專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁試驗(yàn)儀器，具體地，本發(fā)明涉及一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
由于磁強(qiáng)計(jì)特別是星載磁通門(mén)磁強(qiáng)計(jì)具備較高靈敏度和測(cè)量精度等要求，其三軸傳感器需要遠(yuǎn)離干擾源特別是衛(wèi)星星體設(shè)備的直流磁干擾，因此星上傳感器通常安裝在伸出衛(wèi)星主體表面之外的一根約3米以上伸桿上，因此不僅傳感器內(nèi)封裝的三軸天線線圈等關(guān)鍵器件需具備很高的電氣參數(shù)相互匹配要求和很高的安裝牢固強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)安裝精度等要求等還有很高的測(cè)量精度、三軸座標(biāo)位置精度等要求，因此需要在傳感器使用之前進(jìn)行大量的試驗(yàn)，用專(zhuān)用設(shè)備及磁強(qiáng)計(jì)的三軸傳感器磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行細(xì)致的測(cè)試是非常關(guān)鍵的工作，因而有必要發(fā)明高精度的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了克服上述問(wèn)題，提供了一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)本體3和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8，所述轉(zhuǎn)臺(tái)本體3包括轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)7和柱形體36，所述柱形體36內(nèi)部形成柱形空腔并與位于其上方的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8相嚙合，在所述柱形體36的空腔中設(shè)置調(diào)節(jié)總成部件50，所述調(diào)節(jié)總成部件50包括粗調(diào)單元和細(xì)調(diào)單元以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49 ；所述粗調(diào)單元包括粗調(diào)節(jié)齒桿觀，所述的粗調(diào)節(jié)齒桿28的末端的傘齒輪與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27下端的旋轉(zhuǎn)軸傘齒輪55相互嚙合，通過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿觀端部的方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4 實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8方位粗調(diào)；所述細(xì)調(diào)單元包括細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M和同軸耦合蝸輪齒輪組30，所述細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M 末端與一細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒輪相嚙合，所述同軸耦合蝸輪齒輪組30為同直徑的上齒輪 23和下齒輪20同軸緊貼組成的共齒輪緣的蝸輪齒輪，所述蝸輪齒輪與細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的蝸桿相嚙合，所述細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，引起與之嚙合的同軸耦合蝸輪齒輪組30轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的同軸耦合蝸輪齒輪組30通過(guò)上齒輪頂面35與調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44下表面之間的摩擦力使其與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27連結(jié)為一體，將動(dòng)力傳遞到平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸 27，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8方位細(xì)調(diào)；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49包括粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40、粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45、擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架43、擺動(dòng)臂53、彈簧定位檔片38、轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48、分離環(huán)46、調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44和分離盤(pán)定位銷(xiāo)47 ；其中，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40和粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45為中心軸線相互錯(cuò)開(kāi)或不共軸線的兩段平行相接的軸段，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40穿過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)壁的軸孔一外端固定有粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41，位于柱形空腔內(nèi)部的另一端與粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45平行相接，而完全位于轉(zhuǎn)臺(tái)柱形空腔內(nèi)部的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45圍繞粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49最上部的擺動(dòng)臂53成H型，其兩尖端通過(guò)分離盤(pán)定位銷(xiāo) 47與調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44連接，另一端與固定在轉(zhuǎn)臺(tái)本體3內(nèi)部桶形空腔側(cè)壁上的擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架43的水平孔鉸接，粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45位于擺動(dòng)臂53之下的中部位置，粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45圍繞粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)與粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40軸線互錯(cuò)的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45在等于或大于90度的旋轉(zhuǎn)角度的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)頂起或放下與其接觸的擺動(dòng)臂53，從而帶動(dòng)擺動(dòng)臂53的兩個(gè)尖端以更大的擺動(dòng)幅度抬高或放下，所述擺動(dòng)臂53的兩個(gè)尖端放下時(shí)，位于擺動(dòng)臂53兩個(gè)尖端的分離盤(pán)定位銷(xiāo)47帶動(dòng)分離環(huán)45壓縮轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48并抬起調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44使調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44與上齒輪頂面35分離，在所述情況下只能進(jìn)行粗調(diào)；所述控制粗細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)的粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3外并與方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4處于同側(cè)位置，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41除了靠近粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40端部的安裝軸孔周?chē)Y(jié)構(gòu)外本身還包括向方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4所在位置延伸出包絡(luò)在方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4的上方和外側(cè)的粗調(diào)節(jié)旋鈕罩42結(jié)構(gòu)部分，粗調(diào)節(jié)旋鈕罩42結(jié)構(gòu)部分起著遮蓋方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4作用，此時(shí)由于粗調(diào)節(jié)旋鈕罩42的遮蓋影響已經(jīng)不能用手直接控制方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4， 因而在細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)下不會(huì)輕易地誤轉(zhuǎn)方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4，處于細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)粗調(diào)節(jié)旋鈕罩 42整體上是處于半包圍著方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4的位置，同時(shí)，與粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40平行相接于一體的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45由于兩者的偏心設(shè)計(jì)和整體系統(tǒng)僅繞粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40軸線旋轉(zhuǎn)使此時(shí)的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)到的低于粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40軸線的位置，擺動(dòng)臂53 和與之相聯(lián)的分離環(huán)46相應(yīng)降到最低點(diǎn)位置，放松了轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48使調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44 緊壓在同軸耦合齒輪組30的頂面上導(dǎo)致平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27與同軸耦合齒輪組30聯(lián)接同步轉(zhuǎn)動(dòng)；簡(jiǎn)單地說(shuō)粗調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4通過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿28端部的傘形齒輪和固定在旋轉(zhuǎn)軸下端34上的旋轉(zhuǎn)軸傘齒輪55相嚙合帶動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27旋轉(zhuǎn)，此時(shí)粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41是抬起后不再遮蓋在方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4之上，此時(shí)粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45隨粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動(dòng)處于抬起擺動(dòng)臂53及調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44的位置，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27與同軸耦合齒輪組30處在分離狀態(tài)。作為上述方案的一種改進(jìn)，所述上齒輪23設(shè)有上齒輪扇形槽31和與之軸對(duì)稱(chēng)的上齒輪同軸環(huán)形通孔四，所述上齒輪扇形槽31在靠近中心齒輪軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向的孔洞，并在所述的每個(gè)孔洞內(nèi)栽設(shè)一根直桿形的扭桿彈簧，所述下齒輪20上表面上對(duì)應(yīng)于上齒輪同軸環(huán)形通孔四的位置栽設(shè)有下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19 ；所述下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19 與直桿形的扭桿彈簧的自由端接觸，其中下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19與直桿形的扭桿彈簧的接觸面是一個(gè)在圓柱形下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19的柱形銷(xiāo)體迎面處成頂端到根部逐漸變大的成倒置的楔形缺損部分使旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21的棒型扭桿自由端接觸點(diǎn)受到一個(gè)指向與楔形缺損的平面相垂直的彈性推力，即所述耦合蝸輪齒輪組30的上下齒輪相對(duì)同軸作角位移扭轉(zhuǎn)時(shí)，由于下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19的對(duì)所接觸的扭桿彈簧自由端的阻擋作用使得直桿形的扭桿彈簧發(fā)生彈性形變，與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19之間產(chǎn)生與角位移扭轉(zhuǎn)方向相反的彈性力，并且由于圓柱形的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19上的上小、下大的斜向楔形接觸面對(duì)與扭桿彈簧自由端的傾斜向下作用使扭桿彈簧同時(shí)還受到一個(gè)指向下齒輪方向的分力，這兩個(gè)力的合力作用是使同軸耦合蝸輪齒輪組30的上齒輪與下齒輪有抵抗角位移扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)和兩者趨向互相靠近，彈性力使得同軸耦合蝸輪齒輪組30的上齒輪與下齒輪將細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒牙夾緊處于無(wú)自由間隙的狀態(tài)。作為上述方案的又一種改進(jìn)，所述扭桿彈簧露出部分的長(zhǎng)度小于上齒輪扇形槽31 的徑向尺度；所述上齒輪扇形槽31的深度占上齒輪23厚度的2/3以上，上齒輪扇形槽31 對(duì)齒輪中心軸線張角大于10度，所述上齒輪同軸環(huán)形通孔四有張角；所述下齒輪20上栽設(shè)的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19在正對(duì)扭桿彈簧的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19的柱形銷(xiāo)體迎面上從頂部開(kāi)始到底部切有一個(gè)由上至下逐漸變大成倒置的楔形缺損部分，楔形缺損的最大厚度大于下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19直徑的1/3，楔形缺損部分所在的平面與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19之間的夾角大于12度。作為上述方案的又一種改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44為圓盤(pán)形，其中心上面為凸出的管狀軸孔體56，管狀軸孔體56外部設(shè)有裝卡簧圈59的開(kāi)槽、管狀軸孔體56的軸孔內(nèi)有軸向鍵槽，調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44的圓盤(pán)形部分的底面是平面而頂面成錐形；所述分離環(huán)46位于管狀軸孔體56的外部，分離環(huán)46呈無(wú)底的盤(pán)形，位于下部的內(nèi)孔直徑略大于管狀軸孔體 56外徑，由開(kāi)槽內(nèi)的卡簧圈59和其下的限位環(huán)58限位，限位環(huán)58具有較低的摩擦系數(shù)，分離環(huán)46上部沿環(huán)頂外徑環(huán)形帶上設(shè)有兩個(gè)通孔用以安裝分離盤(pán)定位銷(xiāo)47到擺動(dòng)臂53的兩個(gè)尖端上；整個(gè)調(diào)節(jié)總成部件50貫穿在平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸的這部分均由位于旋轉(zhuǎn)軸卡簧槽57 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸卡簧圈60所限位。作為上述方案的還一種改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的內(nèi)部空間是底部封閉、上部開(kāi)放的桶形空腔，桶形側(cè)壁上設(shè)有擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架43以及穿過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿觀、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸 40和細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M的3個(gè)水平向的插孔；轉(zhuǎn)臺(tái)本體3外的基座法蘭盤(pán)7與柱形體36同軸線環(huán)繞在柱形體36的中部位置。作為上述方案的還一種改進(jìn)，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3之上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8包括轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51以及垂直設(shè)置在圓弧上的基準(zhǔn)固定架2 ；所述圓臺(tái)形的轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51側(cè)面底部有一 360度圓周角刻度17，轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51的圓臺(tái)形側(cè)面的錐度角為65士30度，所述圓臺(tái)形的轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51的直徑與厚度比為10 15，轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51上設(shè)有圓形插接槽37、基準(zhǔn)檢測(cè)窗口 12及轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋安裝孔18，轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51下部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺(tái)本體3頂部同軸的環(huán)形凹槽相應(yīng)的環(huán)形凸棱；所述的基準(zhǔn)固定架2上設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51的基準(zhǔn)面14，所述基準(zhǔn)面14上設(shè)有矩形截面的固定架通孔13，所述基準(zhǔn)面的一側(cè)設(shè)有與之垂直的基準(zhǔn)側(cè)棱10，所述基準(zhǔn)側(cè)棱10的長(zhǎng)度大于基準(zhǔn)固定架2高度的40%，基準(zhǔn)側(cè)棱10的斷面成矩形，基準(zhǔn)側(cè)棱10斷面的橫截面尺度不小于基準(zhǔn)固定架2橫截面尺度的6%，用于固定測(cè)試樣品。作為上述方案的還一種改進(jìn)，所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27的上部設(shè)有與管狀軸孔體56中對(duì)應(yīng)的鍵槽相同寬度的軸向鍵槽。作為上述方案的最后一種改進(jìn)，所述的基座法蘭盤(pán)7的邊緣頂面上設(shè)有2個(gè)排列方向互相垂直的水平基準(zhǔn)儀32和環(huán)繞轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的若干調(diào)節(jié)支腳螺桿螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置高精度的調(diào)節(jié)支腳螺桿11和頂部設(shè)置的支腳螺桿護(hù)罩39，所述支腳螺桿護(hù)罩39下邊沿壓入到支腳螺桿螺孔周?chē)沫h(huán)槽內(nèi)，調(diào)節(jié)支腳螺桿11是防旋調(diào)節(jié)腳5的上半部分，防旋調(diào)節(jié)腳5 的下半部是圓盤(pán)形的高度調(diào)節(jié)盤(pán)52和位于高度調(diào)節(jié)盤(pán)52下的半球形底腳，高度調(diào)節(jié)盤(pán)52 之上設(shè)有施加防旋自鎖所需的張力的防旋壓簧6及位于防旋壓簧6兩端的低滑動(dòng)系數(shù)的滑動(dòng)墊片9。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，方位易于調(diào)節(jié)，測(cè)量精度高，誤差?。?)被測(cè)件易于對(duì)正，固定強(qiáng)度高，整體結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性好，組裝精度高；3)本體垂直尺度小，結(jié)構(gòu)緊湊，加之轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭位置高，穩(wěn)固性好；4)采用非磁性材料和工程塑料，測(cè)量環(huán)境影響小。


圖1是磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)外觀的三維視圖；圖2是磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分的三維結(jié)構(gòu)圖；圖3是粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換控制部分的三維組裝圖；圖4是磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和耦合齒輪部分三維結(jié)構(gòu)的剖視圖。

1、磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)2、基準(zhǔn)固定架3、轉(zhuǎn)臺(tái)本體
4、方位粗調(diào)節(jié)旋鈕5、防旋調(diào)節(jié)腳6、防旋壓簧
7、轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)8、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)9、滑動(dòng)墊片
10、基準(zhǔn)側(cè)棱11、調(diào)節(jié)支腳螺桿12、基準(zhǔn)檢測(cè)窗口
13、固定架通孔14、基準(zhǔn)面15、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)頂面
16、固定架側(cè)邊17、圓周角刻度18、轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋安裝孔
19、下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)20、下齒輪21、旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組
22、方位細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕23上齒輪24、細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿
25、擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸26、耦合齒輪公用蝸輪齒緣
27、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸觀、粗調(diào)節(jié)齒桿
29、上齒輪同軸環(huán)形通孔30、同軸耦合齒輪組31、上齒輪扇形槽
32、水平基準(zhǔn)儀33、轉(zhuǎn)臺(tái)本體基座底部34、旋轉(zhuǎn)軸下端
35、上齒輪頂面36柱形體37、圓形插接槽
38、彈簧定位檔片39調(diào)節(jié)支腳螺桿護(hù)罩40、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸
41、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕42、粗調(diào)節(jié)旋鈕罩43、擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架
44、調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)45、粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸46、分離環(huán)
47、分離盤(pán)定位銷(xiāo)48、轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧49、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置
50、調(diào)節(jié)總成部件51、轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋52、高度調(diào)節(jié)盤(pán)
53、擺動(dòng)臂討、調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)缺口55、旋轉(zhuǎn)軸傘齒輪
56、管狀軸孔體57、旋轉(zhuǎn)軸卡簧槽58、限位環(huán)
59、卡簧圈60、旋轉(zhuǎn)軸卡簧圈61、下齒輪頂面
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。所述的轉(zhuǎn)臺(tái)本體3由外觀成柱形體36，轉(zhuǎn)臺(tái)本體3內(nèi)部空間成桶形空間，轉(zhuǎn)臺(tái)本體 3成桶形內(nèi)部空間的高度是細(xì)調(diào)節(jié)耦合齒輪組30的1. 6至2. 8倍厚度。
所述的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的整個(gè)調(diào)節(jié)總成部件50除了 3個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕之外均位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的桶形空腔內(nèi)部，包括裝有調(diào)節(jié)水平方位的同軸耦合齒輪組30和與柱形體36同軸線的平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27，還包括裝在方位粗細(xì)調(diào)節(jié)間離合轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49。方位粗調(diào)節(jié)和方位細(xì)調(diào)節(jié)部分由設(shè)在轉(zhuǎn)臺(tái)本體外壁上的方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4和方位細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕22控制， 方位粗調(diào)節(jié)由方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4、粗調(diào)節(jié)齒桿觀、旋轉(zhuǎn)軸下端34及一對(duì)嚙合的傘型齒輪組成，直接驅(qū)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸7和與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸7固定的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)，細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M —端固定著細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪，伸出于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3外的另一端固定的是方位細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕22，轉(zhuǎn)動(dòng)方位細(xì)調(diào)節(jié)由方位細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕22使與細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪成常嚙合狀態(tài)的同軸耦合蝸輪齒輪組30轉(zhuǎn)動(dòng)；分別控制粗調(diào)節(jié)齒桿觀及細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M的方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4及方位細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕22成圓柱形并設(shè)在柱形體36外的兩側(cè)便與操作。調(diào)節(jié)總成部件50的方位粗細(xì)調(diào)節(jié)間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49的粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41形狀成中分后的半個(gè)吉它音箱的形狀，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41當(dāng)處于細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)下的位置是整體上處于半包圍在方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4 上，以提醒操作者避免產(chǎn)生操作失誤。所述同軸耦合蝸輪齒輪組30靠上齒輪頂面35與分離環(huán)46下表面間相互接觸之間的摩擦力與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27連結(jié)一體使耦合齒輪組帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)作所須的細(xì)微旋轉(zhuǎn)，所述摩擦力來(lái)自鎖固在平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27上部的彈簧定位檔片38和分離環(huán)46之間的轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48的壓縮彈力。所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49最上部的擺動(dòng)臂53成H型，其遠(yuǎn)離擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸25的兩尖端通過(guò)分離盤(pán)定位銷(xiāo)47與調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44相聯(lián)接，H型的擺動(dòng)臂53的另一端與與固定在轉(zhuǎn)臺(tái)本體3桶形空腔側(cè)壁上的擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架43的水平孔鉸接，粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45位于擺動(dòng)臂53之下的中部位置，通過(guò)位于粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40端部的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸45大于90 度的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)抬高或放下擺動(dòng)臂53的兩個(gè)尖端，擺動(dòng)臂53兩個(gè)尖端放下時(shí)，位于擺動(dòng)臂53兩個(gè)尖端的分離盤(pán)定位銷(xiāo)47帶動(dòng)分離環(huán)45壓縮轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48并抬起調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44使調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44與上齒輪頂35分離，在所述情況下只能進(jìn)行粗調(diào)。控制粗細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)的粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3外并與方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4處于同側(cè)位置上， 粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41本身的形狀成中分后的半個(gè)吉它音箱的形狀，處于細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)是處于整體半包圍在方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4的位置，當(dāng)粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41處于細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)或說(shuō)細(xì)調(diào)節(jié)位置時(shí)，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕41本身也成半包圍方式覆蓋在方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4的位置使得操作方位粗調(diào)節(jié)旋鈕4十分不便，并借此提醒使用者此時(shí)只能進(jìn)行細(xì)調(diào)節(jié)。而且在細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)下由于平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27、同軸耦合齒輪組30和與同軸耦合齒輪組30的耦合齒輪公用蝸輪齒緣沈嚙合的細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M成一體，此時(shí)進(jìn)行粗調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27也根本不能由同軸耦合齒輪組30的蝸輪齒緣來(lái)反向帶動(dòng)蝸桿齒的細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M?；虬凑?qǐng)D3所示的粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換控制部分的組裝圖例，調(diào)節(jié)總成部件50的方位粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置49中經(jīng)分離盤(pán)定位銷(xiāo)47與擺動(dòng)臂53相聯(lián)的分離環(huán)46和其下的限位環(huán)58 被限制在卡簧圈59和調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44之間并由位于管狀軸孔體56外的卡簧槽內(nèi)的卡簧圈59限位，其中卡簧圈59和調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44之間的距離尺寸要大于分離環(huán)46和限位環(huán) 58的總厚度，以保持各自間有一定的自由間隙，而彈簧定位檔片38和轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48限制在限位環(huán)58和旋轉(zhuǎn)軸卡簧圈60之間，與擺動(dòng)臂53相聯(lián)的分離環(huán)46上升時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44整體沿平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27上行，相反，與擺動(dòng)臂53相聯(lián)的分離環(huán)46下降時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44之上的各部件整體沿平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27下降，從而在最低點(diǎn)時(shí)使轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧48通過(guò)限位環(huán)58和其下的分離環(huán)46將調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)44底面緊壓在同軸耦合齒輪組30的頂部。所述同軸耦合蝸輪齒輪組30帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)作所須調(diào)節(jié)的細(xì)微角度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作， 同軸耦合蝸輪齒輪組30由兩個(gè)同樣大小尺寸的齒輪緊貼一起組成，兩個(gè)齒輪的齒輪緣共同構(gòu)成一個(gè)蝸輪齒輪，直徑不小于轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的桶形空腔直徑的70%，并與細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪成常嚙合狀態(tài)，即同軸耦合蝸輪齒輪組30的兩個(gè)齒輪輪緣共同組成一個(gè)蝸輪齒輪并與細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿M末端的一個(gè)共用的細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪相嚙合，同軸耦合蝸輪齒輪組30位于上齒輪扇形槽31內(nèi)，并與上齒輪23相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21和穿過(guò)上齒輪同軸環(huán)形通孔四并與下齒輪20相對(duì)固定的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19之間的相對(duì)于同軸耦合蝸輪齒輪組 30軸線扭轉(zhuǎn)的彈性力將細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒牙夾緊處于無(wú)自由間隙的狀態(tài)。同軸耦合蝸輪齒輪組30的兩個(gè)齒輪緊貼一起的沿軸線的推力是靠下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19的柱形銷(xiāo)體迎面處除頂端外成上部到根部逐漸變大的成倒置的楔形缺損部分使旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21的棒型扭桿受到指向兩齒輪間平面的橫向推力造成的，下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19栽設(shè)在下齒輪20在位于上齒輪同軸環(huán)形通孔四的位置處，下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19直徑比扭桿彈簧直徑大50% 以上，下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19從頂部始到底部在正對(duì)扭桿彈簧的迎面上切下的倒置的楔形部分使得扭桿彈簧與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19對(duì)同軸耦合蝸輪齒輪組30的兩個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)一角度后不僅有一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的彈性力還有一個(gè)沿齒輪軸線的夾緊的彈性力分量。同軸耦合蝸輪齒輪組30靠位于上齒輪扇形槽31內(nèi)并與上齒輪23相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21和穿過(guò)上齒輪同軸環(huán)形通孔四并與下齒輪20相對(duì)固定的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19之間的相對(duì)于同軸耦合蝸輪齒輪組30軸線扭轉(zhuǎn)的彈性力將細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒牙夾緊處于無(wú)自由間隙的狀態(tài)。所述的同軸耦合蝸輪齒輪組30繞平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27自由旋轉(zhuǎn)的，與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸27各自獨(dú)立。所述的垂直向設(shè)置的基準(zhǔn)固定架2上設(shè)有矩形的固定架通孔13，被測(cè)樣品安裝固定在基準(zhǔn)垂直面14上并由固定架的基準(zhǔn)側(cè)棱10對(duì)正；固定架通孔13方便安放異形或凸出底部的被測(cè)樣品；基準(zhǔn)固定架2的基準(zhǔn)側(cè)棱10凸出于所在的基準(zhǔn)垂直面14，基準(zhǔn)側(cè)棱10的斷面成矩形，斷面的幾何尺寸不小于2X3毫米，長(zhǎng)度不小于固定架高度的1/2。轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的直徑為120MM，高度是73MM，轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)7的直徑為185MM，厚度是是14MM，轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)7的底面與轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的的底面高度差是2(MM ；轉(zhuǎn)臺(tái)本體3 內(nèi)的桶形空間的直徑為93匪、深度是66匪，；同軸耦合齒輪組30的直徑為8(MM，總厚度是 21MM,上齒輪23的上齒輪扇形槽31和上齒輪同軸環(huán)形通孔四對(duì)上齒輪中心軸線的夾角是 35士 10度，上齒輪扇形槽31和上齒輪同軸環(huán)形通孔四均按環(huán)繞上齒輪中心軸線分布，為2 個(gè)以上，上齒輪扇形槽31位于距齒輪中心軸線的2R/3處，R代表上齒輪23的半徑尺度，上齒輪扇形槽31的寬度有比下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19直徑大約20%，上齒輪扇形槽31的徑向尺寸是R/3左右，上齒輪扇形槽31的深度是上齒輪23厚度尺寸的3/4，內(nèi)壁上栽設(shè)直棒形的扭桿彈簧的有效長(zhǎng)度尺寸是上齒輪扇形槽31的徑向尺寸的9/10左右，扭桿彈簧的有效長(zhǎng)度與直徑之比約為6-8，2個(gè)以上的扭桿彈簧就構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21 ；下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19垂直與下齒輪20上表面栽設(shè)，下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19直徑比扭桿彈簧直徑大75%以上，下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19從頂部始到底部在正對(duì)扭桿彈簧的迎面上切下一個(gè)倒置的楔形部分，使得扭桿彈簧與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19對(duì)同軸耦合蝸輪齒輪組30的兩個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)一角度后不僅有一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的彈性力還有一個(gè)沿齒輪軸線的加緊的彈性力分量。與同軸耦合蝸輪齒輪組30 —樣旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組21和下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)19均采用合金銅材料制造。轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋51靠其下部的圓環(huán)形凸棱對(duì)正在轉(zhuǎn)臺(tái)本體3上部開(kāi)口對(duì)應(yīng)的圓環(huán)形凹槽內(nèi)保持與轉(zhuǎn)臺(tái)本體3的同軸狀態(tài)，圓環(huán)形凸棱外徑直徑為106匪，凸棱截面尺寸是 5X3. 5MM。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)本體C3)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)包括轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)(7)和柱形體(36)，所述柱形體(36)內(nèi)部形成柱形空腔并與位于其上方的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)相嚙合，其特征在于，在所述柱形體(36)的空腔中設(shè)置調(diào)節(jié)總成部件(50)，所述調(diào)節(jié)總成部件(50)包括粗調(diào)單元和細(xì)調(diào)單元以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置G9)；所述粗調(diào)單元包括粗調(diào)節(jié)齒桿( )，所述的粗調(diào)節(jié)齒桿08)的末端的傘齒輪與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(XT)下端的旋轉(zhuǎn)軸傘齒輪(5 相互嚙合，通過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿08)端部的方位粗調(diào)節(jié)旋鈕(4)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)方位粗調(diào)；所述細(xì)調(diào)單元包括細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿04)和同軸耦合蝸輪齒輪組(30)，所述細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿 (24)末端與一細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒輪相嚙合，所述同軸耦合蝸輪齒輪組(30)為同直徑的上齒輪和下齒輪OO)同軸緊貼組成的共齒輪緣的蝸輪齒輪，所述蝸輪齒輪與細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的蝸桿相嚙合，所述細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿04)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，引起與之嚙合的同軸耦合蝸輪齒輪組(30)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的同軸耦合蝸輪齒輪組(30)通過(guò)上齒輪頂面(3 與調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)下表面之間的摩擦力使其與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(XT)連結(jié)為一體， 將動(dòng)力傳遞到平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(27)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)方位細(xì)調(diào)；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置G9)包括粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕(41)、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(40)、粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸(45)、擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架(43)、擺動(dòng)臂(53)、彈簧定位檔片(38)、轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧(48)、 分離環(huán)(46)、調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)04)和分離盤(pán)定位銷(xiāo)G7)；其中，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)和粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 為不共軸線的兩段平行相接的軸段，粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)穿過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)壁的軸孔一外端固定有粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕(41)，位于柱形空腔內(nèi)部的另一端與粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸 (45)平行相接，而完全位于轉(zhuǎn)臺(tái)柱形空腔內(nèi)部的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 圍繞粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸 (40)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置G9)最上部的擺動(dòng)臂(5 成H型，其兩尖端通過(guò)分離盤(pán)定位銷(xiāo) (47)與調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)連接，另一端與固定在轉(zhuǎn)臺(tái)本體C3)內(nèi)部桶形空腔側(cè)壁上的擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架G3)的水平孔鉸接，粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸G5)位于擺動(dòng)臂(53)之下的中部位置， 粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 圍繞粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)與粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)軸線互錯(cuò)的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 在等于或大于90度的旋轉(zhuǎn)角度的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)頂起或放下與其接觸的擺動(dòng)臂(53)，從而帶動(dòng)擺動(dòng)臂(5 的兩個(gè)尖端以更大的擺動(dòng)幅度抬高或放下，所述擺動(dòng)臂(53)的兩個(gè)尖端放下時(shí)，位于擺動(dòng)臂(53)兩個(gè)尖端的分離盤(pán)定位銷(xiāo)G7)帶動(dòng)分離環(huán)G5)壓縮轉(zhuǎn)換壓盤(pán)彈簧G8)并抬起調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)使調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)與上齒輪頂面(3 分離，在所述情況下只能進(jìn)行粗調(diào)；所述控制粗細(xì)調(diào)節(jié)狀態(tài)的粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕Gl)套設(shè)于粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)端部的安裝軸上，位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體C3)外側(cè)并與方位粗調(diào)節(jié)旋鈕(4)處于同側(cè)位置，所述粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換旋鈕Gl)還包括設(shè)置于方位粗調(diào)節(jié)旋鈕(4)的上方、外側(cè)、可旋轉(zhuǎn)的粗調(diào)節(jié)旋鈕罩(42)，細(xì)調(diào)時(shí)，將粗調(diào)節(jié)旋鈕罩0 旋轉(zhuǎn)下來(lái)將粗調(diào)節(jié)旋鈕(4)罩住，在該狀態(tài)下只能進(jìn)行細(xì)調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置G9)的擺動(dòng)臂上設(shè)有與粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)平行的粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸(45)，所述粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)到的低于粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)軸線的位置，進(jìn)行粗調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，方位粗調(diào)節(jié)旋鈕(4) 通過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿08)端部的傘形齒輪和固定在旋轉(zhuǎn)軸下端(34)上的旋轉(zhuǎn)軸傘齒輪(55)相嚙合帶動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸07)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)粗細(xì)調(diào)節(jié)偏心軸0 隨粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)轉(zhuǎn)動(dòng)處于抬起擺動(dòng)臂(53)及調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)的位置，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(XT)與同軸耦合齒輪組(30) 處在分離狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述上齒輪設(shè)有上齒輪扇形槽(31)和與之軸對(duì)稱(chēng)的上齒輪同軸環(huán)形通孔( )，所述上齒輪扇形槽(31)在靠近中心齒輪軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向的孔洞，并在所述的每個(gè)孔洞內(nèi)栽設(shè)一根直桿形的扭桿彈簧， 所述下齒輪OO)上表面上對(duì)應(yīng)于上齒輪同軸環(huán)形通孔09)的位置栽設(shè)有下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)；所述下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)與直桿形的扭桿彈簧的自由端接觸，其中下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)與直桿形的扭桿彈簧的接觸面是一個(gè)在圓柱形下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)的柱形銷(xiāo)體迎面處成頂端到根部逐漸變大的成倒置的楔形缺損部分使旋轉(zhuǎn)扭桿彈簧組的棒型扭桿自由端接觸點(diǎn)受到一個(gè)指向與楔形缺損的平面相垂直的彈性推力，即所述耦合蝸輪齒輪組(30)的上下齒輪相對(duì)同軸作角位移扭轉(zhuǎn)時(shí)，由于下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)的對(duì)所接觸的扭桿彈簧自由端的阻擋作用使得直桿形的扭桿彈簧發(fā)生彈性形變，與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)之間產(chǎn)生與角位移扭轉(zhuǎn)方向相反的彈性力，并且由于圓柱形的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo) (19)上的上小、下大的斜向楔形接觸面對(duì)與扭桿彈簧自由端的傾斜向下作用使扭桿彈簧同時(shí)還受到一個(gè)指向下齒輪方向的分力，這兩個(gè)力的合力作用是使同軸耦合蝸輪齒輪組(30) 的上齒輪與下齒輪有抵抗角位移扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)和兩者趨向互相靠近，彈性力使得同軸耦合蝸輪齒輪組(30)的上齒輪與下齒輪將細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿齒輪的齒牙夾緊處于無(wú)自由間隙的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述扭桿彈簧露出部分的長(zhǎng)度小于上齒輪扇形槽(31)的徑向尺度；所述上齒輪扇形槽(31)的深度占上齒輪厚度的 2/3以上，上齒輪扇形槽(31)對(duì)齒輪中心軸線張角大于10度，所述上齒輪同軸環(huán)形通孔 (29)有張角；所述下齒輪OO)上栽設(shè)的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)在正對(duì)扭桿彈簧的下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)的柱形銷(xiāo)體迎面上從頂部開(kāi)始到底部切有一個(gè)由上至下逐漸變大成倒置的楔形缺損部分，楔形缺損的最大厚度大于下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)直徑的1/3，楔形缺損部分所在的平面與下齒輪旋轉(zhuǎn)鎖止銷(xiāo)(19)之間的夾角大于12度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)為圓盤(pán)形，其中心上面為凸出的管狀軸孔體(56)，管狀軸孔體(56)外部設(shè)有裝卡簧圈(59)的開(kāi)槽、管狀軸孔體(56)的軸孔內(nèi)有軸向鍵槽，調(diào)節(jié)分離壓盤(pán)G4)的圓盤(pán)形部分的底面是平面而頂面成錐形；所述分離環(huán)G6)位于管狀軸孔體(56)的外部，分離環(huán)G6)呈無(wú)底的盤(pán)形， 位于下部的內(nèi)孔直徑略大于管狀軸孔體(56)外徑，由開(kāi)槽內(nèi)的卡簧圈(59)和其下的限位環(huán)(58)限位，限位環(huán)(58)具有較低的摩擦系數(shù)，分離環(huán)G6)上部沿環(huán)頂外徑環(huán)形帶上設(shè)有兩個(gè)通孔用以安裝分離盤(pán)定位銷(xiāo)G7)到擺動(dòng)臂(53)的兩個(gè)尖端上；整個(gè)調(diào)節(jié)總成部件 (50)貫穿在平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸的這部分均由位于旋轉(zhuǎn)軸卡簧槽(57)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸卡簧圈(60)所限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)的內(nèi)部空間是底部封閉、上部開(kāi)放的桶形空腔，桶形側(cè)壁上設(shè)有擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸支架以及穿過(guò)粗調(diào)節(jié)齒桿(觀)、粗細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸GO)和細(xì)調(diào)節(jié)蝸桿04)的3個(gè)水平向的插孔；轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)外的基座法蘭盤(pán)(7)與柱形體(36)同軸線環(huán)繞在柱形體(36)的中部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)位于轉(zhuǎn)臺(tái)本體⑶之上，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)包括轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)以及垂直設(shè)置在圓弧上的基準(zhǔn)固定架O)； 所述圓臺(tái)形的轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)側(cè)面底部有一 360度圓周角刻度(17)，轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)的圓臺(tái)形側(cè)面的錐度角為6530度，所述圓臺(tái)形的轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)的直徑與厚度比為10 15， 轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)上設(shè)有圓形插接槽(37)、基準(zhǔn)檢測(cè)窗口(1 及轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋安裝孔(18)，轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)下部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺(tái)本體C3)頂部同軸的環(huán)形凹槽相應(yīng)的環(huán)形凸棱；所述的基準(zhǔn)固定架( 上設(shè)有垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)頂蓋(51)的基準(zhǔn)面(14)，所述基準(zhǔn)面(14) 上設(shè)有矩形截面的固定架通孔(13)，所述基準(zhǔn)面的一側(cè)設(shè)有與之垂直的基準(zhǔn)側(cè)棱(10)，所述基準(zhǔn)側(cè)棱(10)的長(zhǎng)度大于基準(zhǔn)固定架( 高度的40%，基準(zhǔn)側(cè)棱(10)的斷面成矩形，基準(zhǔn)側(cè)棱(10)斷面的橫截面尺度不小于基準(zhǔn)固定架(2)橫截面尺度的6%，用于固定測(cè)試樣品。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸07)的上部設(shè)有與管狀軸孔體(56)中對(duì)應(yīng)的鍵槽相同寬度的軸向鍵槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的基座法蘭盤(pán)(7)的邊緣頂面上設(shè)有2個(gè)排列方向互相垂直的水平基準(zhǔn)儀(3 和環(huán)繞轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)的若干調(diào)節(jié)支腳螺桿螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置高精度的調(diào)節(jié)支腳螺桿(U)和頂部設(shè)置的支腳螺桿護(hù)罩(39)，所述支腳螺桿護(hù)罩(39)下邊沿壓入到支腳螺桿螺孔周?chē)沫h(huán)槽內(nèi)，調(diào)節(jié)支腳螺桿(11)是防旋調(diào)節(jié)腳( 的上半部分，防旋調(diào)節(jié)腳(5)的下半部是圓盤(pán)形的高度調(diào)節(jié)盤(pán)(5 和位于高度調(diào)節(jié)盤(pán)(5 下的半球形底腳，高度調(diào)節(jié)盤(pán)(5 之上設(shè)有施加防旋自鎖所需的張力的防旋壓簧(6)及位于防旋壓簧(6)兩端的低滑動(dòng)系數(shù)的滑動(dòng)墊片(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)本體(3)包括轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭盤(pán)(7)和柱形體(36)，所述柱形體(36)內(nèi)部形成柱形空腔并與位于其上方的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(8)相嚙合，在所述柱形體(36)的空腔中設(shè)置調(diào)節(jié)總成部件(50)，所述調(diào)節(jié)總成部件(50)包括粗調(diào)單元和細(xì)調(diào)單元以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換裝置(49)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，方位易于調(diào)節(jié)，測(cè)量精度高，誤差小；2)被測(cè)件易于對(duì)正，固定強(qiáng)度高，整體結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性好，組裝精度高；3)本體垂直尺度小，結(jié)構(gòu)緊湊，加之轉(zhuǎn)臺(tái)基座法蘭位置高，穩(wěn)固性好；4)采用非磁性材料和工程塑料，測(cè)量環(huán)境影響小。
文檔編號(hào)G01R33/00GK102426341SQ20111032260
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者沈超, 董偉, 陳濤 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院空間科學(xué)與應(yīng)用研究中心