專利名稱：一種螺桿空壓機及其溫度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種螺桿空壓機，特別是一種螺桿空壓機及其溫度檢測裝置。
背景技術：
當前各工廠生產系統(tǒng)使用的控制氣多是由螺桿型空氣壓縮機提供的，在使用中常出現(xiàn)不明原因的高溫跳機故障，即使在冬季也會發(fā)生，特別是GA-75機型，給生產造成了極大的隱患，即使更換了散熱器及機頭等部件，仍無法解決問題，致使該設備長時間不能正常驗收使用。經分析，出現(xiàn)故障的原因為，每次跳機都是壓縮機從卸載狀態(tài)切換到加載狀態(tài)的時候。壓縮機在卸載的時候，進氣閥和斷油閥同時關閉，機頭內形成閉路循環(huán)，潤滑油因摩擦產生的熱量不能通過散熱系統(tǒng)傳出去，使得機頭內潤滑油的溫度明顯升高，這種現(xiàn)象高轉速空壓機尤為突出。當壓縮機加載時，進氣閥和斷油閥同時打開，高溫的潤滑油瞬間通過斷油閥流向油氣分離器，而控制壓縮機的出口溫度傳感器就安裝在斷油閥出口，機頭流出的高溫油還未與油系統(tǒng)中的潤滑油混合即先流經溫度傳感器，致使該溫度傳感器瞬間顯示機頭溫度超高報警，從而引發(fā)跳機。而實際的油路里的溫度遠低于跳機溫度。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可避免因傳感器瞬時高溫報警導致的空壓機高溫跳機的問題的螺桿空壓機及其溫度檢測裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種溫度檢測裝置，其中，包括溫度傳感器本體、導管、感應探頭、信號傳輸部件和導熱延緩套筒，所述感應探頭通過所述導管與所述溫度傳感器本體連接，所述導熱延緩套筒套裝在所述感應探頭上并與所述導管連接，所述信號傳輸部件安裝在所述溫度傳感器本體上。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒為熱的良導體材料件，所述導熱延緩套筒上均布多個導油孔。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒的同一圓周上的相對導油孔為同心孔。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒為不銹鋼材料件。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒外徑為10 15毫米，內徑為8 11毫米，所述導油孔直徑為3 6毫米。為了更好地實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種螺桿空壓機，包括驅動部件、控制部件、機頭、油氣分離器、潤滑油散熱器和溫度檢測裝置，所述驅動部件與所述機頭連接，所述機頭通過潤滑油管路與所述油氣分離器連接，所述潤滑油散熱器分別與所述油氣分離器和所述機頭連接，所述溫度檢測裝置安裝在所述機頭出口處的潤滑油管路中，所述控制部件與所述溫度檢測裝置連接，其中，所述溫度檢測裝置包括溫度傳感器本體、導管、感應探頭、信號傳輸部件和導熱延緩套筒，所述感應探頭通過所述導管與所述溫度傳感器本體連接，所述導熱延緩套筒套裝在所述感應探頭上并與所述導管連接，所述信號傳輸部件安裝。上述的螺桿空壓機，其中，所述導熱延緩套筒為熱的良導體材料件，所述導熱延緩套筒上均布多個導油孔。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒的同一圓周上的相對導油孔為同心孔。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒為不銹鋼材料件。上述的溫度檢測裝置，其中，所述導熱延緩套筒外徑為10 15毫米，內徑為8 11毫米，所述導油孔直徑為3 6毫米。本發(fā)明的技術效果在于本發(fā)明的溫度傳感裝置的優(yōu)點是結構簡單、易安裝、免維修、溫度傳輸效果穩(wěn)定、日常運營成本為零、且占據(jù)空間小可安裝于各種空壓機油路內部?？膳c現(xiàn)在市場上所售空壓機配套使用，增加了控制空壓機高溫跳機的可靠性，從而降低了維修成本，為生產提供了有力的保障。本發(fā)明采用降低傳感器瞬間檢測靈敏度的方法解決空壓機高溫跳機問題。通過設置一個不銹鋼材質的多孔傳感器套筒，固定在傳感器前端，浸泡在油路中，這樣高溫油流經傳感器時，該傳感器套筒起到了瞬間溫度傳導延時的作用，使機頭溫度的檢測既平穩(wěn)又準確，徹底解決了因傳感器瞬時高溫報警導致的空壓機高溫跳機的問題。以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明一實施例的溫度檢測裝置結構示意圖；圖2為本發(fā)明一實施例的螺桿空壓機結構示意圖。其中，附圖標記1驅動部件2控制部件3 機頭31斷油閥32進氣閥4油氣分離器5潤滑油散熱器6溫度檢測裝置61溫度傳感器本體62 導管621 螺紋63感應探頭64信號傳輸部件65導熱延緩套筒651 通孔652 螺紋7潤滑油管路
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作具體的描述參見圖1，圖1為本發(fā)明一實施例的溫度檢測裝置結構示意圖。本發(fā)明的溫度檢測裝置6，包括溫度傳感器本體61、導管62、感應探頭63、信號傳輸部件64和導熱延緩套筒65，所述感應探頭63通過所述導管62與所述溫度傳感器本體61連接，所述導熱延緩套筒65套裝在所述感應探頭63上并與所述導管62連接，所述信號傳輸部件64安裝在所述溫度傳感器本體61上。所述導熱延緩套筒65為熱的良導體材料件，優(yōu)選所述導熱延緩套筒65為不銹鋼材料件。所述導熱延緩套筒65的筒壁上可均布多個通孔651。所述導熱延緩套筒65筒壁的同一圓周上相對的通孔651優(yōu)選為同心孔。本實施例中，所述導熱延緩套筒65外徑為10 15毫米，優(yōu)選為12毫米，內徑為8 11毫米，優(yōu)選為9毫米，所述通孔651直徑為3 6毫米，優(yōu)選為5毫米。參見圖2，圖2為本發(fā)明一實施例的螺桿空壓機結構示意圖。本發(fā)明的螺桿空壓機，包括驅動部件1、控制部件2、機頭3、油氣分離器4、潤滑油散熱器5和溫度檢測裝置6，所述驅動部件1與所述機頭3連接，所述機頭3通過潤滑油管路與所述油氣分離器4連接，所述潤滑油散熱器5分別與所述油氣分離器4和所述機頭3連接，所述溫度檢測裝置6安裝在所述機頭3出口處的潤滑油管路中，所述控制部件2與所述溫度檢測裝置6連接，其中，所述溫度檢測裝置6為上述的溫度傳感裝置。該溫度傳感器本體61通過導管62固定在空壓機冷卻潤滑油管路7上，通過信號傳輸部件64 (例如信號線、信號傳輸電纜等)傳輸模擬信號給控制部件2的控制主板，該模擬信號通過感應探頭63檢測所得。導熱延緩套筒65上加工出通孔651，頭部設置有固定用的螺紋652，與導管62上的固定用螺紋621配合安裝，成為一個延緩型溫度傳感器。導熱延緩套筒65材質優(yōu)選為導熱性能優(yōu)良的304不銹鋼材料，外徑12毫米，內徑19毫米，頂部螺紋優(yōu)選為M10，通孔651為直徑5毫米，同一圓周位置的側壁上的通孔651為同心孔，利于潤滑油的流通。該溫度檢測裝置6位于機頭3的出口斷油閥31下方的潤滑油管路7中，圖2中箭頭方向為潤滑油的流向，其工作原理為當空壓機正常工作時，機頭3上的進氣閥32和斷油閥31處于開啟狀態(tài)，油氣混合體在驅動部件1 (例如電機)的動力推動下，通過潤滑油管路7進入油氣分離器4分解，壓縮空氣進入生產氣網，潤滑油則進入潤滑油散熱器5冷卻，然后返回機頭3重復循環(huán)。工作中，設置在機頭3上的溫度檢測裝置6感應到機頭3出口的潤滑油管路7中潤滑油的溫度后，通過模擬數(shù)值傳輸?shù)娇刂撇考?的控制主板，此溫度在程序設定的報警值以下時，程序自動控制空壓機工作，當超過設定溫度時，空壓機報警跳機。當生產氣網不需要壓縮空氣時，程序指令空壓機卸載運行，進氣閥32和斷油閥31同時關閉，潤滑油在機頭3內自循環(huán)，因不能到潤滑油散熱器5中冷卻，溫度會逐漸升高到程序設定的跳機溫度以上。當氣網需要壓縮空氣時，程序指令壓縮機開始加載運行，進氣閥32和斷油閥31同時打開，高溫的潤滑油馬上進入潤滑油管道7并從機頭3的溫度檢測裝置的感應探頭63處流過，若該溫度檢測裝置為現(xiàn)有技術的感應器，則由于現(xiàn)有的感應器靈敏度均較高，瞬間感應到過高的潤滑油的溫度并將此溫度的模擬信號傳輸給控制主板，程序顯示機頭3的溫度超高報警，指令跳機保護。而本發(fā)明的溫度檢測裝置6解決了該問題，在溫度檢測裝置6的感應探頭63上設置了導熱延緩套筒65，則高溫油接觸感應探頭63的時間被有效地延緩，實際檢測數(shù)值，高溫油經過導熱延緩套筒65筒壁上的通孔651將外部的高溫潤滑油傳導入導熱延緩套筒65，待該高溫潤滑油與導熱延緩套筒65內部的潤滑油混同并被感應探頭63感應到需要大約15秒鐘，此時，潤滑油散熱器5中經過冷卻的潤滑油已經循環(huán)到了潤滑油管路7中并與先前流出的高溫油進行了充分的融合，溫度已大大的降低到程序設定的高溫跳機保護數(shù)值以內，這樣就有效地避免了跳機現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明大大降低了設備維修的費用，為生產提供了有效的保證。本發(fā)明的螺桿空壓機采用降低傳感器瞬間檢測靈敏度的方法解決其高溫跳機問題。通過設置一個不銹鋼材質的多孔傳感器套筒，固定在傳感器前端，浸泡在油路中，這樣高溫油流經傳感器時，該傳感器套筒起到了瞬間溫度傳導延時的作用，使機頭溫度的檢測既平穩(wěn)又準確，徹底解決了因傳感器瞬時高溫報警導致的空壓機高溫跳機的問題。本發(fā)明的溫度傳感裝置的優(yōu)點是結構簡單、易安裝、免維修、溫度傳輸效果穩(wěn)定、日常運營成本為零、且占據(jù)空間小可安裝于各種空壓機油路內部?？膳c現(xiàn)在市場上所售空壓機配套使用，增加了控制空壓機高溫跳機的可靠性，從而降低了維修成本，為生產提供了有力的保障。當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種溫度檢測裝置，其特征在于，包括溫度傳感器本體、導管、感應探頭、信號傳輸部件和導熱延緩套筒，所述感應探頭通過所述導管與所述溫度傳感器本體連接，所述導熱延緩套筒套裝在所述感應探頭上并與所述導管連接，所述信號傳輸部件安裝在所述溫度傳感器本體上。
2.如權利要求1所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒為熱的良導體材料件，所述導熱延緩套筒上均布多個通孔。
3.如權利要求2所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒的同一圓周上相對的所述通孔為同心孔。
4.如權利要求2或3所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒為不銹鋼材料件。
5.如權利要求1、2或3所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒外徑為10 15毫米，內徑為8 11毫米，所述通孔直徑為3 6毫米。
6.一種螺桿空壓機，包括驅動部件、控制部件、機頭、油氣分離器、潤滑油散熱器和溫度檢測裝置，所述驅動部件與所述機頭連接，所述機頭通過潤滑油管路與所述油氣分離器連接，所述潤滑油散熱器分別與所述油氣分離器和所述機頭連接，所述溫度檢測裝置安裝在所述機頭出口處的潤滑油管路中，所述控制部件與所述溫度檢測裝置連接，其特征在于，所述溫度檢測裝置包括溫度傳感器本體、導管、感應探頭、信號傳輸部件和導熱延緩套筒，所述感應探頭通過所述導管與所述溫度傳感器本體連接，所述導熱延緩套筒套裝在所述感應探頭上并與所述導管連接，所述信號傳輸部件安裝在所述溫度傳感器本體上。
7.如權利要求6所述的螺桿空壓機，其特征在于，所述導熱延緩套筒為熱的良導體材料件，所述導熱延緩套筒上均布多個通孔。
8.如權利要求7所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒的同一圓周上相對的所述通孔為同心孔。
9.如權利要求7或8所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒為不銹鋼材料件。
10.如權利要求6、7或8所述的溫度檢測裝置，其特征在于，所述導熱延緩套筒外徑為10 15毫米，內徑為8 11毫米，所述通孔直徑為3 6毫米。
全文摘要
一種螺桿空壓機及其溫度檢測裝置，該螺桿空壓機包括驅動部件、控制部件、機頭、油氣分離器、潤滑油散熱器和溫度檢測裝置，所述驅動部件與所述機頭連接，所述機頭通過潤滑油管路與所述油氣分離器連接，所述潤滑油散熱器分別與所述油氣分離器和所述機頭連接，所述溫度檢測裝置安裝在所述機頭出口處的潤滑油管路中，所述控制部件與所述溫度檢測裝置連接，所述溫度檢測裝置包括溫度傳感器本體、導管、感應探頭、信號傳輸部件和導熱延緩套筒，所述感應探頭通過所述導管與所述溫度傳感器本體連接，所述導熱延緩套筒套裝在所述感應探頭上并與所述導管連接，所述信號傳輸部件安裝在所述溫度傳感器本體上。
文檔編號G01K1/16GK102564620SQ201110441829
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者李彬, 李玉強 申請人:天津南玻工程玻璃有限公司, 天津南玻節(jié)能玻璃有限公司