專利名稱：輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體流量的測(cè)量，也涉及流體壓力的測(cè)量，具體來說，涉及用于非 均相流體的試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的非均相流體試驗(yàn)裝置是由管道和泵及常用儀表組成的試驗(yàn)裝置。將 非均相流體裝入某種容器，通過泵將流體輸送到管道流到目的地，但是在測(cè)量過程中不能 進(jìn)行管道分段控制與測(cè)量，不能進(jìn)行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)距離記錄，給試驗(yàn)造成了一定的誤差。經(jīng)檢索，在中國專利文獻(xiàn)中，涉及流體試驗(yàn)的有15個(gè)例如大連海事大學(xué) 申請(qǐng)的200510136806. 4號(hào)《可控溫流體動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)設(shè)備》、中國礦業(yè)大學(xué)申請(qǐng)的 200720033505. 3號(hào)《流體輸配管網(wǎng)教學(xué)綜合試驗(yàn)臺(tái)》等。這些專利技術(shù)均涉及均相流體的 測(cè)量試驗(yàn)。迄今為止尚無與非均相流體試驗(yàn)裝置的專利申請(qǐng)件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置，用于在非均相流體輸 送過程中通過添加降阻劑降低流體阻力并增加輸送量的工業(yè)降阻劑試驗(yàn)，以克服現(xiàn)有非均 相流體不能進(jìn)行分段控制與測(cè)量的不足。設(shè)計(jì)人提供的輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置由帶攪拌器的原料罐、渣漿泵和試驗(yàn)管 道和連接管道組成，各層試驗(yàn)管道相互串聯(lián)；每一層試驗(yàn)管道的進(jìn)口均有進(jìn)口閥，出口有回 流閥；第一層試驗(yàn)管道的進(jìn)口閥后裝有高壓端的壓力表、傳感器和電磁流量計(jì)，回流閥的出 口管道上裝有低壓端的壓力表、傳感器；原料罐、渣漿泵和試驗(yàn)管道用連接管道連接。上述帶攪拌器的原料罐安裝有電動(dòng)機(jī)，用來帶動(dòng)攪拌器工作。上述試驗(yàn)管道為3 6層；第一層試驗(yàn)管道的前面安裝有卸料閥。上述傳感器是用于羅斯蒙特差壓計(jì)測(cè)量的壓力傳感器。輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置的工作過程是原料罐用于存放實(shí)驗(yàn)所用流體原料、 攪拌器在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下充分?jǐn)嚢枋乖匣旌暇鶆?，選擇試驗(yàn)管道上層數(shù)，再用渣漿泵將非 均相混合流體輸送到試驗(yàn)管道進(jìn)行試驗(yàn)；高壓端和低壓端的壓力表、傳感器和電磁流量計(jì) 分別記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并傳給計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存；記錄所有儀表的參數(shù)，記錄間隔為5分鐘/每組數(shù) 據(jù)；試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉渣漿泵，管道內(nèi)的流體從卸料閥卸出。設(shè)計(jì)人指出渣漿泵采用水密封技術(shù)，可以保證泵的輸出軸功率；不同試驗(yàn)管道 層數(shù)，可以方便、快捷的測(cè)量出原料在管道中的數(shù)據(jù)變化。設(shè)計(jì)人還指出需用到哪一層試驗(yàn)時(shí)，該層的進(jìn)口閥和回流閥必須全開或全關(guān)； 試驗(yàn)間隔一周必須對(duì)所有管道都進(jìn)行清洗一次，以防銹或堵。本實(shí)用新型的輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置，不僅能進(jìn)行流體分段控制，還能進(jìn)行 數(shù)據(jù)測(cè)量并遠(yuǎn)傳至電腦的無紙記錄儀；裝置可通過添加流動(dòng)降阻劑，考察不同固含量流體 輸送阻力的變化情況，篩選出能有效降低液體輸送阻力、同時(shí)還不增加輸送管道磨蝕的添加劑，為提高非均相流體管道輸送能力提供技術(shù)支撐；根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定最佳降阻劑或最 佳降阻劑配比，通過研究，提高非均相流體輸送能力3% 5%。

附圖1為本實(shí)用新型的輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為原料罐， 2為渣漿泵，3為試驗(yàn)管道，4為進(jìn)口閥，5為回流閥，6為高壓端的壓力表，7為傳感器，8為電 磁流量計(jì)，9為低壓端的壓力表，10為攪拌器，11為電動(dòng)機(jī)，12為卸料閥，13為連接管道。
具體實(shí)施方式
一臺(tái)如附圖的輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置，由帶攪拌器10的原料罐1、渣漿泵2和 3層試驗(yàn)管道3和連接管道13組成，各層試驗(yàn)管道3相互串聯(lián)；每一層試驗(yàn)管道3的進(jìn)口 均有進(jìn)口閥4，出口有回流閥5 ；第一層試驗(yàn)管道的進(jìn)口閥4后裝有高壓端的壓力表6、傳感 器7和電磁流量計(jì)8，回流閥5的出口連接管道13上裝有低壓端的壓力表9、傳感器7 ；原 料罐1、渣漿泵2和試驗(yàn)管道3用連接管道13連接。原料罐1安裝有電動(dòng)機(jī)11 ；第一層試 驗(yàn)管道3的前面安裝有卸料閥12。具體操作如下將流體原料放入原料罐1內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器10電動(dòng)機(jī)11，在電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)下充分 攪拌使原料混合均勻；選擇試驗(yàn)管道3的層數(shù)，再用渣漿泵2將非均相混合流體輸送到試驗(yàn) 管道3進(jìn)行試驗(yàn)，需用到哪一層試驗(yàn)時(shí)，該層的進(jìn)口閥4和回流閥5全開或全關(guān)；電磁流量 計(jì)8以及高壓端壓力表6和低壓端的壓力表9、傳感器7分別記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，記錄間隔為5 分鐘/每組數(shù)據(jù)，并傳給計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存；試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉渣漿泵2，管道內(nèi)的流體從卸料閥12 卸出。
權(quán)利要求1.一種輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置，其特征在于它由帶攪拌器(10)的原料罐(1)、渣 漿泵( 和試驗(yàn)管道( 和連接管道(1 組成，各層試驗(yàn)管道C3)相互串聯(lián)；每一層試驗(yàn) 管道⑶的進(jìn)口均有進(jìn)口閥G)，出口有回流閥(5)；第一層試驗(yàn)管道(3)的進(jìn)口閥⑷后 裝有高壓端的壓力表(6)、傳感器(7)和電磁流量計(jì)(8)，回流閥(5)的出口連接管道(13) 上裝有低壓端的壓力表(9)、傳感器(7)；原料罐(1)、渣漿泵( 和試驗(yàn)管道C3)用連接管 道(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于所述原料罐(1)安裝有攪拌器(10)的 電動(dòng)機(jī)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于所述試驗(yàn)管道為3 6層；第一層試 驗(yàn)管道(3)的前面安裝有卸料閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)裝置，其特征在于傳感器(7)是用于羅斯蒙特差壓計(jì)測(cè) 量的壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了輸送非均相流體的試驗(yàn)裝置，它由帶攪拌器(10)的原料罐(1)、渣漿泵(2)和試驗(yàn)管道(3)和連接管道(13)組成，各層試驗(yàn)管道(3)相互串聯(lián)；每一層試驗(yàn)管道(3)的進(jìn)口均有進(jìn)口閥(4)，出口有回流閥(5)；第一層試驗(yàn)管道(3)的進(jìn)口閥(4)后裝有高壓端的壓力表(6)、傳感器(7)和電磁流量計(jì)(8)，回流閥(5)的出口連接管道(13)上裝有低壓端的壓力表(9)、傳感器(7)；原料罐(1)、渣漿泵(2)和試驗(yàn)管道(3)用連接管道(13)連接。本裝置不僅能進(jìn)行流體分段控制，還能進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量并遠(yuǎn)傳至電腦的無紙記錄儀；通過添加流動(dòng)降阻劑，考察不同固含量流體輸送阻力的變化情況，篩選出添加劑，為提高非均相流體管道輸送能力提供技術(shù)支撐；根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定最佳降阻劑或最佳降阻劑配比。
文檔編號(hào)G01N11/00GK201885946SQ20102060177
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者劉春 , 厲剛, 張克峰, 李開陽, 楊麗萍, 解田, 趙拉 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院