專利名稱：一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺的制作方法
一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公布了一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺的制造方法，涉及鑄鋼件射線檢驗領(lǐng)域，適用于多件鑄鋼件同時檢驗，能同時準(zhǔn)確定位，成倍提高工作效率，保證和單件檢驗得到相同的效果。
背景技術(shù)：
核電站用的鑄鋼件質(zhì)量要求很高，質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，安全第一”，質(zhì)量目標(biāo)是符合核安全法規(guī)和核工業(yè)規(guī)范要求，能安全可靠使用。隨著國內(nèi)外核能利用的大力發(fā)展， 新建核電站的不斷增多，需要大量的核電鑄鋼件。為了保證核電鑄鋼件合格率100%，零缺陷。這就要求對每件核電鑄鋼件進行100%的RT檢驗。現(xiàn)狀是單件拍片檢驗，也要開、關(guān)射線源及封閉室一次，只能得到一件產(chǎn)品檢驗片位置，拍片設(shè)備利用率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺，主要解決RT檢驗時，針對單件射線照相效率低，操作者勞動強度大，射線源、封閉室開關(guān)頻次高，射線易輻射的難題，在該檢驗臺上設(shè)定多工位，利用銥192、鈷60、銩170等射線源產(chǎn)生的射線是向四周發(fā)射的特點，一次檢驗多個鑄件，操作一次可得到多個鑄件檢驗片位置結(jié)果。達到大大提高檢驗效率，操作時方便調(diào)整焦距、轉(zhuǎn)動鑄件、布置膠片。減少射線源、封閉室開關(guān)次數(shù)，降低射線輻射程度。
本發(fā)明的目的是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，整體是由圓盤底座上均布著多個工位， 吊掛在圓盤中心位置上射線源到每個工位中心位置距離相等，各工位聯(lián)扣著拖板，拖板扣槽與底座豎板之間用圓滾支承，相對運動用絲杠傳動，拖板上中心線安裝著回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺中心軸上端面裝配著加長的四爪卡盤，拖板面上定位的蝸桿嚙合回轉(zhuǎn)臺主軸上的蝸輪主要構(gòu)件聯(lián)接組成。吊掛在圓盤底座中心位置上的射線源到每個工位中心位置有相等的距離為500-1200mm，拖板移動距離以工位中心位置為定點，沿圓盤底座徑向移動距離為士200mm?；剞D(zhuǎn)臺中心軸上端面裝配著加長的四爪卡盤，加長卡爪部分材料為尼龍或四氟乙烯工程塑料。拖板面上定位的蝸桿嚙合回轉(zhuǎn)臺主軸上的蝸輪，蝸輪的齒數(shù)為Z2= 72，蝸桿頭數(shù)為Zl=l，當(dāng)蝸桿軸上手輪轉(zhuǎn)動小于一圈時，蝸輪轉(zhuǎn)動不到一個齒數(shù)，回轉(zhuǎn)臺上的鑄件轉(zhuǎn)動范圍為0° - 5°。作業(yè)時，小型鑄件人工擺放在檢驗臺上；大型鑄件可用行車吊裝在檢驗臺上，用四爪卡盤上夾緊鑄件。轉(zhuǎn)動絲杠軸上手輪，分別調(diào)整各工位上的鑄件中心到圓盤中心距離達到符合拍片焦距要求，把膠片布置在每個鑄件檢驗位置上，一次拍片完畢后，再分別扳動蝸桿上的手輪，驅(qū)動蝸輪帶動回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，選擇滿意的角度，再布片照相檢驗，直到鑄件全體積都檢驗完畢為止。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)緊湊，夾持鑄件牢固，保護射線源安全可靠，在底盤上多一個工位，就可多提高一倍效率，檢驗質(zhì)量穩(wěn)定，檢驗成本費用大幅度下降。

圖1是本發(fā)明的主視圖，其中1、圓盤底座，2、射線源，3、四爪卡盤，4、回轉(zhuǎn)臺，5、 蝸桿，6、蝸輪，7、拖板8、絲杠，9圓滾，10、豎板。圖2是本發(fā)明的俯視圖，其中11、絲杠軸手輪，12、蝸桿軸手輪。
具體實施方式
本發(fā)明是通過其工作原理展示實施方式的，使用時打開檢驗封閉室的大門，在室內(nèi)檢驗臺各工位上擺上鑄件，用四爪卡盤3夾緊。轉(zhuǎn)動拖板7下絲杠8軸上手輪11，分別調(diào)整各工位上鑄件中心到圓盤中心距離達到符合拍片焦距要求，把膠片布置在每個鑄件檢驗位置上，一次拍片完畢后，再分別搖動每個蝸桿5軸上的手輪12，驅(qū)動蝸輪6帶動回轉(zhuǎn)臺4轉(zhuǎn)動，選擇滿意的角度，再布片照相檢驗。一端檢驗結(jié)束后翻轉(zhuǎn)鑄件固定后，再依次對另一端進行照相拍片，直到鑄件全體積都檢驗完畢為止。
權(quán)利要求
1.一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺，其特征在于整體是由圓盤底座(1)上均布著多個工位，吊掛在圓盤中心位置上射線源(2)到每個工位中心位置距離相等，各工位聯(lián)扣著拖板(7 )，拖板(7 )扣槽與底座豎板(10 )之間用圓滾(9 )支承，相對運動用絲杠(8 )傳動，拖板(7)中心線上安裝著回轉(zhuǎn)臺(4)，回轉(zhuǎn)臺(4)中心軸上端面裝配著加長的四爪卡盤(3)，拖板(7)面上定位的蝸桿(5)嚙合回轉(zhuǎn)臺(4)主軸上的蝸輪(6)主要構(gòu)件聯(lián)接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺，其特征在于吊掛在圓盤底座(1)中心位置上射線源(2)到每個工位中心位置有相等的距離為500-1200mm，拖板 (7)移動距離以工位中心位置為定點，沿圓盤底座(1)徑向移動距離為士200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺，其特征在于回轉(zhuǎn)臺(4)中心軸上端面裝配著加長的四爪卡盤(3)，加長卡爪部分材料為尼龍或四氟乙烯工程塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電鑄鋼件射線照相檢驗臺，其特征在于拖板(7)面上定位的蝸桿(5)嚙合回轉(zhuǎn)臺(4)主軸上的蝸輪(6)，蝸輪(6)的齒數(shù)為Z2= 72，蝸桿(5) 頭數(shù)為Zl=l，當(dāng)蝸桿(5)軸上手輪轉(zhuǎn)動小于一圈時，蝸輪(6)轉(zhuǎn)動不到一個齒數(shù)，回轉(zhuǎn)臺 (4)上的鑄件轉(zhuǎn)動范圍為0° - 5°。
全文摘要
本發(fā)明涉及核電鑄鋼件射線檢驗領(lǐng)域，針對銥192、鈷60、銩170等射線源而設(shè)計的多工位檢驗臺。該檢驗臺以射線源為中心，同時對多個鑄鋼件進行射線照相檢驗,每個鑄件相對射線源中心可以作徑向進、退移動，也可圍繞鑄件軸心線自轉(zhuǎn)，便于布片。其優(yōu)點提高了射線源的利用率，減少了射線源的開啟次數(shù)和γ射線的輻射，降低了操作者的勞動強度，大大提高了工作效率，穩(wěn)定拍片質(zhì)量，確保RT檢驗過程更加方便可靠。
文檔編號G01N23/04GK102507615SQ20111033221
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者孫志標(biāo), 張玉銀, 陳德蘇 申請人:江蘇萬恒鑄業(yè)有限公司