專利名稱：氣體泄漏檢測裝置的制作方法
技術領域：
氣體泄漏檢測裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種產(chǎn)品檢測裝置，特別是一種用于檢測密閉產(chǎn)品中氣體泄漏的裝置，它能檢測被檢產(chǎn)品中氣體是否泄漏，以及泄漏氣體壓力和流量。
背景技術：
在安全閥的性能試驗中，需要檢測安全閥的密封性能。以往的工作手段是從增壓設備是否有壓降來判定安全閥是否有泄漏，這樣一方面有可能造成誤判，即有壓降不一定有泄漏；另一方面觀測泄漏的方式不直觀，更不能檢測出泄漏氣體壓力和流量，造成檢測過程中的諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷，提供一種氣體泄漏檢測裝置。本實用新型采用了下列技術方案解決了其技術問題一種氣體泄漏檢測裝置，包括底座，以及設置在底座上的壓力表、截止閥、氣體流量計，其特征在于所述的壓力表、控制截止閥、氣體流量計通過管道依次連接，壓力表與控制截止閥之間還連接一泄放截止閥， 壓力表前端的管道與被測物連接，氣體流量計后端管道伸入一盛水的透明器皿中。本實用新型與安全閥性能鑒定設備配套，能有效地檢測安全閥是否有泄漏。壓力表可以直觀地看到是否有壓力泄漏以及泄漏壓力的大小，并且能夠根據(jù)壓力表的讀數(shù)來決定是否需要進行高壓氣體的泄放，以防止高壓氣體致使觀測裝置中的水大量飛濺，造成意外事故，氣體流量計能夠直觀地看到是否有氣體泄漏，并且能夠量化泄漏量。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型俯視結構示意圖。圖中各序號分別表示為1-壓力表前端管道； 2-壓力表；3-泄放截止閥；4-控制截止閥；5-底座； 6-氣體流量計；7-氣體流量計后端管道；8-透明器皿。
具體實施方式以下結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。參照圖1和圖2，本實用新型包括底座5，以及設置在底座5上的壓力表2、截止閥、 氣體流量計6等。本實用新型所述的壓力表2、控制截止閥4、氣體流量計5通過管道依次連接，壓力表2與控制截止閥4之間還連接一泄放截止閥3，壓力表2前端的管道1與被測物連接，氣體流量計后端的管道7伸入一盛水的透明器皿8中。本實用新型所述的壓力表前端的管道1為不銹鋼硬質(zhì)管道。氣體流量計后端7管道為透明軟管。本實用新型中所有管道都用錐密封螺紋或高壓卡套接頭連接，安裝完畢之后需進行氣密封試驗，以確認管線的密封性，防止氣體泄漏。在進行泄漏檢測試驗時，先根據(jù)壓力表2的讀數(shù)的大小，決定是否需要進行氣體泄放，如果壓力較高，可先直接通過泄放截止閥3進行氣體泄放；如果無需泄放，可打開控制截止閥4，使泄漏氣體經(jīng)過管路到達氣體流量計6，可通過氣體流量計6的讀數(shù)以確定氣體是否泄漏，以及氣體泄漏量；通過氣體流量計6后的泄漏氣體可直接通過插入到透明器皿8的透明軟管7排放到水中，如有氣體泄漏可直接通過水中的氣泡觀測。本實用新型能夠直接、有效地觀測安全閥的泄漏，不僅能夠正確判斷安全閥是否有氣體泄漏，而且還能夠直觀地觀測到泄漏氣體的壓力以及泄漏量，實現(xiàn)泄漏的直接觀測， 另外還有專門的高壓氣體泄放出口，根據(jù)壓力表的壓力讀數(shù)，確定是否需要泄放，以防止高壓氣體致使觀測裝置中的水大量飛濺，造成意外事故。
權利要求1.一種氣體泄漏檢測裝置，包括底座，以及設置在底座上的壓力表、截止閥、氣體流量計，其特征在于所述的壓力表、控制截止閥、氣體流量計通過管道依次連接，壓力表與控制截止閥之間還連接一泄放截止閥，壓力表前端的管道與被測物連接，氣體流量計后端管道伸入一盛水的透明器皿中。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣體泄漏檢測裝置，其特征在于壓力表前端的管道為不銹鋼硬質(zhì)管道。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣體泄漏檢測裝置，其特征在于氣體流量計后端管道為透明軟管。
專利摘要一種氣體泄漏檢測裝置，包括底座，以及設置在底座上的壓力表、截止閥、氣體流量計，其特征在于所述的壓力表、控制截止閥、氣體流量計通過管道依次連接，壓力表與控制截止閥之間還連接一泄放截止閥，壓力表前端的管道與被測物連接，氣體流量計后端管道伸入一盛水的透明器皿中。本實用新型與安全閥性能鑒定設備配套，能有效地檢測安全閥是否有泄漏。壓力表可以直觀地看到是否有壓力泄漏以及泄漏壓力的大小，并且能夠根據(jù)壓力表的讀數(shù)來決定是否需要進行高壓氣體的泄放，以防止高壓氣體致使觀測裝置中的水大量飛濺，造成意外事故，氣體流量計能夠直觀地看到是否有氣體泄漏，并且能夠量化泄漏量。
文檔編號G01M3/28GK201983912SQ201020679139
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權日2010年12月24日
發(fā)明者黃河 申請人:美鉆石油鉆采系統(tǒng)(上海)有限公司