專利名稱：大規(guī)格齒輪測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種齒輪測量儀。
技術(shù)背景現(xiàn)有的齒輪測量儀結(jié)構(gòu)布局仍保留著傳統(tǒng)的(z/x，Φ/y)或(z，Φ/χ/y)的結(jié)構(gòu)布局，其中χ為切向部分，Y為徑向部分，ζ是垂直部分，φ是主軸回轉(zhuǎn)部分。垂直部分在切向部分之上，徑向部分坐落在垂直部分之上，各個方向由電機(jī)驅(qū)動，并通過滑板與導(dǎo)軌的方式進(jìn)行連接，用絲杠進(jìn)行傳動。如圖1和圖2所示。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，行程短，測量時切向部分與徑向部分距離較遠(yuǎn)，兩部分光柵尺計數(shù)時因距離變化而產(chǎn)生偏擺增大了阿貝誤差
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種大規(guī)格齒輪測量儀，有效實現(xiàn)了儀器結(jié)構(gòu)的最優(yōu)布局。所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的一種大規(guī)格齒輪測量儀，包括切向部分，徑向部分，垂直部分和主軸回轉(zhuǎn)部分，所述切向部分包括固定在切向?qū)к壣系那邢蚧?，切向滑板進(jìn)行X向運(yùn)動；所述徑向部分包括固定在徑向?qū)к壣系膹较蚧?，徑向滑板進(jìn)行Y向運(yùn)動；垂直部分包括固定在垂直導(dǎo)軌上的垂直滑板，垂直滑板進(jìn)行Z向運(yùn)動；主軸回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行回轉(zhuǎn)方向運(yùn)動，其特征在于所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壎贾糜诖怪被迳?，所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壴谕凰矫鎯?nèi)。所述切向?qū)к壒潭ㄔ诖怪被迳?，切向滑板置于切向?qū)к壣?；所述切向滑板與徑向?qū)к墳橐惑w加工件，徑向滑板置于徑向?qū)к壣?；各方向上的運(yùn)動由電機(jī)驅(qū)動，并通過絲杠進(jìn)行傳動。所述垂直導(dǎo)軌固定在垂直立柱上，所述垂直立柱底端固定在大徑部分上，所述大徑部分的底端固定有滑板，所述滑板置于水平軌道之上，所述水平軌道固定在底座上。實驗證明，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、行程長，同時，它還提高了測量精度，減小了測量誤差。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中齒輪測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左視圖。其中，1-切向部分；2-徑向部分；3-垂直部分；4-主軸回轉(zhuǎn)部分；5-垂直立柱; 6-大徑部分；7-底座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。齒輪測量儀器的軸線與待測工件的軸線須在同一直線上，否則即產(chǎn)生誤差，此誤差稱為阿貝誤差。量儀的阿貝誤差由工件沿三個坐標(biāo)移動時導(dǎo)軌誤差所造成，其中有沿著 xyz軸導(dǎo)軌的垂直平面和水平平面內(nèi)的直線性誤差和滾擺、搖擺、顛擺所產(chǎn)生的阿貝綜合誤差。本實施方式所述齒輪測量儀改變了傳統(tǒng)的布局順序，切向(X向)及小徑向(Y向) 均布局在垂直(Z向)坐標(biāo)軸之上，此儀器徑向分為兩部分，坐落在最下方的大徑向只用于粗走大概位置，不參與測量時的工作過程，而參與測量的小徑部分與切向部分則布局在上方，且計數(shù)光柵與相應(yīng)運(yùn)動部分處于同一軸線上，這樣最大限度地減小了阿貝誤差的影響。 各個運(yùn)動部分依然通過滑板與導(dǎo)軌的方式進(jìn)行連接與運(yùn)動，非運(yùn)動部分均采用螺釘緊固方式進(jìn)行固定。切向與徑向均安裝在垂直滑板上，垂直滑板通過垂直導(dǎo)軌進(jìn)行Z向運(yùn)動，坐落在垂直滑板上的切向滑板與切向?qū)к夁B接，而切向滑板與徑向?qū)к墳橐惑w加工件，徑向滑板與徑向?qū)к壪噙B，各方向上的運(yùn)動由電機(jī)驅(qū)動，并通過絲杠進(jìn)行傳動。測量時根據(jù)測量內(nèi)容不同，采用三個方向上單一方向的運(yùn)動或合并方向的運(yùn)動。傳統(tǒng)的測量儀器X向在上方運(yùn)動Y向在下方運(yùn)動，或者Y向在上方運(yùn)動X向在下方運(yùn)動，增大了兩個方向?qū)к壷g的距離，不可避免的也增大了誤差，通常測量儀器的軸線與待測工件的軸線無法在一起時，則須盡量縮短其距離，以減少其誤差值。本實用新型儀器X向與Y向均布局在Z向之上，且在同一水平面內(nèi)，并在測量時同時運(yùn)動，使垂直方向上各個高度的阿貝誤差均為最小。這種X 向與Y向均在Z向上方的布局方式，還避免了測量時測量立柱的運(yùn)動，大大減小了 X向的重量，使得χ向可以快速平穩(wěn)的運(yùn)動，從而最大程度降低了滾擺、搖擺、顛擺所帶來的誤差。本實施方式只是對本專利的示例性說明而并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對其進(jìn)行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大規(guī)格齒輪測量儀，包括切向部分，徑向部分，垂直部分和主軸回轉(zhuǎn)部分，所述切向部分包括固定在切向?qū)к壣系那邢蚧澹邢蚧暹M(jìn)行X向運(yùn)動；所述徑向部分包括固定在徑向?qū)к壣系膹较蚧澹瑥较蚧暹M(jìn)行Y向運(yùn)動；垂直部分包括固定在垂直導(dǎo)軌上的垂直滑板，垂直滑板進(jìn)行Z向運(yùn)動；主軸回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行回轉(zhuǎn)方向運(yùn)動，其特征在于所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壎贾糜诖怪被迳?，所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壴谕凰矫鎯?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格齒輪測量儀，其特征在于 所述切向?qū)к壒潭ㄔ诖怪被迳?，切向滑板置于切向?qū)к壣希?所述切向滑板與徑向?qū)к墳橐惑w加工件，徑向滑板置于徑向?qū)к壣希?各方向上的運(yùn)動由電機(jī)驅(qū)動，并通過絲杠進(jìn)行傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大規(guī)格齒輪測量儀，其特征在于所述垂直導(dǎo)軌固定在垂直立柱上，所述垂直立柱底端固定在大徑部分上，所述大徑部分的底端固定有滑板，所述滑板置于水平軌道之上，所述水平軌道固定在底座上。
專利摘要本實用新型提供一種大規(guī)格齒輪測量儀，有效實現(xiàn)了儀器結(jié)構(gòu)的最優(yōu)布局。一種大規(guī)格齒輪測量儀，包括切向部分，徑向部分，垂直部分和主軸回轉(zhuǎn)部分，所述切向部分包括固定在切向?qū)к壣系那邢蚧?，切向滑板進(jìn)行X向運(yùn)動；所述徑向部分包括固定在徑向?qū)к壣系膹较蚧?，徑向滑板進(jìn)行Y向運(yùn)動；垂直部分包括固定在垂直導(dǎo)軌上的垂直滑板，垂直滑板進(jìn)行Z向運(yùn)動；主軸回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行回轉(zhuǎn)方向運(yùn)動，所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壎贾糜诖怪被迳?，所述切向?qū)к壟c徑向?qū)к壴谕凰矫鎯?nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、行程長，實驗證明，本實用新型最大測量齒輪直徑可達(dá)3米，最大工件載重可達(dá)15噸，同時，它還提高了測量精度，減小了測量誤差。
文檔編號G01B11/00GK202048890SQ201120156478
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者周廣才 申請人:哈爾濱精達(dá)測量儀器有限公司