專利名稱：智能多功能電器試驗臺及控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種智能化電器實驗檢測設備，特別是涉及一種適用于接觸器、繼電器動作特性的綜合實驗和測量；漏電電器的漏電保護特性的實驗和電器的絕緣耐壓實驗的智能多功能電器試驗臺及控制方法。
背景技術：
目前公知的對接觸器、繼電器動作特性的實驗和測量、漏電電器的漏電保護特性以及電器的絕緣耐壓實驗的過程中，一般要用3 5臺檢測設備，從沒有在同一檢測設備上檢測的先例，這樣就提高了生產成本，并且現(xiàn)有的檢測設備不能自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流，穩(wěn)流范圍窄，在實際生產檢測工程中需要人工不斷手動調整調壓器，來達到穩(wěn)壓的目的，響應速度慢，影響測量精度。目前使用的耐壓實驗臺不能自動穩(wěn)流，當外界電網發(fā)生波動時，電流也會發(fā)生變化，使得測量結果不準確。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種即可進行接觸器、繼電器動作特性檢測；漏電電器的漏電保護特性檢測；還可進行電器的絕緣耐壓實驗等在同一檢測裝置上進行的智能多功能電器試驗臺及控制方法。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的智能多功能電器試驗臺的技術方案是它包括有工業(yè)控制計算機、工業(yè)觸摸顯示屏和穩(wěn)流穩(wěn)壓電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連；所述的穩(wěn)流穩(wěn)壓電源包括有開關電源、電源控制電路、電機控制電路和模擬量輸入、開關量輸出電路；所述的開關電源并接在 220伏電源間，產生電源M伏、及對應的地GND1，和產生電源5伏、及對應的地GND2 ；所述的電源控制電路為第一 第三繼電器(KAl KA3)的一個常開接點分別與第一 第三接觸器 (KMl KM3)的控制線圈串接后與220伏電源相連；第四繼電器(KA4)的常閉接點與第四接觸器(KM4)的控制線圈串接后與220伏電源相連；所述第一接觸器(KMl)的一個常開接點將第一調壓器(TVl)的輸出端串入到第三變壓器(T3)的原邊側；所述第二接觸器(KM2) 的一個常開接點將第二調壓器(TV2)的輸出端串入到第四變壓器(T4)的原邊側；所述的第一調壓器(TVl)和第二調壓器(TM)的輸入端接220伏電源；所述第三、第四接觸器(KM3、 KM4)的各兩個常開接點的一端分別與第四變壓器(T4)的副邊兩端相連；所述的第三接觸器(KM3)兩個常開接點的另一端分別與6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對所述的6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的另一端與一整流電路的輸入端相連，所述的整流電路的輸出端為實驗電壓的直流輸出端；所述的第四接觸器 (KM4)兩個常開接點的另一端分別與另外6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對所述的另外6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的另一端為實驗電壓的交流輸出端；第三變壓器CH)的副邊一側套有一空心互感器(CT1)，在空心互感器(CTl)上纏繞一股線圈，所述一股線圈的一端連接在第三變壓器(T3)的副邊上，另一端纏繞在所述空心互感器(CTl)上，所述纏繞在所述空心互感器(CTl)上的所述一股線圈為一匝時，引出一個第三接頭(A3)，并在此一匝線圈的第三接頭(A3)引出線上套有第四互感器(CT4)，在所述一股線圈纏繞在空心互感器(CTl)為4匝時，引出第二接頭(A2)，并在此 4匝線圈的第二接頭(A2)引出線上套有第三互感器(CT3)；所述一股線圈纏繞在空心互感器(CTl)為20匝時，引出第一接頭(Al)，并在此20匝線圈的第一接頭(Al)引出線上套有第三互感器(CT2)；所述的第一、第二、第三接頭(A1、A2、A;3)中的任一端與所述第三變壓器 (T3)的副邊輸出端中未與所述空心互感器(CTl)相連接的另一端是與被檢測負載的連接端；所述的電機控制電路為第五、第六繼電器(KA5、KA6)的各自兩組常開、常閉接點分別串入第一、第二電機(Ml、iC)的正轉和反轉回路；所述的工業(yè)控制計算機的14、15兩個控制信號輸出端分別通過第一、第三電阻(R1、R3)與第一、第二三極管(V23、V22)的基極相連接； 所述第一、第二三極管(V23、V2》的集電極與M伏電源正極相連，其發(fā)射極和第一、第二場效應管(VT2、VTl)的柵極分別通過第二、第四電阻(R2、R4)與GNDl相連；所述第一、第二場效應管(VT2、VT1)的源極接GNDl ；所述第一、第二電機(M1、M2)的正轉和反轉回路的一端接M伏電源正極，另一端接第一、第二場效應管(VT2、VT1)的漏極；所述第一、第二電機 (MUM2)的軸分別與所述的第一、第二調壓器(TV1、TV2)的滑動軸同軸轉動；所述的模擬量輸入、開關量輸出電路為所述第三變壓器CH)副邊的第一電流互感器(CTl)的信號輸入到所述的信號處理單元的輸入端1，所述的第二、第三、第四互感器(CT2、CT3、CT4)的一端分別通過第五 七限流電阻(R5、R6、R7)順序與第一 三光耦(Ul U3)的陽極連接，它們的另一端連接第一 三光耦(Ul U3)的陰極，所述第一 三光耦(Ul U3)的集電極與5v 正極連接，所述第一 三光耦(Ul U3)的發(fā)射極分別與信號處理單元的輸入端2、3、4連接，所述第一 三光耦(Ul U3)的發(fā)射極分別經匹配第八 第十電阻(R8 R10)與GND2 連接。所述第四變壓器(T4)副邊的漏電電流的第五互感器(CT5)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端5，所述第三變壓器CH)副邊反映第一調壓器(TVl)滑動端位置的第六互感器(CT6)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端6，所述第四變壓器(T4)副邊反映第二調壓器(TM)滑動端位置的第七互感器(CT7)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端7，所述的信號處理單元采用0P07等集成運放將輸入端口 1、2、3、4、5、6、7信號放大成所述工控機可以識別的等效信號，所述信號處理單元輸出端8、9、10、11、12、13、14分別與所述工控機輸入端7、6、5、4、3、2、1連接；所述工控機的輸出端口 13、12、11、10、9、8分別通過第十一 十六限流電阻(Rll R16)順序與第四 第九光耦(U4 U9)陽極連接，所述第四 第九光耦(U4 U9)的陰極與GND2連接；第四 第九光耦(U4 U9)的發(fā)射極分別與第一 第六三極管(VI V6)的柵極相連，所述第一 第六三極管(VI V6)的發(fā)射極與 GNDl相連；所述第四 第九光耦(U4 U9)的集電極和所述第一 第六三極管(VI V6) 的集電極都分別與第一 第六繼電器(KAl KA6)的控制線圈的一端連接，第一 第六繼電器(KAl KA6)的控制線圈的另一端與M伏正極連接。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的所述的智能多功能電器試驗臺的控制方法的技術方案是它包括有穩(wěn)流控制過程和穩(wěn)壓控制過程；其穩(wěn)流控制過程為先由用戶設定試驗電流值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電流值，若沒有設定則繼續(xù)等待；(2).若已設定試驗電流值，采集第一調壓器(TVl)兩端的電壓信號，將此電壓信號自動換算成實際電流，然后與設定電流比較，依據(jù)比較值的大小，控制第一調壓器(TVl) 正轉或反轉，進行調壓，(3).穩(wěn)流過程中一直將當前電流與設定試驗電流比較，當前電流接近設定試驗電流時，由設定試驗電流與當前電流的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定試驗電流的0. 1%，若沒有低于設定試驗電流的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電流與當前電流兩者之差的絕對值低于設定試驗電流的0. 1% 時，則關斷電流，提示用戶穩(wěn)流成功，是否需要開始測試。其穩(wěn)壓控制過程為先由用戶設定試驗電壓值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電壓值，若沒有設定則繼續(xù)等待；(2).若已設定試驗電壓值，采集第二調壓器(TV2)兩端的電壓信號，依據(jù) 1 1000的比例換算成實際電壓與設定試驗電壓比較，控制第二調壓器(TV2)正轉或反轉；(3).穩(wěn)壓過程中一直將當前電壓與設定試驗電壓比較，當前電壓接近設定試驗電壓時，由設定試驗電壓與當前電壓的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定電壓值的0. 1%，若沒有低于設定試驗電壓的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電壓與當前電壓兩者之差的絕對值低于設定試驗電壓值的 0. 1 %時，則關斷電流，提示用戶穩(wěn)壓成功，是否需要開始測試。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用了一個互感器來替代三個互感器使用，輸出三檔電流，三個互感器通過變比，把電流互感器CTl所測得的小安培電流按照倍數(shù)放大，可實現(xiàn)對小安培電流進行穩(wěn)流，穩(wěn)流精度高，穩(wěn)流范圍最小5A到400A。由于采用6個 690V低壓繼電器串聯(lián)代替高壓繼電器進行耐壓試驗的方法，從而使試驗設備體積小，價格便宜，節(jié)省了生產成本。另外用6個690V低壓繼電器串聯(lián)代替高壓繼電器進行耐壓試驗， 可分別輸出直流電壓與交流電壓，最高耐壓可達到3000V。由于采用工控機控制所以反應速度快，計算能力強，穩(wěn)流、穩(wěn)壓完成時間都在2秒以內。


圖1是本發(fā)明的電源控制電路原理圖；圖2是本發(fā)明的電機控制電路原理圖；圖3是本發(fā)明的模擬量輸入開關量輸出電路原理圖；圖4是本發(fā)明的穩(wěn)流控制流程圖；圖5是本發(fā)明的穩(wěn)壓控制流程圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下如圖1、2、3所示，工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與工業(yè)控制計算機相連；穩(wěn)流穩(wěn)壓電源包括有開關電源、電源控制電路、電機控制電路和模擬量輸入、開關量輸出電路； 開關電源并接在220伏電源間，產生電源M伏、及對應的地GNDl，和產生電源5伏、及對應的地GND2 ；電源控制電路為繼電器KAl KA3的一個常開接點分別與接觸器KMl KM3的
6控制線圈串接后與220伏電源相連；繼電器KA4的常閉接點與接觸器KM4的控制線圈串接后與220伏電源相連；接觸器KMl的一個常開接點將調壓器TVl的輸出端串入到變壓器T3 的原邊側；接觸器KM2的一個常開接點將調壓器TV2的輸出端串入到變壓器T4的原邊側； 調壓器TVl和調壓器TV2的輸入端接220伏電源；接觸器KM3、KM4的各兩個常開接點的一端分別與變壓器T4的副邊兩端相連；接觸器KM3兩個常開接點的另一端分別與6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的另一端與一由二極管D5、D6、D7、D8組成的橋式整流電路的輸入端相連，整流電路的輸出端為實驗電壓的直流輸出端，接觸器KM4兩個常開接點的另一端分別與另外6 個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對所述的另外6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的另一端為實驗電壓的交流輸出端；、變壓器T3的副邊一側套有一空心互感器CTl，在空心互感器CTl上纏繞一股線圈，一股線圈的一端連接在變壓器T3的副邊上，另一端纏繞在空心互感器CTl上，纏繞在空心互感器CTl上的一股線圈為一匝時，引出一個接頭A3，并在此一匝線圈的接頭A3引出線上套有互感器CT4，在一股線圈纏繞在空心互感器CTl為4匝時，引出接頭A2，并在此4匝線圈的接頭A2引出線上套有互感器CT3 ；—股線圈纏繞在空心互感器CTl為20匝時，引出接頭Al，并在此20匝線圈的接頭Al引出線上套有互感器CT2 ；接頭A1、A2、A3中的任一端與變壓器T3的副邊輸出端中未與空心互感器CTl相連接的另一端是與被檢測負載的連接端；電機控制電路為繼電器KA5、 KA6的各自兩組常開、常閉接點分別串入第電機M1、M2的正轉和反轉回路；工業(yè)控制計算機的14、15兩個控制信號輸出端分別通過電阻R1、R3與三極管V23、V22的基極相連接；三極管V23、V22的集電極與M伏電源正極相連，其發(fā)射極和場效應管VT2、VT1的柵極分別通過電阻R2、R4與GNDl相連；場效應管VT2、VT1的源極接GNDl ；電機M1、M2的正轉和反轉回路的一端接M伏電源正極，另一端接場效應管VT2、VT1的漏極；電機M1、M2的軸分別與調壓器TV1、TV2的滑動軸同軸轉動；模擬量輸入、開關量輸出電路為變壓器T3副邊的電流互感器CTl的信號輸入到信號處理單元的輸入端1，互感器CT2、CT3、CT4的一端分別通過限流電阻R5、R6、R7順序與光耦Ul U3的陽極連接，它們的另一端連接光耦Ul U3的陰極， 光耦Ul U3的集電極與5v正極連接，光耦Ul U3的發(fā)射極分別與信號處理單元的輸入端2、3、4連接，光耦Ul U3的發(fā)射極分別經匹配電阻R8 RlO與GND2連接。變壓器T4 副邊的漏電電流的互感器CT5的信號輸入到信號處理單元的輸入端5，變壓器T3副邊反映調壓器TVl滑動端位置的互感器CT6的信號輸入到信號處理單元的輸入端6，變壓器T4副邊反映調壓器TV2滑動端位置的互感器CT7的信號輸入到信號處理單元的輸入端7，信號處理單元采用0P07等集成運放將輸入端口 1、2、3、4、5、6、7信號放大成工控機可以識別的等效信號，信號處理單元輸出端8、9、10、11、12、13、14分別與工控機輸入端7、6、5、4、3、2、1連接；工控機的輸出端口 13、12、11、10、9、8分別通過限流電阻附1 1 16順序與光耦諷 冊陽極連接，光耦U4 U9的陰極與GND2連接；光耦U4 U9的發(fā)射極分別與三極管Vl V6 的柵極相連，三極管Vl V6的發(fā)射極與GNDl相連；光耦U4 U9的集電極和三極管Vl V6的集電極都分別與繼電器KAl KA6的控制線圈的一端連接，繼電器KAl KA6的控制線圈的另一端與M伏正極連接。 應用空心互感器CTl的工作原理是變壓器T3的次級線圈上套有一個空心互感器 CT1，在空心互感器CTl上纏繞一股線圈，該線圈一端接在變壓器T3的次級上，另一端纏繞
7在空心互感器CTl上，該線圈在纏繞1砸時引出一根線形成一個接頭A3，輸出電流為400A， 對應圖1中所示互感器CT4，變比是400/5，二次電流縮小80倍；在纏繞4砸時引出一根線形成一個接頭A2，輸出電流為100A，對應圖1中所示互感器CT3，變比是100/5，二次電流縮小20倍；在纏繞20砸時引出一根線形成一個接頭Al，對應圖1中所示互感器CT2，變比是 20/5，二次電流縮小4倍。互感器CT2、CT3、CT4分別弓丨出三個抽頭Al、A2、A3，輸出三檔電流400A、100A、20A，抽頭Al、A2、A3可根據(jù)檢測需要任意與B點連接，后再與QF2被測開關相接。圖1中三個電流互感器CT2、CT3、CT4通過變比，把電流互感器CTl所測得的小安培電流按照倍數(shù)放大，可實現(xiàn)對小安培電流進行穩(wěn)流，穩(wěn)流精度高，穩(wěn)流范圍為5A到400A。而電機控制原理是工控機的輸出端口 14控制電機M2的正反轉、輸出端口 13控制電機Ml的正反轉。繼電器KA5、KA6的兩組常開和兩組常閉結點分別串入電機M2、M1正轉和反轉回路，工控機推動三極管V22、V23的通斷，從而控制繼電器KA5、KA6的兩組常開、 兩組常閉結點的吸合與釋放，進而控制調壓器電機M1、M2正反轉方向。調壓電機Ml控制圖 1中調壓器TVl ；調壓電機M2控制圖1中調壓器TV2 ；模擬量輸入、開關量輸出電路的工作原理是工控機通過光耦分別控制繼電器 ΚΑΙ、KA2、KA3、KA4線圈得電與否，進而控制接觸器KM1、KM2、KM3、KM4線圈是否得電，決定變壓器T3、T4初級是否導通，接觸器KM3得電變壓器T4次級輸出電壓是直流，接觸器KM4 得電變壓器T4次級輸出電壓是交流。信號處理單元采集導通互感器CT2/CT3/CT4的微弱信號，為使其信號不受干擾，經光電耦合器進行信號隔離，然后輸入到信號處理單元，信號處理單元得到信號反饋給工控機是哪一路CT2/CT3/CT4互感器導通。同樣，信號處理單元采集互感器CTl的微弱信號，并放大成適合工控機輸入的信號，然后輸入到工控機，工控機根據(jù)采集到的導通電流互感器CT2/CT3/CT4的變比既電流放大倍數(shù)將此信號換算成實際電流與設定值比較，下面進行穩(wěn)流，首先信號處理單元采集調壓器TVl兩端的電壓信號CT6 輸入到工控機中，工控機根據(jù)此信號判斷調壓電機位置，然后圖2中工控機驅動三極管V22 來推動場效應管管VTl導通，控制繼電器KA6線圈是否得電，電機正轉或者反轉，帶動調壓器TVl旋轉，改變變壓器T3初級線圈輸入電壓，達到調整輸出穩(wěn)定的電流的目的。交流穩(wěn)壓原理同上所述。如圖4、5所示，智能多功能電器試驗臺的控制方法是它包括有穩(wěn)流控制過程和穩(wěn)壓控制過程；其穩(wěn)流控制過程為先由用戶設定試驗電流值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電流值，若沒有設定則繼續(xù)等待；(2).若已設定試驗電流值，采集調壓器TVl兩端的電壓信號，將此電壓信號自動換算成實際電流，然后與設定電流比較，依據(jù)比較值的大小，控制調壓器TVl正轉或反轉， 進行調壓，(3).穩(wěn)流過程中一直將當前電流與設定試驗電流比較，當前電流接近設定試驗電流時，由設定試驗電流與當前電流的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定試驗電流的0. 1%，若沒有低于設定試驗電流的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電流與當前電流兩者之差的絕對值低于設定試驗電流的0. 1% 時，則關斷電流，提示用戶穩(wěn)流成功，是否需要開始測試。其穩(wěn)壓控制過程為先由用戶設定試驗電壓值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電壓值，若沒有設定則繼續(xù)等待；
O).若已設定試驗電壓值，采集調壓器TV2兩端的電壓信號，依據(jù)1 1000的比例換算成實際電壓與設定試驗電壓比較，控制調壓器TV2正轉或反轉；(3).穩(wěn)壓過程中一直將當前電壓與設定試驗電壓比較，當前電壓接近設定試驗電壓時，由設定試驗電壓與當前電壓的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定電壓值的0. 1%，若沒有低于設定試驗電壓的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電壓與當前電壓兩者之差的絕對值低于設定試驗電壓值的 0. 1 %時，則關斷電流，提示用戶穩(wěn)壓成功，是否需要開始測試。
權利要求
1. 一種智能多功能電器試驗臺，其特征是它包括有工業(yè)控制計算機、工業(yè)觸摸顯示屏和穩(wěn)流穩(wěn)壓電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連； 所述的穩(wěn)流穩(wěn)壓電源包括有開關電源、電源控制電路、電機控制電路和模擬量輸入、開關量輸出電路；所述的開關電源并接在220伏電源間，產生電源對伏、及對應的地GND1，和產生電源5伏、及對應的地GND2 ；所述的電源控制電路為第一 第三繼電器(KAl KA3)的一個常開接點分別與第一 第三接觸器(KMl KM3)的控制線圈串接后與220伏電源相連；第四繼電器(KA4)的常閉接點與第四接觸器(KM4)的控制線圈串接后與220伏電源相連；所述第一接觸器(KMl)的一個常開接點將第一調壓器(TVl)的輸出端串入到第三變壓器(T3)的原邊側；所述第二接觸器(KM2)的一個常開接點將第二調壓器(TV2)的輸出端串入到第四變壓器(T4)的原邊側；所述的第一調壓器(TVl)和第二調壓器(TM)的輸入端接 220伏電源；所述第三、第四接觸器(KM3、KM4)的各兩個常開接點的一端分別與第四變壓器 (T4)的副邊兩端相連；所述的第三接觸器(KM3)兩個常開接點的另一端分別與6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對所述的6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的另一端與一整流電路的輸入端相連，所述的整流電路的輸出端為實驗電壓的直流輸出端；所述的第四接觸器(KM4)兩個常開接點的另一端分別與另外6個串聯(lián)在一起的690伏低壓繼電器常開接點的一端相連，這一對所述的另外6個串聯(lián)在一起的690 伏低壓繼電器常開接點的另一端為實驗電壓的交流輸出端；第三變壓器CH)的副邊一側套有一空心互感器(CTl)，在空心互感器(CTl)上纏繞一股線圈，所述一股線圈的一端連接在第三變壓器CH)的副邊上，另一端纏繞在所述空心互感器(CTl)上，所述纏繞在所述空心互感器(CTl)上的所述一股線圈為一匝時，引出一個第三接頭(A3)，并在此一匝線圈的第三接頭(??； )引出線上套有第四互感器(CT4)，在所述一股線圈纏繞在空心互感器(CTl) 為4匝時，引出第二接頭(A2)，并在此4匝線圈的第二接頭(A2)引出線上套有第三互感器 (CT3)；所述一股線圈纏繞在空心互感器(CTl)為20匝時，引出第一接頭(Al)，并在此20 匝線圈的第一接頭(Al)引出線上套有第三互感器(CT2)；所述的第一、第二、第三接頭(Al、 A2.A3)中的任一端與所述第三變壓器CH)的副邊輸出端中未與所述空心互感器(CTl)相連接的另一端是與被檢測負載的連接端；所述的電機控制電路為第五、第六繼電器(KA5、 KA6)的各自兩組常開、常閉接點分別串入第一、第二電機(M1、M2)的正轉和反轉回路；所述的工業(yè)控制計算機的14、15兩個控制信號輸出端分別通過第一、第三電阻(R1、R!3)與第一、 第二三極管(V23、V22)的基極相連接；所述第一、第二三極管(V23、V22)的集電極與M伏電源正極相連，其發(fā)射極和第一、第二場效應管(VT2、VT1)的柵極分別通過第二、第四電阻 (R2、R4)與GNDl相連；所述第一、第二場效應管(VT2、VTl)的源極接GNDl ；所述第一、第二電機(M1、M2)的正轉和反轉回路的一端接M伏電源正極，另一端接第一、第二場效應管 (VT2.VT1)的漏極；所述第一、第二電機(Ml、iC)的軸分別與所述的第一、第二調壓器(TV1、 TV2)的滑動軸同軸轉動；所述的模擬量輸入、開關量輸出電路為所述第三變壓器(T3)副邊的第一電流互感器(CTl)的信號輸入到所述的信號處理單元的輸入端1，所述的第二、第三、第四互感器(CT2、CT3、CT4)的一端分別通過第五 七限流電阻(R5、R6、R7)順序與第一 三光耦(Ul TO)的陽極連接，它們的另一端連接第一 三光耦(Ul U3)的陰極，所述第一 三光耦(Ul U3)的集電極與5v正極連接，所述第一 三光耦(Ul U3)的發(fā)射極分別與信號處理單元的輸入端2、3、4連接，所述第一 三光耦(Ul U3)的發(fā)射極分別經匹配第八 第十電阻(R8 R10)與GND2連接。所述第四變壓器(T4)副邊的漏電電流的第五互感器(CT5)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端5，所述第三變壓器(T3)副邊反映第一調壓器(TVl)滑動端位置的第六互感器(CT6)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端6，所述第四變壓器(T4)副邊反映第二調壓器(TM)滑動端位置的第七互感器 (CT7)的信號輸入到所述信號處理單元的輸入端7，所述的信號處理單元采用0P07等集成運放將輸入端口 1、2、3、4、5、6、7信號放大成所述工控機可以識別的等效信號，所述信號處理單元輸出端8、9、10、11、12、13、14分別與所述工控機輸入端7、6、5、4、3、2、1連接；所述工控機的輸出端口 13、12、11、10、9、8分別通過第十一 十六限流電阻(Rll R16)順序與第四 第九光耦(U4 U9)陽極連接，所述第四 第九光耦(U4 U9)的陰極與GND2連接； 第四 第九光耦(U4 U9)的發(fā)射極分別與第一 第六三極管(VI V6)的柵極相連，所述第一 第六三極管(VI V6)的發(fā)射極與GNDl相連；所述第四 第九光耦(U4 U9)的集電極和所述第一 第六三極管(VI V6)的集電極都分別與第一 第六繼電器(KAl KA6)的控制線圈的一端連接，第一 第六繼電器(KAl KA6)的控制線圈的另一端與對伏正極連接。
2. 一種如權利要求1所述的智能多功能電器試驗臺的控制方法，其特征是它包括有穩(wěn)流控制過程和穩(wěn)壓控制過程；其穩(wěn)流控制過程為先由用戶設定試驗電流值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電流值，若沒有設定則繼續(xù)等待；(2).若已設定試驗電流值，采集第一調壓器(TVl)兩端的電壓信號，將此電壓信號自動換算成實際電流，然后與設定電流比較，依據(jù)比較值的大小，控制第一調壓器(TVl)正轉或反轉，進行調壓，(3).穩(wěn)流過程中一直將當前電流與設定試驗電流比較，當前電流接近設定試驗電流時，由設定試驗電流與當前電流的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定試驗電流的0. 1%，若沒有低于設定試驗電流的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電流與當前電流兩者之差的絕對值低于設定試驗電流的0.時，則關斷電流，提示用戶穩(wěn)流成功，是否需要開始測試。其穩(wěn)壓控制過程為先由用戶設定試驗電壓值，具體控制步驟如下(1).判斷是否已設定試驗電壓值，若沒有設定則繼續(xù)等待；O).若已設定試驗電壓值，采集第二調壓器(TM)兩端的電壓信號，依據(jù)1 1000的比例換算成實際電壓與設定試驗電壓比較，控制第二調壓器(TV2)正轉或反轉；(3).穩(wěn)壓過程中一直將當前電壓與設定試驗電壓比較，當前電壓接近設定試驗電壓時，由設定試驗電壓與當前電壓的比值并判斷當前兩者差的絕對值是否低于設定電壓值的 0. 1%，若沒有低于設定試驗電壓的0. 則繼續(xù)調壓；(4).若設定試驗電壓與當前電壓兩者之差的絕對值低于設定試驗電壓值的0.時， 則關斷電流，提示用戶穩(wěn)壓成功，是否需要開始測試。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能多功能電器試驗臺及控制方法。其特點是它包括有工業(yè)控制計算機、工業(yè)觸摸顯示屏和穩(wěn)流穩(wěn)壓電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連；所述的穩(wěn)流穩(wěn)壓電源包括有開關電源、電源控制電路、電機控制電路和模擬量輸入、開關量輸出電路。本發(fā)明由于采用了一個互感器來替代三個互感器通過變比，輸出三檔電流，并可實現(xiàn)對小安培電流進行穩(wěn)流，穩(wěn)流精度高，穩(wěn)流范圍為5A到400A。由于采用6個690V低壓繼電器串聯(lián)代替高壓繼電器進行耐壓試驗的方法，最高耐壓可達到3000V又使試驗設備體積小，價格便宜，節(jié)省了生產成本。由于采用工控機控制所以反應速度快，計算能力強，穩(wěn)流、穩(wěn)壓完成時間都在2秒以內。
文檔編號G01R31/12GK102175935SQ201110007188
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權日2011年1月14日
發(fā)明者華明宇, 葉茂偉, 喻三喜, 尹國祥, 許立海, 陸晉榮 申請人:華明宇, 葉茂偉, 喻三喜, 尹國祥, 許立海, 陸晉榮