專利名稱：手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及手持式電動工具性能測試裝置，尤其涉及手持式電動工具的空載和堵轉(zhuǎn)特性測試裝置，具體地說是一種手持式電動工具的空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)。
背景技術：
手持式電動工具的空載和堵轉(zhuǎn)特性是手持式電動工具的重要性能指標，必需符合國家標準規(guī)定。通常，兩者分別在空載特性系統(tǒng)和堵轉(zhuǎn)特性系統(tǒng)，而每個系統(tǒng)均需配備一套控制系統(tǒng)和電源，不僅設備成本高，且占用空間多，很不經(jīng)濟實用。試樣從一套測試系統(tǒng)搬運至加一套測試系統(tǒng)需化更多的時間和力氣，因而效率很低。此外，現(xiàn)有的測試系統(tǒng)中的試驗架，采用常規(guī)的通用夾具固定被測試樣，通常需要對不同的試樣加裝各種墊塊，因而難以很好的定位。并且，由于通常手持式電動工具的表面形狀不是很規(guī)則，因而操作時間很長，效率低下，同時還會因為固定不可靠而造成試驗結(jié)果的不準確。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術存在的不同特性的測試分別在不同的測試系統(tǒng)內(nèi)進行，從而造成設備利用率不高，且占用空間大的問題，旨在提供一種能同時測試手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性的綜合測試系統(tǒng)。本實用新型還要解決的是現(xiàn)有技術存在的通用的試樣夾具固定不可靠且不方便的問題，旨在提供一種專用的萬能試驗架，以及采用該萬能試驗架的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)。為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、堵轉(zhuǎn)特性試驗架和空載特性試驗架，其特征在于所述的控制系統(tǒng)包括測試電路、控制電路和顯示器；所述的空載特性試驗架包括機架和上平臺，所述的上平臺設置有一對結(jié)構(gòu)基本相同的夾緊裝置，所述的每個夾緊裝置包括底板，所述的底板上設有一對V型下壓頭和一個立板，所述的立板上設有壓緊夾具，所述的壓緊夾具上設有上壓頭；在上平臺的下方正對試樣的軸伸端設置有測速儀；所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架包括測力裝置、工作平臺試樣固定機構(gòu)和機架，所述的工作平臺試樣固定機構(gòu)包括工作臺板、一對試樣固定板、底座、立板、V型上壓頭、V型下壓頭和壓緊夾具，所述的一對試樣固定板和底座設置在所述的工作臺板上，所述的立板設置在所述的底座上，所述的壓緊夾具設置在所述的立板上，所述的V型上壓頭設置在所述的壓緊夾具上。本實用新型手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)主要用于監(jiān)測手持式電動工具工作情況，該測試系統(tǒng)可測試電鉆、電錘等空載特性和堵轉(zhuǎn)特性二合一專業(yè)測試設備， 即空載特性參數(shù)電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速，堵轉(zhuǎn)特性參數(shù)電壓、電流、功率、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。測試數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫型式存入計算機，可以隨時查詢和打印。本實用新型測試系統(tǒng)適用于各種手持式電動工具進行空載特性和堵轉(zhuǎn)特性測試， 保證各種手持式電動工具的安全所必備的試驗設備，測試系統(tǒng)操作方便、安全可靠、性能良好、維護方便。本測試系統(tǒng)最大優(yōu)點體現(xiàn)于空載特性萬能試驗架和堵轉(zhuǎn)特性萬能試驗架，能快速鎖緊各種被測手持式電動工具，進行空載特性和堵轉(zhuǎn)特性試驗，大大提高了工作效率。本實用新型的堵轉(zhuǎn)特性試驗架可以是一個，也可以同時設置多個不同扭矩的堵轉(zhuǎn)特性試驗架。本實用新型空載特性試驗架的安裝方法將試樣置于一對V型下壓頭上，壓下壓緊夾具，連桿機構(gòu)連動，帶動上壓頭下壓，直至試樣被可靠固定在上下壓頭之間。作為本實用新型進一步的改進，所述的壓緊夾具包括手柄、第一連桿和第二連桿， 所述的第一連桿一端軸接在立板上，另一端接上壓頭，所述的第二連桿一端與手柄軸接，另一端與第一連桿軸接。所述上壓頭通過螺桿與壓緊夾具連接，并在螺桿端設有調(diào)節(jié)螺母。作為本實用新型的再進一步改進，所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架的工作平臺試樣固定機構(gòu)，其夾具底座和工作臺板之間、試樣固定板和工作臺板之間采用可調(diào)連接。在試樣固定板上設有第一緊固手柄，在調(diào)整到位后鎖定試樣固定板。在所述的試樣固定板上端還設有第二緊固手柄，用于對試樣的進一步限位。作為本實用新型的再進一步改進，所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架上還設有工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)，所述的工作平臺水平調(diào)整動作機構(gòu)包括托架平板、下滑塊、下滑塊絲桿、第一滑塊傳動螺母、中滑塊、第二滑塊傳動螺母、上滑塊絲桿、上滑塊、絲桿固定塊、前后調(diào)節(jié)手輪、 工作臺板和左右調(diào)節(jié)手輪，所述的托架平板固定在所述的機架上，所述的下滑塊固定在所述的托架平板上，所述的第一滑塊傳動螺母設置在所述的中滑塊的底面，所述的下滑塊絲桿穿過下滑塊上的通孔并與所述的第一滑塊傳動螺母連接，所述的前后調(diào)節(jié)手輪設置在下滑板絲桿的端部；所述的中滑塊設置在下滑塊的縱向軌道內(nèi)，所述的上滑塊設置在中滑塊的橫向軌道內(nèi)，所述的第二滑塊傳動螺母設置在所述的中滑塊的上表面，所述的絲桿固定塊設置在上滑塊的側(cè)端，所述的上滑塊絲桿穿過絲桿固定塊后與所述的第二滑塊傳動螺母配合，所述的左右調(diào)節(jié)手輪設置在第二滑塊傳動螺母的端部；所述的工作臺板固定在上滑塊上并與其上方的工作平臺試樣固定機構(gòu)固定。作為本實用新型的更進一步改進，所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架上還設有工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)，所述的工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)包括托架平板、立柱、立柱卡緊塊、負載下平臺底板、蝸輪、蝸桿和螺桿，所述的立柱頂端連接所述的托架平板，底部穿過負載下平臺底板上所設的通孔，并可在通孔內(nèi)上下移動，所述的立柱卡緊塊設置在負載下平臺底板上的立柱處，所述的蝸輪設置在負載下平臺底板上，所述的螺桿底部設置在蝸輪上，頂部頂置于托架平板底面，所述的蝸桿與所述的蝸輪相對配置，并通過手輪或電機傳動；所述的托架平板與工作平臺試樣固定機構(gòu)或工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)連接。

圖1是本實用新型測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型空載特性試驗架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型空載特性試驗架的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖4是本實用新型空載特性試驗架的測速儀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是控制系統(tǒng)的電路框圖。圖6是測試系統(tǒng)的接線圖。圖7是堵轉(zhuǎn)特性試驗架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是堵轉(zhuǎn)特性試驗架的測力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是堵轉(zhuǎn)特性試驗架工作平臺試樣固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是堵轉(zhuǎn)特性試驗架的工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是堵轉(zhuǎn)特性試驗架工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)的爆炸圖。圖12是堵轉(zhuǎn)特性試驗架工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是堵轉(zhuǎn)特性試驗架機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng) 2U00N. m堵轉(zhuǎn)特性試驗架3、20N. m堵轉(zhuǎn)特性試驗架4和空載特性試驗架5。參照圖5，所述的控制系統(tǒng)2包括測試電路、控制電路和顯示器；試樣電源1由單相變頻電源提供。參照圖2，所述的空載特性試驗架5包括機架501和上平臺504，所述的上平臺504 設置有一對結(jié)構(gòu)基本相同的夾緊裝置505、506。參照圖3，所述的每個夾緊裝置包括底板507，所述的底板507上設有一對V型下壓頭508和一個立板514，所述的立板514上設有壓緊夾具，所述的壓緊夾具一端與所述的手柄513鉸接，另一端接上壓頭509。所述的壓緊夾具包括手柄513、第一連桿511和第二連桿512，所述的第一連桿511 一端軸接在立板514，706上，另一端接上壓頭509、707，所述的第二連桿512 —端與手柄 513軸接，另一端與第一連桿511軸接。所述上壓頭509通過螺桿與壓緊夾具連接，并在螺桿端設有調(diào)節(jié)螺母510?？蛰d特性試驗架的安裝方法將試樣置于一對V型下壓頭508上，壓下手柄513， 連桿機構(gòu)連動，帶動上壓頭509下壓，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母510，直至試樣被可靠固定在上下壓頭之間。參照圖4，在上平臺504的下方正對試樣的軸伸端設置有測速儀516、517，所述的測速儀516、517分別置于各自的支架515、518上，分別用于測量電鉆類工具和電磨類工具。參照圖7，所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架包括測力裝置6、工作平臺試樣固定機構(gòu)7、工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)8、工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)9和機架10。參照圖8，所述的測力裝置包括立板601、底板605、傳感器前支撐607、傳感器后支撐603、傳感器604、機蓋611和連接器，所述的底板605通過螺釘602固定在立板601上， 所述的傳感器前支撐607和傳感器后支撐603設置在底板605上，所述的傳感器604后端通過螺釘606固定在后支撐603上，前端設置在前支撐607上，傳感器604的前端依次設置連接器的套608、內(nèi)襯609和軸610。參照圖9，所述的工作平臺試樣固定機構(gòu)7包括工作臺板701、一對試樣固定板 702、底座711、立板706、V型上壓頭707、V型下壓頭709和壓緊夾具708，所述的一對試樣固定板702和底座711設置在所述的工作臺板701上，所述的立板706設置在所述的底座 711上，所述的壓緊夾具708設置在所述的立板706上，所述的V型上壓頭707設置在所述的壓緊夾具708上。其中，所述的壓緊夾具708與空載特性試驗架5的夾緊裝置中的壓緊夾具相同，參見圖5。所述底座711和工作臺板701之間、試樣固定板702和工作臺板701之間采用可調(diào)連接；一個典型的例子，在試樣固定板702上開設調(diào)節(jié)槽，槽內(nèi)設置第一緊固手柄704，在試樣固定板702調(diào)整到位后鎖定所述的試樣固定板702。所述的試樣固定板702上端還設有用于對試樣限位的第二緊固手柄703。試樣固定方法如下先將第一緊固手柄704和第二緊固手柄703旋松，然后將試樣端部朝外置于V型下壓頭709上；壓下壓緊夾具708，調(diào)節(jié)其上的調(diào)節(jié)螺母使V型上壓頭 707緊緊壓住試樣；調(diào)整試樣固定板，夾緊試樣，旋緊第一緊固手柄704，最后，旋緊第二緊固手柄703。這樣，試樣在垂直方向被V型上壓頭707和V型下壓頭709壓緊，在水平方向被左右試樣固定板702夾緊。參照圖10、圖11，所述的工作平臺水平調(diào)整動作機構(gòu)8包括托架平板801、下滑塊 802、下滑塊絲桿806、第一滑塊傳動螺母809、中滑塊808、第二滑塊傳動螺母811、上滑塊絲桿813、上滑塊810、絲桿固定塊812、前后調(diào)節(jié)手輪807、工作臺板814和左右調(diào)節(jié)手輪815， 所述的托架平板801固定在所述的機架10上，所述的下滑塊802固定在所述的托架平板 801上，所述的第一滑塊傳動螺母809設置在所述的中滑塊808的底面，并置于下滑塊的中央凹槽817內(nèi)，所述的下滑塊絲桿806穿過下滑塊上的通孔816后與所述的第一滑塊傳動螺母809連接，所述的前后調(diào)節(jié)手輪807設置在下滑板絲桿806的端部；所述的中滑塊808 設置在下滑塊802的縱向軌道內(nèi)，所述的上滑塊810設置在中滑塊808的橫向軌道內(nèi)，所述的第二滑塊傳動螺母811設置在所述的中滑塊808的上表面，所述的絲桿固定塊812設置在上滑塊810的側(cè)端，所述的上滑塊絲桿813穿過絲桿固定塊812后與所述的第二滑塊傳動螺母811配合，所述的左右調(diào)節(jié)手輪815設置在第二滑塊傳動螺母811的端部；所述的工作臺板814固定在上滑塊810上并與其上方的工作平臺試樣固定機構(gòu)7固定。參照圖12，所述的工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)9包括托架平板901、立柱903、立柱卡緊塊911、負載下平臺底板912、蝸輪919、蝸桿917和螺桿910，所述的立柱903頂端連接所述的托架平板901，底部穿過負載下平臺底板912上所設的通孔，并可在通孔內(nèi)上下移動，所述的立柱卡緊塊911設置在負載下平臺底板912上的立柱903處，所述的蝸輪919設置在負載下平臺底板912上，所述的螺桿910底部設置在蝸輪919上，頂部頂置于托架平板901 底面，所述的蝸桿917與所述的蝸輪919相對配置，并通過手輪915或電機902傳動；所述的托架平板901與工作平臺試樣固定機構(gòu)8或工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)7連接。參照圖13，所述的機架10由四根350號型鋼構(gòu)成立柱1001，由4根870號型鋼構(gòu)成下部框架1002，由4根360號型鋼構(gòu)成上部框架1003，在上面上部框架1003覆蓋負載下平臺底板912。下部框架1002和立柱1001之間、上部框架1003和立柱1001之間均通過固定角1006連接定位。上部框架1003的一側(cè)設有控制盒1005，下部框架1002底部設有帶腳輪子1007。操作說明1、開啟所有散熱風扇，接通儀器電源。[0048]2、將被測試樣夾裝到試驗架。進行堵轉(zhuǎn)測試時，要求將被測試樣的輸出軸與測力裝置頭保證同心和水平，被測試樣牢固夾裝在試驗架上，萬能試驗架應有效鎖止。3、將被測試樣電源插頭插到相應的位置，需測轉(zhuǎn)速時，被測試樣應裝上感光夾具。4、被測試樣夾裝完后，合上電源，打開計算機，點擊空載/堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)軟件圖標，進入主界面，點擊“空載/堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)”菜單，進入?yún)?shù)設置界面；點擊“數(shù)據(jù)查看及打印”菜單，進入查看和打印測試數(shù)據(jù)界面；點擊“退出”菜單，退出本測試系統(tǒng)。5、設置空載與堵轉(zhuǎn)的報警參數(shù)，包括電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)矩，也可通過選擇規(guī)格型號，選擇已保存的、有記錄的參數(shù)。參數(shù)設置完成后，點擊“確定”按鈕，退出參數(shù)設置界面，進入工位測試界面，準備測試。6、選擇對應的工位，對測試編號、運行時間進行設置，開啟單相變頻電源，調(diào)整輸出電壓。點擊“開始”按鈕開始測試，測試開始后“開始”按鈕變無效，“結(jié)束”按鈕變有效， 運行時間達到設定值后會自動結(jié)束。7、點擊測試主界面的“數(shù)據(jù)查看及打印”菜單，可查詢和打印所需的測試數(shù)據(jù)。8、測試完成后，退出軟件，關閉計算機和單相變頻電源，斷開電源，整理試驗架。實例操作以樣機編號為2010，試樣為II類電鉆，試驗項目為空載特性測試和堵轉(zhuǎn)特性測試為例。(一 )空載特性測試1、開啟所有散熱風扇，接通儀器電源。2、將被測試樣夾裝到空載特性萬能試驗架的2號工位。被測試樣牢固夾裝在試驗架，萬能試驗架有效鎖止。3、在被測試樣上安裝感光夾具。3、將被測試樣電源插頭插到相應的位置。4、被測試樣夾裝完后，合上電源，打開計算機，點擊手持式電動工具空載/堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)軟件圖標，進入主界面，點擊“空載/堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)”按鍵，進入?yún)?shù)設置界5、設置空載報警參數(shù)，包括電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速，參數(shù)設置完成后，點擊“確定” 按鈕，退出參數(shù)設置界面，進入工位測試界面，準備測試。6、選擇2號工位，輸入測試編號為2010、運行時間300s，開啟單相變頻電源，調(diào)整輸出電壓為220V。點擊“開始”按鈕開始測試，測試開始后“開始”按鈕變無效，“結(jié)束”按鈕變有效，運行時間300s后自動結(jié)束。7、測試完成后，關閉單相變頻電源。( 二)堵轉(zhuǎn)特性測試1、將被測試樣從空載特性萬能試驗架的2號工位拆下，并拆下感光夾具。2、將被測試樣夾裝到堵轉(zhuǎn)特性100N-m萬能測試架。將被測試樣的輸出軸與堵轉(zhuǎn)測試頭保證同心和水平，試驗架應有效鎖止。3、將被測試樣電源插頭插到相應的位置。4、被測試樣夾裝完后，點擊“參數(shù)設置”按鍵，進入?yún)?shù)設置界面。5、設置堵轉(zhuǎn)的報警參數(shù)，包括電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)矩，也可通過選擇規(guī)格型號，選擇已保存的、有記錄的參數(shù)。參數(shù)設置完成后，點擊“確定”按鈕，退出參數(shù)設置界面，進入工位測試界面，準備測試。6、選擇3號工位，輸入測試編號為2010、運行時間為60s，開啟單相變頻電源，調(diào)整輸出電壓。點擊“開始”按鈕開始測試，測試開始后“開始”按鈕變無效，“結(jié)束”按鈕變有效，運行時間達到60s后會自動結(jié)束。7、點擊“返回主窗口”按鍵，返回主界面，點擊主界面的“數(shù)據(jù)查看及打印”按鍵， 可查詢和打印所需的測試數(shù)據(jù)。8、測試完成后，退出軟件，關閉計算機和單相變頻電源，斷開電源，整理試驗架。應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的實用新型創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)O)、堵轉(zhuǎn)特性試驗架(3， 4)和空載特性試驗架(5)，其特征在于所述的控制系統(tǒng)( 包括測試電路、控制電路和顯示器；所述的空載特性試驗架( 包括機架(501)和上平臺(504)，所述的上平臺(504)設置有一對結(jié)構(gòu)基本相同的夾緊裝置，所述的每個夾緊裝置包括底板(507)，所述的底板(507) 上設有一對V型下壓頭(508)和一個立板(514)，所述的立板(514)上設有壓緊夾具，所述的壓緊夾具上設有上壓頭(509)；在上平臺(504)的下方正對試樣的軸伸端設置有測速儀 (516,517)；所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架包括測力裝置(6)、工作平臺試樣固定機構(gòu)(7)和機架(10)，所述的工作平臺試樣固定機構(gòu)(7)包括工作臺板(701)、一對試樣固定板(702)、底座(711)、 立板(706)、V型上壓頭(707)、下V型壓頭(709)和壓緊夾具(708)，所述的一對試樣固定板(70 和底座(711)設置在所述的工作臺板(701)上，所述的立板(706)設置在所述的底座(711)上，所述的壓緊夾具(708)設置在所述的立板(706)上，所述的V型上壓頭(707) 設置在所述的壓緊夾具(708)上。
2.如權利要求1所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述的壓緊夾具包括手柄(513)、第一連桿(511)和第二連桿(512)，所述的第一連桿(511) —端軸接在立板(514，706)上，另一端接上壓頭(509、707)，所述的第二連桿(51 —端與手柄 (513)軸接，另一端與第一連桿(511)軸接。
3.如權利要求2所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述上壓頭(509、707)通過螺桿與壓緊夾具連接，并在螺桿端設有調(diào)節(jié)螺母(510)。
4.如權利要求1所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架⑷的工作平臺試樣固定機構(gòu)(7)，其中的底座(711)和工作臺板(701)之間、試樣固定板(70 和工作臺板(701)之間采用可調(diào)連接；在試樣固定板(70 上設有第一緊固手柄(704)。
5.如權利要求4所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于在所述的試樣固定板(70 上端還設有用于對試樣限位的第二緊固手柄(703)。
6.如權利要求1所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架(4)上還設有工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)(8)，所述的工作平臺水平調(diào)整動作機構(gòu)(8)包括托架平板(801)、下滑塊(802)、下滑塊絲桿(806)、第一滑塊傳動螺母(809)、 中滑塊(808)、第二滑塊傳動螺母(811)、上滑塊絲桿(813)、上滑塊(810)、絲桿固定塊 (812)、前后調(diào)節(jié)手輪(807)、工作臺板(814)和左右調(diào)節(jié)手輪(815)，所述的托架平板(801) 固定在所述的機架(10)上，所述的下滑塊(802)固定在所述的托架平板(801)上，所述的第一滑塊傳動螺母(809)設置在所述的中滑塊(808)的底面，所述的下滑塊絲桿(806)穿過下滑塊上的通孔并與所述的第一滑塊傳動螺母(809)連接，所述的前后調(diào)節(jié)手輪(807) 設置在下滑板絲桿(806)的端部；所述的中滑塊(808)設置在下滑塊(80 的縱向軌道內(nèi)， 所述的上滑塊(810)設置在中滑塊(808)的橫向軌道內(nèi)，所述的第二滑塊傳動螺母(811) 設置在所述的中滑塊(808)的上表面，所述的絲桿固定塊(81 設置在上滑塊(810)的側(cè)端，所述的上滑塊絲桿(813)穿過絲桿固定塊(81 后與所述的第二滑塊傳動螺母(811) 配合，所述的左右調(diào)節(jié)手輪(81 設置在第二滑塊傳動螺母(811)的端部；所述的工作臺板814)固定在上滑塊(810)上并與其上方的工作平臺試樣固定機構(gòu)(7)固定。
7.如權利要求1所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架(4)上還設有工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)(9)，所述的工作平臺上下調(diào)整機構(gòu)(9)包括托架平板(901)、立柱(903)、立柱卡緊塊(911)、負載下平臺底板(912)、蝸輪 (919)、蝸桿(917)和螺桿(910)，所述的立柱(90 頂端連接所述的托架平板(901)，底部穿過負載下平臺底板(91 上所設的通孔，并可在通孔內(nèi)上下移動，所述的立柱卡緊塊 (911)設置在負載下平臺底板(91 上的立柱(90 處，所述的蝸輪(919)設置在負載下平臺底板(912)上，所述的螺桿(910)底部設置在蝸輪(919)上，頂部頂置于托架平板(901) 底面，所述的蝸桿(917)與所述的蝸輪(919)相對配置，并通過手輪(915)或電機(902)傳動；所述的托架平板(901)與工作平臺試樣固定機構(gòu)(8)或工作平臺水平調(diào)整機構(gòu)(7)連接。
8.如權利要求1-7任何一項所述的手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，其特征在于所述的堵轉(zhuǎn)特性試驗架(3，4)為1到多個。
專利摘要本實用新型公開了一種手持式電動工具空載和堵轉(zhuǎn)特性測試系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、堵轉(zhuǎn)特性試驗架和空載特性試驗架，控制系統(tǒng)包括測試電路、控制電路和顯示器；空載特性試驗架包括機架和上平臺，上平臺設置有一對結(jié)構(gòu)基本相同的夾緊裝置，在上平臺的下方正對試樣的軸伸端設置有測速儀；堵轉(zhuǎn)特性試驗架包括測力裝置、工作平臺試樣固定機構(gòu)和機架。本實用新型主要用于監(jiān)測手持式電動工具工作情況，可測試電鉆、電錘等空載特性和堵轉(zhuǎn)特性二合一專業(yè)測試設備，保證各種手持式電動工具的安全所必備的試驗設備，測試系統(tǒng)操作方便、安全可靠、性能良好、維護方便。其空載特性試驗架和堵轉(zhuǎn)特性試驗架，能快速鎖緊各種被測手持式電動工具，大大提高了工作效率。
文檔編號G01R31/00GK202018482SQ20102064846
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者余虹云, 崔利兵, 朱志華, 柯定芳 申請人:浙江華電器材檢測研究所