專利名稱：鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀及測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋類試驗儀，尤其是涉及一種檢測鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀及測試方法。
背景技術(shù)：
鞋是人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚挠闷?，鞋的質(zhì)量好壞直接影響到人們的生活，要求盡可能防止滑動，生產(chǎn)廠家也會為了消費者的需要盡可能去選擇一些摩擦性能較為合適的材料來制造鞋的相關(guān)部位。根據(jù)IS02^53-2003標(biāo)準(zhǔn)和Em^^ 2000，鞋類產(chǎn)品應(yīng)進行襯里及內(nèi)墊摩擦系數(shù)、表面阻力動態(tài)角度、表面阻力靜態(tài)角度檢驗。目前，我們常見到的用于鞋類襯里及內(nèi)墊摩擦系數(shù)、表面阻力動態(tài)角度、表面阻力靜態(tài)角度的試驗儀都是單一的檢驗鞋類產(chǎn)品相關(guān)摩擦性能。公告號為CN201091276Y和 CN201091277Y分別描述了一種檢驗鞋類襯里及內(nèi)墊表面阻力動態(tài)角度的試驗儀和一種檢驗鞋類襯里及內(nèi)墊表面阻力靜態(tài)角度的試驗儀，上述專利雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是試驗儀功能單一，測試鞋類相關(guān)摩擦性能要于不同的試驗儀上檢驗，過程繁瑣，增加產(chǎn)品檢驗成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可節(jié)省檢驗成本的檢測鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀及測試方法。為達上述目的，本發(fā)明的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，包括測試平臺、底座、水平傳動機構(gòu)及提升機構(gòu)，所述測試平臺前端鉸接于所述底座中部，所述測試平臺上從尾端到前端依次設(shè)置有可活動的第一試件座、第二試件座及第三試件座，所述測試平臺尾端緊靠所述第一試件座處設(shè)置有微動開關(guān)，所述測試平臺兩側(cè)靠近所述第二試件座處設(shè)置有滾動控制裝置，所述測試平臺一側(cè)離所述第二試件座平行距離200mm處設(shè)置有光電開關(guān)，所述底座上與所述測試平臺鉸接處設(shè)置有水平儀，所述水平傳動機構(gòu)設(shè)置于底座一端，所述水平傳動機構(gòu)上設(shè)置有力量傳感器及距離傳感器。進一步地，所述第一試件座及第二試件座為同類樣品裝載器。進一步地，所述滾動控制裝置設(shè)置有電磁鐵塊、圓棒及止動部，所述圓棒及止動部設(shè)置于電磁鐵塊上。進一步地，所述第三試件座包括兩固定柱及一牽引滑板，所述固定柱兩側(cè)分別用螺絲鎖扣于所述測試平臺上，所述牽引滑板設(shè)置于所述固定柱之間，所述牽引滑板前端安裝有試樣拉鉤。進一步地，所述水平傳動機構(gòu)設(shè)置有第一馬達、螺桿及第一牽引繩，所述第一牽引繩一端與所述試樣拉鉤連接，所述第一牽引繩另一端由所述螺桿帶動，所述螺桿連接著同步帶輪；所述的連接在螺桿上的同步帶輪與馬達上的同步帶輪相連接。進一步地，所述提升機構(gòu)包括支架、第二馬達、滑輪組及第二牽引繩，所述支架設(shè)置于所述測試平臺上方，所述第二馬達及滑輪組固持于所述支架上，所述第二牽引繩一端與所述測試面板尾部固定連接，所述牽引繩另一端經(jīng)過所述滑輪組由所述第二馬達帶動。本發(fā)明鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀的測試方法步驟如下
①、將試驗儀水平放置，測試平臺調(diào)整到水平位置，裁取標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣，將試樣包裹在第三試件座的牽引滑板上；
②、啟動水平傳動機構(gòu)，此時第一馬達帶動同步帶輪轉(zhuǎn)動，使同步帶輪瞬間達到設(shè)定速度，同步帶輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動第一牽引繩，第一牽引繩拉動第三試件座在測試平臺上水平滑動；
③、力量傳感器感測第三試件座與測試平臺間的摩擦力數(shù)據(jù)，距離傳感器用以感測第三試件座在測試平臺上水平移動的位移，通過對摩擦力及移動位移的分析，可獲得試樣的靜摩擦系數(shù)及動摩擦系數(shù)；
④、將第三試件座從測試平臺上卸除，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第一試件座放置于測試平臺上，啟動微動開關(guān)及第二馬達，通過一端固定在測試平臺尾端，另一端經(jīng)過滑動組由第二馬達帶動的第二牽引繩帶動測試平臺傾斜；
⑤、當(dāng)推測測試平臺的傾角能使包裹試樣的第一試件座沿著測試平臺平面滑下，微動開關(guān)關(guān)閉，第二馬達停止，此時水平儀感測的測試平臺傾斜角度即為試樣表面阻力靜態(tài)角度；
⑥、測試平臺調(diào)整到水平位置，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第二試件座放置于測試平臺上，開啟光電開關(guān)感測第二試件座到達的指定位置，啟動第二馬達使測試平臺傾斜；
⑦、當(dāng)傾斜到一定角度時，關(guān)閉第二馬達及電磁鐵，圓棒在斜面作用下向下滾動，撞擊包裹試樣的第二試件座，使包裹試樣的第二試件在測試平臺上滑動200mm，同時圓棒被止動部攔住，此時水平儀感測的測試平臺傾斜角度即為試樣表面阻力動態(tài)角度。綜上所述，本發(fā)明試驗儀通過在測試平臺上設(shè)置多個可活動的試件座并于底座上設(shè)置水平傳動機構(gòu)及提升機構(gòu)，可于同一試驗儀上檢測鞋類襯里及內(nèi)墊摩擦系數(shù)、表面阻力動態(tài)角度、表面阻力靜態(tài)角度等摩擦性能；同時通過本發(fā)明鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能的測試方法過程簡潔，節(jié)省了檢驗成本。


圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。請參閱圖1及圖2，本發(fā)明鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀包括測試平臺1、 底座2、水平傳動機構(gòu)3及提升機構(gòu)4。所述測試平臺1前端鉸接于所述底座2中部，所述測試平臺1上從尾端到前端依次設(shè)置有可活動的第一試件座11、第二試件座12及第三試件座13，所述第一試件座11及第二試件座12為同類樣品裝載器，所述測試平臺1尾端緊靠所述第一試件座11處設(shè)置有微動開關(guān)14 ；所述測試平臺1兩側(cè)靠近所述第二試件座12處設(shè)置有滾動控制裝置15，所述滾動控制裝置15設(shè)置有電磁鐵塊151、圓棒152及止動部153，所述圓棒152及止動部153設(shè)置于電磁鐵塊151上，圓棒152的滾動推動力為3N推動力， 所述測試平臺1前端一側(cè)離所述第二試件座12平行距離200mm處設(shè)置有用于感測第二試件座12經(jīng)過的光電開關(guān)16 ；所述第三試件座13包括兩固定柱131及一牽引滑板132，所述固定柱131兩側(cè)分別用螺絲鎖扣于所述測試平臺1上，所述牽引滑板132設(shè)置于所述固定柱131之間，所述牽引滑板132前端安裝有試樣拉鉤133。所述底座2上與所述測試平臺1鉸接處設(shè)置有用于感測測試平臺1傾斜角度的水平儀21。所述水平傳動機構(gòu)3設(shè)置于底座2 —端，所述水平傳動機構(gòu)3設(shè)置有第一馬達31、 螺桿32及第一牽引繩(圖未示)，所述第一牽引繩一端與所述試樣拉鉤133連接，所述第一牽引繩另一端由所述螺桿32帶動，所述螺桿32連接著同步帶輪33 ；所述的連接在螺桿32 上的同步帶輪33與第一馬達31上的同步帶輪33相連接。所述水平傳動機構(gòu)3上端靠近第一牽引繩處設(shè)置有力量傳感器34及距離傳感器35，所述力量傳感器34用以感測所述第三試件座13與所述測試平臺1間的摩擦力數(shù)據(jù)，所述距離傳感器35用以感測所述第三試件座13在所述測試平臺1上水平移動的位移。所述提升機構(gòu)4包括支架41、第二馬達42、滑輪組43及第二牽引繩44，所述支架 41設(shè)置于所述測試平臺1上方，所述第二馬達42及滑輪組43固持于所述支架41上，所述第二牽引繩44 一端與所述測試平臺1尾部固定連接，所述第二牽引繩44另一端經(jīng)過所述滑輪組43由所述第二馬達42帶動。所述鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀的測試方法步驟如下
①、將試驗儀水平放置，測試平臺1調(diào)整到水平位置，裁取標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣，將試樣包裹在第三試件座13的牽引滑板132上；
②、啟動水平傳動機構(gòu)3，此時第一馬達31帶動同步帶輪33轉(zhuǎn)動，使同步帶輪33瞬間達到設(shè)定速度(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參數(shù))，同步帶輪33帶動螺桿32轉(zhuǎn)動，螺桿32帶動第一牽引繩，第一牽引繩拉動第三試件座13在測試平臺1上水平滑動；
③、力量傳感器34感測第三試件座13與測試平臺1間的摩擦力數(shù)據(jù)，距離傳感器35用以感測第三試件座13在測試平臺1上水平移動的位移，通過對摩擦力及移動位移的分析， 可獲得試樣的靜摩擦系數(shù)及動摩擦系數(shù)；
④、將第三試件座13從測試平臺1上卸除，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第一試件座 11放置于測試平臺1上，啟動微動開關(guān)14及第二馬達42(速率15度/min士2度/min)，通過一端固定在測試平臺1尾端，另一端經(jīng)過滑動組43由第二馬達42帶動的第二牽引繩44 帶動測試平臺1傾斜；
⑤、當(dāng)推測測試平臺1的傾角能使包裹試樣的第一試件座11沿著測試平臺1平面滑下，微動開關(guān)14關(guān)閉，第二馬達42停止，此時水平儀21感測的測試平臺1傾斜角度即為試樣表面阻力靜態(tài)角度；如包裹試樣的第一試件座11靠自身的質(zhì)量和動量不能下滑，就繼續(xù)開啟第二馬達42帶動測試平臺1傾斜，直到包裹試樣的第一試件座11靠自身的質(zhì)量和動量能沿著測試平臺1平面滑下；
⑥、測試平臺1調(diào)整到水平位置，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第二試件座12放置于測試平臺1上，開啟光電開關(guān)16感測第二試件座12到達的指定位置，啟動第二馬達42使測試平臺1傾斜；⑦、當(dāng)傾斜到一定角度時，關(guān)閉第二馬達42及電磁鐵151，圓棒152在斜面作用下向下滾動，撞擊包裹試樣的第二試件座12，使包裹試樣的第二試件12在測試平臺1上滑動 200mm,同時圓棒152被止動部153攔住，此時水平儀21感測的測試平臺1傾斜角度即為試樣表面阻力動態(tài)角度；如果包裹試樣的第二試件座12不能在測試平臺1上自由滑下200mm 距離，就要增大測試平臺1的傾斜角度，重復(fù)以上操作，直到包裹試樣的第二試件座12能自由滑動200mm為止。綜上所述，本發(fā)明試驗儀通過在測試平臺1上設(shè)置多個可活動的試件座并于底座 2上設(shè)置水平傳動機構(gòu)3及提升機構(gòu)4，可于同一試驗儀上檢測鞋類襯里及內(nèi)墊摩擦系數(shù)、 表面阻力動態(tài)角度、表面阻力靜態(tài)角度等摩擦性能；同時通過本發(fā)明鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能的測試方法過程簡潔，節(jié)省了檢驗成本。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，包括測試平臺(1)、底座(2)、水平傳動機構(gòu)(3)及提升機構(gòu)(4)，其特征在于所述測試平臺(1)前端鉸接于所述底座(2)中部， 所述測試平臺(1)上從尾端到前端依次設(shè)置有可活動的第一試件座(11)、第二試件座(12) 及第三試件座(13)，所述測試平臺(1)尾端緊靠所述第一試件座(11)處設(shè)置有微動開關(guān) (14)，所述測試平臺(1)兩側(cè)靠近所述第二試件座(12)處設(shè)置有滾動控制裝置(15)，所述測試平臺(1) 一側(cè)離所述第二試件座(12)平行距離200mm處設(shè)置有光電開關(guān)(16)，所述底座(2)上與所述測試平臺(1)鉸接處設(shè)置有水平儀(21)，所述水平傳動機構(gòu)(3)設(shè)置于底座 (2) —端，所述水平傳動機構(gòu)(3)上設(shè)置有力量傳感器(34)及距離傳感器(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，其特征在于所述第一試件座(11)及第二試件座(12)為同類樣品裝載器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，其特征在于所述滾動控制裝置(15)設(shè)置有電磁鐵塊(151 )、圓棒(152)及止動部(153)，所述圓棒(152)及止動部(153 )設(shè)置于電磁鐵塊(151)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，其特征在于所述第三試件座(13)包括兩固定柱(131)及一牽引滑板(132)，所述固定柱(131)兩側(cè)分別用螺絲鎖扣于所述測試平臺(1)上，所述牽引滑板(132)設(shè)置于所述固定柱(131)之間，所述牽引滑板(132)前端安裝有試樣拉鉤(133)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，其特征在于所述水平傳動機構(gòu)(3)設(shè)置有第一馬達(31)、螺桿(32)及第一牽引繩，所述第一牽引繩一端與所述試樣拉鉤(133)連接，所述第一牽引繩另一端由所述螺桿(32)帶動，所述螺桿(32) 連接著同步帶輪(33);所述的連接在螺桿(32)上的同步帶輪(33)與第一馬達(31)上的同步帶輪(33)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，其特征在于所述提升機構(gòu)(4)包括支架(41)、第二馬達(42)、滑輪組(43)及第二牽引繩(44)，所述支架 (14)設(shè)置于所述測試平臺(1)上方，所述第二馬達(42)及滑輪組(43)固持于所述支架(41) 上，所述第二牽引繩(44) 一端與所述測試平臺(1)尾部固定連接，所述第二牽引繩(44)另一端經(jīng)過所述滑輪組(41)由所述第二馬達(42)帶動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀的測試方法，其特征在于，包括如下步驟①、將試驗儀水平放置，測試平臺(1)調(diào)整到水平位置，裁取標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣，將試樣包裹在第三試件座(13)的牽引滑板(132)上；②、啟動水平傳動機構(gòu)(3)，此時第一馬達(31)帶動同步帶輪(33)轉(zhuǎn)動，使同步帶輪 (33)瞬間達到設(shè)定速度，同步帶輪(33)帶動螺桿(32)轉(zhuǎn)動，螺桿(32)帶動第一牽引繩，第一牽引繩拉動第三試件座(13)在測試平臺(1)上水平滑動；③、力量傳感器(34)感測第三試件座(13)與測試平臺(1)間的摩擦力數(shù)據(jù)，距離傳感器(35)用以感測第三試件座(13)在測試平臺(1)上水平移動的位移，通過對摩擦力及移動位移的分析，可獲得試樣的靜摩擦系數(shù)及動摩擦系數(shù)；④、將第三試件座(13)從測試平臺(1)上卸除，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第一試件座(11)放置于測試平臺(1)上，啟動微動開關(guān)(14)及第二馬達(42)，通過一端固定在測試平臺(1)尾端，另一端經(jīng)過滑動組(43)由第二馬達(42)帶動的第二牽引繩(44)帶動測試平臺(1)傾斜；⑤、當(dāng)推測測試平臺(1)的傾角能使包裹試樣的第一試件座(11)沿著測試平臺(1)平面滑下，微動開關(guān)(14)關(guān)閉，第二馬達(42)停止，此時水平儀(21)感測的測試平臺(1)傾斜角度即為試樣表面阻力靜態(tài)角度；⑥、測試平臺(1)調(diào)整到水平位置，將包裹標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的試樣的第二試件座(12)放置于測試平臺(1)上，開啟光電開關(guān)(16)感測第二試件座(12)到達的指定位置，啟動第二馬達(42)使測試平臺傾斜；⑦、當(dāng)傾斜到一定角度時，關(guān)閉第二馬達(42)及電磁鐵(151)，圓棒(152)在斜面作用下向下滾動，撞擊包裹試樣的第二試件座(12)，使包裹試樣的第二試件(12)在測試平臺 (1)上滑動200mm，同時圓棒(151)被止動部(153)攔住，此時水平儀(21)感測的測試平臺 (1)傾斜角度即為試樣表面阻力動態(tài)角度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能試驗儀，包括測試平臺、底座、水平傳動機構(gòu)及提升機構(gòu)，所述測試平臺鉸接于所述底座，所述測試平臺上依次設(shè)置有可活動的第一試件座、第二試件座及第三試件座，所述測試平臺尾端設(shè)置有微動開關(guān)、滾動控制裝置及光電開關(guān)，所述底座上與所述測試平臺鉸接處設(shè)置有水平儀，所述水平傳動機構(gòu)上設(shè)置有力量傳感器及距離傳感器。本發(fā)明試驗儀通過在測試平臺上設(shè)置多個可活動的試件座并于底座上設(shè)置水平傳動機構(gòu)及提升機構(gòu)，可于同一試驗儀上檢測鞋類襯里及內(nèi)墊摩擦系數(shù)、表面阻力動態(tài)角度、表面阻力靜態(tài)角度等摩擦性能；同時通過本發(fā)明鞋類襯里和內(nèi)墊表面摩擦性能的測試方法過程簡潔，節(jié)省了檢驗成本。
文檔編號G01N19/02GK102302249SQ201110209650
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者仵濤, 吳成金, 李新焱, 郭淦偉, 魏國征 申請人:廣州市質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院