取出電導(dǎo)7，再更換同型號的新電導(dǎo)7，并裝上密封圈8和擰緊密封帽9， 最后把電導(dǎo)7安裝于四通罐體5內(nèi)。打開輸入手動(dòng)控制閥3和輸出手動(dòng)控制閥11，整個(gè)四通罐體5恢復(fù)正常工作。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，包括液壓主管道、輸入管道、輸出管道和排污管道，所述液壓主管道與輸入管道相連，其特征在于，還包括四通罐體、電導(dǎo)、所述四通罐體的左端管口與輸入管道相連，并通過左聯(lián)接法蘭固定，所述電導(dǎo)從四通罐體的上端管口插入到四通罐體內(nèi)，并且不與四通罐體的內(nèi)壁相接觸，電導(dǎo)通過上聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的右端口與輸出管道相連，所述輸出管道通過右聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的下端口與排污管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于，所述輸入管道上安裝有輸入手動(dòng)控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于，所述輸出管道上安裝有輸出手動(dòng)控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于，所述排污管道上安裝有排污手動(dòng)控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于，所述排污管道上與排污手動(dòng)控制閥接觸部分加工車螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于，所述電導(dǎo)的左右兩端安裝有密封帽，所述密封帽固定在聯(lián)結(jié)法蘭的上端，兩者之間安裝有密封墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，其特征在于， 所述四通罐體的材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于測量鋼板清洗液電導(dǎo)值的裝置，一種測量裝置，適用于鋼板清洗液電導(dǎo)值的測量。該裝置包括液壓主管道、輸入管道、輸出管道和排污管道，所述液壓主管道與輸入管道相連，還包括四通罐體、電導(dǎo)、所述四通罐體的左端管口與輸入管道相連，并通過左聯(lián)接法蘭固定，所述電導(dǎo)從四通罐體的上端管口插入到四通罐體內(nèi)，并且不與四通罐體的內(nèi)壁相接觸，電導(dǎo)通過上聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的右端口與輸出管道相連，所述輸出管道通過右聯(lián)結(jié)法蘭與四通罐體固定，所述四通罐體的下端口與排污管道相連。本裝置能夠在線檢測清洗液的電導(dǎo)值。
文檔編號G01N27/02GK202110154SQ20112020749
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者劉文生, 劉練生, 汪緒春, 蔡立欣, 鄧小斌 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司