專利名稱：制動盤厚度差檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種厚度測量工具，尤其涉及一種汽車制動盤厚度差測量工具。
背景技術(shù)：
汽車質(zhì)量檢測中很重要的一個環(huán)節(jié)，在于剎車系統(tǒng)中制動盤厚度差的檢測，一般制動盤厚度差的精度要求小于0. 007 0. 009mm,由于對上下兩端整個盤面都需要采點，所以檢測難度大，對檢測設(shè)備自動化要求高。目前檢測制動盤厚度差主要使用電子測量儀，將制動盤放置在電子測量儀內(nèi)，測量儀上的各傳感器探頭通過采集制動盤上下端面的數(shù)據(jù)，輸入旁邊的電腦中，通過數(shù)據(jù)分析得出曲線圖或結(jié)論判定。但是上述電子測量儀不但價格昂貴，而且使用環(huán)境要求高，要求在清潔少塵的環(huán)境中測量，否則傳感頭易損壞；且設(shè)備體積大，不利于移動，只能固定在某個位置使用，導(dǎo)致電子測量儀的使用受地點和環(huán)境的限制很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡化，成本低廉，不受地點和環(huán)境限制的制動盤厚度差測量工具，解決了測量設(shè)備價格昂貴，測量條件苛刻的問題。一種制動盤厚度差檢測工具，支撐制動盤的支撐臺和檢測機構(gòu)，所述的檢測機構(gòu)包括高度尺機構(gòu)、連接件、U型叉、測量頭、千分表；所述的連接件一端與高度尺機構(gòu)的讀數(shù)裝置固定連接，另一端與U型叉的U型底部鉸接；所述的U型叉的一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂的測量頭，另一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂并且測量端與測量頭測量端相對正的千分表； 所述的測量頭和千分表測量端分別與制動盤的兩個盤面相抵。高度尺也被稱為高度游標(biāo)卡尺，它的主要用于測量工件的高度，一般由底座、豎直在底座上的兩根相互平行設(shè)置的圓柱齒條、可沿圓柱齒條上下滑動的讀數(shù)裝置、連接在讀數(shù)裝置上用來驅(qū)動讀數(shù)裝置上下滑動的進給手輪以及連接在讀數(shù)裝置上的用于與被測零件相接觸的高度測量部件。市售高度尺上的高度測量部件與讀數(shù)裝置之間一般為螺栓可拆卸結(jié)構(gòu)；為便于裝配，所述的高度尺機構(gòu)可選用市售的高度尺產(chǎn)品，然后將高度測量部件拆卸，同時將連接件與讀數(shù)裝置螺栓連接固定即可。高度尺機構(gòu)的采用方便根據(jù)制動盤的位置高度來調(diào)整連接件的位置。U型叉的U型底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷，通過旋轉(zhuǎn)銷與連接件鉸接，U型叉可以繞旋轉(zhuǎn)銷做微小角度的轉(zhuǎn)動，在千分表測量端的作用下或重力的作用下，此微小旋轉(zhuǎn)角度可以使測量頭與制動盤表面相抵，保證測量的精度。所述的支撐臺為旋轉(zhuǎn)平臺，便于對制動盤上多個區(qū)域進行測量。本實用新型通過在U型叉的叉臂上設(shè)置測量頭和千分表，測量制動盤厚度差，對多個測量區(qū)進行檢測，了解制動盤厚度差的擺動幅度，確定產(chǎn)品質(zhì)量，不但降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且易于移動，可在加工設(shè)備旁邊使用，提高了生產(chǎn)效率，同時本測量工具很多組件精度要求不高，生產(chǎn)成本低廉，可以大量生產(chǎn)，適用范圍廣。
圖1是本實用新型制動盤厚度差檢測工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種制動盤厚度差檢測工具，包括支撐制動盤7的支撐臺8和檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)包括高度尺機構(gòu)1、連接件3、U型叉4、測量頭5、千分表6 ；連接件3 —端與高度尺機構(gòu)1的讀數(shù)裝置固定連接，另一端與U型叉4的U型底部鉸接；U型叉4的叉臂之間設(shè)有水平放置的制動盤7，位于制動盤7上方的叉臂上設(shè)有測量頭5，位于制動盤7下方的叉臂上設(shè)有與測量頭5測量端相對正的千分表6 ；測量頭5和千分表6測量端分別與制動盤7的上下盤面相抵。高度尺機構(gòu)1包括底座9、豎直在底座9上的兩根相互平行設(shè)置的圓柱齒條10、可沿圓柱齒條10上下滑動的讀數(shù)裝置11以及連接在讀數(shù)裝置11上用來驅(qū)動讀數(shù)裝置上下滑動的進給手輪。連接件3通過螺栓2與高度尺機構(gòu)1的讀數(shù)裝置11 一側(cè)固定。U型叉4的U型底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷，通過旋轉(zhuǎn)銷與連接件鉸接，U型叉4可以繞旋轉(zhuǎn)銷做上下微小角度的轉(zhuǎn)動。 U形叉4的叉臂上分別設(shè)有用于固定測量頭5和千分表6的可調(diào)固定孔，孔壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)固定孔的大小，進而完成對測量頭5和千分表6的固定和拆卸。制動盤7下方設(shè)有與制動盤7相配合，用于支撐制動盤7的支撐臺8，支撐臺8為旋轉(zhuǎn)平臺。測量頭5為金屬耐磨材料，可選用市售標(biāo)準(zhǔn)件，測量頭5經(jīng)長時間使用磨損后可拆卸下來進行更換。根據(jù)制動盤7的實際厚度，來選擇合適的測量頭5和千分表6，當(dāng)然也可以調(diào)節(jié)測量頭5和千分表6的測量端距離制動盤盤面的距離，以便于更加精確的測量。本實施例的制動盤厚度差檢測工具的使用過程如下將制動盤7放入旋轉(zhuǎn)平臺上，移動高度尺機構(gòu)的位置，調(diào)節(jié)連接件3的高度，使測量頭5的測量端與制動盤7的上盤面相抵，千分表6的測量端與制動盤7的下盤面相抵，將千分表6調(diào)零，確定測量區(qū)，使測量頭5和千分表6的測量端正對測量區(qū)，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)平臺8，對當(dāng)前測量區(qū)進行檢測，讀數(shù)， 再調(diào)節(jié)高度尺機構(gòu)1的位置，對下一個測量區(qū)進行相同的檢測，觀察千分表6顯示的厚度差是否在預(yù)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以此判斷制動盤是否合格。
權(quán)利要求1.一種制動盤厚度差檢測工具，包括支撐制動盤(7)的支撐臺(8)和檢測機構(gòu)，其特征在于所述的檢測機構(gòu)包括高度尺機構(gòu)(1)、連接件(3)、U型叉0)、測量頭(5)、千分表 (6)；所述的連接件C3) —端與高度尺機構(gòu)(1)的讀數(shù)裝置固定連接，另一端與U型叉(4) 的U型底部鉸接；所述的U型叉(4) 一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂的測量頭(5)，另一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂并且測量端與測量頭(5)測量端相對正的千分表(6)；所述的測量頭(5) 和千分表(6)測量端分別與制動盤(7)的兩個盤面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動盤厚度差檢測工具，其特征在于所述的U型叉(4)的U 型底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷，通過旋轉(zhuǎn)銷與連接件C3)鉸接，U型叉(4)可以繞旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動盤厚度差檢測工具，其特征在于所述的支撐臺(8)為旋轉(zhuǎn)平臺。
專利摘要本實用新型公開了一種制動盤厚度差檢測工具，包括支撐制動盤的支撐臺和檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)包括高度尺機構(gòu)、連接件、U型叉、測量頭、千分表；連接件一端與高度尺機構(gòu)的讀數(shù)裝置固定連接，另一端與U型叉的U型底部鉸接；U型叉一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂的測量頭，另一條叉臂上設(shè)有垂直于叉臂并且測量端與測量頭測量端相對正的千分表；測量頭和千分表測量端分別與制動盤的兩個盤面相抵。本實用新型通過在U型叉的叉臂上設(shè)置測量頭和千分表，對多個測量區(qū)檢測，了解制動盤厚度差的擺動幅度，確定產(chǎn)品質(zhì)量，不但降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且易于移動，同時本測量工具很多組件精度要求不高，生產(chǎn)成本低廉，可以大量生產(chǎn)，適用范圍廣。
文檔編號G01B5/06GK201983737SQ201120020800
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者李書福, 楊健, 許芳 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江福林國潤汽車零部件有限公司